灌注樁施工規(guī)范要求匯總十篇

序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇灌注樁施工規(guī)范要求范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

1 引言

隨著現(xiàn)代路橋工程建設(shè)項目飛速發(fā)展，鉆孔灌注樁在工程施工較簡便、基礎(chǔ)支撐能力強及地質(zhì)穿透性良好等諸多方面具有一定優(yōu)勢，故被廣泛用于路橋建設(shè)工程基礎(chǔ)地基設(shè)施，水下砼灌注是鉆孔灌注樁工程施工的核心技術(shù)，如果水下砼灌注施工操作及性能指標(biāo)控制不合理就很容易導(dǎo)致鉆孔灌注樁產(chǎn)生嚴(yán)重問題，重則導(dǎo)致鉆孔灌注樁的失敗，從而一定程度上給建設(shè)單位與施工單位造成巨大的財力物力上的經(jīng)濟損失。

影響鉆孔灌注樁水下砼灌注施工質(zhì)量控制因素很多，論文著重對影響鉆孔灌注樁水下砼灌注中的砼的性能指標(biāo)詳細(xì)分析，并以實際水下砼灌注施工工程項目為背景分析砼泥漿的性能指標(biāo)，重點探討鉆孔灌注樁水下砼灌注灌注前的準(zhǔn)備階段、前期灌注階段、灌注施工階段、以及灌注后期階段切實可行施工措施，從而有效保證鉆孔灌注樁水下砼灌注的質(zhì)量，以便于水下砼灌注技術(shù)達(dá)到技術(shù)及工程實際使用上的要求，為道路工程建設(shè)事業(yè)在鉆孔灌注樁水下砼灌注性能控制方面提供可行性參考思路。

2 水下砼性能指標(biāo)

水下砼灌注是鉆孔灌注樁能否在性能指標(biāo)上符合要求的關(guān)鍵工作，但由于水下砼其施工特點具有一定的難度，故路橋工程一般要求水下砼在鉆孔樁灌注中具有良好的性能指標(biāo)以更好實施灌注，如何有效合理控制水下砼性能指標(biāo)，就要從包括砼材料的合理的選擇、混泥土初凝時間的確定、砼塌落度的有效控制等方面入手，詳細(xì)措施如下所示。

2.1 第一方面是砼材料合理選擇，水下砼原材料選擇非常重要，一般選擇中粗砂作為水下砼的細(xì)骨料，宜選擇卵石作為水下砼材料的粗骨料，粗骨料的選擇非常重要，可以有效保證水泥比的控制，從而可以從一定程度上控制水下砼和易性能與流動性能。

2.2 第二方面是確定混凝土初凝時間，鉆孔樁水下砼初凝時間需大于樁的砼灌注時間，普通水下砼僅能滿足較淺而小灌注樁灌注要求，因此，常常往鉆孔灌注樁的水下砼中摻混一些特殊的外加劑作為緩凝劑使用，使得水下砼的初凝時間增大，同時要求摻入的外加劑不僅要具有一定的緩凝作用，還要求具有一定的減水劑的作用、從而有效改和善易性能與流動性能。

2.3 第三個方面是如何控制坍落度的試驗測試，鉆孔灌注樁水下砼灌注在實際施工中坍落度必須控制在某一特定的范圍，在鉆孔灌注樁水下砼灌注中發(fā)生堵管等若干系列現(xiàn)象一般都與砼的坍落度控制性能有關(guān)，水下砼一般要求具有良好流動性能與和易性能，所以必須嚴(yán)控制水下砼的塌落度。

3 水下砼灌注施工

水下砼灌注施工是鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵工作，水下砼灌注一般包括灌注前的準(zhǔn)備、初期灌注、中期灌注、后期灌注，具體施工方案注意點如下所示。

3.1 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的準(zhǔn)備階段，在水下砼灌注前應(yīng)該調(diào)配好水下砼的配比性能指標(biāo)，如果泥漿比重不當(dāng)，或多或少都會嚴(yán)重影響孔樁的堅實度，一定程度上導(dǎo)致樁孔很難達(dá)到規(guī)定的要求，故砼配比的選擇尤為重要，一定要選擇適當(dāng)合理的砼泥漿配比。根據(jù)樁孔深度及寬度直徑等指標(biāo)選擇適當(dāng)?shù)匿摻畛叽?，與輸送砼管的尺寸，鋼筋籠設(shè)計要求，都要考慮符合規(guī)定的要求。在具體工程項目中鉆孔灌注樁水下砼灌注施工中，選用較適宜的泥漿性能配比，適當(dāng)?shù)目讖郊颁摻钿摻罨\的尺寸及設(shè)計規(guī)范，以使符合規(guī)定的設(shè)計規(guī)范。

3.2 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的初期階段，根據(jù)前期的準(zhǔn)備階段，對相應(yīng)泥漿，砼輸送管道，鋼筋及鋼筋籠選擇都要再次綜合考慮，保證水下砼能夠順利進行施工作業(yè)。從標(biāo)書設(shè)計圖到現(xiàn)場勘查等各個方面都要做到合理規(guī)范，在鉆孔樁水下砼灌注施工的初期要保證運用選材規(guī)格的合理到位，為施工做好良好的鋪墊，孔樁大小尺寸要精度確定，深度選擇合適的導(dǎo)管與振搗力的預(yù)算，設(shè)計合適的鋼筋以滿足具體工程施工要求，故在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的初期階段一定要做好準(zhǔn)備，就需要進一步加強工程項目監(jiān)督管理，對工程技術(shù)人員做到各負(fù)其責(zé)，對每項工程都能夠做好井井有條，合理規(guī)范。

3.3 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工過程中，砼應(yīng)平緩注入到樁孔中，如果注入的量過大過快，則會導(dǎo)致砼沖力不均，一定程度上會堵塞鉆孔樁。同時在水下砼灌注時需要對鉆孔樁內(nèi)疏通管道及時清理除雜，用輸送管道進行適當(dāng)振搗以使砼壓實分布均勻。注入砼時要保證不能太貼近鋼筋籠，過大力振搗會導(dǎo)致鋼筋籠發(fā)生松動，產(chǎn)生位移，致使孔樁部分塌方不穩(wěn)定，很有可能淤塞了樁孔，樁孔不實很難達(dá)到規(guī)定要求。

3.4 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的后期，由于灌注水下砼樁管高度會相應(yīng)降低，其壓力也隨著減少，但這時導(dǎo)管外泥漿的粘稠度與比重都比較大，因為水下砼的壓力必須遠(yuǎn)大于泥漿的反作用力才能夠有效地將鉆孔樁內(nèi)的泥漿擠壓出來，故很容易出現(xiàn)管內(nèi)水下砼提升困難的現(xiàn)象。因此，在實際鉆孔灌注樁水下砼灌注施工中，鉆孔灌注樁管采用合理水泥混合配比控制，或者人工方式控制來進一步保證水下砼灌注的質(zhì)量，也要控制鉆孔灌注樁管合理的灌注量，從而有效節(jié)約用材，設(shè)計適當(dāng)?shù)乃马殴嘧⒏叨?，確保其設(shè)計強度。

4 結(jié)束語

綜上所述，影響鉆孔灌注樁水下砼灌注施工質(zhì)量與性能等方面因素很多。鉆孔灌注樁在工程施工、基礎(chǔ)支撐及地質(zhì)穿透等諸多方面具有一定優(yōu)勢，故被廣泛用于路橋建設(shè)工程基礎(chǔ)地基設(shè)施，但水下砼灌注技術(shù)常因施工不合理而導(dǎo)致鉆孔樁缺陷，論文著重對影響鉆孔灌注樁水下砼灌注中的砼的性能指標(biāo)逐層分析，并以實際砼灌注施工項目為背景探討砼泥漿的施工指標(biāo)，重點探討水下砼灌注施工各個階段進行采取合理有效的控制措施，以便于水下砼灌注技術(shù)達(dá)到技術(shù)及工程實際使用上的要求，為道路工程建設(shè)事業(yè)在鉆孔灌注樁水下砼灌注控制方面的發(fā)展提供可行性思路。

參考文獻

[1]黃平，王再明，陳歡.鉆孔灌注樁水下混凝土施工探討[J].水利水電設(shè)施，2013，7：55-56.

[2]董文霞.淺談鉆孔灌注樁施工工藝[J].科技視界，2013，9：111-112.

篇（2）

所謂的混凝土灌注樁就是指為加固地基向孔內(nèi)灌注混凝土從而制成的樁，這種施工方法可以有效的工程地基進行有效的加固，從而保障工程施工的質(zhì)量。目前，在工程施工中人們已經(jīng)將混凝土灌注樁技術(shù)應(yīng)用到水利工程當(dāng)中，并且在一些病險水庫中進行除險加固的應(yīng)用，這不但提高了水庫自身的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，還延長了水庫的使用壽命，在我國水利工程發(fā)展過程中有著十分重要的作用。下面我們就通過實際案例來對其進行簡要的介紹，讓人們了解到混凝土灌注樁在水利加固工程中的實際應(yīng)用。

一、混凝土灌注施工技術(shù)的分類和施工方法

按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁，沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴底灌注樁等。

1. 鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據(jù)工程的不同性質(zhì)、地下水位情況及工程土質(zhì)性質(zhì)，鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注樁。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護壁。灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放人后，混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。

2. 沉管灌注樁

沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉人士中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內(nèi)放入鋼筋籠）邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。錘擊沉管灌注樁勞動強度大，要特別注意安全。該種施工方法適于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用，但不能在密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。振動沉管灌注樁適用于在一般黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土中使用，在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，由于容易損壞樁尖，不宜采用。根據(jù)承載力的不同要求，拔管方法可分別采用單打法、復(fù)打法、反插法。

3. 人工挖孔灌注樁

人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。

二、工程實例

某水庫位于一個水土流失十分嚴(yán)重的流域當(dāng)中，而且周圍的自然調(diào)劑比較差，其中該水利主要用于當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ钣盟l(fā)電以及農(nóng)業(yè)灌溉等，對當(dāng)?shù)鼐用竦娜粘Ｉ钍种匾囊蔡嶙h。但是在長期使用和自然條件的影響下，該水庫出現(xiàn)了病險的情況，因此就需要對其進行一定的加固。

該病險水庫的加固除險計劃在2010年開始擬定，并且在同年的4月份開始加固施工。因此這就需要施工人員對水庫各個方面的情況進行一定的了解。該水庫屬于碾壓式的均質(zhì)壩，整個控流面積到達(dá)了8.0km2，整體壩高達(dá)到28.8m，長度為215m，而且該水庫的上游破存在的平均比例為1：3.0，下游坡比則是1：2.5，整個水庫的頂寬為6.0m。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計該水庫的總庫容量為183.3萬立方米，中水庫設(shè)置的調(diào)洪庫容則為133.7萬立方米。

通過這些數(shù)據(jù)我們可以清楚的了解到，該水庫屬于小型水庫，而且該水庫的工程樞紐主要是有土壩和泄洪設(shè)施這兩個部分組成的。而我們對該水庫進行除險加固的內(nèi)容主要有：①土壩結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和水庫自身的容量；②新建輸泄設(shè)施。

通過當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)報告我們可以了解到；該書庫基礎(chǔ)修建選址屬于黃土丘陵地貌，許多出露的巖體都是人工填土施工造成的，而且這些人供填土的巖體主要是水庫右岸的黃土，采用人工碾壓的方法而制成的，有著較高的承載力而且屬于均質(zhì)土壩。在水庫中還存在著許多巖體，這些巖體大多數(shù)也是在水庫新建時，人工填土產(chǎn)生的。在建筑物基礎(chǔ)中存在有中等風(fēng)化巖體，這使得樁的極限側(cè)阻力的標(biāo)準(zhǔn)值一般在35kPa～130kPa之間。

三、混凝土灌注樁設(shè)計

在工程施工的過程中，我們按照工程的實際要求和施工條件，將灌注樁設(shè)計為29根。并且將其灌注樁設(shè)置在輸水設(shè)施、涵洞等工程結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上。我們根據(jù)工程的需要，在水塔上設(shè)置7跟灌注樁，在涵洞的基礎(chǔ)上設(shè)置22根。并且將灌注樁的直徑和長度都進行統(tǒng)一。

1. 軸心豎向作用

灌注樁的軸心豎向作用力在灌注樁豎向承載力計算的主要因素，因此在對灌注樁進行設(shè)計時，一定要對其進行計算，以確保灌注樁的樁基豎向承載力的準(zhǔn)確性。其中軸心豎向作用力主要和灌注樁的柱周、橫截面積有關(guān)，因此我們在對其進行計算設(shè)計的時候一定要按照，我國相關(guān)的技術(shù)規(guī)范對其進行控制技術(shù)，從而設(shè)計出符合加固工程需要的灌注樁結(jié)構(gòu)。

2. 分層計算樁側(cè)極限側(cè)阻力

我們在這里所說的分層計算樁側(cè)極限側(cè)阻力，主要是對水庫中壤土和泥巖進行測量，從而取得相關(guān)的數(shù)據(jù)，保障在工程施工的工程當(dāng)中有據(jù)可依，提高工程的加固質(zhì)量。

3. 樁端極限端阻力

在對灌注樁進行設(shè)計的時候，我們可以通過地質(zhì)報告，來對泥巖基的進行端阻力進行測量計算。

四、灌注樁質(zhì)量控制

1. 鉆孔灌注樁

根據(jù)設(shè)汁要求，選擇適宜的鉆孔設(shè)備，嚴(yán)格控制施工工藝，保證孔位準(zhǔn)確，成孔垂直，每個灌注樁成孔后，經(jīng)地質(zhì)部門驗收方可進行下道工序。做好清孔、洗孔和泥漿護壁，防止出現(xiàn)縮孔、孔壁坍塌現(xiàn)象，樁底沉渣量滿足規(guī)范要求。

2. 鋼筋籠吊裝

鋼筋籠嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范制作， 吊裝前檢查焊接和綁扎強度，為保證鋼筋籠在孑L內(nèi)的保護層厚度， 在籠外 2.0 m左右焊接鋼筋棒支撐保護層 ， 并做好每節(jié)鋼筋籠焊接， 避免吊裝過程中出現(xiàn)卡、 阻現(xiàn)象 。

3. 混凝土澆筑

控制好混凝土各項配置指標(biāo)，保證混凝土和易性滿足規(guī)范施工和要求， 避免出現(xiàn)堵、埋管現(xiàn)象，導(dǎo)管直徑在 200mm以上，管端被混凝土埋深2～4m以內(nèi)，為便于導(dǎo)管提升，每節(jié)長度控制在2.0m左右。施工中混凝土必須連續(xù)快速澆筑，避免斷樁和夾泥層。

五、結(jié)語

由此可見，在對病險水庫進行除險加固的過程中，混凝土灌注樁施工技術(shù)，可以有效的保障加固工程的施工是質(zhì)量和施工進度，使其可以達(dá)到預(yù)期加固的效果。但是，在對工程質(zhì)量進行控制和監(jiān)督時，由于混凝土灌注樁施工工程屬于一種隱蔽的工程項目，很難對其質(zhì)量進行全方位的監(jiān)管，因此這就要施工人員在工程施工中對其進行準(zhǔn)確的設(shè)計，并且按照國家相關(guān)規(guī)范和施工要求，對其施工質(zhì)量進行控制，以確保在混凝土灌注樁工程施工中不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

篇（3）

鉆孔灌注樁依靠其優(yōu)良的適應(yīng)性、可靠性、安全性與便捷的操作方法及微量的施工投入，而被廣泛地用在不同地質(zhì)環(huán)境中。但是鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量受多種因素影響，比如灌注材料、施工工藝、地質(zhì)條件等，一不小心就可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，給項目質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響，從而導(dǎo)致極大的經(jīng)濟損失。所以，加強對公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制力度，有著極其重大的意義。

1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

在鉆孔灌注樁正式施工之前，施工單位應(yīng)該詳細(xì)檢查施工準(zhǔn)備工作及施工方案，確保施工準(zhǔn)備工作完全就緒、施工方案明確合理。需要詳細(xì)檢查的項目主要有以下幾個方面：

1.1 審核施工方案

在公路橋梁鉆孔灌注樁正式施工之前，施工單位應(yīng)該先依照施工圖紙、施工規(guī)范、施工技術(shù)要求、勘察報告、地質(zhì)勘察詳情等詳細(xì)審核施工方案，涵蓋對施工工藝流程、安全措施、技術(shù)指標(biāo)等進行認(rèn)真審核，確保以上多由項目都完全符合有關(guān)要求與規(guī)定。另一方面，因為鉆孔灌注樁施工隱蔽性很強，并且受到地質(zhì)條件的制約，所以在施工中極有可能出現(xiàn)突發(fā)事件，給項目的施工安全及施工質(zhì)量帶來很大威脅，所以施工方案中應(yīng)該包括怎樣預(yù)防突發(fā)事件的施工方法，以免發(fā)生突發(fā)事件時無從下手。

1.2 檢查施工準(zhǔn)備狀況

在公路橋梁鉆孔灌注樁正式施工之前，還應(yīng)認(rèn)真檢驗如下幾點準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)備情況：（1）檢查施工中要用到的水源合不合施工標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工中將要用到的泥漿循環(huán)程序中泥漿池與沉淀池是否能正常使用。（2）檢查施工中灌注混凝土將用到的導(dǎo)管是否滿足各種技術(shù)指標(biāo)，并借助水密性承壓實驗檢查每一根導(dǎo)管的承壓能力。（3）檢查灌注混凝土需要用到的設(shè)備是否滿足灌注具體要求，比如料斗的外觀及尺寸是否合格。（4）嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)施工設(shè)計及技術(shù)規(guī)范控制與選擇混凝土的質(zhì)量，對即將進場的材料進行規(guī)范而細(xì)致的質(zhì)量檢測，嚴(yán)禁不達(dá)標(biāo)材料進入施工現(xiàn)場。（5）檢查公路橋梁樁位是否滿足有關(guān)規(guī)范的具體要求。（6）檢查灌注樁護筒的位置、預(yù)埋高度是否滿足有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（7）鉆機準(zhǔn)備就緒后，應(yīng)該詳細(xì)檢查機器穩(wěn)定性及水平情況。（8）技術(shù)人員及施工人員就位，并安排專職人員全程記錄成孔過程。

2 成樁過程中的施工質(zhì)量控制

公路橋梁鉆孔灌注樁施工中，成樁過程質(zhì)量的控制涵蓋兩部分內(nèi)容：對樁身自身質(zhì)量的控制及對灌注混凝土施工過程的控制，筆者將對其做詳細(xì)分析。

2.1 灌注樁自身施工質(zhì)量控制

在公路橋梁的鉆孔灌注樁施工過程中，灌注混凝土、配置混凝土、配置鋼筋、鉆孔等環(huán)節(jié)的施工狀況都會影響施工總質(zhì)量，一不小心就可能出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，為了保證公路橋梁灌注樁自身施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該嚴(yán)格控制以下幾點：

第一，正式施工之前，應(yīng)該先進行鉆孔實驗，實驗孔不可少于兩個，對孔壁穩(wěn)定、垂直度、孔徑等進行仔細(xì)檢測，并在此基礎(chǔ)上規(guī)范檢驗施工材料、施工設(shè)備及施工方案，保證這些項目都符合施工標(biāo)準(zhǔn)，在檢測試驗孔時，應(yīng)確?？妆诜€(wěn)定時長不小于12小時，針對特殊環(huán)境中的公路橋梁鉆孔灌注樁施工，應(yīng)適當(dāng)增多試驗孔數(shù)量。

第二，護壁需要用到的泥漿應(yīng)該始終比地下水位高出0.5米以上，并且應(yīng)確保泥漿的膠體率達(dá)標(biāo)、砂率低且均勻，進而預(yù)防護壁效果不佳、沉淀過快等問題的出現(xiàn)。如果在亞粘土或者粘土中成孔時，以及對其注入清水，實現(xiàn)用原土造漿進行護壁，將排碴泥漿密度控制在1.1到1.2之間。如果在厚夾砂層或者砂性土質(zhì)環(huán)境下成孔時，應(yīng)該把泥漿密度穩(wěn)定在1.1到1.3之間。在極易坍孔的土層或者砂夾卵石中成孔時，應(yīng)確保泥漿的密度在1.3到1.5之間。

第三，從鉆孔到灌注混凝土之前，應(yīng)確?？妆诰哂幸欢ǖ姆€(wěn)定性，有效預(yù)防孔壁坍塌，應(yīng)確保端承樁不超過50毫米，摩擦樁不超過300毫米。端承摩擦樁及摩擦端承樁不可超過100毫米，以保證樁具有足夠的承載力，在施工完持力層之后，應(yīng)循環(huán)稀釋泥漿以降低其密度，并有效清除石渣。

第四，放到孔中的鋼筋不能有任何損壞，并且不可碰觸到壁孔，鋼筋放進孔內(nèi)后，應(yīng)先固定好鋼筋上端，然后清理孔內(nèi)淤泥，保證淤泥厚度滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后才能在30分鐘后開始灌注混凝土。

第五，在施工中用到的隔水栓，應(yīng)確保其直徑和導(dǎo)管內(nèi)徑完全匹配，并且該導(dǎo)管的隔水性應(yīng)該良好。灌注施工中應(yīng)充分?jǐn)嚢杌炷?，并?yán)格管理混凝土的實際坍落度，并借助試驗精準(zhǔn)確定混凝土配比，通常情況下其坍落度應(yīng)保持在22厘米之內(nèi)。在施工中用到的粗骨料粒徑不可超過鋼筋籠主筋及導(dǎo)管直徑最小值的四分之一，并且還不可超過40毫米，水下位置的混凝土應(yīng)具有很高的和易性，所以不可在水下混凝土中加入外加劑。

第六，成孔后可借助清洗液全面清洗孔，清洗時間應(yīng)依據(jù)空中殘留的沉渣多少而確定，完成孔內(nèi)清洗之后應(yīng)快速灌注混凝土，在關(guān)注之前要準(zhǔn)確測量孔直徑并規(guī)范計算第一次灌注的混凝土量。在澆筑混凝土過程中，應(yīng)規(guī)范管理混凝土面的高度既到館深入混凝土的深度，規(guī)范根據(jù)操作制度進行施工，應(yīng)規(guī)范根據(jù)配合比拌和混凝土材料，保證拌和好的混凝土流動性良好，確保混凝土的坍落度符合灌注標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 灌注混凝土施工過程控制

在灌注混凝土過程中，應(yīng)做好以下幾點：（1）從鉆孔完成后到灌注混凝土這一環(huán)節(jié)應(yīng)緊湊完成，不易周日過長，并且混凝土的濃度應(yīng)適宜，不可比灌注樁設(shè)計值低，預(yù)防出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。（2）孔底到導(dǎo)管口位置應(yīng)有大約400毫米，旋轉(zhuǎn)時應(yīng)反復(fù)校準(zhǔn)、精確測量，當(dāng)球塞超出導(dǎo)管并確保有混凝土灌入后，應(yīng)把導(dǎo)管輕輕降低100到200毫米，適當(dāng)增加導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的深度，以保證灌注混凝土的質(zhì)量。（3）灌注混凝土的過程中應(yīng)合理控制施工周期，為了均勻注入混凝土可稍微將導(dǎo)管提起，確?；炷羶?nèi)導(dǎo)管的深度在1到3米之間。另一方面，每過15分鐘左右就應(yīng)該詳細(xì)測量導(dǎo)管在混凝土中的具體深度，確保整個灌注混凝土過程中導(dǎo)管在混凝土中的深度始終大于1米。（4）有效解決堵塞導(dǎo)管問題。第一，應(yīng)恰當(dāng)選擇材料，并依據(jù)科學(xué)配比系數(shù)對混凝土原料進行配比，預(yù)防堵塞導(dǎo)管事件的發(fā)生。第二，一旦出現(xiàn)堵塞事件，應(yīng)盡快分析發(fā)生堵塞的原因，并積極制定有效措施予以解決，而不是簡單地排除堵塞。

總之，公路橋梁鉆孔灌注樁施工是一個十分隱蔽的施工環(huán)節(jié)，應(yīng)該嚴(yán)格控制每一道施工工序，以實現(xiàn)對施工質(zhì)量的有效控制。所以，在具體施工中，應(yīng)合理控制公路橋梁鉆孔灌注樁施工的施工準(zhǔn)備工作及成樁過程，并且確保每一施工環(huán)節(jié)中用到的施工設(shè)備都是最先進的、施工技術(shù)人員也應(yīng)具備較高的綜合素質(zhì)。只有這樣才能確保公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，才能有效提高施工控制效果。

參考文獻：

[1]孫海朝.橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)和質(zhì)量控制[J].價值工程,2012 (27).

篇（4）

Abstract: High-rise building high-rise, the stability of the foundation have higher requirements, in order to ensure the overall quality based, in the construction of high-rise buildings, often in bored pile for pile foundation construction. In this paper, combined with the specific project expounds the construction technology of bored pile in the construction process, and puts forward the construction quality control points, for reference.

Key words: high building; bored pile; construction technology

中圖分類號：TU74文獻標(biāo)識碼： 文章編號:

0前言

隨著城市化進程的加快，高層建筑以其獨特的優(yōu)勢在我國城建過程中得到了廣泛的應(yīng)用。在高層建筑的建設(shè)過程中，樁基結(jié)構(gòu)施工技術(shù)關(guān)系到高層建筑的結(jié)構(gòu)安全、關(guān)系到樓體抗震性能以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。隨著現(xiàn)代樁基工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁施工技術(shù)在高層建筑施工中有著重要的影響。本文作者從工作實踐出發(fā)，分析了我國高層建筑鉆孔灌注樁應(yīng)用的現(xiàn)狀以及相關(guān)技術(shù)問題。

1．高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)

泥漿護壁鉆孔灌注樁

施工方法是利用配置的泥漿實現(xiàn)浮懸鉆渣、冷卻鉆頭的目的。同時泥漿護壁施工法還能夠使鉆具得到、并在孔壁形成泥皮以達(dá)到防止塌孔的目的。在泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工過程中需要根據(jù)工程所在的地質(zhì)條件進行泥漿的制備，同時結(jié)合泥漿護壁鉆孔灌注樁施工流程與供需確定技術(shù)要點以及控制方案、以此達(dá)到鉆孔灌注樁施工技術(shù)控制的目的。泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工應(yīng)按照平整場地、制備泥漿、護筒埋設(shè)、工作平臺鋪設(shè)、鉆機定位與安裝、成孔、清孔、鋼筋籠下放、混凝土灌注、護筒拆除以及質(zhì)量檢查等工序進行。

全套管鉆孔灌注樁

施工中不需泥漿及清孔工序，在安裝鉆機后應(yīng)壓入套筒后進行成孔鉆進。該技術(shù)又叫做貝諾特灌注樁，其是一種采用特殊施工工法完成的新型灌注樁。近年來，在我國高層建筑鉆孔灌注樁的施工中也有著重要的應(yīng)用，為我國高層建筑鉆孔灌注樁技術(shù)的發(fā)展提供了基礎(chǔ)的經(jīng)驗。

2．工程實例

唐山某高層4幢21層商辦樓，設(shè)3層地下室?；用娣e8280m2，基坑開挖深度為11．7m(承臺處開挖深度為12．2m)。經(jīng)設(shè)計主體基坑采用850mm～1000mm鉆孔灌注樁排樁圍護，設(shè)850mm三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，坑內(nèi)沿豎向設(shè)2道鋼筋混凝土支撐。

2．1 鉆孔灌注樁施工方法

在開孔初期，要采用輕壓慢轉(zhuǎn)的工藝并保持漿液濃度在1．2以上，以確保地面下孔壁完整，確保充盈系數(shù)在1．1以上。在本工程中，有部分樁相鄰間距比較小，為防止發(fā)生坍孔、竄孔等情況，在相鄰樁施工時，打完一根樁時，將鉆機挪至本樁4倍樁徑范圍外施工另外樁，嚴(yán)禁為圖方便不挪樁位，直接相鄰樁連續(xù)打的現(xiàn)象。

鋼筋籠制作:原材料進場后及時收集質(zhì)量保證書并進行報驗，協(xié)同質(zhì)量員、監(jiān)理現(xiàn)場取樣復(fù)試，同時進行模擬焊送樣試驗，全部合格后，才能進行鋼筋籠制作。圍護樁鋼筋籠按長度分節(jié)制作，采用GPS-10型鉆機垂直度好的主卷揚機進行鋼筋籠安裝。

二次清孔:先檢查導(dǎo)管的密封、磨損等情況，用3PNL泵進行泥漿循環(huán)清孔，必要時增加進漿流量，使沉渣厚度達(dá)到規(guī)范要求。

混凝土灌注:混凝土灌注時應(yīng)檢查隔水球及放料閥的正確安放情況，灌注過程中隨時測量導(dǎo)管的埋管情況，及時做好記錄。上述施工技術(shù)方案的每道工序都由值班技術(shù)員自檢合格后，再協(xié)同監(jiān)理進行復(fù)核，簽認(rèn)現(xiàn)場值班記錄表后，方進行下一道工序施工。

2．2 第一次清孔

當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進，并及時用換漿法進行一次清孔。具體方法:在鉆進終孔后利用成孔鉆具直接進行，清孔時先將鉆頭提離孔底10cm～20cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進行，并時常串動鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落測試孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以結(jié)束；為確保孔壁質(zhì)量，一清泥漿進漿比重應(yīng)小于1．15，返漿比重應(yīng)小于1．25，手觸泥漿無顆粒感覺，一次清孔即可結(jié)束。

2．3鋼筋籠吊放

吊放鋼筋籠時，可利用機架直接吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計標(biāo)高，安放前由施工員測定具體標(biāo)高尺寸，確定吊筋長度，以保證偏差在±50mm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。如下放有阻，應(yīng)查明原因。如焊接垂直度不好，應(yīng)重新調(diào)正后再下放。如為孔徑縮徑，則應(yīng)提出鋼筋籠重新掃孔至符合要求。為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護層偏差為±20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在±50mm之間。

2．4水下混凝土施工

按設(shè)計要求工程樁身混凝土強度為水下C35(圍護灌注樁為水下C30)。采用φ250導(dǎo)管進行水下混凝土灌注，商品混凝土質(zhì)量及混凝土灌注應(yīng)按下列要求控制:導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且底管長度應(yīng)大于4 m，以保證初灌時導(dǎo)管埋入混凝土面大于1．2m。

水下混凝土的灌注應(yīng)在二次清孔后30min內(nèi)進行，若超過30min應(yīng)重新測量孔底沉渣厚度，如不符合要求應(yīng)重新進行清孔。同時，混凝土因故擱置時間超過3h，不再使用?；炷凉嘧⑶鞍卜藕酶羲蚝?，導(dǎo)管提離孔底50cm，混凝土初灌量必須符合規(guī)范要求，控制在3m3以上，裝滿提升開壓水板時，商品混凝土車內(nèi)混凝土連續(xù)放入，第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面大于1．5m，第一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管，待第二斗混凝土灌注后，經(jīng)過測試確認(rèn)混凝土面埋入導(dǎo)管1．5m以上，方可小幅度提升。

3．鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制

3．1 前期質(zhì)量控制措施

在鉆孔前，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮組織協(xié)調(diào)能力，并采取行之有效地監(jiān)理手段為施工順利進行奠定基礎(chǔ)。首先，應(yīng)當(dāng)對圖紙進行會審，并對技術(shù)交底環(huán)節(jié)進行監(jiān)督；其次，應(yīng)對施工檔案進行嚴(yán)格審批，這對于施工順利開展具有非常重要的意義；再次，做好進場原材料的檢驗工作，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求，防止因材料問題導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生。同時還應(yīng)對施工機械設(shè)備進行檢查登記，確保設(shè)備性能完好；最后，督促施工單位做好現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作，如場地整平、勞動力安排等，確保所有環(huán)節(jié)均正常后方可進行施工。

3．2 施工過程中的質(zhì)量控制

在鉆孔灌注樁施工過程中，鉆孔和混凝土灌注一般都是一次完成的，對于這一階段的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，否則很容易留下質(zhì)量隱患?，F(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)從以下幾個方面著手：對施工人員的施工行為進行規(guī)范，并對現(xiàn)場施工進行合理指導(dǎo)；控制好施工現(xiàn)場材料的使用，如泥漿的粘稠度應(yīng)符合設(shè)計要求、混凝土配合比應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求、制作完成的鋼筋籠不得出現(xiàn)扭曲變形等等；加大各個關(guān)鍵工序的檢查力度，以此來確保每個工序的質(zhì)量合格。

4．總結(jié)

鉆孔灌注樁作為一種成熟的施工技術(shù)已經(jīng)廣泛的用于許多結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)，但因?qū)匐[蔽工程，成樁后質(zhì)量檢查比較困難。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給建設(shè)者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。各施工企業(yè)應(yīng)在各個施工環(huán)節(jié)中充分重視、精心施工、加強質(zhì)量管理，提高施工水平，減少質(zhì)量事故。

篇（5）

1 鉆孔灌注樁技術(shù)

由于不同的建筑施工條件對于鉆孔機械的要求也不一樣，而采用不同的鉆孔機械，其鉆孔灌注樁的施工工藝又有一定的區(qū)別，一般在目前建筑施工技術(shù)中，常采用以下兩種鉆孔灌注樁技術(shù)的施工工藝：

1.1 螺旋鉆孔灌注樁施工工藝：鉆機就位后，用吊線、水平尺等檢查導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心。鉆孔時放下鉆機，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及土面時，才開動轉(zhuǎn)軸旋動鉆桿，邊鉆邊進邊出土。當(dāng)鉆到預(yù)定深度后，必須在原深處進行空鉆清土，然后停鉆提起鉆桿。樁孔鉆成清孔后，應(yīng)盡快吊放鋼筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土?xí)r應(yīng)分層進行。

1.2 大直徑鉆孔擴底灌注樁施工工藝：場地平整放樁位線鉆孔機就位機械鉆直孔人工清直孔及擴孔擴孔清底檢查放鋼筋籠灌注混凝土。

大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于700mm，用機械或人工成孔，在孔內(nèi)灌注混凝土而成的樁，如果樁底部再進行擴大，則稱大直徑鉆孔擴底灌注樁。

2 鉆孔灌注樁施工要點

在鉆孔灌注樁的施工技術(shù)中，最重要的施工要點就是要控制孔的形成質(zhì)量以及樁的形成質(zhì)量，這是保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵。筆者通過對鉆孔灌注樁技術(shù)的深入研究以及多年的實際工作經(jīng)驗，總結(jié)出以下幾點鉆孔灌注樁的施工技術(shù)要點，現(xiàn)在這里列出，以供同行參考借鑒。

2.1 成孔的垂直度。由于混凝土是直接向孔內(nèi)灌注的，因此鉆孔灌注樁的狀態(tài)主要是由孔的形成狀態(tài)決定的。成孔的垂直度也就決定著樁的垂直度，而垂直度又是保證地基荷載能力的關(guān)鍵因素，因此在施工中必須嚴(yán)格控制成孔的垂直度。這就要求施工人員和技術(shù)人員在鉆孔過程中加大對成空垂直度的檢測力度，隨時注意鉆桿的垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜時，要及時校正，保持鉆桿的垂直度始終控制在技術(shù)要求的范圍內(nèi)。

2.2 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度。在進行鉆孔灌注樁的具體操作施工之前，要首先經(jīng)過嚴(yán)格的計算與測量，確定樁位以及開始鉆孔的具置，在確定具置后要時刻檢驗鉆孔中心與樁位的中心線是否重合，偏差范圍是否在技術(shù)要求范圍之內(nèi)，以確保樁位的準(zhǔn)確性。另外，由于鉆孔過程中會帶有大量的泥漿土體出來，會使得地坪上原有固定的標(biāo)高發(fā)生變化，這時候若但以樁頂標(biāo)高為成空深度的指標(biāo)，就會有很大的誤差存在。為此，除了原有的標(biāo)高以及成孔深度的控制技術(shù)措施以外，還要在樁架安裝固定以后，做好樁架的總長度記錄，以便技術(shù)人員根據(jù)鉆桿來檢驗成孔的深度。

另外，鉆桿所反映出的成孔深度并不能完全確定真正的成孔深度，因為在清孔中若操作方法不當(dāng)或泥漿比重沒有掌握好就很有可能引發(fā)坍孔或沉渣過厚的現(xiàn)象，這對于二次清孔是非常不利的。因此，在鉆孔機械完成鉆孔后要采用其他的檢測技術(shù)措施來復(fù)測成孔的深度。

2.3 鉆孔的孔徑。鉆孔的孔徑大小也是關(guān)系著鉆孔灌注樁質(zhì)量優(yōu)劣的主要因素，而在土質(zhì)層為粘性土或粉土的建筑施工中，常常會出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象，嚴(yán)重影響著成孔的質(zhì)量。由于孔徑小于規(guī)范要求，樁的截面縮小，承載能力降低，實際上是降低了樁的安全系數(shù)。另外軟弱土層一般都在地層上部，縮頸現(xiàn)象也發(fā)生在此段，而樁的內(nèi)力也是上段大，容易造成樁身抗壓強度不夠而破壞。由于孔徑達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋼筋籠無保護層，樁的抗壓彎能力消弱或喪失。

2.4 孔內(nèi)的泥漿。在鉆孔灌柱樁的施工中，若泥漿質(zhì)量差，就形成不了護壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脫落，導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性差。另外，泥漿比重過大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流動半徑，使砼骨料大部分堆積在樁芯部位，而鋼筋籠外幾乎無骨料，不僅樁身質(zhì)量不好而且樁的側(cè)摩阻力也難以發(fā)揮。故對泥漿質(zhì)量的管理決不是個小問題，一定要嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。

2.5 成樁質(zhì)量的控制。除了要控制成孔質(zhì)量，還需要加強對成樁質(zhì)量的控制，這也是鉆孔灌注樁質(zhì)量的最關(guān)鍵的施工步驟。在具體的建筑施工過程中，主要需要嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量、灌注混凝土?xí)r的施工技術(shù)控制，以保證成樁的質(zhì)量。

1）為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗收進場原材料的質(zhì)保書，如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進行復(fù)查，對不合格的材料，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。2）鉆孔灌注水下混凝土的施工中混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗計量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。3）為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥。

3 關(guān)于鉆孔灌注樁技術(shù)的幾點建議

鉆孔灌注樁的質(zhì)量關(guān)系著建筑地基工程的質(zhì)量，也是影響建筑物安全穩(wěn)定的重要因素，為此，必須加強對鉆孔灌注樁技術(shù)的施工質(zhì)量控制，在施工中，除了要嚴(yán)格控制孔的形成質(zhì)量以及樁的質(zhì)量以外，還需要注意以下幾點技術(shù)控制要點：

3.1 對施工單位鉆孔設(shè)備鉆頭的切削性能、泥漿的處理設(shè)備等與施工效率和質(zhì)量有關(guān)的機具、儀器等都應(yīng)進行檢查。

3.2 不同的施工方法其效率和質(zhì)量有很大的差異，施工時應(yīng)從施工方法著手進行預(yù)先控制。

篇（6）

中圖分類號： TU473 文獻標(biāo)識碼： A

混凝土灌注樁從驗收規(guī)范看十分簡單，無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定，但由于地下工程不可見的因素很多，因此判定起來較難準(zhǔn)確把握。依據(jù)本人多年工作經(jīng)驗從樁的施工方法、施工工藝流程及混凝土灌注樁質(zhì)量檢測控制等問題進行判析。

一、工程概況

河南省臨淮崗淹沒影響處理工程位于河南省信陽市固始縣沿淮地區(qū)，包括淮河干流王家壩以下、支流史灌河、泉河下游的圩區(qū)、洼地。淹沒影響總面積306km2，其中淹沒區(qū)140km2，影響166km2。淹沒區(qū)為陳族灣、大港口、蚌山、湯崗、王樓圩區(qū)和淮河、史灌河河道及灘地；影響為史灌河下游沿岸的大橋、徐集、李老集、賈廟、堰溝5個圩區(qū)。主要工程項目有堤防退建、新建排澇閘站及公路橋生產(chǎn)橋等。其中泉河公路橋為汽車—20級預(yù)應(yīng)力空心板公路橋，設(shè)計全長447.4m，其中主橋長220m，兩端引道長各為113.7m米，工程量總計約3.94萬m3。馬家河公路橋為汽車—10級砼空心板公路橋，設(shè)計全長186m,其中主橋長30m ,兩端引道總長為156m ,工程量總計約1.27萬m3。潘家溝公路橋為汽車—10級空心板公路橋，設(shè)計全長126.4m ，其中主橋長40m ，兩端引道總長為86.4m ，工程量總計0.25萬m3 。

二、混凝土灌注樁施工方法

根據(jù)地質(zhì)資料知鉆孔灌注樁周圍內(nèi)為低液限粘土和含細(xì)顆粒砂，設(shè)計樁孔徑為140cm和100cm，樁長25m、26m、16m、17m四種，故選用GPS-15型反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆孔，配φ1400和φ1000兩種圓籠魚尾鉆頭。

三、混凝土灌注樁施工質(zhì)量控制

混凝土灌注樁施工具有隱蔽性、連續(xù)性，對其施工質(zhì)量控制應(yīng)有計劃，要通過各種途徑認(rèn)真了解施工設(shè)備、技術(shù)措施、管理和組織等方面的情況，研究工程的特點，包括氣候與地質(zhì)情況、設(shè)計要求及工程質(zhì)量控制的重點、難點等，根據(jù)工程地質(zhì)情況，確定混凝土灌注樁施工參數(shù)，對施工工序進行重點控制。

1樁基施工工藝流程控制

1.1樁位控制

樁位控制包括：放設(shè)的樁位、標(biāo)高是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，保證放線正確；護筒埋設(shè)是否對中、平整、穩(wěn)定；樁機的定位一定要準(zhǔn)確，保證鉆桿或樁捶垂直與樁位的精度，固定好樁機的底盤是否平整、穩(wěn)固；造孔過程中要按照設(shè)計與規(guī)范要求經(jīng)常檢查樁機的垂直度及樁的偏位情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏斜時應(yīng)及時糾偏，當(dāng)糾偏無效時應(yīng)回填重做。

1.2鉆孔

鉆孔可采用平行順次施工方法。鉆孔開始后，分班連續(xù)作業(yè)，一次成孔。在鉆孔過程中由專人定時進行鉆孔記錄，分析進尺速度和反渣，隨時觀察地層情況變化，采取渣樣，判斷土層。選用優(yōu)質(zhì)粘土，可以摻入膨潤土粉提高泥漿的粘度和膠體率，護筒內(nèi)泥漿頂面保持高出筒外水位1.5m以上，做好泥漿回收凈化，循環(huán)使用工作。為防止振動使鄰孔壁坍塌以及影響鄰孔已澆筑砼凝固，采用隔孔跳打法進行施工。

1.3清孔

采用抽漿清孔法清孔。當(dāng)鉆孔達(dá)到要求深度及檢查合格后，立即進行清孔，清孔機械采用真孔吸泥機。清孔時應(yīng)把泥渣清理干凈，孔內(nèi)排出的泥漿密度控制在1.3g/cm3以下，粘度不大于28g，含砂量不大于4%。復(fù)核樁位、標(biāo)高，孔的中心位置偏差控制在50mm以內(nèi)，孔徑不小于設(shè)計樁徑，傾斜度小于1%。在放鋼筋籠和導(dǎo)管后再清一次孔，二次清孔確?？變?nèi)的沉渣厚度及各項技術(shù)指標(biāo)滿足技術(shù)規(guī)范要求。

1.4鋼筋籠的制作與安裝

1.4.1鋼筋籠制作

灌注樁樁長為17～25m，鋼筋籠制作長度不超過8000mm，制作在施工現(xiàn)場分段進行，鋼筋籠的連接采用搭焊成整體。鋼筋籠的綁扎采用支架成型法，先將鋼筋籠骨架主筋間距布置好，待固定住架立筋后，再按規(guī)定的間距綁扎箍筋，螺旋筋同主筋點焊。鋼筋籠在制作過程中，主要控制鋼筋籠的順直，主筋接頭面按規(guī)范錯開設(shè)置。

1.4.2鋼筋籠安裝

鋼筋籠安裝的吊裝采用汽車起重機吊，為保證鋼筋籠起吊時不變形，將鋼筋籠逐段吊入孔內(nèi)并接長，吊裝前應(yīng)進行垂直校正，放入時要對準(zhǔn)孔位垂直緩緩地放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁。

2 混凝土澆注

2.1混凝土配合比設(shè)計

灌注樁混凝土澆注為水下灌注，混凝土的配合比設(shè)計，除要滿足設(shè)計強度要求外，還要滿足導(dǎo)管澆注的特殊要求，要和易性好、流動性大、初凝時間長，應(yīng)考慮水下灌注對混凝土強度的影響。因此，坍落度一般控制在18～22cm，粗骨料的最大粒徑為32cm，細(xì)骨料選用級配良好的中粗砂。為增強混凝土的和易性和延緩混凝土的初凝時間，通過試驗在混凝土的配合經(jīng)中摻一定量的外加劑，并使每立方米混凝土的水泥用量不少于360kg/m3。進行其配合比設(shè)計時配制比設(shè)計強度提高5MPa，水灰比應(yīng)小于0.6，含砂率控制在40～50%，初凝時間控制在6h左右。根據(jù)上述要求，經(jīng)過對比試驗，比較設(shè)計出灌注樁混凝土施工配合比。

2.2水下混凝土灌注

砼澆筑采用直升導(dǎo)管法，分班連續(xù)作業(yè)，砼按設(shè)計要求用拌合機拌制，人工手推車水平運輸，搭設(shè)臨時平臺。清孔合格后，立即下設(shè)鋼筋籠、導(dǎo)管，之后將導(dǎo)管提離孔底10～15cm，固定好，將隔離球放入導(dǎo)管內(nèi)，裝上漏斗，手推車推砼經(jīng)臨時平臺倒入漏斗，下入導(dǎo)管，將導(dǎo)管提高20～30cm，放出隔離球，并不斷灌入砼。在澆筑過程中，專人定時測量混凝土的澆筑高度，控制砼均勻上升，逐漸拆除導(dǎo)管，并控制導(dǎo)管始終埋入砼內(nèi)，其深度不小于1m。澆筑至樁頂時，高出設(shè)計頂面0.5～1米，在砼初凝后和終凝前，鑿去此部分砼，達(dá)到設(shè)計高程，進入下一循環(huán)。鑿除時須防止損壞樁身。樁基灌注完畢后，應(yīng)及時扳出護筒。

四、混凝土灌注樁質(zhì)量檢測控制

1取樣檢測

在澆灌每條灌注樁時，留取兩組試塊樣進行試驗檢測，以檢測樁身混凝土強度等級。

2低應(yīng)變動力（反射波）法檢測

鑿除被檢測樁樁頂浮漿，露出密實的樁頭，平整樁頂，采用低應(yīng)變動力法對達(dá)到養(yǎng)護齡期的灌注樁進行100%檢測。

3預(yù)埋管超聲波法檢測

在每條灌注樁內(nèi)均埋設(shè)3支PVC管，管內(nèi)徑為50～60mm，管應(yīng)下至樁底，管底端用PVC螺紋堵塞封閉，管與管之間用PVC管接，預(yù)埋管成等邊三角形分布，且綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，綁扎間距約80cm，同時要求管與管之間平行。采用預(yù)埋管超聲波法對達(dá)到養(yǎng)護齡期的灌注樁進行100%檢測。

五、結(jié)束語

總之，混凝土灌注樁施工，要掌握現(xiàn)場施工實際情況與工藝情況、準(zhǔn)確的現(xiàn)場施工記錄，并了解施工人員技術(shù)素質(zhì)，方可比較準(zhǔn)確判定砼灌注樁施工質(zhì)量。綜上所述，砼樁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于施工方法是否可行，施工工藝是否合理，掌握樁缺陷的防治措施。這樣才能對混凝土灌注樁施工質(zhì)量進行控制，達(dá)到設(shè)計的要求。

參考文獻：

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2．建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/ 50326-2001

中華人民共和國建設(shè)部 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 聯(lián)合北京 中國建筑工業(yè)出版社 2001。

篇（7）

1 鉆孔灌注樁工序控制內(nèi)容

灌注樁在市政和公路工程中應(yīng)用非常廣泛，施工技術(shù)和工藝也比較成熟，尤其在一些特殊規(guī)格（大直徑、超長和斜樁）和特殊環(huán)境（軟弱地質(zhì)、碎石層、嵌巖和海上）的施工中表現(xiàn)較為明顯。雖然灌注樁施工隊分布較廣、鉆孔機具類型也很齊全，但在很多灌注樁工程中，幾乎都存在這樣的問題：技術(shù)準(zhǔn)備不充分、質(zhì)量要點控制不嚴(yán)格和施工人員專業(yè)素質(zhì)較低等。這些問題導(dǎo)致施工與監(jiān)理管控被動、困難和隱患頻頻發(fā)生。為加強灌注樁工程中施工與監(jiān)理的能動性、促進其標(biāo)準(zhǔn)化并有效地防治質(zhì)量問題，必須對灌注樁質(zhì)量控制要點實際、準(zhǔn)確和嚴(yán)格地把握。

1.1 工藝流程

1.2 工序說明

1.2.1 工前準(zhǔn)備

首先組織圖紙會審和進行施工組織設(shè)計/方案（專項方案）驗收；然后施工方和監(jiān)理方組織各自交底等準(zhǔn)備工作；嚴(yán)格、切實對"人、材、機"進行檢驗。

1.2.2 樁位放樣和護筒埋設(shè)

樁位放樣前須按設(shè)計要求進行樁位劃分、校核和驗收，現(xiàn)場樁位放樣要復(fù)測，護筒埋設(shè)須檢查，埋設(shè)完成后檢驗樁位與護筒中心的偏差。如果護筒發(fā)生擾動，必須采取加固措施并復(fù)驗。

1.2.3 鉆進成孔和一次清孔

鉆孔過程須對孔位、垂直度、泥漿指標(biāo)等進行檢測，成孔后檢驗孔深、孔徑、泥漿指標(biāo)和沉渣厚等。對不符合要求的進行一次清孔或掃孔，檢驗合格后須對孔位周邊進行清理和布置，保證鋼筋籠安放平臺和排漿通道不影響正常施工。

1.2.4 鋼筋籠吊放

鋼筋籠（包括保護層、預(yù)埋件和吊筋設(shè)置）驗收合格后，其存放、運輸和吊放過程不得發(fā)生質(zhì)量問題，否則整改復(fù)驗。起吊前要進行全面安全檢查，安放過程對對鋼筋籠連接進行驗收，安放完成后對籠頂標(biāo)高、鋼筋籠位置和沉渣厚度進行檢驗。

1.2.5導(dǎo)管安裝和二次清孔

導(dǎo)管安裝過程保持導(dǎo)管與鋼筋籠的間距，防止拔管時與鋼筋籠接觸，導(dǎo)管安裝完成后復(fù)驗沉渣厚、泥漿指標(biāo)，不符合要求的須進行二次清孔后復(fù)驗，并且對導(dǎo)管底距孔底的距離和隔水裝置的設(shè)置檢驗合格，否則不得灌注混凝土。

1.2.6 混凝土灌注

混凝土灌注前檢測混凝土塌落度等，灌注過程必須連續(xù)，拔管前要量測混凝土上升高度，保證導(dǎo)管埋深符合要求，灌注完成后須檢驗混凝土超灌高度符合要求。

1.3 檢驗要求

過程檢查是質(zhì)量控制的關(guān)鍵：施工過程按要求抽樣檢測，根據(jù)實際情況增加檢驗頻次；在鋼筋加工和成孔的施工過程中進行檢查，對不符合要求的實時進行整改，同時對后續(xù)施工形成預(yù)控；強化鋼筋籠吊放與混凝土灌注工序的全程檢查和旁站，對發(fā)生問題實時解決。

2 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點

2.1 施工方案

灌注樁施工必須方案先行，方案內(nèi)容切合工程實際，工藝技術(shù)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和保證措施等必須明確，關(guān)于鋼筋籠吊裝，結(jié)合實際按要求編制專項方案，并嚴(yán)格進行審批。使得交底和施工都有有效的技術(shù)指導(dǎo)。

2.2 混凝土質(zhì)量

2.2.1 混凝土配合比

按設(shè)計和規(guī)范要求進行混凝土配合比試驗、氯離子總含量檢驗、原材見證檢測和平行檢測，重點檢驗水泥含量、水膠比、粗細(xì)骨料質(zhì)量指標(biāo)、摻合料和外加劑的規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。此外，如果輸送距離較遠(yuǎn)，為保證混凝土在初凝前完成灌注，可結(jié)合設(shè)計添加緩凝劑。

2.2.2 混凝土拌合

對混凝土拌合須按要求檢查實際配合比以及原材等是否符合要求；對混凝土到達(dá)現(xiàn)場后塌落度過小須進行調(diào)制的情況，必須有可靠的技術(shù)進行預(yù)控（上報文件經(jīng)監(jiān)理審核），否則不得使用，尤其對HPC應(yīng)加強質(zhì)量控制和檢驗。

2.3 鋼筋加工

很多項目中存在專門制作鋼筋連接試件的問題，這樣檢測不具有代表性，這不止是施工和監(jiān)理方責(zé)任裸的缺失，更是質(zhì)量的嚴(yán)重失控和資源的巨大浪費，對此應(yīng)制定有效的試驗檢驗制度，形成互相監(jiān)督機制，保證試驗的實時性、代表性。

2.3.1 鋼筋連接

根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18檢驗焊接質(zhì)量，尤其須重點檢查搭接焊接頭鋼筋的同軸受力情況和根據(jù)不同條件按規(guī)定選擇閃光對焊、預(yù)熱閃光對焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝方法。主筋與加強箍筋連接宜采用電阻點焊，主筋與螺旋箍筋連接宜采用綁扎并間隔點焊固定或直接采用電阻點焊。對出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時應(yīng)查找原因、采取措施并及時消除。

2.4護筒埋設(shè)

按規(guī)范檢驗護筒制作和護筒埋設(shè)；此外，應(yīng)重點研究因特殊情況須采用護筒跟進工藝時對護筒垂直度控制的措施；另一方面對護筒長度的確定必須重點結(jié)合土質(zhì)、樁頂標(biāo)高與護筒底高的關(guān)系，防止護筒底局部塌孔等情況引起樁頭混凝土夾泥等質(zhì)量缺陷。

2.5 泥漿循環(huán)

對于地質(zhì)情況較差、成孔時間較長和大直徑超長灌注樁施工須設(shè)置規(guī)范的泥漿循環(huán)系統(tǒng)并采用膨潤土造漿，對有碎石層、漏漿嚴(yán)重情況的可采用黏土、水泥和纖維等，防止泥漿滲漏。保持泥漿池內(nèi)泥漿循環(huán)、指標(biāo)調(diào)整、及時清理并對劣質(zhì)泥漿廢棄，孔內(nèi)泥漿循環(huán)同"2.7清孔排渣"要求，保證泥漿良好的護壁性能和混凝土灌注質(zhì)量。

2.6 成孔質(zhì)量控制

鉆孔過程中應(yīng)結(jié)合鉆孔機具對垂直度進行控制，觀察挖出土質(zhì)，如與勘察報告不符時須上報設(shè)計方，由設(shè)計方確定成孔參數(shù)；如發(fā)生塌孔等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時上報并采取合理措施；成孔后按要求自檢孔深、孔徑、垂直度等、嚴(yán)格驗收和進行第三方檢測。

2.7鋼筋籠安裝

除規(guī)范要求外，安裝過程發(fā)生塌孔口塌孔時，須提出鋼筋籠，重新進行護筒埋設(shè)和成孔工序，如塌孔嚴(yán)重時，按"2.6成孔質(zhì)量控制"進行。

2.8混凝土灌注

首先灌注前各工序必須檢驗合格；然后首灌須快速、連續(xù)進行，實測混凝土上升高度控制導(dǎo)管埋深和混凝土灌注方量，控制灌注速度和管底標(biāo)高防止鋼筋籠上浮，最后采用測桿觸測混凝土超灌高度；此外，應(yīng)重點控制在初凝前完成灌注。

2.9 樁頭鑿除

樁頭鑿除前，應(yīng)采取合理措施，防止鑿除時對樁頂完整性造成破壞，如果樁頂以下混凝土有結(jié)構(gòu)缺陷或鋼筋保護層不足，須采取合理措施進行修補，以保證與上部結(jié)構(gòu)銜接的整體性。

2.10 基樁檢測

嚴(yán)格按設(shè)計要求、相關(guān)規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢測和檢驗。

3 結(jié)語

本文所述鉆孔灌注樁施工控制流程和質(zhì)量控制要點明確并闡述了灌注樁工程施工與監(jiān)理的主要工序和其中的關(guān)鍵。但對于特種鉆孔灌注樁還應(yīng)結(jié)合工程實際和以下要求進行質(zhì)量控制。

參考文獻：

[1]王利.淺談鉆孔灌注樁在水利施工中的應(yīng)用及質(zhì)量控制[J].黑龍江科技信息.2013年17期25-27

篇（8）

所謂的鉆孔灌注樁就是指在橋梁施工的現(xiàn)場，通過人力挖掘、鋼管擠土以及機械鉆孔等等技術(shù)手段來在地基土里面形成一個樁孔，并且在樁孔里面將灌注混凝土以及鋼筋籠放置進而形成樁，根據(jù)成孔方法存在的不同，我們又把灌注樁分成挖孔灌注樁、鉆孔灌注樁以及沉管灌注樁等等幾種類型，鉆孔灌注樁就是按照成樁的方式方法不同而定義成為的一種樁型。下面，筆者就對橋梁施工中的深水鉆孔灌注樁進行研究。

1 橋梁施工企業(yè)結(jié)合自身發(fā)展戰(zhàn)略進行深水鉆孔灌注樁技術(shù)的選擇

在橋梁施工過程中實施深水鉆孔灌注樁往往具有幾方面特點：和沉入樁里面的錘擊法相互比較，鉆孔灌注樁在施工過程中的振動以及噪音要小得多；和那些預(yù)制樁相比較，鉆孔灌注樁的能建造比要比其直徑大的多；鉆孔灌注樁在各種地基上面都能夠使用；橋梁施工質(zhì)量的高低對于樁承載力具有很大的影響；由于混凝土是在泥水里面進行灌注的，所以我們很難對混凝土的質(zhì)量進行控制。橋梁施工企業(yè)的深水鉆孔灌注樁技術(shù)選擇工作主要是為了橋梁施工工程能夠?qū)崿F(xiàn)自身的發(fā)展戰(zhàn)略和深水鉆孔灌注樁技術(shù)選擇的目標(biāo)而采取的一種整體行動的規(guī)劃，如果一個橋梁施工工程深水鉆孔灌注樁技術(shù)選擇沒有戰(zhàn)略意識，那么，一定會導(dǎo)致橋梁施工企業(yè)短期行為，使其很容易就偏離了正確方向和目標(biāo)，最終使橋梁施工企業(yè)將自己在市場競爭過程中的優(yōu)勢丟失，所以，要求橋梁施工企業(yè)在自身進行深水鉆孔灌注樁技術(shù)選擇的過程中，不僅要對當(dāng)前橋梁施工工程實際的狀況進行考慮，更加要對橋梁施工工程長期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃充分的考慮，并且要求橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術(shù)選擇工作必須要圍繞著橋梁施工工程自身發(fā)展的戰(zhàn)略控制、實施以及制定實現(xiàn)，最終使橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術(shù)選擇能夠起到對各個部門目標(biāo)協(xié)調(diào)向橋梁施工工程的長期戰(zhàn)略目標(biāo)靠攏重要的作用，只有把橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術(shù)定于在橋梁施工工程的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)以上，才能夠使得橋梁施工工程的深水鉆孔灌注樁技術(shù)能夠體現(xiàn)出一個真正生命力。

2 橋梁施工中深水鉆孔灌注樁技術(shù)必須要建立起使用質(zhì)量系統(tǒng)

進行使用質(zhì)量系統(tǒng)的構(gòu)建要求我們能夠?qū)⒂嬎銠C技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行充分的利用，這樣能夠?qū)ΜF(xiàn)代已有的模型來進行改造，用事件的驅(qū)動模式來將順序化處理的模式進行代替。我們能夠在計算機中儲存一些原始性的信息，信息的使用人員只要將自己所需要信息來按照使用的不同動機來分為不同若干的事件，并且為每一種事件來進行過程程序的設(shè)計，在決策人員需要某些信息的時候，主要根據(jù)不同的信息控制的要求，進行相應(yīng)過程程序的驅(qū)動就能夠很好的為決策人員提供與之相對應(yīng)的使用質(zhì)量。

3 橋梁施工中深水鉆孔灌注樁技術(shù)要求對實施規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行

無規(guī)矩不成方圓的道理大家都已經(jīng)熟知，橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術(shù)工作的實施必須要遵循這一個重要的原則，要求我們根據(jù)橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術(shù)實施合同的文件和標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格的執(zhí)行，并且要按照橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)范進行施工，想要保證橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術(shù)實施的質(zhì)量，要求我們必須要認(rèn)真，科學(xué)的進行施工管理，規(guī)范橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工技術(shù)，嚴(yán)格控制橋梁施工深水鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，任何一個橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術(shù)在實施之前都必須要進行認(rèn)真、全面的調(diào)查，制定出一份詳細(xì)的橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工設(shè)計方案，在做好相關(guān)的審查工作以后，再進行橋梁施工深水鉆孔灌注樁的施工，在施工的過程中，必須要擁有一個很高的標(biāo)準(zhǔn)和要求，根據(jù)相關(guān)的橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術(shù)實施設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)來進行施工，不能夠不經(jīng)過相關(guān)人員的同意就對橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術(shù)實施設(shè)計方案進行更改。

4 結(jié)語：

我們究竟如何才能夠保證橋梁施工深水鉆孔灌注樁技術(shù)實施的質(zhì)量這是一個值得我們深思的問題，在日常的實際操作過程中，需要我們注意很多方面，想要保證橋梁施工深水鉆孔灌注樁施工能夠順利開展，起到其自身應(yīng)該有的作用，要求我們必須要擁有高度社會的責(zé)任感，并且要對橋梁施工這一個事業(yè)高度熱愛，在日常工作中要深入到橋梁施工深水鉆孔灌注樁的施工現(xiàn)場之中去，嚴(yán)格的按照相關(guān)的法律法規(guī)來進行每一個環(huán)節(jié)的工作。

參考文獻：

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篇（9）

1 概述

隨著市政工程建設(shè)的不斷發(fā)展，樁基在橋梁工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用，其中鉆孔灌注樁因其承載力高、穩(wěn)定性好、沉降均勻且沉降量小、施工噪聲低等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在各類橋梁工程建設(shè)中。鉆孔灌注柱是采用不同的鉆孔方法，在地層中按要求形成一定形狀斷面的井孔，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，將鋼筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土（有地下水時灌注水下混凝土），成為樁基礎(chǔ)的一種工藝[1-2]。

2 鉆孔灌注樁的施工流程

鉆孔灌注樁的施工過程大致可分為以下三個階段：（1）成孔階

段；（2）清孔階段；（3）水下灌注混凝土階段。施工工藝流程如下：場地整平測量定位埋置護筒樁機就位成孔提升鉆頭一次清孔檢查鉆孔制作、吊放鋼筋籠放入導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土拔出導(dǎo)管、護筒。為確保鉆孔樁的施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求，施工時須嚴(yán)格按照鉆孔樁施工規(guī)范進行標(biāo)準(zhǔn)化操作，并應(yīng)加強質(zhì)量管理。

3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素

根據(jù)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ 2-2008）與《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）等相關(guān)規(guī)定，結(jié)合以往市政橋梁項目的設(shè)計及現(xiàn)場服務(wù)施工的經(jīng)驗教訓(xùn)，初步歸納出以下八個鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素：

（1）鉆孔樁的垂直度：根據(jù)規(guī)范要求，鉆孔灌注樁成孔的垂直傾斜度不得超過1%。

（2）鉆孔的深度：孔深是直接影響鉆孔灌注樁承載力大小的決定性條件。

（3）鉆孔的直徑：鉆孔的直徑將直接影響樁的截面面積與成孔的大小，進而影響鉆孔樁的承載力與鋼筋籠保護層厚度，因而影響鉆孔樁的質(zhì)量。

（4）泥漿：孔壁穩(wěn)定的關(guān)鍵取決于泥漿的粘度，影響樁側(cè)摩阻力大小的關(guān)鍵取決于泥漿的比重。

（5）樁底沉渣：鉆孔灌注樁承載力的大小與樁底沉渣的多少密不可分。對于端承型鉆孔灌注樁，規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤100mm；摩擦型鉆孔灌注樁，規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤300mm。

（6）制作與吊裝鋼筋籠：鋼筋籠是鉆孔灌注樁的主體，其質(zhì)量直接影響鉆孔灌注樁的承載力。

（7）灌注混凝土：灌注混凝土是鉆孔樁施工過程中極其關(guān)鍵的一道工序，灌注混凝土質(zhì)量將直接影響成樁的質(zhì)量。

（8）樁頭質(zhì)量：樁頭的質(zhì)量，主要取決于最后一次灌注混凝土的量，為保證樁頭的質(zhì)量，規(guī)范規(guī)定最后一次灌注混凝土的量必須高于設(shè)計標(biāo)高50mm～100mm。

4 鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制

4.1 施工機具的選擇

選取鉆孔樁施工機具時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計樁長、樁徑以及施工條件同時兼顧施工工期、經(jīng)濟成本等對工程的影響綜合選擇，可根據(jù)以下四個方面進行選取：

（1）根據(jù)工程項目所處的地質(zhì)水文條件，選取合適的鉆機功率和類型，以保證鉆機扭矩足夠大，成樁過程順利無阻。

（2）不應(yīng)選取較小的鉆桿直徑，以避免當(dāng)鉆桿在承受壓力時容易產(chǎn)生彎曲變形，進而造成孔壁不垂直；且鉆孔太窄不滿足設(shè)計要求，也會導(dǎo)致樁底殘余大量的沉渣，難以保證成樁的質(zhì)量。

（3）為保證鉆孔符合設(shè)計要求，規(guī)范要求鉆頭的直徑應(yīng)比設(shè)計的樁徑小50～60mm，鉆頭錐尖的角度≥120°，且均勻?qū)ΨQ無出廠缺陷。

（4）導(dǎo)管的直徑，應(yīng)根據(jù)樁體的容積與規(guī)范來合理選取。一般應(yīng)使導(dǎo)管的外徑不小于鋼筋籠直徑的0.1m，灌注混凝土?xí)r，要保證導(dǎo)管距澆筑面大約0.5m，并保證導(dǎo)管接頭嚴(yán)密。

4.2 樁機就位

痘安裝定位的原則，一是確定鉆樁位在工程場地平面的準(zhǔn)確位置，二是確保鉆孔垂直以滿足設(shè)計要求。鉆孔樁施工前，必須作好施工場地整平和“三通一路”就緒，其次應(yīng)建立測量的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后利用經(jīng)緯儀或者全站儀準(zhǔn)確確定出施工樁位在平面中的位置，并對樁位進行復(fù)核，以保證精準(zhǔn)偏差在可控范圍內(nèi)。

4.3 泥漿制備與使用

泥漿對孔壁的穩(wěn)定性非常重要，控制泥漿在合理范圍內(nèi)可以有效地防止孔壁坍塌，還可以為機具的和冷卻提供便利。泥漿最重要的三大指標(biāo)是比重、粘度與砂率[3]，因此，要想制備滿足成孔所需要的泥漿，必須使其三大指標(biāo)在合理的范圍內(nèi)，即應(yīng)將泥漿比重控制在1.0～1.15的范圍內(nèi)，泥漿粘度為18～22s，泥漿的砂率≤4%。制備泥漿的材料包含水、粘土（或膨潤土）和添加劑等，然后按照適當(dāng)?shù)谋壤旌现苽涠伞?/p>

4.4 鉆進過程控制

（1）把握穩(wěn)中求快的基本原則，避免孔壁坍塌等事故。

（2）根據(jù)地層的位置與鉆進速度，調(diào)整鉆進過程中的泥漿循環(huán)量，從而控制進尺速度與泥漿的粘度比重。

（3）在鉆進的過程中，要及時排渣、提鉆、除土，以保證泥漿比重和粘度在合理的范圍內(nèi)。

（4）終孔階段，必須復(fù)檢鉆孔的直徑、鉆孔的深度、孔壁的傾斜度等，滿足終孔要求后，方可進行終孔。

4.5 清孔

（1）清孔的目的首先使孔底、孔壁干凈無沉渣，進而使灌注的混凝土與孔壁巖土體完美接合，是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。

（2）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對孔徑、孔深、孔位、垂直度等進行檢查，確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進行清孔工作。

（3）清孔應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3m

m顆粒，泥漿比重≤1.1，含砂率小于2%，黏度17～20s，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。

（4）待清孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)盡快吊裝下沉鋼筋籠，并同時進行水下灌注混凝土。在澆注混凝土之前，應(yīng)采用射水或射風(fēng)的方式對樁底或樁壁進行3～5min的沉淀物清除，其目的為將孔底的沉渣翻動上浮，以保證成樁質(zhì)量無缺選，射水或射風(fēng)壓力不應(yīng)大于0.05Mpa。

4.6 鋼筋籠

（1）鋼筋籠在鉆孔樁中主要承受拉應(yīng)力，規(guī)范中明確指出，必須選用熱扎型鋼筋制作鉆孔樁的鋼筋籠。

（2）鋼筋原材料的出入場合格證明，是保障鋼材質(zhì)量的先決性條件，規(guī)范對鋼材強度、規(guī)格質(zhì)量、箍筋間距、焊接點搭接長度、焊條質(zhì)量等，均有嚴(yán)格的控制要求。

（3）在制作鋼筋籠時，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計要求，主筋的位置用鋼筋定位支架控制等分距離，鋼筋的接頭必須設(shè)置在彎矩或者剪力為零處。

（4）為保證鋼筋籠的最小保護層厚度滿足設(shè)計要求，鉆桿的直徑與鉆頭的質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求，主要為制作鋼筋籠的主筋的長度不應(yīng)大于9m，超過時要將鋼筋在受力較小處截斷。

（5）鋼筋在起吊、運輸、下沉的過程中，要防止其l生較大變形；在灌注混凝土?xí)r，要保證混凝土澆注面的標(biāo)高與導(dǎo)管的埋置深度，嚴(yán)禁因浮籠問題將導(dǎo)管撥出混凝土面。

4.7 水下灌注混凝土

水下灌注混凝土是采用豎直的導(dǎo)管、利用混凝土自重、在水下進行灌注混凝土的施工工藝，其所用的各種材料（包括水泥、砂子、石子、水與外加劑等）除符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定外，一般還應(yīng)符合下述要求：

（1）混凝土的初凝時間：為保證水下灌注混凝土的質(zhì)量滿足設(shè)計要求，應(yīng)確保灌注混凝土的初凝時間大于或等于設(shè)計混凝土初凝時間的2倍。

（2）混凝土的工作性：水下灌注混凝土要求混凝土具有良好的流動性，含砂率控制在40～50%之間，宜選用≤38mm的卵石作為粗骨料，水灰比應(yīng)控制在0.4～0.6范圍內(nèi)，塌落度在18cm-20cm范圍內(nèi)，并可在混凝土中摻入緩凝、塑化等外加劑。

（3）在水下灌注混凝土前，必須檢查鋼筋籠與鉆孔的中心位置是否準(zhǔn)確，樁底沉渣的厚度與泥漿的三大指標(biāo)等是否滿足設(shè)計要求，在灌注第一次混凝土之前，應(yīng)先配制0.1～0.3m3水泥砂漿，并放入灌注混凝土的導(dǎo)管與漏斗中。

（4）埋管的深度一般應(yīng)根據(jù)灌注混凝土的速率控制在2～6m的

范圍之內(nèi)，當(dāng)觀察到泥漿不再從鉆孔內(nèi)冒出時，應(yīng)立即將導(dǎo)管緩慢提升0.5～1.0m，然后再進行水下灌注混凝土。

（5）為確保灌注樁頂質(zhì)量，應(yīng)控制最后一次灌注混凝土的方量，使其灌注量高于樁頂設(shè)計標(biāo)高不小于500mm，樁頂混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%時，將其浮漿面鑿除。

5 結(jié)束語

鉆孔灌注樁是市政橋梁樁基施工中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量對工程穩(wěn)定性有直接影響，因此，在鉆孔樁的整個施工過程中，必須嚴(yán)格遵照相關(guān)施工規(guī)范要求，并確保各類施工材料符合相應(yīng)質(zhì)量要求；為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量，必須加強現(xiàn)場管理人員的責(zé)任心，以防為主，以控為綱，對樁基的各個施工環(huán)節(jié)要充分重視，并精心施工，以避免各類施工質(zhì)量事故。

參考文獻

篇（10）

在建筑施工中，鉆孔灌注樁技術(shù)以其自身獨特優(yōu)勢在我國過程中得到了廣泛的應(yīng)用。在建筑的建設(shè)中，樁基是否穩(wěn)固關(guān)系到整個建筑的安全性能和結(jié)構(gòu)安全。因此，隨著樁施工技術(shù)的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁有著重要的影響，結(jié)合施工企業(yè)和相關(guān)技術(shù)人員的多年實踐經(jīng)驗，分析這種技術(shù)在目前的應(yīng)用現(xiàn)狀，分析其優(yōu)點、缺點和應(yīng)采取的防范措施。

1．鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

我國的鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑行業(yè)的運用雖然起步較晚，但也經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累，也有了自己的一套操作方法。在我國的鉆孔灌注樁技術(shù)施工技術(shù)應(yīng)用文獻收集中可以看出，我國的這種技術(shù)受早期經(jīng)驗不足影響，使其質(zhì)量控制以及技術(shù)管理存在著很多不足。隨著經(jīng)驗的積累以及工程量 的不斷加大，我國的鉆孔灌注樁技術(shù)日益成熟，對相關(guān)的控制要點以及技術(shù)難點有了新的認(rèn)識。

2.鉆孔灌注樁技術(shù)的工藝流程和優(yōu)點

鉆孔灌注樁的應(yīng)用已經(jīng)有多年歷史，雖然起步比較晚，但是我國在此積累了豐富的經(jīng)驗。通過數(shù)年的實踐論證，證實這種技術(shù)在提高基底承載力確實有顯著的效果和很大的經(jīng)濟效益，這些都將進一步推進建筑業(yè)的健康發(fā)展。

鉆孔灌注樁技術(shù)的流程圖

鉆孔灌注樁技術(shù)優(yōu)點：

（1）鉆孔灌注樁技術(shù)主要對土體有一個很好的滲透、劈裂和壓密作用。

通常作用下，這種技術(shù)土體的作用三者是相互關(guān)聯(lián)的，只是在不同的情況下，表現(xiàn)的不同，不過無論哪些情況都對土體起到很好的穩(wěn)固作用。當(dāng)壓漿壓力較小時土體滲透作用性不同，而具有較大的壓縮性時，漿液以壓密作用為主。但是不管哪種作用它們都對穩(wěn)固具有重要作用，在施工中可根據(jù)具體環(huán)境和地質(zhì)條件適當(dāng)添加或減少某些成分。在具體施工時揚長避短，合理三者的關(guān)系。

（2）鉆孔灌注樁技術(shù)有良好的經(jīng)濟效益。

相對于傳統(tǒng)的技術(shù)工藝，鉆孔灌注樁現(xiàn)代的工藝對各種地質(zhì)環(huán)境都有很好的適應(yīng)能力，并且在具體施工中操作方便，簡單易行。很大的簡化了工藝流程，也在一定程度上降低了施工難度，加快了施工進度，減少了工程造價，具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益，在適合的情況下，應(yīng)大力推廣使用鉆孔灌注樁技術(shù)。

3.在應(yīng)用過程中存在的缺陷

鉆孔灌注樁技術(shù)雖然應(yīng)用于當(dāng)前的建筑施工很普遍，確實也省時省力，但在施工中存在著一些問題。

（1）孔口高程及鉆孔深度誤差，由于地質(zhì)勘探完成后，將廢棄物再次回填，計算孔口高程中疏忽引起的誤差；在施工場地在施工過程中廢渣引起的誤差，所以在基礎(chǔ)樁施工前要測量護筒頂高程，孔深的測量主要采取丈量鉆桿的方法。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮短的問題，為提高測繩的測量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，在使用過程中經(jīng)常復(fù)核。

（2）鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求，鉆孔的垂直偏差應(yīng)不小于1%樁長，并且不大于50厘米，垂直度若達(dá)不到要求的話，很容易卡鉆頭和成孔后容易脫落。造成鉆孔不垂直的原因不符合規(guī)范要求的主要原因：場地平整度和密度差，鉆機安裝不平整或鉆機過程中發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜；鉆頭磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向；鉆進遇到軟硬土層交界的地方或斜巖面時，鉆頭過高鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向。

（3）鉆孔塌孔與縮經(jīng)，出灌時埋管時深度達(dá)不到規(guī)范值，灌注時導(dǎo)管被堵塞，或是鋼筋上浮。塌孔主要是因為地層復(fù)雜，鉆孔時各孔互相影響，鉆進進尺過快，護壁泥漿性能差，成孔后放置時間過長沒有灌注等原因造成?？s經(jīng)主要是孔周圍土的壓力大于孔內(nèi)的泥漿的壓力使孔壁向孔內(nèi)擠壓造成的。此外，在施工過程中，還會出現(xiàn)初次灌注時埋管時深度不到規(guī)范值，灌注導(dǎo)管被堵塞，鋼筋上浮，這些因素都是因為技術(shù)人員操作時粗心大意，對相關(guān)的施工技術(shù)參數(shù)了解的不到位，管理人員在交代工程中，沒有很好的說清楚，造成管理階層和施工的技術(shù)人員脫節(jié)，所以在施工中要加強之間的聯(lián)系，有效率的準(zhǔn)確的操作，確保準(zhǔn)確快速。

4.鉆孔灌注樁應(yīng)用時技術(shù)管理