節能降耗措施匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇節能降耗措施范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

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1 能耗狀況

近些年，以成本管理為核心，提高經濟效益已成為石油企業管理的主題。因此，開展轉油站節能降耗方法的研究與應用，對于降低油田生產成本，提高油田生產經濟效益有重要的意義。

隨著三次加密井的不斷投產，生產總井數逐年增加，總注水量和產液量增加，而原油產量逐年遞減，使噸油能耗逐年增加。為了降低能耗，需要對轉油站生產運行過程中各個生產環節的能耗情況進行分析，以便分析重點耗能環節的節能潛力，探討節能降耗的對策。

根據生產能耗統計，轉油站耗電占總耗電的8.0%；轉油站耗氣占總耗氣的79.5%，所以原油集輸及處理系統的節能重點應是節氣。

2 節能潛力分析

轉油站耗電主要集中在轉油站的各類機泵上，耗氣主要集中在摻水爐、熱洗爐和采暖爐上。這些已建的耗能設備隨著油田開發時間的延長和產量變化，存在負荷率低、能耗升高的問題。如何減少浪費，需要對耗能的各個環節進行節能潛力分析。

1)各種機泵是轉油站節電的重點研究對象。

生產中采用的泵大多為離心泵，其耗電量與輸送量、輸送壓降成正比關系，與泵效成反比關系。一般情況下，機泵的輸送量較穩定，但如果輸量波動較大，偏離了高效區運行，泵就做了無用功，如何避免或減少泵做無用功，是這類泵節電的潛力所在。但對于摻水泵，目前生產中產生摻水量普遍偏大，與集油系統不適應，應根據實際而不斷進行調整，以確定合理的摻水量，因此，摻水泵的節電潛力較大。

2）加熱爐的主要耗氣設施，其耗氣量主要與被加熱介質的量、加熱前后的溫差和加熱爐的效率有關。

對于熱洗爐和采暖爐，其加熱介質的量和加熱前后的溫度是根據油井產量、處理工藝和生產實際需要確定的，調整余地小，它們的節能潛力主要在于如何提高爐效。對于摻水爐，具有較大的節氣潛力。

3)集油系統耗電、耗氣。

通過計算分析不同摻水出站溫度和不同的采出液進轉油站溫度所對應的不同摻水量對集油系統耗電、耗氣產生和影響。通過計算分析得出以下結論：①采出液進轉油站溫度設定為30℃不變，摻水出站溫度分別為70℃、65℃、60℃ 情況下，能耗趨勢是噸油耗氣略減，噸油耗電略增，總能耗略增。②在摻水出站溫度確定為70℃，采出液進站溫度分別為30℃、35℃的不同情況下，則噸油耗氣、耗電大幅度增加。因此，從上面分析結果可知，集油系統節能潛力在于控制摻水量。

3降低能耗的方法

根據上述分析結論，轉油站節能的重點在于節氣，而節氣與節電相互關聯。從目前狀況來看，節能應從以下幾個方面入手：

1)合理匹配各種耗能設備的臺數和能力，以適應轉油站變化的需要。由于油井產量的大幅波動，地面設施的型號、能力要滿足最高負荷的需要，同時還要兼顧低負荷時合理運行，考慮季節環境溫度變化的影響，盡可能減少或避免低負荷時大馬拉小車問題。

2)及時調節排量，提高機泵的運行效率。離心泵在工作時的實際效率是隨其工況而變化的，只要不在最優工況點工作，泵的效率就會降低，偏離最優工況點越遠，效率越低。將每臺機泵的特性曲線制成牌并掛在機泵上，使崗位工人都熟知每臺泵的特性曲線，并按特性曲線及時進行調節，保證運行機泵在最優工況下工作，提高運行泵的泵效。

3)應用變頻調速技術，提高機泵的運行效率，變頻調速技術是通過改變電機輸入端的電源頻率，從而改變電機轉速，使與電機相連的泵轉速與電機轉速相同。在實際應用中根據這個原理，按照液量的多少改變電流頻率，從而使電機不出現低負荷運行，通過應用變頻調速技術，可以使泵始終保持在高效區工作，大大降低轉油站運行成本，在轉油站應用變頻調速技術時，應采用一拖二或一拖三的設計方案，實現既減少投資，又能全面降低轉油站運行成本的目的。

4)加大低溫集油和低溫處理技術的推廣力度，是節能降耗的關鍵所在。低溫集油和低溫處理技術降低了集輸油終點溫度和原油處理溫度，由節能潛力分析可知，加大低溫集油和低溫處理技術的推廣力度不僅具有節電作用，而且具有顯著的節氣效能。實施這一技術，能耗會大幅度降低。

5)適當應用節能設備，以減少設備本身所做的無用功。隨著節能型設備的技術進步，用新型、高效節能設備代替現有高耗能設備，或者采用節能技術對高耗能設備進行改造。

6)給二合一摻水爐液面平衡管加伴熱管，減少天然氣的消耗。為了避免二合一敞口摻水爐冬季生產燒高溫的問題，采取在摻水爐液面平衡管旁加伴熱管的措施，為解決水套式熱洗爐提溫緩慢浪費天然氣的問題，可以采取將一臺熱洗爐出口與另一臺熱洗爐進口相連，實現熱洗液的二次加熱，保證了熱洗得溫度，避免了熱洗前先提溫的問題。

7)優化摻水爐運行，提高摻水爐熱負荷，為了解決摻水爐負荷率低的問題，先計算出不同環境溫度下全隊抽油機井正常生產所需的摻水總量，通過摻水總量，摻水溫度計算出摻水總熱量，由總熱量來決定生產運行摻水爐臺數。

8)加強生產運行管理，合理調控不同環境溫度下的摻水進站溫度，必須計算出抽油機井在不同環境溫度下正常生產所需的最低摻水溫度，運用熱力學中的熱油管線沿軸向降溫公式和能量平衡方程來計算抽油機在不同環境溫度下正常生產所需的最低摻水溫度，將計算結果繪制成摻水溫度控制曲線。同時再合理調控摻水量。無論是如何先進的技術、工藝、還是設備，都無法代替先進的管理。

篇（2）

當前，電解鋁產業不斷發展壯大，其在社會經濟發展及國家綜合實力提升中發揮了重大作用。電解鋁屬于高耗能產業，會排放較多廢物，電解鋁過程的節能降耗，對確保企業和整個社會的可持續發展來說都具有重要意義。同時，做好電解鋁節能降耗還是一項保護社會生態的有效舉措，本文首先分析了當前電解鋁節能降耗的主要技術，然后提出了電解鋁節能降耗的實施措施。

1電解鋁節能降耗主要技術

1.1異型陰極節能技術

異型陰極節能技術的主要目的是改變鋁電解槽槽底中傳統的平底特點，提高附帶凸臺以及相應的阻流作用的凸臺陰極，達到優化槽內鋁液流態、改善鋁液表面變形和優化極距的目的。異型陰極節能技術的主要工作原理為：鋁電解槽原鋁直流電單耗與槽工作電壓二者為相關關系，最終可以達到節能電解[1]。國內外學者紛紛對該技術予以創新，先后開發出多種內容豐富的節能鋁電解槽技術，這些技術均有相同的目的——優化鋁液形態。當前已有錯位凸臺、圓弧形凸臺、矩開凸臺以及二級凸臺等技術。這些技術的配套技術主要有異型陰極加工制作技術、焙燒啟動技術、異型技術電解槽的大修筑爐技術等。目前，國內外已經有很多鋁業公司陸續將該項技術引入自身多條生產鏈中[2]。在應用異型陰極節能技術的最初階段，節能效益顯著，但是隨著使用時間的不斷延長，碳素材質凸臺逐漸被磨損消耗，其節能效益也不斷下降?？v觀當前應用于生產的應用槽情況，異型陰極節能技術節能效益很難與其槽齡相匹配。異型陰極節能技術已經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.93V，電流效率91.5%，直流電耗12800kW•h/t。

1.2阻流塊技術

阻流塊技術主要指的是在傳統槽的槽底表面上放置特殊材質的凸臺塊，從而達到進一步優化鋁液流態的目的。從設計思路分析，阻流塊技術適用于線槽，因此可以在單槽多次放置阻流塊，這樣能夠在線槽的齡期限內將技術優勢充分發揮出來。但是，阻流塊技術也存在使用范圍有限和期限較短等問題，其主要原因有兩個。1.2.1阻流塊材質方面的因素該技術對電解質體系的清潔度要求較高，但是很難找到合適或者清潔度達標的材料，以致于阻流塊存在漂移、過輕、斷裂、溶解等缺點，無法全面地滿足高溫不化解條件下的阻流技術要求。1.2.2槽底狀況技術方面的因素對由計算機技術控制的大型鋁電解槽來講，雖然其對氧化鋁的濃度和生產技術的要求較高，但是若從理想的角度上看，在電解槽內數十平方米工作區域的模式依然存在問題，爐底和爐膛不規整，使得阻流塊失去了有利的基礎條件，在被放置后其在槽內的作用無法統一。若電機槽自身情況較好，其應用初期的效果是值得肯定的。阻流塊技術經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.9V，電流效率91.5%，直流電耗12700kW•h/t。

1.3導流槽技術

發明導流槽技術的最初目的是當電解槽陰極處于懶惰狀態時，能夠在槽底表面不保留或者很少保留鋁液。所以，該技術的主要原理是通過預留在槽底表面上的導流溝和導流槽將形成的鋁珠匯集到鉛端頭的蓄鋁池中。迄今為止，依然未出現應用惰性陰極的情況，人們在試驗槽內設置了硼化軟涂層。經過試驗發現，實驗槽的槽工作電壓可以維持在很低水平，但是考慮到槽體存在熱工分布的問題，再加上側部爐幫結殼很厚，最終確定鋁液應超過鋁水平10cm[3]。導流槽技術的產生，為我國鋁電解節能技術發明提供了新方向和新思路，既可以降低試驗槽的熱支出，又可以減少熱收入，最終達到降低能耗的目的。導流槽技術經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.88V，電流效率91.8%，直流電耗12600kW•h/t。

1.4異型陰極鋼棒技術

繼異型陰極技術之后，異型陰極鋼棒技術成為行業追逐的對象。該技術是將鋁電解槽陰極燕尾槽內的一整根通長鋼棒分為不相連的兩段，同時將每段進行“雙鋼棒”處理?！半p鋼棒”處理的結果是，槽周磁場平衡得到進一步優化，槽內鋁液流態得到優化，與異型陰極技術相同，因槽工作電壓有效降低，電解生產原鋁直流電解單耗得到明顯降低。同時，本技術只對鋼棒進行“雙鋼棒”處理，實施較易[4]。重要的是槽內底表面為平面底，有利于建立和保持規整槽膛。因而被快速接受。異型陰極鋼棒技術經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.95V，電流效率91%，直流電耗13000kW•h/t。

2電解鋁節能降耗的實施措施

2.1從原料著手

從原料著手，降低電解鋁所用氧化鋁、氟化鋁、陽極覆蓋料、炭陽極中雜質含量，避免對電解鋁過程產生影響。通過控制原材料質量、凈化陽極覆蓋料、提高炭陽極質量及優化電解生產工藝技術參數等，人們可以提升電解鋁質量。

2.2降低線路電壓

線路電能損耗可能會對電能供應效率產生影響，倘若電路電壓高出正常范圍，可能會增加電能消耗。因此，在電解鋁過程中，要降低線路電壓，這樣可以在一定程度上減少直流電耗。另外，還要重視配電室管理工作，配電室三相負載電流之間差異盡量不要大于10%，若超過10%，應對三項負載電流進行適當調整，從而節約電能。

2.3動力設備節電

人們應樹立穩定供電思想，正確認識穩定供電可以實現節約資源的目的，針對配電室、動力電纜等供電設備進行定期檢查，重點檢查電纜、刀閘等部位，若發現有問題應及時整改。另外，還要定期對母線絕緣、地坪間隙處位置進行檢查，對一些雜物進行清理，盡量減少電能消耗[5]。

2.4煙氣回收利用

電解鋁在實施過程中會有煙氣排放，現階段我國在電解鋁過程中已經開始運用凈化系統，這樣可以顯著解決電解鋁產生的煙氣污染。加強電解鋁煙氣回收利用，既可以降低成本消耗，實現能源利用和經濟效益的最大化，又對貫徹落實電解鋁節能降耗理念有重要意義。

2.5建設新型電解槽

電解槽是鋁電解必要設備，電解槽的工作效率也影響著鋁電解的能源損耗量。所以，要想實現電解鋁節能降耗，還要重視新技術的引進和應用，對電解槽進行優化，新型電解槽可以更好實現節能降耗的目的。

3結語

我國鋁行業的發展潛力巨大，在電解鋁過程中，為了確保能源的有效利用，人們必須要最大程度地實現節能降耗。在發展電解鋁產業的同時，企業要加大對電解鋁節能降耗技術的研究和運用，改善電解鋁高耗能、高污染情況，從而實現自身的可持續發展。

參考文獻

1工信部下達2017年電解鋁等行業重大工業專項節能監察任務[J].中國有色金屬，2017，（15）：23.

2班劍鋒.電解鋁企業能源管理[J].中國有色金屬，2014，（11）：62-63.

3黃海波，邱仕麟.富鋰氧化鋁對鋁電解生產的影響[J].輕金屬，2014，（8）：26-28.

篇（3）

1.引言

在能源日趨枯竭的今天，我國開始重視節能降耗減排工作，煤礦企業雖然是能源產出大戶，但也是能源消耗大戶，如何進行科學合理的節能降耗工作是當前煤礦企業管理者必須解決的問題。伴隨科學技術發展進步，礦井的機械化程度越來越高，開采效率大幅提升，礦井的耗電量也不斷提升，在不降低自身生產效率的情況下減少對電能的消耗，做好礦井的節電工作，是實現煤礦企業節能降耗的重要措施。下面就對如何在礦井實際工作中節約電能目標的實現進行討論。

2.礦井節電措施分析

節約用電指的是采取各種措施，降低電能損耗，提高有效用電程度。煤炭生產企業井上下設備多，用電點多，用電總量大，礦井節電工作要雙管齊下，采取綜合節電措施，才能取得實效。歸納起來有以下幾個方面：

2.1科學合理設計固定設備用電模式

礦井主要生產設備是礦井的壓風、提升、通風等固定設備，電能消耗很大，在節電方面還有很多可提升的地方，做好固定設備節電，就要分析各系統用電模式特征，針對性做節電工作。

2.1.1壓風系統

針對礦井實際運作需求，科學規劃，以實際需求確定開機臺數，在能維持運轉的情況下最大化減少耗電量，固定換班時間，減少或停開設備；合理調整匹配壓風管路，管路系統過長時可將壓風機挪于井下，分區供風，或采用掘進頭移動空壓機供風，最優化的避免管路耗損；提升維護效果，提高機組運行效率，分許壓風機的效率，針對實際情況運轉高效機組。加大老式風壓機改造力度，盡量采用效率高的新式螺桿壓縮設備，運用集中控制、變頻調速等新技術；提升風動工具的維護頻率，讓設備健康運轉，促進壓風系統高效運轉實現節電。

2.1.2提升系統

提升系統的使用時機和頻率要科學規劃，如非特殊緊急情況盡量集中使用，盡量避免隔斷時間小量使用提升系統，要經常清理主副提升容器，保持提升容器最大化裝載量，合理選用提升設備和電機容量，做到匹配一致，斜井盡量采用雙鉤提升，減少電機容量；合理選用運行速度圖，采用自動化操作，減少在加速電阻上的電能消耗；選用良好的拖動方式，加強減速器和傳動裝置檢修，保持較高傳動效率；罐道平直間隙符合規定，減少運行阻力。

2.1.4通風系統

合理選擇風機類型，采用高效風機；根據生產需要加強技術測定，合理調節風機運行參數，使之運行在合理工況點。加強現有風機電控技術改造，提高性能，如改造風機葉片或采用串級調速、變頻調速，改變風機特性方式促進節電；加強檢查檢修，減少漏風，強化井巷維護，減少通風網路阻力，優化通風系統，減少通風巷道。確保軸流風機及離心風機的電耗分別不超過0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。

2.2通過優化供配電系統實現節電

（1）要優化供配電系統，合理分布線路，不拉迂回線路，選擇最佳化的變配電點位置，針對負荷中心要盡量采用高壓線路，盡量避免線路耗損。

（2）簡化電壓等級，改造不合適電壓等級，實現井口、洗煤廠場所電壓升級改造，由380V升為660V。井下高檔面、綜采面機組升壓到1140V，部分綜放面可升至3.3KV供電，大型設備采用6KV高壓直供或由380V/660V升到1140V/3300V供電，減少電耗。

2.3輸變電及用電設備經濟運行節電

（1）在選用變壓器時，要避免變壓器富裕容量太大，要與實際耗電相匹配，稍有富裕即可，保證經濟運作；使用功率合適與設備匹配的電動機，杜絕空載運行，減少輕載運行。

（2）合理調整生產裝備配置。采掘工作面能用一部皮帶機的就不能用多部刮板運輸機，單電機能滿足要求的不應用雙電機，多部小功率運輸機直線串聯運輸可改成一部大功率運輸機，不能改的多臺機聯合運輸應采用集控，有給煤機的可根據運輸機的最大運輸能力設定為最大給煤量，回采過程中及時合并運輸機減少設備。小電絞單勾單提的應改成大電絞一勾多提，多部電絞直線串聯運輸可改成一部梭車運輸。掘進頭能用小功率風機的不用大功率風機，堅持掘進工作面有掘必透，不透的巷道及時封閉，局扇停運，杜絕長時停工的掘進工作面局扇長期無效運行，浪費電力。

2.5采用新技術、新產品、新工藝節電

在煤礦井供電設計中要最大化的使用節電效果明顯的高效低耗新興產品，杜絕使用耗電良大、不匹配的老式產品與工藝。礦井要結合裝備更新改造計劃，提足用好節能技改資金、節能貸款，研究和推廣節電新技術、新產品，使節電工作取得實際效果。

（1）淘汰高耗能變壓器。地面大量采用S9或S11型節能變壓器，井下采用KGSB型干式節能變壓器，減少損耗。S9系列變壓器是按照IEC標準開發的，比S7系列空載損耗平均降低8%，短路損耗降低約24%。S11型卷鐵心變壓器是在S9成熟的技術基礎上設計開發的，S11系列與S9系列變壓器年運行成本相比，年耗電量平均降低10.85%，每1kVA降低2.16元。

（2）淘汰高耗能電動機，換用新型高效節能電動機。高效電動機它是采用了新材料和新設計，具有低損耗、高功率因數的特點，高效電動機的效率比一般標準電動機高2%～7%，永磁電動機可提高效率4%～10%，節電潛力巨大，應普及采用。

（3）采用變頻調速節電。電力變頻是針對固定的工頻而采取的高效節能措施。它具有節省有功電能、節省峰值電能、節省無功電能（終端功率因數可達0.95左右）、節約原材料（電磁設備的重量和體積隨頻率的平方根近似成反比減?。?、延長設備使用壽命（旋轉設備軸承的使用壽命隨頻率的指數近似成反比延長）等優秀功能，因而應用前景廣泛。煤礦井下乳化液泵、掘進頭局扇、空氣壓縮機、絞車、水泵均可實現變頻調速。風機、泵類變量設備由閥門流量調節改為交流變頻調速控制，有功功耗隨頻率的三次方近似成正比大幅度降低，可節電30%～40%；架線電機車直流傳動改為可關斷晶閘管變頻傳動，可節電三分之一左右。

篇（4）

隨著我國的鋁冶煉工業的快速發展，鋁制品的應用也越來越廣泛，不論是在航空產業，還是在電子工業中的發展，都用到了鋁。鋁冶煉的過程中主要是通過電解質的辦法將氧化鋁中的鋁提煉出來，所以可想而知鋁冶煉的過程中對電能的需求非常的高，但是我國也是一個電能供應緊張的國家，所以在鋁冶煉中對供電系統的節能降耗非常的重要。

一、當前我國的鋁冶煉行業的能源消耗情況以及生產狀況

當前我國的鋁產業主要就是借助氟化鹽為介質對氧化鋁進行電解，一直以來都是采用的電解質的方法，一直未研究出新的工藝，所以在鋁冶煉生產中，電能一直是其必備的能源。從當前我國的鋁冶煉的行業中電能的總耗量來說，其耗費的總能量巨大，單從1985年對全國鋁廠的統計其總耗能就能達到511萬噸煤，其中電力消耗的就占其總耗能的56%多，由此可見鋁產業中電力耗能十分宏大[1]。我國當前的大大小小的鋁廠有43個，其中只有重點鋁廠的節能降耗水平處于較低耗能標準中，但是其他的鋁廠的耗能明顯高于鋁廠，我國的鋁冶煉行業耗能情況不容樂觀，降低我國的鋁廠的耗能是當前我國鋁冶煉工業中的一個重要的任務。目前國內的鋁冶煉處于限制開工階段，僅有的廠應當注意節能降耗，尤其是要節約電能，保證冶煉工程中供電穩定，因為供電的不穩定不僅僅是對鋁的生產的產量造成影響，同時電力的不穩造成電解槽的頻繁開動也增加了無功耗能，這無形當中加大了冶煉鋁業的能耗。當前我國的鋁廠中還存在著一個問題，就是小型的鋁廠的耗能遠遠的超過我國重點鋁廠的耗能，由于這些鋁廠之間的管理水平與技術操作水平各不相同，所以導致小鋁廠與重點鋁廠之間的耗能差距較大，所以，如何縮小小型鋁廠與重點鋁廠之間的差距也是當前國內鋁冶煉供電系統節能降耗的重點。

二、我國鋁冶煉供電系統節能降耗的措施

對于鋁冶煉供電系統的節能降耗對于我國的供電系統的發展與鋁冶煉產業的發展都有重要的意義，因此如何對鋁冶煉供電系統進行節能降耗是當前鋁產業的發展過程中的重要任務。對于我國的鋁冶煉的供電系統的節能降耗的措施可以從多方面進行著手，從多個方面對供電系統進行節能降耗整治。1、技術設備方面首先對供電系統的節能降耗可以從鋁冶煉過程中的供電系統的技術與設備著手，采用新技術、新設備以及新的工藝來增強生產過程中的供電的穩定性，減少機械的維修，提高整體的管理水平。目前比較受歡迎的電流系統主要有微機綜合自動化系統和穩流系統。微機自動化系統是一種具有多種功能的自動化系統，它可以實時的顯示圖形、報表，還有著事故自動報警和自動化的管理等，對于事故還可以自動分析事故，這種系統的操作簡單，功能強大，其實時性非常高等特點對生產中的供電系統的維護和運行都帶來了極大的便利，節省了人力物力以及一些不必要的電能的消耗；穩流系統的主要功能就是對總電流的控制，對鋁生產中電流的不穩提供了很好的解決辦法。通過提高電流的穩定性來減少鋁生產中的電能消耗，從而實現供電系統的節能降耗。2、對供電系統的運行參數進行計算，合理的使用電能對于節能降耗來說，運用新技術、新設備來達到節能降耗的目的，是一種比較客觀的方式，要想解決根本問題必須要從最主觀的方面入手，首先就是對技術人員的素質進行提高，增強技術人員的節能的主觀能動性，提高電力人員的技術標準，在新的技術與設備中對運行參數進行分析，并且根據這些數據進行合理的分配電流，結合目前的現實狀態，對電能做到最合理的利用，將電能做到最大化的利用，減少不必要的損耗。3、提高質量管理水平，降低故障的產生在鋁產業的生產過程中，電壓的不穩造成電能虛耗，提高供電穩定性是解決辦法之一。另外還要增強對系統的檢測和設置靈敏的保護裝置，延長機械的使用壽命，降低故障的產生，減少停運的次數也是降低耗能的措施[2]。對鋁冶煉的供電系統進行全面的質量管理，加強對供電系統的監管、維護，減少故障的產生，提高企業的經濟效率，在實行全面的質量管理的過程中對供電系統制定詳細的制度和運行參數，并且還要提高操作人員的個人素質，保證其對供電系統的合理利用，對運行制度和參數嚴格執行，對于設備的檢修、改造、升級等等都要有序且嚴格的進行，通過對質量管理水平的提高來增強電流的穩定性，減少由于電流不穩造成的能源消耗，達到供電系統的節能降耗的目的。4、國家加強對大小鋁廠的監督縮小我國大小鋁廠之間的電能降耗的差距也是降低鋁生產的供電系統的節能降耗，許多企業在節能降耗方面沒有充足的積極性，只有國家重點的鋁生產的企業重視節能降耗，但是很多小企業首先在資金上沒有充足的后盾，在設備與技術方面落后，國家應該針對這一方面對小企業進行鼓勵、支持，在資金上進行補貼，同時加強對這些小企業的節能降耗的監督，縮小小型企業與重點企業之間的節能降耗的差距。

三、結語

鋁產業在我國的重點發展以及當前我國電能的缺耗的現狀要求我們必須重視鋁生產過程中供電系統的節能降耗，這對我國的鋁產業和供電系統的發展都有深刻的意義。本文通過對我國鋁冶煉行業的現狀進行分析，針對該行業供電系統節能降耗方面存在的問題進行了分析并提出了相應的節能降耗建議，希望對我國鋁冶煉行業的節能降耗起到一定的作用。節能降耗是每個行業都應提倡的，鋁冶煉行業作為高能耗行業更要格外重視節能降耗問題。

參考文獻：

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經濟飛速發展的時代，資源的消耗量在逐漸的增加，有些資源已經開始面臨著即將枯竭的現狀。針對這一現狀，我國提出了節能降耗的企業發展理念。在科技化的今天，我國各大企業在自身領域都實現了節能降耗方面的突破?；ば袠I作為我國的一大主要產業，相關的化工企業有必要改善自身傳統的化工工藝，以響應國家對企業發展中的節能降耗要求，真正實現化工行業的可持續發展。本文將從節能降耗應用在化學工業中的重要性出發，分析我國化工生產中的能量、資源損耗問題，并提出更好的實現化工工藝中節能降耗的措施。

1節能降耗重要性分析

1.1推動化工工藝發展持續性

自全球經濟一體化形成后，國內化工企業所面臨的市場競爭壓力，不僅有來自國內同行的，還有國外其他化工企業的。加之在能源短缺的情況下，人們對于能源的需求卻在不斷增加，面對這樣的情況，化工企業想要獲得發展持續性，就需要采取節能降耗措施。

1.2降低環境污染程度

化工企業本身的經營生產過程就存在著一些環境污染問題，這是因為他們在生產過程中會產生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物，而這些污染物有些不加以處理便會直接排放到空氣中、河流里，加之化工企業長時間、大量的向空氣、河水中排放污染物，不僅會加劇環境溫室效應，而且在一些污染嚴重地區還會產生酸雨。諸如：當前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業生產、污染物排放引起?；诖耍瑢τ诨て髽I而言，想要提升化工工藝水平，采取節能降耗措施非常重要，有效地節能降耗策略，在減少各資源開發利用率的同時，還會降低污染物排放量，這對于環境的保護、生態的保護，以及化工企業可持續發展都有著巨大貢獻。

1.3減少成本投入，獲取最大效益

化工企業生產化工產品最主要的生產方式便是通過能源消耗，顯然這一生產過程需要大量的能源為支撐，從另一方面說便是對于能源的消耗量較大，而對于當前的社會發展而言，人們的環保意識、能源節約意識在不斷增強，而化工企業想要獲得更高的社會效益和經濟效益，就需要采取節能降耗措施，因為只有這樣才能夠合理縮減產品生產能源投入的情況，逐步增大產品產出比，這意味著合理的節能降耗過程，在保證企業獲取最大經濟效益的情況下，還能保證企業獲得更多的社會效益，塑造良好的企業形象。

2化工工藝中常見的節能降耗技術措施

2.1投入全新的設備、技術以及工藝

化工企業降低能源消耗以便于提高經濟效益的主要方式方法有采用先進的技能型設備、技術以及工藝等?，F階段，化工工藝降低能源消耗的關鍵技術包括運用本國的或是引用先進國家的新研發的設備、工藝以及技術等。聯系物質的物理化學特性，然后運用一系列較為先進的生產工藝，進而達到經濟效益的最大化。化工工藝技術選擇的過程之中，應優先考慮具有高能量轉換效率、方便以及操作簡易節能的生產技藝，以便于實現節約能源效果的的有效措施，進而實現獲取較高經濟效益的最終目的。

2.2提升工藝設備的工作效率

提升設備機器的工作效率，重點在于提升工藝設備的性能。經過工作人員的合理作業，于適當的加工條件下，降低能源的消耗，以便于實現節能環保的目的。因此，需要運用科學的計算來確定生產過程之中形成的壓力，減少電機的拖動過程之中，對反應物質的綜合的能耗。與此同時，還能夠運用核算化工生產過程中反應壓力，提升生產過程中的物質穩定性，如此，便可以減少反應系統所需的熱量，進而降低能量的損耗。在化工生產的眾多工藝流程之中，最重要的便是產品的分離與提純，因此，需要提升設備機器的工作效率來降低能源的消耗。

2.3加強化工生產中動力能源的控制

目前化工生產過程中需要對動力能耗高度重視，降低能源消耗。企業可以推廣使用變頻節能調速，能夠有效降低電機拖動系統電能消耗。通過變頻實現動態調速，將傳統化工企業靜態調節方案全面升級，為電機拖動系統的長期穩定發展提供重要保障，能夠最大程度降低裝備負荷率較低的問題，擴大電機拖動系統使用過程的重要作用，進一步控制能源浪費的情況?，F階段化工企業自身發展需要以節能降耗為基本概念，從整體發展系統上進行優化改造。對系統所需資源進行合理配置，從而擴大各個裝置之間的聯動作用，擴大能源的轉換范圍，最大程度降低高能耗現象的出現，達到節能降耗的目的。

2.4余熱回收技術的應用

化工企業需要注重回收各項能源的余能，能夠節約生產成本，擴大生產效益。在運用發電、制冷等轉換技術的基礎上，通過回收余熱等資源，節省實際生產能耗，也能夠適應低碳環保的基本要求。

為實現我國經濟的可持續發展，我國對各行各業提出了節能降耗的要求，化工企業作為資源和能源消耗的大戶，務必要響應這一要求。文中提出了一定的節能降耗措施，希望對化工工藝方面的節能降耗有所幫助。

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引言：

電力行業是我國的能源基礎行業，在經濟飛速發展的今天，電力行業逐步朝著規?；?、集成化的方向發展。我國的火電廠以煤炭為主要原料，我國每年開采的煤炭有一半以上都用于燃燒發電和室內供暖。據資料顯示，僅2008年這一年，我國火電廠發電燃煤量就高達14億噸，排放的CO2和氮氧化合物占全國排放量的半數以上。電力行業高能耗、高污染這一現狀使得我國的節能減排工作難以深入進行。因此，在火電廠開展節能降耗工作具有十分重要的現實意義。

一、我國火電廠節能管理體系

（一）規范節能降耗管理制度。一個正常運作的火電廠節能管理體系，需要規范節能降耗管理制度。在火電廠成立相關的節能降耗組織部門，根據日常工作需求制定節能規章制度，將火電廠總體節能目標分解成部門目標，逐級下達至班組、部門，充分發揮廠級技能領導小組、部門節能小組、班組節能工作人員的作用[1]，全面開展節能降耗管理。

（二）強化節能降耗管理。除了需要有規范化的節能管理制度，火電廠還需要提高廠區里每一位員工的節能降耗意識，強化節能降耗管理。員工之間在日常操作中相互交流、積累經驗、相互借鑒，也可以通過強化火電廠機組的參數控制，使各項參數在運行過程中達到預定值，同時注重對設備各項參數指標的能耗分析，要嚴格按照國家電網的相關規定進行調度和分配，盡量使每一臺機組都在其高效運行區間內，力求降低能耗水平，節約資源。

二、火電廠具體節能降耗措施分析

（一）降低鍋爐能耗。鍋爐系統是火電廠高能耗的主要設備之一，其能耗損失主要由于煙氣帶走大量熱量、燃料不完全燃燒等造成，其中排煙損失占鍋爐能耗總損失的60%～70%，因此，設法降低排煙損失對于節約能源、降低鍋爐能耗具有重要意義。

（二）降低汽輪機組能耗。為了使汽輪機組降低能耗，可以從維持正常運作的給水溫度和提高汽輪機組的真空度兩方面來控制。在汽輪機組中，給水溫度需要達到設計溫度，并最好保持恒定，一旦水溫發生波動，將會導致機組中回熱抽氣量發生變化，同時也會使排煙溫度不恒定，從而降低鍋爐效率。為保持水溫恒定，需要將高加進汽電動門改成能夠實現高加滑啟、滑停的三態控制結構，同時要注意將高加水位調節至正常水位狀態，水位過高，會使受熱面全部浸在水中，降低傳熱效率，也會引起疏水倒流，影響汽輪機正常工作；水位過低，會造成機組振動，長時間運行后會使疏水管疲勞損壞。提高汽輪機的真空度，就能有效地增強汽輪機做功能力，堅持定期對機組進行真空氣密性試驗、使用水封閥系統、定期檢查機組負壓系統等都能提高機組的真空度，發現泄漏問題要及時處理。

（三）降低工質損失。工質損失是火電廠能耗中較大的一方面，一般工質損失都將帶走大量的能量，因而造成能量損失。在機組運行過程中，通過減少補給水能夠有效的降低工質損失[3]。補給水是機組安全運行的一個重要參數，也是節能降耗的重要指標。通?？蓮囊韵聨讉€方面降低補給水的供應量：（1）使用熱網疏水回收節能技術，可將疏水回收到凝結水中，既能回收工質，降低工質損失，也能防止補水箱結凍。（2）保證水質檢驗合格后再進入鍋爐中，若將不合格的爐水直接進入鍋爐，會使鍋爐內表面結垢，增大熱阻，降低鍋爐的熱效率，因而增加燃耗；結垢嚴重時還會存在安全隱患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火電廠需要加強水質檢測，確保鍋爐水質合格。（3）做好暖風器疏水回收工作，由于暖風器的原因，常常導致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工質損失，因此要及時排除暖風器故障，提高疏水回收率，降低工質損失。（4）合理排污能夠降低過熱器表面結垢現象，有效地控制鍋爐進水以及爐內蒸汽質量，減少能耗損失。

（四）控制火電廠用電。在火電廠中，節約用電也是節能降耗的重要一方面。為節約火電廠用電，可在機組啟動前，盡量減少鍋爐上水至點火的時間間隔，這樣能縮短電泵、循環水泵的運作時間；在停機過程中盡量降低汽包壓力機組解列，這樣在停機后能減少由電泵向鍋爐補水的時間；在機組啟動之前，將鍋爐上水溫度設置略高于汽包壁面溫度，能有效減少能耗。同時，還需要降低制粉系統能耗、降低輔助機組正常運行的用電率等，力爭從各個方面減少廠區用電量。

三、設備改造與新技術的推廣

（一）積極改造舊設備?；痣姀S設備的運行狀況是影響能耗的重要方面之一?；痣姀S由于長期處于連續運作狀態，許多大型設備儀器已經接近老化，這將導致某些設備的運行狀況無法滿足目前的工藝條件，因此，需要對舊設備積極進行改造[4]?？上群髲墓I水系統、排污除渣系統、污水處理系統、燃油系統、循環水泵等方面進行技術改造，替換和更新老化設備。對于能耗較大的系統，需要深入分析，組織技術人員進行技術攻關，在保證機組安全高效運行的前提下，盡可能地降低機組能耗，節約能源。

（二）推廣節能降耗新技術?；痣姀S是我國的能耗大戶，在近幾年來，我國一直倡導節能降耗。在火電廠中大力推廣節能降耗新技術需要做到以下幾方面：使用變頻技術，以適應新的工況要求，達到最佳運行狀態；在照明時，根據廠房的實際情況選擇不同的光照強度及照射角度，采用光控技術，能夠通過廠房的實際明暗程度和白晝變化自動調節光照，減少不必要的電能消耗。

四、結束語

火電廠是我國電力生產的重要方式，它在將燃料的化學能轉化成可利用的電能的同時，也消耗著大量的能源，在此過程中，火電廠應該根據自身企業特點，利用先進的科學技術進行結構調整，在實現能量轉換的同時，減少自身能耗，降低對環境的污染，實現節能減排的目標。為達到節能降耗的目的，火電廠還可從其他方面入手，如提高煤粉利用率、優化鍋爐燃煤效率等，只有從各個方面綜合入手，才能切實達到節能降耗的目的，實現經濟效益最大化。

參考文獻：

[1]李明，楊秀文，陳莉. 火電廠機組節能降耗技術措施[J]. 山東電力高等?？茖W校學報，2009（1）：54-59

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一、前言

這幾年，冶金企業在鐵路運輸方面有很大的進步，這一進步也造成了能源的使用量增加，因此企業應該如何節能降耗這一問題慢慢走進了大眾的視野，成為了大家目光聚集的對象，變成了評價一個公司能夠持續經營的不可缺少的因素。冶金企業中的鐵路部門在日常工作中會大量的使用到原材料以及能源，這些消耗大大的增加了企業的生產成本，并造成了對社會環境的巨大影響。節能降耗不但可以減少對城市空氣的污染，同時減少了公司的運營成本，增加了公司的整體利潤，是讓公司健全發展的必要措施。。鐵路運輸部門每天都會消耗大量的能源，所以就鐵路運輸部門的節能降耗工作是刻不容緩的。

二、強化管理

1.在開展節能降耗的工作時，應該提出一個穩定的能源管理方案，并根據此方案，建立一個制度，來約束工作人員的浪費行為。將“機車燃料精制方式”等制度更加詳細的整理出來，將其中的細節描述清楚，從而更加的完善整個管理體制，達到節能降耗的目的。

2.應該重視能源使用期間的監督考察工作，從根本上解決浪費這一問題。監督工作應該定期抽查能源的使用情況，一旦有問題出現，應該立即作出處理、解決問題，每隔一段時間，做一次使用情況總結，將節能降耗的具體落實情況整理出來，分析管理方案有無漏洞，并及時做出修改。

3.對造成能源浪費的原因進行調查。對車間中的各類工作設備的狀態進行定期的考察，將可能造成能源浪費的環節找出來，分析出現浪費的原因，并給出合理的解決辦法，這樣將設備逐一檢查，避免因設備原因而造成的損壞。

4.對待廢舊物品，應該做到物盡其用。將廢舊物品按不同的類別進行分類，不能二次利用的物品應該集中起來處理。每個工段都應該設定一個回收地點，將廢舊物品集中安置。

三、加強節能降耗宣傳和培訓工作

1.通過企業的各類宣傳途徑，來提倡大家參與進節能降耗的工作之中。比如介紹有關于節能降耗的方法，對表現優異的員工提出表揚，并對一些惡意浪費的行為提出批評，讓職工們從心里接受節能降耗的工作，了解到浪費資源就是在浪費我們生活的環境，創造出一個人人會節能，人人想節能的工作環境。

2.對企業的員工要進行節能降耗意識的培訓。做監督工作、調查工作的人員和領導在節能降耗的工作開展中起到了十分重要的作用，想要做好節能降耗的工作，首先一步就是讓他們明確節能降耗的目的，堅定他們認真完成工作的信念。可以定期的請來節能降耗方面的專家給他們上課，培訓他們如何處理在節能降耗工作過程中遇到的問題，并通過互相監督的機制，來制約他們，從而使管理方案更加完善。

四、充分利用科學技術節能降耗

1.在鐵路運輸方面，應該把重點放到如何降低機車損耗上。首先是對機車“跑、冒、滴、漏”的專項治理，對每臺機車的漏油點全部進行了摸底了解。針對每一個漏油點，根據其不同的情況制定了具體的治理措施。其中重點是對機車的電路、油路、水路的“三路”進行治理。其次，對個別需等待備件維修的機車，對外積極尋找可使用的或可代替的備件，對內自己動手發揮創新改造能力制作可用備件。另外，繼續狠抓機車臨修率。

2.在工作中，應該盡量使用節能的產品。比如，道口安裝太陽能警報器、鐵路沿線及工廠站照明和信號系統選用節能燈。并且合理安排照明的使用時間，在沒有工作的時候，可以只開啟一個或幾個照明燈，并不需要開啟所有的照明燈。這樣一來，會大大的降低電能的消耗，從而達到節約成本的效果。

3.除此之外，還應該控制辦公室內的用電情況，比如，在不是用電腦時，關閉電腦屏幕；白天照明充足的情況下關閉照明燈；關掉不使用的電器的電源等。倡導大家做到隨手關燈、關電，培養大家節約用電的意識。

五、開展節能降耗活動

1.在機器檢修的過程中，也應該重點強調節能降耗這一原則。定期對工段各種廢棄物進行集中的處理，在選擇是否廢棄該材料的時候，應該考慮做到物盡其用，在高質量的進行檢修的條件下，檢修工作人員應該做到不浪費任何一種材料；安排固定的人員對回收過來的廢棄物進行檢查，對能在其他工段使用的材料進行回收，對會影響環境的材料應該做凈化過程或用特殊的方式進行處理，從而將企業對環境的破壞力降到最小值；除此之外，鼓勵職工對廢舊的機器、產品進行維修，以延長它們的使用期限，從而降低企業的生產成本。

2.對鐵路周圍可能造成危險的雜物進行定期的清掃，減少運營中對鐵軌的消耗；對不能使用的零件或機器進行二次組裝。工段里應將不使用的機器設備關閉，白天可采用日光照明，來減少電能的消耗。

3.在工段中開展各類活動，將節能降耗這一理念灌輸給企業的職工，通過各種方式，讓他們了解到節能降耗工作的開展會給企業、社會，甚至他們自己帶來多大的好處，號召員工自覺做到節能降耗，讓他們認識到，每個人節約一小點，就能節約一大塊的能源。同時制定一些關于節能降耗的獎勵模式，對表現優異的員工進行表揚，以激發員工的積極性。

4.如何做到創新是節能降耗工作中的一個大難題，在這一方面，我們應該積極的引用各種新技術，降低成本的消耗，提高材料的使用效率；同時，應該選擇更為清潔的能源，比如更高純度的機油等，以達到節能降耗的目的；我們還應該重視生產后廢棄物的處理，不能任其破壞自然的環境；最后，一些老式的設備，我們應該將其棄用，因為老式的設備，材料使用效率較低，功率較大，在生產過程中，會加大成本，減少成果，使經濟效益大幅度降低。

六、開發利用新能源和可再生資源

1.機車上的廢棄物的處理，應該安排固定的人處理和監督，將廢棄物分類存放，從而方便二次利用。

2.從發展的角度來看，通過創新工業來節約能源的這個方式是最重要的方式，創新工業中的一些環節，來達到節約成本，節約資源的目的。七、結語節能降耗的并不是一個能在短期內完成的目標，而是一項應該有長遠規劃，并且訥訥感在實踐中不斷創新，不斷改進的工作。在開展節能降耗的工作期間，需要企業領導重視這一工作，監督這一工作，更需要企業各個部門職工的配合。在未來的發展中，冶金企業鐵路部門應該將節能降耗放在首位進行開展，只有降低企業消耗成本，加大企業材料利用率，才能讓企業健康發展，才能逐步的使企業壯大。

參考文獻：

[1]包文彬.有色金屬冶金生產企業節能降耗措施的探討[J].有色礦冶,2014,03:41-43+46.

[2]鄭歡.中國煤炭產量峰值與煤炭資源可持續利用問題研究[D].西南財經大學,2014.

[3]韓珍堂.中國鋼鐵工業競爭力提升戰略研究[D].中國社會科學院研究生院,2014.

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0引言

隨著我國經濟實力和綜合國力的不斷提升，供熱事業得到了大規模的推進發展，但快速發展的同時也伴隨著一系列問題，譬如能源短缺和環境污染問題，對熱力站采取有效的節能降耗措施是集中供熱得以可持續發展的需要，必須足夠重視。目前太原市集中供熱覆蓋達1．7億m2。為了優化集中供熱質量，太原市積極開展了聯網擴容改造工程、既有建筑節能改造工程等，在我市集中供熱和城市基礎設施建設中充分發揮了主力軍作用。要節能降耗首先要分析熱力站能耗過大的原因，盡可能用最經濟的循環流量將適量的熱量分配到各個熱用戶。

1熱力站節能降耗必要性

熱力站是城市集中供熱系統中熱網與用戶的連接站，是城市供熱的樞紐環節。它的作用是根據熱網工況和用戶的不同條件，采用不同的連接方式，將熱網輸送的熱媒加以調節、轉換，向熱用戶系統分配熱量以滿足用戶需求。目前能耗較高是熱力站普遍存在的問題，主要是由泵和換熱器等設備的選型不合理、運行管理存在問題和管道連接方式不合理造成的。太原市熱力公司第三供暖分公司主要承擔(瑞光熱電)集中供熱工程所涉及區域內的供熱運行和供熱管理等工作。2017年分公司實際供熱面積1197萬m2(含城南供熱面積240萬m2)，共有熱力站107座(含4座自管站)。根據以往運行經驗及研究表明，熱力站應設置在高負荷中心或用戶小區中心，以減少因供熱半徑過長帶來的熱損失以及增加的成本，達到節能降耗的效果，循環水泵應設置在高效區，以降低電耗，水泵的流量應適宜，以減少管道的熱損失。在保證設備安全和采暖用戶室內溫度指標的前提下，熱力站的經濟運行，是企業節能降耗，降低運營成本的關鍵。

2熱力站主要設備節能降耗改造措施及效果

水—水換熱熱力站的主要設備有換熱器、循環泵、補水泵、補水水箱、除污器、過濾器、軟水器等，正確選配熱力站設備是節能降耗的基礎。下面結合實際運行情況，分析換熱器、循環泵及補水水箱節能降耗改造措施及效果。

2．1換熱器

熱交換設備的選型直接影響著換熱效率及能耗大小。在設計熱力站時，換熱器的容量和臺數應根據熱負荷調節并按照最不利工況進行選擇，換熱器應滿足熱媒(一、二次側)的工作壓力、溫度等參數的要求，當采用板式換熱器時，單臺的板片數應控制在50片～100片之間較宜，從節能降耗角度考慮，應選用結構緊湊，傳熱系數高，流動阻力小及使用壽命長的換熱器，換熱器的傳熱系數宜不小于3000W/(m2•K)。為了降低站內管道系統阻力損失，換熱器的一、二次水的進出口管徑不宜過小，最大流速宜控制在0．5m/s以下，如果采用小管徑高流速運行，節能改造需在進出口之間加裝旁通管和調節閥門。

2．2循環泵

循環泵的正確選型、合理使用和管理，對于確保正常供熱和提高經濟效益是十分重要的。水泵的實際工作點不是由水泵本身決定的，而是由水泵和管路系統共同決定的。循環泵的流量應與采暖系統的計算流量相匹配，揚程應與管網系統的總阻力損失相符合。過大或過小都會影響水泵的運行效率。選擇循環泵時首先應對各個廠家樣本的參數進行對比，選擇高效節能型，即在相同(或相近)流量和揚程的前提下，配用的電機功率較低的泵型。根據熱負荷認真計算統計系統總流量，所選水泵的流量不應大于設計流量的10%，認真計算熱力站內、室外管網系統及最遠(最不利點)用戶的系統總阻力，所選水泵的揚程按管網系統的總阻力最多加15kPa～30kPa。

2016年夏季，為了改善供熱效果，降低熱力站運行能耗，分公司以綠軍苑熱力站為試點，實施了熱力站及二次網節能降耗改造。經過一個冬季的運行檢驗，發現供熱運行工況良好，節能效果明顯，節約量與節能改造方案基本吻合，達到了預期目的。綠軍苑熱力站于2013年建成投運，站內設暖氣片低區一套系統，為綠軍苑小區5棟7層住宅樓和5棟12層住宅樓供暖，該熱力站2015年—2016年采暖季供熱面積為89084．45m2，2016年—2017年采暖季供熱面積為97384．55m2，站內安裝有兩臺循環泵(型號:KQL150/345-30/4-QT，參數:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)，變頻控制。由于該小區住宅樓采用上供下回暖氣片供熱系統形式，經過對運行數據和實際測量結果的分析，原暖氣片低區設計熱指標為70W/m2，實測熱指標為38W/m2，該現象為站內循環水泵選型余量較大，用戶庭院管網水力失調嚴重所導致的。

盡管熱力站采用大流量小溫差方式運行，但是供熱效果依舊欠佳，運行各項指標都偏大。該熱力站耗熱量有:用戶耗熱量、站內換熱器換熱損失耗熱量、管網損失耗熱量。其中主要耗熱量為用戶側散熱器。經過對該站實施節能降耗改造措施，節熱5736．29GJ/采暖季，單位面積節熱0．100GJ/(采暖季•m2)，節熱率為20．8%(按照供熱面積97384．55m2折算，總節熱9738GJ/采暖季)，該站總節約熱費11．5萬元/采暖季。2015年—2016年采暖季和2016年—2017年采暖季節電量為86460kWh，單位面積節電1．06kWh/m2，節電率為54．9%(按照供熱面積為97384．55m2折算，節電量為103227．6kWh)，該站總節約電費5．8萬元/采暖季。

具體節能降耗改造措施:

1)加大主干線供回水溫差，降低循環水泵流量，減小管網損失。

2)熱力站內將其中一臺30kW(型號:KQL150/345-30/4-QT，參數:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)循環水泵更換成一臺18．5kW(型號:KQL150/285-18．5/4，參數:Q=173．6t/h，H=24m，P=18．5kW)循環水泵。

3)拆除熱力站循環水泵出口止回閥及二次網過濾器，減小站內阻力損失。

4)在用戶各熱力入口加裝平衡閥，便于水力平衡調節。

存在的問題:

1)平衡調節后的閥門開度可能由于用戶行為而無法保持。

2)節能降耗改造需要在用戶庭院管網上重新設置閥門，需征得用戶支持。

2．3補水水箱

熱力站補水水箱的有效容積按15min～30min的補水能力考慮，有效容積設計太大將造成初投資偏高。補水水箱有兩個進水口，一補二進水管路由電磁閥和浮球閥控制進水，軟水器至補水水箱的進水管路僅由浮球閥控制進水，浮球閥為易損耗設備，一旦發生故障無法關閉，水會順著溢流管流出，不僅造成浪費，如果未能及時發現隱情，將有可能導致站內設備被浸泡，嚴重威脅站內安全生產運行。節能降耗改造可以將補水水箱的兩個進水口整合成一個，由電磁閥和浮球閥雙重控制水箱進水(電磁閥為自控設備，分公司中控室具備遠程操控能力)，增加可靠性，并有效節省因不必要的水量(供熱熱媒為軟化水)損失而造成能源浪費。

3節能降耗注意事項

降低能耗、節約成本是供熱企業生存、發展的根本。對于供熱企業來說，提高經濟效益的唯一途徑就是節約成本。

1)對于熱力站負荷偏小、循環泵功率偏大以及管網不平衡造成電耗過大的現象，可以采用增設變頻器節約用電。

2)為緩解庭院網失衡問題，努力在運行初期做好管網調節，改變熱力站“大流量、小溫差”的不經濟運行方式。

3)熱力站應全面采用量調節，加強管網的運行調節，在采暖初寒、末寒期降低循環流量，達到節能降耗的目的。綜上所述，對熱力站采取可靠、經濟的節能降耗改造措施，可以取得一定的經濟效益，也達到了滿意的預期運行效果。經過節能改造，既節約了熱耗、電耗、水耗，又不影響熱用戶正常供暖。因此，為了響應國家相關政策，熱力站的節能降耗勢在必行。應擇優選取技術、經濟支持的最佳節能降耗方案，以實現集中供熱熱力站在安全、穩定運行的前提下進一步實現優質經濟運行。

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在節約型社會不斷發展的背景下，可持續發展已經成為了企業發展的最基本目標，電廠作為我國基礎性資源生產企業，如何實現節能降耗目標，一直是電廠發展的重要任務。從電廠的生產行為來看，汽輪機作為最基礎的生產設備，其對能源的應用率是影響電廠節能降耗事業的最主要環節。因此，為了盡快實現節能降耗目標，做好對汽輪機運行過程中的節能降耗研究變得至關重要。

1汽輪機運行能耗影響因素

1.1真空度

在汽輪機工作環境當中，其真空度是最基本的工作條件，其對于汽輪機的工作效率有著最直接的影響關系，進而對汽輪機的經濟效益也產生影響。在汽輪機運行過程中，其真空嚴密性會直接影響內部真空系統內所漏入空氣量的多少。那么一旦漏入空氣量超出汽輪機的所設定的基本標準時，其就必然會影響凝汽器的熱交換率，并加大了汽輪機真空泵的負荷。在汽輪機整體系統當中，易出現漏氣的部位包括低壓缸防爆門、低壓氣缸油封、凝結泵、各抽氣管道閥門等多個設備。

1.2主蒸汽溫度與壓力

如果汽輪機工作工程中主蒸汽溫度與壓力較低，這會大大提升機組工作時的額外熱能消耗，降低了汽輪機的工作效率。當在保證汽輪機安全運行的過程中提高汽輪機進汽初參數，蒸汽流量會明顯下降，對汽輪機機組工作狀態和效率產生直接影響。

1.3氣缸效率

氣缸作為汽輪機系統中最基礎的組成部分，其工作效率會直接影響汽輪機的工作狀態和能源消耗水平。在實際施工過程中，如果施工人員在汽輪機安裝時出現操作失誤，對汽缸的質量產生影響?；蛘咴谌粘＞S護過程中，沒有對汽缸予以科學養護，以至于汽缸出現質量問題或病害，這會讓汽缸的工作效率遠低于標準值，這在降低其效率的同時，還會造成能源的過量消耗，帶來資源浪費。

1.4出力系數

出力系數是影響汽輪機工作能耗的重要因素。在國內電網運行過程中，由于不同地區對電力資源的需求有所差異，因此較大的電力負荷變化，時常會調峰運行，為了電力系統能夠完成對用戶需求的滿足，保證在峰谷起伏階段的良好狀態，汽輪機必須要反復的調整自身工作功率，以解決電力負荷問題，這會較大程度的增加汽輪機的工作頻率，并為其帶來較大的能源消耗。

1.5流通性

在汽輪機運行過程中，氣體流通性也會對其耗能效果產生直接影響。在實際工作當中，如果氣體流通正常，那么汽輪機可以在標準環境下予以工作，這不會造成過大的熱耗損失。但如果氣體流通不正常，那么就有可能因為氣體不夠而導致汽輪機正行工作環境被破壞，這會大大降低汽輪機的工作效率，造成能源浪費。在實際工作當中，如果能夠保證蒸汽流通性，并能夠適當改善蒸汽流通面積，那么會對汽輪機缸內效率的提升帶來幫助，進而避免能源浪費問題的出現。

2汽輪機運行節能降耗措施

2.1做好給水溫度控制

在汽輪機組運行過程中，保證其給水水溫控制，對于實現節能降耗目標具有重要意義。在汽輪機運行過程中，影響給水溫度的因素有兩方面，其一是機組負荷率。其二是加熱器的運行狀態。所以在實際工作中，我們需要在日常工作中做好以下幾方面工作：（1）做好汽輪機的日常維護，定期檢查、清理加熱系統，保證管道內沒有沉積物，以避免不必要的熱損失；（2）加大對加熱器工作效率的研究，做好對管道質量檢查，避免其出現泄漏水問題；（3）做好對高溫加熱器水位的控制，保證其能夠始終維持在正常水平下，以確保加熱器換熱效率；（4）注重汽輪機啟停時的給水水溫控制，保證其給水溫度始終在規定溫度范圍下，為加熱器的正常運行帶來保障；（5）盡可能保持機組高負荷率，提高抽氣壓力和溫度來增加給水溫度。

2.2保證凝汽器的狀態

凝汽器作為汽輪機當中的重要組成部分，其工作效率也會對汽輪機的正常運行及其能耗帶來影響。為此，我們必須要做好以下幾方面工作：（1）真空嚴密性試驗。在汽輪機投入運行狀態之前，必須要對汽輪機進行注水查漏。在這一環節中要對凝汽器的狀態予以多次檢查，看其是否存在泄漏問題，如果存在應及時處理，運行中每月進行真空嚴密性試驗。升降負荷時注意監視軸封壓力避免抽冷空氣。（2）真空泵檢查。值班員要定期對真空泵狀態進行檢查，尤其是對其分離器水位的檢查。避免滿水和缺水，以確保其工作狀態。（3）循環水水質控制。做好對水質的檢查，避免凝汽器水室出現水垢，也是保證凝汽器狀態的重要措施。在實際工作中，化學工作人員要定期對水質進行檢查，若水質不合格及時調整。如果發現凝汽器水室銅管出現水垢，停機后進行清洗，以避免水垢帶來的額外能量消耗。（4）加強循環水膠球清洗裝置投運狀態監視避免凝汽器銅管結垢。

2.3加大汽輪機工作狀態控制

加大對汽輪機工作中狀態的控制，以確保其能夠始終處于一個合理的工作狀態下，是確保汽輪機工作效率的重要措施，其同時也會對汽輪機能節能降耗帶來支持。以汽輪機的啟動工作為例，值班人員必須要保證對其啟動過程的曲線控制，冷態開機保證汽輪機主汽壓力工作區間在4Mpa~6Mpa，主再熱汽溫在320℃~370℃之間，以確保其啟動狀態的穩定性。在啟動過程中，一定要避免主再熱汽溫度過高，因為主再蒸汽和缸溫相匹配，不匹配就會對汽輪機帶來安全隱患，還容易引起汽輪機的損壞。另外，在汽輪機運行過程中協調投入后可以通過“定-滑-定”的模式來進行運行狀態的控制，因為這種運行模式能夠實現對熱量的利用率，為實現節能降耗目標的實現提供支持。

2.4落實技術改造效果

汽輪機作為電力生產環節中的重要設備，其仍有許多方面值得改造，因此我們要加大對汽輪機的改造研究，使其能夠在有效運行狀態下，為節能降耗目標的實現帶來支持。其一，凝汽器作為汽輪機當中最主要的組成部分，其可以作為主要改造部件來予以研究，具體技術改造可從凝汽器端差、凝結水過冷和凝汽器真空度三個方面入手，通過對其的改造來實現對汽輪機運行效率的提升，同時實現節能降耗的目標。其二，汽輪機通流部分的性能直接影響汽輪發電機組經濟性、安全運行，因而汽輪機通流部分應具有良好的汽動、熱力、振動強度和變工況性。

3結束語

綜上所述，汽輪機作為電廠生產過程中的最基本設備，做好對其的節能降耗研究，對于提升電廠的可持續發展水平具有重要作用。在實際工作中，為了確保對汽輪機節能降耗目標的有效實現，我們必須要充分了解和掌握汽輪機運行過程中能源消耗的主要環節，然后通過多方面措施來實現對汽輪機運行的能源消耗的控制，在保證其能夠有效完成生產任務的基礎上，為電力生產的節能降耗目標實現提供最有力的支持。

作者:何云龍 單位:華能滇東能源有限責任公司滇東電廠

參考文獻:

[1]伍全利.發電廠汽輪機運行的節能降耗措施研究[J].低碳世界，2015，34：38-39.

篇（10）

中圖分類號F273 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）66-0118-02

0 引言

節約能源是我國的基本國策，建立節約型社會是我國的戰略目標，裝備制造業最能體現一個國家的綜合國力，是提高國民經濟整體素質，實現可持續發展的重要基礎。電能是裝備制造業進行工業生產的主要能源之一，我公司是重型機械制造企業，2010年度萬元產值電耗426.13度，扣除高耗能車間鑄鋼、鑄鐵、精密鑄造、制氧等車間的用電量后，萬元產值電耗252.1度，而機械制造行業從輕型到重型大約是萬元產值電耗（110~230）度，可見，我公司在用電節電方面還存在諸多問題。而我們這個具有80多年的制造企業在全國具有一定的普遍性。如何有效地減少企業的用電量，對企業經濟效益的提高和國家的能源戰略都具有重要的現實意義。

1 企業用電存在的問題

目前，企業用電方面存在的普遍問題有以下幾個方面：

1）低壓供電線路過長。變電所的理想位置是設置在負荷中心呈放射狀供電，由于車間條件的限制，只能將變電所設置在車間的四周輔助用房內，因而導致低壓供電線路較長。而車間設計時大多是1臺動力配電箱對多臺機器進行供電，比如1臺動力配電箱可以為12臺左右的車床提供電源，導致許多動力配電箱負荷嚴重超載。電流較大、線路長加之純感性負載自然功率因數較低，直接導致低壓電纜上承載的電流比較大、線路損耗大、開關壽命短等問題，在電力傳輸的過程中浪費了大量的電能；

2）企業對用電節能工作的緊迫性認識不夠。在用電節能方面投入的資金明顯不足，企業過于重視眼前的經濟利益，輕視用電節能的現象在企業中仍然存在，用電節能降耗需要投入大量的資金進行技術改造和設備更新來完成，企業就更多地考慮技術改造的投入和節能收益之間的關系。當技術改造的投入大于節能帶來的收益時，企業對節能技術改造進行投入的積極性受到打擊，缺乏主動進行節能改造的動力。企業還沒有對用電節能降耗工作進行足夠的重視，節能投入偏少或基本沒有。企業不愿放棄眼前的經濟利益，仍然輕視用電節能投入，用能耗換取短期利益。企業對用電節能設備改造投入的資金嚴重不足；

3）企業用電計量統計體系不健全。用電計算度量的信息化水平比較低，不能適應建立資源節約型社會的需求，建立科學的計量體系，使企業用電節能降耗的客觀需要；

4）運行效率低，浪費現象嚴重。我國電力系統運行的效率偏低，效率低的主要原因在于“大馬拉小車”的現象十分嚴重。用戶、設計院在設計的時候為了保證系統可靠、少承擔責任，選取的參數富余量都比實際的需求值偏大，富余量偏大了壓力就偏高。而機械制造企業為了安全起見，把預留的余量又增大了一些，這樣每一個環節都加碼的結果造成了“大馬拉小車”的現象。另外，辦公區內用電浪費現象嚴重，白天開燈、電腦、打印機復印機長時間不關等浪費現象經?？梢砸姷?。

2 企業用電節能降耗的措施

1）加強組織領導，落實用電節能責任制。各部門要成立主要領導負責的用電節能工作領導小組，建立和完善用電節能管理機構，設立專門的用電管理崗位，明確用電節能工作崗位的任務和責任，為企業用電節能工作提供組織保障。各部門要結合本部門實際情況，明確用電節能目標，制定具體的用電節能方案，采取有效措施，將本部門用電節能目標，層層分解，落實到每一名員工，落實責任，加強考核力度，強化節能目標管理，加快促進用電節能降耗工作的開展，早日實現用電節能降耗目標；

2）錯峰用電是指公司通過調整生產時間，與居民的用電高峰時間段錯開用電，采用調整員工工作時間、兩班工作制等方式，增加居民用電低谷期間的生產能力，在保證完成正常生產任務的同時，不僅可以減緩給電力部門造成的壓力，更重要的是為公司節約了電費。錯峰用電制度可以增加企業電網負荷低谷期的用電，使電力需求在時序上的分布得以改變，減少每天或者季節性的電網峰荷，使公司用電系統運行的更加經濟，減少了公司的電費支出。錯峰用電不需要投入資金和進行技術改造，值得在公司中推廣使用；

3）使用電機變頻技術。機械制造業在各類機床、泵(風機、空壓機等)、傳輸帶、電梯以及起重機等設備中，需要大量使用交流異步電動機來牽引做功。如果將變頻器應用到這些系統中進行變頻調速，變頻器根據設備的實際工作需求來提供其所需的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，它具有調速范圍比較寬、系統的穩定性較好、提高了系統運行的效率等特點。由開環控制的異步電機，由于不能感知實際反饋值的變化，在運行時只能按照恒定功率的方式工作，這就導致了大量的電力能源浪費。由變頻器拖動的異步電機，實現了閉環控制，可以由實際的反饋值感知負載和速度的變化，將變化傳遞給控制器。通過控制器控制變頻器來自動調整電機的轉速和功率輸出值，從而實現電機在最節能的條件下工作的目的；

4）建立健全用電計量、用電定額管理及統計制度，定期報送用電情況報告。企業各部門要從基礎工作入手，建立主要用電設備監測指標，規范與監測指標相關的原始記錄資料的采集、整理和分析工作，對重點用電崗位和設備要加強監管；完善用電統計考核制度，認真執行用電定期統計的報表制度；配備合理的用電計量儀表，加強用電量計量管理；加強用電統計，建立健全原始記錄和統計賬目，按要求定期報送單位用電利用狀況報告（利用狀況報告包括用電量消耗情況、用電效率、節能措施等）；

5）加大用電節能的宣傳與培訓。各部門是用電節能的主體，要充分認識到用電節能降耗的重要意義，增強緊迫感和責任感，經常組織用電節能降耗的宣傳與培訓，主要用電設備的操作人員未經培訓不得上崗。

3 結論

總之，企業應從組織領導、設備改造、錯峰用電、節能技術應用、用電定額管理等多方面進行研究，制度切實可行的管理制度，采取有效的管理方法進行節電工作。只有這樣，才能真正降低能源損耗，進而提高企業的經濟效益。

參考文獻

[1]李珂.從企業節能降耗談能源計量[J].節能技術，2010，28(7).