節能降耗的建議匯總十篇

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中圖分類號：S611文獻標識碼：A 文章編號：

一、前言

經濟的快速發展和資源的過度開發，導致全球資源緊張的局面進一步加劇，在國家大力提倡可持續發展的今天，壓力容器設計節能降耗不僅可以有效降低企業的生產成本，提高經濟利潤，同時符合科學發展觀的要求。因此，這是對企業自身和社會同時都有好處的事情。

二、壓力容器設計節能降耗的原則及要求

由于壓力容器在生產活動中涉及到個人的生命安全和工業生產的安全，歷來受到國家各級有關部門的高度重視,，制訂了一系列法規、規定和條例。因此在壓力容器設計時，不能僅僅考慮節能降耗的問題，還應同時重視質量安全。

1、每臺壓力容器產品從設計、制造、檢驗、運輸、安裝到投入生產，在這整個過程中，都必須嚴格遵守相關的法律、規定和條例的要求。

2、除了要保證壓力容器的質量安全，壓力容器的設計還應當充分考慮到節能降耗的原則。為了實現壓力容器的經濟性，需要做到的是: 對設計數據進行審核, 避免因設計數據錯誤而導致設計方案制定的錯誤，從而造成的能源消耗嚴重；合理選取材料,選取能夠滿足結構尺寸需要的材料；優化設計換熱容器, 提高換熱效率, 提供足夠的動力保障；對于有保溫或者保冷需求的壓力容器, 要在設計方案中采取有效的保溫或保冷措施；對仍然具有使用功能的設備進行合理的改造，提高材料的利用率。

三、壓力容器的設計節能降耗的建議

壓力容器在實際設計過程當中，常常導致其能源消耗大的原因，經筆者分析，不外乎以下四種：（1）在設計過程中，設計數據發生錯誤，導致其設計出來的壓力容器超出了實際需要的功效，從而在使用過程中造成能源浪費；（2）選材不合理，超出了實際需要的結構和規范；（3）沒有采取相應的保溫措施，壓力容器在運行過程中熱量損失巨大；（4）對仍然具有使用功能的材料沒有充分利用，造成資源浪費嚴重。針對以上原因，下面就具體的提出針對性的建議。

1、對設計數據的審核

設計一臺壓力容器所涉及到的數據主要有: 設計溫度、設計壓力、介質特性等。設計者將根據這些數據進行強度、剛度計算,得出該壓力容器的厚度, 以滿足該壓力容器的強度和穩定性。設計溫度是指壓力容器在正常的工作條件下, 設定受壓元件能夠承受的金屬溫度, 它直接影響到材料的許用應力等力學性能。設計壓力是指設定的容器頂部能夠承受的最高壓力, 設計溫度與相應的設計壓力一起，都是為壓力容器的設定的載荷。介質特性是指壓力容器所裝物料的化學、物理性質, 它與設計壓力一起作為壓力容器分類的依據, 從而影響了壓力容器的焊縫系數、設計結構、無損檢測等。

在實際中，設計溫度和設計壓力都是由壓力容器設計單位的設計人員或者使用單位人員提供的工作壓力和工作溫度加上安全裕量得出來的，具有一定的準確性和科學性。通常：

設計壓力=1.1*工作壓力，設計溫度=工作溫度

GB150.3-2011《壓力容器 第3部分：設計》圓筒厚度計算公式3-1規定:

其中, δ為計算厚度, Pc 為設計壓力, Di 為圓筒內直徑, 為設計溫度下圓筒材料的許用應力, φ為焊縫系數。從上式可以看出, 當設計條件提得過低的時候, 會造成安全隱患，而當設計條件提得過高,將會造成材料的浪費。所以，設計者一定要對設計條件進行審核, 以保證所設計的壓力容器的安全性和經濟性。

2、材料的合理選用

壓力容器所使用鋼板主要有碳素鋼鋼板、高合金鋼鋼板、低合金鋼鋼板、復合鋼板等。壓力容器所用鋼材的選擇必須要考慮到許多因素，除了應該了解材料的耐腐蝕性能外，還必須知道：材料應具有足夠的強度和良好的焊接性能以及其它的加工性能，比如成型、焊接、鍛造、機加工、熱處理性；選擇的材料應該適要合于機械和工藝兩個方面要求的經濟材料。這些材料在整個設備工作的使用期間內，應該要充分考慮到維修、更新等因素，選擇成本最低的材料。各種鋼板的制造工藝不同, 導致其消耗的能源也不同。在滿足壓力容器使用條件的同時, 我們選擇材料的順序一般是: 碳素鋼鋼板、低合金鋼鋼板、高合金鋼鋼板。而當所需鋼板厚度達到一定程度時, 還采用復合鋼板，如：某設備與介質接觸部分需要使用不銹鋼，經過計算，厚度比較厚，這時，就可以采取復合鋼板，這樣，既能使容器保證安全, 又能實現節能降耗的目標。

3、保溫、保冷措施

壓力容器的正常工作狀態往往處于一定溫度下，為了使物料達到這個溫度，需要利用傳熱裝置對該容器進行換熱。如果不對這樣的壓力容器采取保溫或保冷措施，會造成大量熱量的流失，從而極大的浪費能源。因此，避免出現這種現象的一般做法就是在容器的外部設置一層絕熱層, 減少容器與外部空氣之間的熱交換，從而減少能量的流失。絕熱層材料的選用因保溫和保冷要求的不同而不同。例如，保溫常常采用硅酸鋁，而保冷采用聚氨酯；絕熱層的厚度也要根據實際的需要來滿足相應的要求。

4、舊罐利用

在實際生產過程中, 伴隨著科學技術的進步，生產工藝會發生升級改變，或者是當停止一種落后產品的生產的而進行新品種生產的時候，在這個過程中，一些原有設備就不能滿足新的生產工藝的要求。然而，實際上這些設備并沒有超過合理使用期限，仍然具有使用功能。如果放棄舊設備，而全部換采用新設備,不僅會造成很大的浪費, 而且大大提高了重置成本。例如: 一臺壁厚為10mm的內壓儲罐, 在使用了兩年后腐蝕掉1mm, 則實際壁厚為9mm，新條件所計算出來的壁厚要求為8mm, 如果填充介質特性也相同,只是開孔方式和部位不同, 我們就可以重新利用舊罐, 重新開孔并重新進行無損檢測和壓力試驗。

此外, 選擇合理的傳熱方式，能夠提高傳熱效率；合理的傳動結構, 能降低攪拌功率消耗。這些都是我們做設計時所應著重考慮的，并且運用到壓力容器的節能降耗中來。

四、結語

綜上所述, 壓力容器設計的節能降耗是一個系統而又復雜的過程，它不但要求設計人員具備全面的力學、機械、設備、材料、工藝等方面的知識與經驗，還要求要有科學的工作態度。設計者設計出來的壓力容器在滿足穩定性、強度等安全性能以及生產工藝要求的前提下, 通過采取對設計數據審核、選取合理的材料、合理的確定結構尺寸、增加相應的保溫或保冷措施和舊容器利用等方式，大大提高了設計容器的經濟性，實現了其節能降耗的目的。筆者希望此文能給初踏入此行的設計者有所幫助。

參考文獻

[1] 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會GB 150.1～150.4-2011 壓力容器.北京:中國標準出版社, 2012.

[2] 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程.北京: 新華出版社,2010.

[3] 壓力容器設計和制造常見問題.中國五環化學工程公司,2001.

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1 概述

隨著人們對環境和資源問題的廣泛關注，也越來越重視在生產生活中的節能問題。在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴重破壞生態環境，對生存環境產生惡劣影響。在我國，化工工藝生產過程中產生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因導致的能源浪費，主要原因包括工作人員對方案的設計不合理，或者是化工工藝加工過程中設備使用不恰當等等。可以通過一系列措施實現降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設備上的改造以及加工工藝技術上的改進等措施。其二是機械設備等必然產生的能源損耗。能量的轉換效率在實際生產過程中不可能達到百分之百，設備運行等產生的能源損耗是屬于無法消除的。

2 化工工藝中節能降耗的必要性

在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產過程中，因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節能過程分析和措施研究，進行一系列的節能措施，從而實現能源的節約。

一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴重的問題。另一方面，由于化工生產過程中產生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產成本越高。另外，化工工藝生產過程中的能耗越大，對環境會產生更大的惡劣影響，導致環境問題更加嚴重。所以，不論是從減少化工生產成本的角度，節約生產原料，使最后獲得的經濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環境的污染的角度，在化工工藝中采用節能降耗措施都是十分必要的。

3 化工工藝中的常見節能降耗方法

3.1 使用變頻節能技術

為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產過程中，對傳統工藝進一步更新升級，采用變頻節能的新型節能技術。既減少處于工頻狀態下電機長時間運行產生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態。在使用電機拖動系統的過程中，優化設計拖動系統，采用變頻控制的方法。避免出現電動運行設備系統處在相同的工作頻率，而使運行狀態持續過長時間的現象，有效降低能耗，實現節能降耗的最終目的。

3.2 改善供熱系統，改良工藝生產技術

化工工藝流程科學規劃，堅持節能理念，改進升級生產技術，并使用新技術，不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統進一步改善優化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點，將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現有的資源。化工供熱系統的熱轉換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產工藝?；すに嚨膬灮c升級，達到降低能耗的目標，增強企業的收益，提高市場競爭力。

3.3 提高催化劑活性，優化化工分離

化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產生的副產物，從而在分離過程中，將化學物質的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力?；瘜W生產的分離環節是化學生產過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產過程的能源消耗，有效的提升反應速率，優化分離過程，使反應過程中的副反應的發生得到有效抑制，降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。

3.4 改進設備，提高利用率

分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設備，創造更加適合的化工工藝環境。降低化工工藝氣態反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設備會產生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉以及傳質等節能型電氣設備，例如優選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統以及分餾塔等等。

3.5 做好廢水回收處理及循環利用

我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統，運用自動監控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統的效率，節約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。

3.6 提高設備運行效率，引進新工藝

隨著設備的升級和更新，生產新工藝的引進，提高設備運行效率，達到節能降耗。

4 結束語

隨著可持續發展戰略的推廣，科學信息技術的不斷進步。化工企業必須充分重視工藝過程中的節能降耗。實現可持續性發展。

化工企業要引進先進設備以及技術，改善化工工藝生產的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節能措施，從而實現將化工工藝生產過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產的成本，提供企業的經濟和社會效益，而且能夠實現人與環境的和諧發展。

參考文獻

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現階段，我國的能源短缺問題日益嚴峻，能源的進口量越來越大。建筑行業一直以來都是一個高耗能產業，在總的能源消耗總量中占有很大比例。為了有效緩解我國能源問題，建筑業必須積極采用節能降耗技術，推動我國科學發展觀的順利進行。

一、建筑施工采用節能降耗技術的重要性

雖然我國擁有遼闊的幅員面積，可是人均能源總量卻非常稀少，所以節約能源是我國長期以來的一項基本國策?，F階段，全世界都面臨著生態環境惡化、人口膨脹、地球資源短缺問題，能源又同生態環境具有非常密切的關系，不合理的能源消耗將會為環境造成嚴重污染。建筑業中，人們通常重視對建筑外觀的美觀設計，卻忽視了對建筑施工節能降耗技術的開發，這就造成本就有限的地球資源更加稀少，環境更是面臨巨大威脅。所以建筑施工中采用節能降耗技術具有非常重要的意義，已經成為建筑業發展的一大方向。我國的建筑所消耗的能源占總的能源消耗比重高達33%，并呈繼續上升之勢。我國沒見建筑擴增面積約20億萬平方米，按照現有建筑能源消耗情況來看，2020年的時候我國的建筑物的能源消耗就會達到10億噸的標準煤水平。

二、建筑施工中應用的節能降耗技術

（一）建筑結構中應用的節能降耗技術

利用提高空氣密封性或提高建筑保溫性，能夠很好的保持室內的熱量，有效防止熱量的流失。建筑面積同供暖體積比值也會對建筑節能效果產生直接影響。在具體的建筑物實踐當中，要按照材料特點設計對結構材料進行改造，防止熱橋影響，能夠大大減低建筑結構對能源的消耗總量。設計師設計那些小型的獨立式建筑的時候，要對相應的建筑物從溫度上進行區分。在結構當中，窗戶及玻璃的節能降耗技術研究獲得了較快的進展，現在所采用的節能方式主要有兩種，一種就是在窗戶外表面涂抹一層薄金屬膜，比如銀，從而有效降低建筑室內溫度熱能輻射，也不會影響室內采光，更不會發生顏色變化；另一種就是把結構當中的窗戶進行密封，在玻璃之間填充上導熱性比較低的氣體，例如氬氣。在建筑當中，既可以單獨采用任何一種保溫措施，也可以兩種異同使用，從而大大提升建筑節能降耗技術效果。

（一）在外墻材料中應用的保溫技術

目前建材市場上有很多外接式保溫材料，比如陶?；炷帘匕濉⒕郾揭蚁┡菽芰习宓?。外接式外墻保溫材料外掛技術主要是采用相應固定件將材料固定在建筑外墻上，然后用抗裂性比較強的砂漿涂抹在表面上，最后加入相應的玻璃纖維布做成飾面。這種外墻保溫材料制作的時候要花費很長時間，施工難度非常大，要在驗收完建筑主體以后才能進行施工。外界外墻保溫材料的最大優點就是避免外墻抹灰這道工序，從而節約了大量的勞動力及石灰材料。部分工程的外墻保溫還會采用一次性澆筑聚苯乙烯板和墻體技術，首先要把聚乙烯板放到既定模版當中，之后在建筑墻體鋼筋的外側進行聚苯乙烯板及混凝土一次性澆筑。這種外墻保溫技術的優點為效縮短工期，提高工作效率。和外接式外墻保溫材料相比，一次性澆筑聚苯乙烯板和墻體不用鋼絲鋼架，提升了建筑墻體的保溫性能，減少了建筑造價成本。這兩種方法目前是建筑業廣受歡迎及應用的節能降耗技術。

（二）在主體墻材料當中應用的節能降耗技術

很長時間以來，我國建筑業墻體的主要材料都是粘土實心磚，可是開發粘土實心磚要破壞大量耕地，我國已出臺相應政策禁止使用粘土實心磚。所以必須開發出一種新型墻體材料替代粘土實心磚。目前，已經開發出了很多能夠滿足人們建筑需要的墻體材料，如加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要用石英砂。水泥、粉煤灰、石灰、等等規制材料，加入適量的鋁粉等等發氣劑，通過廠之間配料、攪拌、切割、澆筑等等工序，做成輕質混凝土材料。這種輕質混凝土材料來源非常廣，材料質地比較穩定，有著較高的加工性及強度，就算是施工時期也能比較方面的進行，從而大大降低工程造價成本。這種混凝土材料還有著較強的隔音性、耐火性、保溫性，充分滿足了現代建筑墻體材料需求，在建筑中得到了廣泛的應用。另外還有一種空心墻板，相應空心墻體的內部是由相互貫通的穿插鋼筋、孔槽、澆筑混凝土所構成。該墻板為同體積墻板質量的六分之一，降低基礎荷載的同時，有效節約投資。

（三）建筑施工中應用的太陽能技術

太陽能是人類能夠使用的最干凈、最豐富的一種天然能源，在建筑施工過程中被人們普遍應用。比如在建筑樓頂設置相應的太陽能電池板，將太陽能所發出的熱能有效轉化為電能，把電能利用蓄電池進行儲存，然后利用通電線路安裝到相關設備上，有效滿足人們的樓內電力及照明需要。太陽能這項節能降耗技術還有這較強的供熱及采暖功能，完全可以當做建筑日常的供熱能源。太陽能技術的利用對于利用可再生資源具有非常重要的意義。太陽能是一種天然的、無限的綠色能源，具有安裝方便、安全可靠、環境限制小、維修維護簡單的特點，非常適合 應用在建筑當中。當然，因為我國面積比較大，選擇太陽能節能降耗技術的時候一定要根據實際地區的氣候特征進行，例如北方地區，冬季的氣候非常冷，必須保證建筑的保溫性，

提升建筑結構熱源的效率，減少建筑采暖能耗，應積極改進并調節相應的供暖設備，而我國南方地區，常年都炎熱潮濕，所以太陽能節能降耗技術應用的側重點要放在自然通風及遮陽方面，減少建筑的能耗，實現環保效果，確保建筑的正常使用。

（四）在建筑施工中應用熱泵技術

熱泵技術分為水源熱泵技術及土壤源熱泵技術。這種高效無污、節能環保的空調節能降耗技術，能夠達到夏季制冷、冬季產熱的作用。熱泵體系整體設計比較簡單，節能的效果也非常好，所以受到了建筑業的歡迎。相比于傳統的空調，熱泵技術投資費用比較低，運行費用也很低，從而能夠大大降低工程成本。

三、結論：

我國是一個人口大國，人均資源能源占有量非常少，所以建筑業必須采用相應的節能降耗技術，這不僅是建筑業自身發展需要，更是我國國民經濟發展的必然要求。在建筑施工當中廣泛的使用太陽能技術、熱泵技術、外墻保溫等技術，可以有效實現相應的建筑節能目標。

參考文獻：

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[3]林海燕，郎四維.建筑節能設計標準中幾個問題的說明[J].建設科技，2007（7）：58

篇（4）

在很多化工產品的生產過程中都存在著能源消耗過多甚至浪費的情況，在很大程度上增加了企業的生產成本，也極大地阻礙了化工行業的長遠發展?；谝陨媳尘?，筆者認為非常有必要在生產過程中引入節能降耗工藝，不斷地優化生產過程，盡最大努力避免能源的大量消耗和能源浪費情況，大幅度降低生產成本，提高化工產品的市場競爭力，進而在提高企業經濟效益的基礎上降低對環境的污染。在本次研究中，筆者首先分析了化工節能技術的使用現狀，在此基礎上提出了幾種節能降耗的措施，希望能夠推動化工行業的可持續發展。

1化工生產中節能技術運用情況分析

在生產的過程中，能源并不會憑空的消失，所以，能源的損耗都是有原因的，例如保溫的厚度不夠、設備的選型不當、裝置年久失修、生產工藝跟不上時代潮流等。在目前的化工生產過程中有一種特別常用的軟件叫“化工流程模擬軟件”，運用這個軟件可以非常準確地分析工藝過程中的物性數據，從而給新裝置的設備選型和老裝置的改造提供非常有參考價值的依據。然而，目前許多化工企業仍然存在一種錯誤的思想，他們認為在生產過程中有能源的損耗是正常的，同時，用于改進生產工藝所投入的資金遠遠大于節約能源的費用，因此，很多化工企業都不愿意去更新設備或者改進生產工藝。當然，這種思想是錯誤的，不可取的，雖然改進工藝和更換設備的一次性投入很大，但是所帶來的回報卻是非常持久的。是化工企業在可持續發展過程中必須要選擇的路，會指引一個企業發生翻天覆地的變化。

2關于節能降耗技術的研究

2.1設備選型的得當

縱觀化工產品的生產過程，所有能量的傳遞都是在設備上進行的，恰當的設備選型不但能夠提高產品的生產效率，同時也能夠在極大的程度上提高能量的利用效率，達到降耗的目的。所以筆者認為設備的選型是節能技術的重要體現形式。在進行化工生產設備選型的過程中一定要遵循以下四個原則，一是合理性原則；二是先進性原則；三是安全性原則；四是經濟性原則。并且這四種原則缺一不可。第一，合理性主要是指設備在結構上是合理的，便于操作的，利于生產的，和企業自身的生產條件相符合；同時，合理性也指材質在選型上是合理的，設備的材質應該結合生產工藝條件來選型，在化工生產過程中時常會遇到強酸、強堿等情況，不可避免的會引起設備不同程度的腐蝕，如果不多加小心將可能造成設備的損壞，甚至帶來嚴重的事故或者災害。第二，先進性體現在很多方面，要求設備在運行的過程中是安全、可靠而高效的，同時設備的自控水平高，具有較大的單位產能和較低的單位能耗。第三，安全性體現在工人勞動強度非常小，不存在或者少存在對人身安全有危險的方面，在運行時非常平穩，對于現場的工作環境要求比較低。第四，經濟性是企業能否選擇設備的關鍵因素，在選擇設備的時候一定要考慮投資的費用是否合理，設備在運行的過程中所需要的費用是多少，保證設備的性價比高。

2.2生產工藝的優化

生產工藝的優化也是降低能耗的重要措施，在進行生產工藝優化的過程中主要有以下幾種方法：（1）選擇合適的溶劑。溶劑在生產過程中發揮的作用不容小覷，在產品的收率、質量、三廢量等很多方面均體現出非常關鍵的作用。如果溶劑的使用不當將會降低產品的收率和質量，加大三廢的處理量，并且在處理這些廢物的過程中增大能源的損耗?；谝陨锨闆r，怎樣正確處理這些副產物成為目前急需解決的問題。倘若不可以對這些副產物進行恰當的處理，將產生不可設想的后果。不但會給人們的身體健康帶來不良的影響，同時也會給環境造成極大的破壞。所以，一定要努力選取可以提高產品收率、提升產品質量、降低三廢處理量的合適溶劑。（2）選擇合適的催化劑。催化劑對于化學反應具有非常重要的作用，催化劑的加入能夠改變反應速率，還可以適時降低反應溫度、降低壓力，同時降低產品的單位能耗。（3）選擇合理的反應物。反應物直接影響著產物，所以要求在進行化工生產之前要選擇合理的反應物。然而，在實際生產過程中狠多企業都會考慮成本等因素，從而選擇一些自身含有劇毒或者能夠產生大量三廢的化合物作為反應物。可是這樣做并沒有得到企業預想的結果，相反，將會導致后期三廢處理成本的大幅度提高，更加不利于企業生產的可持續發展。

2.3制度管理的加強

對整個生產過程進行良好的約束和管理是降低能源消耗的一種行之有效的途徑。能夠影響生產結果的因素包括兩個方面，一方面是客觀因素，一方面是主觀因素。對于客觀因素而言，常常是人們無法改變的，而對于主觀因素來說也是能夠通過努力進行控制的，這就是約束和管理的作用，在最大限度內控制失誤發生的比率。如果想要實現節能的終極目標，就一定要在思想上明確節能降耗的重要意義，體現在良好的管理上。對于化工企業來說，務必要建立一個專門從事管理工作的機構，對相應的生產技術和管理制度做出明確的規定，并且在實踐中不斷修訂和完善。如果是相對復雜的操作程序一定要提供具體的操作示范。結合具體的操作流程設定一個可消耗能量的范圍，如果發現存在超過這個范圍的情況，就要進行追蹤和改進。

2.4關注余熱的循環利用

縱觀化工生產的全過程，精餾過程無疑是能量消耗相對大的操作單元。精餾塔釜要求運用高品味熱源加熱，而塔頂的低品位蒸汽又要求運用低溫媒介冷凝冷卻，以上過程中存在的一熱一冷，不但消耗了大量的能源，同時塔頂的低品位蒸汽潛熱也不能得到非常有效的利用。熱泵技術是現階段較新型的節能降耗技術，它可以把塔頂蒸汽通過壓縮機把低品位蒸汽壓縮成為高溫高壓氣體，然后將此氣體通入塔底再沸器做為再沸器的高溫熱源使用，在加熱塔釜液體的過程中，塔頂高壓蒸汽也得到冷凝，通過這種方法塔頂蒸汽的冷凝潛熱就可以得到有效的利用。除了精餾塔低品位熱源壓縮再利用之外，蒸汽冷凝水的余熱回收再利用也是一個非常好的方法。將每個疏水閥排出的冷凝水進行收集之后送入閃蒸器，閃蒸產生的二次蒸汽可用來加熱一些對溫度要求不高的地方，比如產物干燥、加熱洗澡水、三效蒸發的二、三級蒸發器等；以此同時，閃蒸器排出的低溫冷凝水是相對干凈的蒸餾水，和普通工藝水進行比較的話存在不易結垢的優點，能夠延長設備的使用壽命。如果需要的話，這些蒸餾水能夠經過簡單的過濾除雜程序而被再次送回廢熱鍋爐用于生產蒸汽，通過以上途徑能夠對冷凝水和余熱進行充分利用。

2.5降低動力能耗

在化工生產過程中的動力能耗涉及兩個方面，第一是電力能耗，第二是蒸汽能耗。在具體的生產過程中，動力能耗在實際能源總消耗中所占的比例比較大，所以，降低動力能耗成為節能降耗過程中不可忽視的一個方面。如果打算降低動力能耗可以從用電設備和用汽設備兩方面入手。針對大功率用電設備，比如電機等設備可以增加變頻調節，從而讓其負荷率維持在較高水平；針對小功率的用電設備，比如給燈加裝聲控開關，來避免在無人狀態下持續工作。加大巡查和檢查的力度，特別是閥門、管道、設備的銜接處密封面，以免出現跑、冒、漏、滴現象。

3結論

綜上所述，在化工工藝生產過程中，存在著很多能源浪費的情況，為了節約能源并提高企業的經濟效益，筆者對化工生產過程中的節能降耗技術進行研究。通過研究發現，節能降耗技術所包括的內容比較多，在進行具體的操作時一定要結合化工企業自身的實際情況，采取最恰當的措施。本文中筆者首先介紹一下目前我國化工企業運用節能降耗技術的基本情況，以此為基礎提出了五種節能降耗的方式，希望能夠給化工企業一些啟發，讓他們不再因前期的投入而對節能降耗望而卻步。也希望以上五種措施能夠帶領企業認識到節能降耗的重要意義，不斷促進企業的發展。

參考文獻

[1]李嚴會，張孝遠.化工工藝設計中安全危險的問題研究[J].化工設計通訊，2016（1）.

篇（5）

大型的工民建筑物在生活給水系統的設計時，首先要考慮建筑物的特性及企業的生產的工藝要求，確保在科學合理的位置上設計生活用水點，然后根據使用情況的了解分析，確定用水量，以至于能夠合理的設計管道走向以及管徑大小。最后還要考慮對生活污水的回收再利用處理，故一般大型的工民建筑都將對生活污水配有相應的回收再利用系統，通過對污水的收集然后經過混凝、沉淀和過濾等污水處理方式進行回用。對于一個大型的工民建筑來說，其生活污水的量是非常大的，對于污水的回收利用將是節能降耗的巨大舉措，必須加以重視的。在對水資源的分配上因從用途上來進行考慮，比如對于衛生間洗臉盆用水，生產事故時噴淋裝置的用水應考慮采用生活水，而對于一般灑水龍頭、小便器和大便器的用水則可考慮采用回用水，對于水資源的合理分配及使用將是大型的工民建筑節能降耗的重要手段和途徑。在對大型的工民建筑如鋼鐵冶金企業廠房的生活污水系統設計時，應首先考慮廠房內的環境因素，所以廠房內的生活污水則因采用壓力流而對于各平臺衛生用水的排水則采用重力流的方式，由污水池進行收集，最后使用提升壓力送往污水處理站進行處理。而如果要是在廠房內各個污水排水點都建立污水池來收集生活污水在采用提升壓力將污水排往污水站，那么由于各污水點的污水存量較小，所以就會造成能源的不必要浪費，因此在設計污水點時也要盡量集中設計，這也是給排水節能降耗的主要措施之一。

空調循環冷卻水系統節能降耗設計

大型的工民建筑物對于空調的安裝使用是最為普遍的，但是空調具備著冷卻用水量小和分散的缺點，致使造成了很大的水資源浪費，所以就必須對空調循環冷卻水系統進行科學合理的規劃設計，一般采用設置獨立冷卻水系統來調節空調冷卻水的水力平衡，從而避免空調循環水的設置不合理而導致的能量浪費的現象。也有將空調冷卻水系統與企業生產廠房的回用水系統相互結合的措施，將廠房的回用水作為空調循環冷卻用水的水源。比如講各個生產單元內水冷空調的管道系統和就近的回水管相連接，經過污水處理的回用水首先經過空調，將空調內轉移出來的熱量帶走，然后將這部分的水在作為回用水使用，這種措施有效的解決了空調循環冷卻水浪費現象。

使用新型管材來實現給排水的節能降耗

篇（6）

能源是指煤炭、石油、天然氣、電力、焦炭煤氣、熱力、成品油、液化石油氣、生物質能和其他直接或者通過加工、轉換而取得有用能的各種資源。它是國民經濟發展的基礎資源。隨著我國現代化建設的進展、科學技術的進步和人民生活水平的提高、對能源的需求也迅速增長，能源已成為制約我國國民經濟的重要因素。然而，我國能源發展依然面臨著許多嚴峻的問題，必須進行合理的節能。所謂節能，是指加強用能管理，采取技術上可行、經濟上合理以及環境和社會可以承受的措施，減少從能源生產到消費各個環節中的損失和浪費，更加有效合理地利用能源。

1.建筑節能降耗的必要性和重要意義

所謂建筑節能，就是在滿足居住舒適性要求的前提下，在建筑中使用隔熱保溫的新型墻體材料和高能效比的采暖空調設備，達到節約能源、減少能耗、提高能源利用效率之目的。

能源是發展國民經濟、改善人民生活的重要物質基礎。隨著我國經濟發展，人民生活水平的提高，建筑能耗約占社會總能耗的1/3成本管理論文，而且我國建筑能耗的總量逐年上升，在能源總消費量中所占的比例已從上世紀70 年代末的10%，上升到近年的27.45%。而國際上發達國家的建筑能耗一般占全國總能耗的33%左右。以此推斷，國家建設部科技司研究表明，隨著城市化進程的加快和人民生活質量的改善，我國建筑耗能比重最終還將上升至35％左右。如此龐大的比重，建筑耗能已經成為我國經濟發展的軟肋，這加大了我國能源壓力，制約著國民經濟的持續發展，國民經濟要實現可持續發展，推行建筑節能勢在必行、迫在眉睫。

我國建筑用能浪費極其嚴重，而且建筑能耗增長的速度遠遠超過我國能源生產可能增長的速度，如果聽任這種高耗能建筑持續發展下去，國家的能源生產勢必難以長期支撐此種浪費型需求，從而不得不被迫組織大規模的舊房節能改造，這將要耗費更多的人力物力論文開題報告范文。在建筑中積極提高能源使用效率，就能夠大大緩解國家能源緊缺狀況，促進我國國民經濟建設的發展。因此，建筑節能是貫徹可持續發展戰略、實現國家節能規劃目標、減排溫室氣體的重要措施，符合全球發展趨勢。

建筑節能是緩解我國能源緊缺矛盾、改善人民生活工作條件、減輕環境污染、促進經濟可持續發展的一項最直接、最廉價的措施，也是深化經濟體制改革的一個重要組成部分。

2.效益成本法

效益成本法是由中國礦業大學經貿學院財會科研組朱學義教授提出，并于 1993年4月25日發表在《成本與價格資料》上（1994年獲得江蘇省政府哲學社會科學優秀成果三等獎），此后天津財經學院會計系瞿文瑩教授和華南理工大學李定安分別編著研究生教材《高級成本會計學》和《成本管理研究》，瞿文瑩教授在《高級成本會計學》第十五章第三節中做了介紹，李定安先生在《成本管理研究》第七章第五節對此進行專門介紹。

綜上所述，所謂效益成本法，是從經濟效益的角度出發來確定成本是否發生、發生范圍、額度及其分配趨向的一種現代成本計算方法。

2.1效益成本法的效益分類

（1）按耗費產生效益的期間可分為當期效益、滯后效益（包括投資性滯后效益和決策性滯后效益）、延期效益三種。

（2）按耗費產生效益的行為層次可分為決策效益、挖潛效益和投資效益三種。如下圖所示：

決策效益

節約效益成本管理論文，如節水、節電、節料、節費、節資等

降損效益，如降低廢品損失、盤虧毀損等

成本性經濟效益 挖潛效益 質量效益，如提高產品質量，增加收入等

擴展效益，如增加生產、擴大銷售等

投資效益

（3）按耗費產生效益的單位可分為內部單位效益和全廠綜合效益兩種。

（4）按耗費產生效益的對象可分為直接效益和間接效益兩種。

2.2效益成本法的內容

它主要包括以下幾個內容：（1）分析產品生產過程中各種耗費對企業內部可計量的直接經濟效益的關系，確定各種效益成本。（2）確定耗費效益系數控制支出；同時確定效益獎勵率提高效益。所謂耗費效益系數，是指每元耗費可取得多少可計量的經濟效益，常用成本效益分析、專家調查、歷史數據測定等方法確定，一般應用于決策效益成本和投資效益成本兩方面。（3）采用經濟效益剖析法確定立項核算的效益成本。所謂經濟效益剖析法，是指利用實際核算資料剖析經濟效益關系中的各項因素，并通過實際調研，揭示其中最薄弱、最有潛力的項目作為主攻方向的一種方法。（4）確定效益成本的支出方式。有兩種支出方式：①全額掛鉤支出，即全部耗費都從所創效益額中支付。②單項獎勵支出，即對承包單位或承包人按項進行專門獎勵，正常耗費仍按現行辦法進行。（5）設置專門賬戶匯集各種效益成本，然后按現行會計制度規定的支出途徑進行結轉。

2.3效益成本法的主要特征

（1）耗費同效益掛鉤。即從耗費上計算效益；從效益上反省耗費，效益獎勵反過來又列作追加的工資費用。

（2）成本核算對象既不是產品，又不是責任單位（責任人），而是立項的成本性效益。這是區別于傳統成本法和責任成本法最主要的特征。

（3）核算具有階段性。雖然該方法也按現行成本計算期進行費用的歸集與結轉，但核算項目上的更替和時間上的斷續已呈現出階段性的特征論文開題報告范文。

（4）核算方法具有輔。一方面它在現行成本計算方法的基礎上補充使用；另一方面它又借助于管理會計中決策成本等方法。因而核算有帳內、帳外之分。

（5）核算對象領域管理目標相統一。效益成本法從單項效益的核算入手，最終是要提高企業的綜合經濟效益，這同企業管理的分目標和總目標一致。因此，該方法的應用過程也是經濟效益的提高過程。

3.效益成本法在建筑節能降耗中的應用

3.1科目和賬簿的設置

為了集中反映建筑節能降耗所需的費用同效益的關系，效益成本法在現行核算的基礎上還要在資金占用類增設“效益成本”一級科目。該科目借方反映創造建筑節能降耗效益耗費的直接材料、直接人工和直接費用以及計提的效益成本獎，貸方反映結轉的效益成本，月終一般不留余額。該科目按效益成本的種類進行明細分類核算，其明細賬采用多欄式成本管理論文，格式如下：

效益成本明細賬

賬戶：挖潛效益成本

年

憑 證

摘 要

借 方

貸方轉出

月

日

字

號

節約效益成本（效益額：元）

降損效益成本（效益額：元）

質量效益成本（效益額：元）

擴展效益成本（效益額：元）

合計

 

 

 

 

 

 

 

 

篇（7）

一、改善化工反應工藝條件，降低化工生產工藝綜合能耗

（1）降低化工生產反應外部壓力。合理計算確定化工生產反應的壓力，一方面可以確保化學反應高效穩定的進行；另一方面可以降低輸送反應物的電機拖動系統的綜合能耗，尤其可以降低氣態反應物的壓縮功耗，達到降耗的目的。（2）在確?；瘜W物正常反應環境條件的基礎上，合理優化降低吸熱反應溫度，降低系統反應所需的整體供熱量，提高系統熱能利用率。（3）加快化學反應轉化效率，有效抑制反應過程中的副反應作用，進而減少反應過程能耗和產品分離能耗。

二、采用新工藝、新技術、新設備

采用先進的生產工藝、生產技術和節能型設備，是化工企業提高生產效益和節能降耗的重要技術手段。結合化學反應特性采用先進合理的生產工藝使工藝總用能達到較為優越的水平。優選節能連續型的化工生產工藝，通過生產工藝的技術升級改造提高化學產品生產的綜合效益。生產工藝應盡量優選連續型、操作便捷、能量轉換效率較高的工藝，這樣可以有效避免間歇性生產工藝過程切換中的能源浪費。優選高效分餾塔、換熱器、空冷器、電機拖動系統、加熱爐等先進傳質、換熱、旋轉等節能型電氣設備，降低機械設備在運行過程中的綜合能耗。

三、降低生產全過程的動力能耗

（1）采取變頻節能調速降低電機拖動系統的電能消耗。采用變頻節能動態調速方案對常規的閥門靜態調節方案進行技術升級改造，可以確保電機拖動系統輸出與輸入間長期處于動態平衡狀態，尤其對化工企業裝置負荷率普遍較低的問題，可以避免電機拖動系統長時間處于工頻運行工況，降低無謂電能資源浪費。（2）供熱系統的優化改進。供熱系統在優化升級改造過程中，要打破常規單套裝置界限，實現組合裝置的整體優化匹配。如：在進行供熱系統優化改進過程中，要根據不同溫位熱源的功能特點，合理地進行供熱裝置的匹配組合，實行裝置間的聯合運行，進而實現在較大范圍內進行冷、熱能源流的優化轉換，從設備源的基礎上避免“高熱低用”等不利情況發生，實現熱能資源的最優化利用。（3）推廣污水回用技術。在實際生產施加過程中，化工企業必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現跑、冒、滴、漏和常流水等不利現象，并積極結合化工生產實際特點推廣污水回用技術，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業的綜合節能降耗效果。利用生產工藝中的余壓、余熱等資源進行綜合利用，通過制冷、發電等轉換技術，有效節省化工生產過程中的常規能源浪費，進而實現能源資源的高效、安全可靠、經濟節能、低碳環保的綜合轉換利用。

四、應用阻垢劑進行節能

化工生產過程中的許多機電設備，如：加熱鍋爐、各種交換器等均會在使用過程中因為結垢或銹蝕而降低其熱交換性能，使傳熱系數大大降低，換熱效果變差，引起能源的大量浪費。因此，合理采用阻垢劑可以提高鍋爐等反應設備的能源轉換利用效率外，還可以延長設備裝置的運行周期，確?；どa安全可靠、節能經濟的進行。

五、提高化學反應催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產工藝中節能降耗的關鍵性物質，一種新的催化劑不斷可以優化改進生產工藝全過程的效率和環境條件，使單位化工產品的綜合生產能耗大大降低；同時，選擇合理優越的催化劑，可以減少生產過程中副產物的產生，即節約化工生產原料的綜合消耗量，同時又可以降低分離過程的負荷和能耗。

六、提高化工生產管理水平

據一些實際統計資料表明：在化工生產領域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產管理水平，通過建立完善的化工企業節能生產管理制度，并在實際生產過程中認真落實，其所取得的節能效果也相當可觀。

篇（8）

一直以來，國內化工行業都沿用“先發展，后治理”的生產模式，在企業生產過程中不重視成本控制，盲目擴大生產規模，造成了嚴重的能源資源浪費和生態破壞問題。在市場競爭日趨激烈和群眾環保意識逐漸增強的雙重作用下，化工工藝采用節能降耗技術，實現“粗放型發展”向“集約型發展”的轉變成為必然趨勢。文章首先結合當前形勢，概述了化工工藝采用節能降耗技術的重要意義，隨后在實際工作經驗的基礎上，提出了幾點可行性技術措施。

一、化工工藝中使用節能降耗技術的重要性

1、滿足生態環境保護的需要

自上世紀九十年代以來，以化工材料為主的各類生活、建筑以及辦公用品被廣泛使用。這些功能豐富、形式各異的化工產品在帶給我們便利生活和高效辦公的同時，也催生了龐大的化學垃圾，例如常見的塑料袋白色污染，化工“三廢”污染等。同時，由于化工廢棄物自身的特殊性質，使得后期的生態環境治理相對困難，其治理成本要遠遠高于化工產品自身所產生的經濟價值。除此之外，化工廢棄物還產生了一系列潛在的危害影響，例如全球氣候變換、地下水污染、重金屬污染等。為了有效應對上述種種問題，國家和相關行業制定了多部化工工藝準則，將節能降耗和綠色生產兩大理念融入到化工企業生產經營中，從源頭上解決耗能大、污染重、效率低等傳統化工工藝問題。

2、滿足市場發展的需要

現階段，國內經濟發展正面臨“三期疊加”的關鍵時期，為了適應經濟發展的“新常態”，必須發揮市場在資源配置方面的主導作用。這樣一來，市場競爭程度更為自由、激烈，化工企業為了提高核心競爭力，實現自身經歷利潤的不斷提升，必須進行內部生產體制的優化改革，轉變傳統化工生產中“粗放型”的發展模式，轉而走“集約化”發展道路，實現降能耗、去庫存。需要注意的是，要防止部分化工企業盲目追求經濟利潤，采用不正當競爭手段，例如將未處理的化工廢物排放到河流、農田；采用劣質化工原材料等。因此，根據情況需要，可以設立市場監管部門和審查機構，加強化工節能降耗技術的監督實施，防止部分企業投機取巧。

二、化工工藝中常見的節能降耗技術措施

1、加強能源管理力度，提高原料利用效率

能量轉換效率和傳輸效率是決定化工企業原料消耗量的兩大關鍵因素，化工工藝的節能降耗技術也必須要以這兩方面為切入點。首先，企業統計部門要結合當前的企業發展實際，計算出單位生產所消耗的能源總量，最終得出傳熱系數；其次，通過引入新型化工生產設備、新的管理理念和高素質人才，全方位、立體化的提升化工生產和機械運作效率；最后，做好化工生產設備的科學使用和后期養護工作，降低生產事故發生概率和維修成本花費。通過上述三方面措施，能夠有效提高化工原料向化工產品的轉變，縮短中間環境的材料浪費問題，提高原料利用率。

2、采用先進技術對化工工藝進行改進

當前，節能技術在化工企業中的使用還存在很多問題，要是使用高科技技術對化學工藝進行改進并通過先進技術的引進，可以進一步的讓目前企業內的節能降耗技術的實用性大大的提高。在對化工工藝進行改進的時候，首先要提高的就是反應的催化劑和添加劑的性能，以便于讓化工裝置的靈活性提高，從而讓化學工業能源的消耗降低。其次，通過淘汰傳統的化學工藝，這有利于發展先進的技能降耗技術，在適當的淘汰舊設備的同時，也要引進具有節能降耗性能的機械設備，這對于化學工藝的發展非常有利，讓化學工藝的節能降耗技術進一步發展。

3、重視對生產全過程中動力能耗的控制

（1）促進變頻調速控制技術的使用，是有效的降低電機驅動系統能源消耗的有效措施。在使用變頻節能調速的時候，使用合理的動態頻率控制方案，改進化工企業傳統的閥門靜態調節方案，對電機驅動系統提供了長期的動態平衡保護，在輸入和輸出的過程中降低了能源的消耗，尤其是對于設備負載存在較低的現象，能有有效的避免長時間的電機驅動系統在工頻運行工況的重要作用，這對于能量浪費現象的出現可以有效的杜絕。

（2）對化學加熱系統進行優化?；て髽I要時刻具有降低能源消耗的思想，進行設備優化的時候要具有全局的觀念。著手點可以是加熱系統的溫度熱源，對系統進行優化，以便于設備之間結合的更有效，讓冷、熱源轉換的范圍進一步擴大，減少和防止發生“高熱量低使用效率”的現象。

（3）增加污水回用的技術支持。環保意識和水資源節約意識是從事化工行業的人員時刻要保持的，不僅如此，還要對污水回用技術進行積極的推廣和使用，讓水資源得到綜合的利用，盡可能減少水資源的浪費。

4、采用阻垢劑實現節能降耗

化工企業一些電氣設備使用一些時間后，不同程度的結垢和腐蝕現象就會出現，大大的影響了讓這些設備的傳熱性能，不能達到良好的換熱效率，這就會浪費大量的化工能源。對于這種現象，筆者認為選用性能良好的阻垢劑對容易產生這些現象的設備進行定期的保養和維護，讓化工企業的能源消耗進一步降低。

5、提高化學反應催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產工藝中節能降耗的關鍵性物質，一種新的催化劑不斷可以優化改進生產工藝全過程的效率和環境條件，使單位化工產品的綜合生產能耗大大降低；同時，選擇合理優越的催化劑，可以減少生產過程中副產物的產生，即節約化工生產原料的綜合消耗量，同時又可以降低分離過程的負荷和能耗。

6、提高化工生產管理水平

據一些實際統計資料表明：在化工生產領域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產管理水平，通過建立完善的化工企業節能生產管理制度，并在實際生產過程中認真落實，其所取得的節能效果也相當可觀。

結語：在化工工藝中推廣和落實常見的節能技術措施，可以讓化工企業經濟可持續發展的能力進一步的增強，讓化工企業收獲更多的經濟效益。同時，在化工工藝中使用節能降耗措施，也是體現企業社會責任、樹立良好企業形象所需要的，因此，企業對此要重視起來，積極的承擔起應該承擔的社會責任，同時國家和有關的部門，對化工工藝中節能降耗措施的使用要重視起來。

參考文獻：

篇（9）

所謂化工工藝，實際就是將原料進行化學反應，使之轉化成產品的過程與方法，此工藝除了涉及到物質的轉換之外，還囊括了能量的利用。針對化學工業來講，其乃是有力推動國家經濟繁榮與社會發展的關鍵行業，伴隨現今化工工藝自動化、智能化技術水平的不斷提升，產品的生產效率得到非常大程度提升。但需指出的是，在整個化工生產中，除了存在著比較嚴重的能量浪費之外，還有諸多環境污染狀況，危害著自然環境。

針對化工企業來講，其要想真正意義上實現可持續發展，首先要做的便是節能降耗，減少能源的非理性、不科學消耗?？梢酝ㄟ^節能降耗技術的應用，來最大程度規避原料浪費，這對于化學工業的健康、穩定、持久發展有利。此外，也與我國可持續發展的戰略目標與要求相符。

1改善化工工藝條件

在整個化工生產中，能夠對化工工藝反應予以改善的條件主要有：反應溫度、反應壓力等，可以達到節能、降耗的目的。①最大程度降低化工生產反應所需要的壓力。針對某一化工生產過程，當對其造成影響的各種因素進行分析后，如果其中某一影響因素的實現的代價，小于增大壓力的代價，那么可對此影響因素予以增加，以此來達到降低反應壓力的目的，這樣不僅能夠較好的實現與滿足化工過程的需要，而且還降低了反應壓力，最終達到了節能、降耗的目的；②就化工過程使放熱反應還是吸熱反應進行分析。如果是放熱反應，那么可把回收此過程所放出的熱，并將其用作下次的吸熱反應中，實現充分利用熱量的目的；這樣一來，便能夠有效降低化工工藝的整體供熱量，最終實現提升熱能利用率的目的；③對影響化學反應轉化率的因素加以改變，如反應壓力、反應濃度等，者可以抑制副反應，抑制副產物的生成，除了能充分利用原料之外，還能最大程度降低反應過程中的能量消耗，而且還能一定程度減少環境污染。

2強化新設備、新技術及新工藝的運用

伴隨社會經濟的不斷發展，許多新技術、新設備、新理念層出不窮，這些均可用到化工工藝當中，達到節能降耗的目的。運用先進、高效能的化工新工藝，除了能使所用原料得到更加充分的反應之外，還能降低投入成本，使相關企業從中獲得更大的經濟收益。除此之外，應用新工藝，還能大幅減少化工生產中可能性風險，保護人員安全。近年來，諸如短程蒸餾新技術等、結晶分離新技術等新技術，在化工領域中得到廣泛應用，有效控制了此領域的總用能。還需指出的是，可運用更高效率的冷凝器、加熱器及精餾塔等節能型電氣設備，最大程度降低設備總能消耗。由此可知，運用，通過新技術、新設備的不斷運用，不能能大大節能降耗目的，而且還與社會發展需要相適應。

3制定完善、嚴格的管理制度，提升化工工藝整體水平

針對化工企業所產生的能源消耗而言，通常是由很多因素所造成與決定的。其中，最為主要的因素為工藝生產中人員的管理。人員管理水平的好壞、高低，會直接影響到能源的利用率。對于企業管理者而言，需要大力培養高專業知識、高職業技能的管理人才，或者直接對外聘請，以此來強化對整個化工工藝的管理。初次之外，還可定期或不定期的對化工管理人員開展系統化的節能思想培訓與教育。從化工企業的角度來分析，可將常見且有效的節能降耗措施匯總起來，制作成醒目的廣告牌，張貼于工程的各角落，以此來時刻提醒員工，培養其節能意識。在實際管理中，通過構建更加完善的生產管理制度，制定嚴格的崗位責任制，以此來最大化提升員工的工作積極性。針對那些浪費能源的行為，要給予嚴懲，對于節能創新的員工，則可根據實際情況，給予獎勵，推動化工企業生產朝向人性化、制度化、規范化方向發展，最終達到節能降耗的目的。

4用阻垢劑實現節能降耗

針對化工企業來講，其所運用的諸如加熱鍋爐等反應設備，當使用一段時間之后，便會出現結垢或銹蝕情況，受此影響，此些設備在傳熱系數方面便會大幅降低，增加熱能消耗。針對此情況，可運用阻垢劑，來定期清理與維護反應設備，使其始終處于高效、穩定、安全運行狀態，達到降耗目的。

5用高活性的催化劑

通過使用催化劑，能夠提升化學反應速率，減少整個反應時間，合理利用能源。此外，通過催化劑的使用，可以提升反應物的轉化率，減少各種不良情況及副反應，降低反應體系的負產品數量。通過運用高活性的催化劑，除了能減少原材料的用量之外，還能提升原材料的轉化率降低化工分離能耗及負荷。

6結語

綜上，推動化學產業的綠色、持久、健康發展，乃是保護環境的必行措施。能源的有效利用及環境的全面保護，均與化工工業生產活動緊密相關。而要想合理降低化工工業的能源及污染，便需要積極采用各種行之有效的節能降耗技術，這不僅能實現化工企業能耗的降低，還與國家所制定的可持續發展戰略相適用，因而需給予重點關注。

參考文獻： 

篇（10）

以提高能源利用效率為核心、依法節能為基礎，按照公開、公平、公正的原則，綜合運用經濟、法律和必要的行政手段，切實推進節能降耗工作，確保完成年度及“十一五”節能目標，促進經濟社會又好又快發展。

二、主要目標

確保全市年單位GDP能耗較2009年降低3.9%以上，全面完成“十一五”節能目標；各縣（市、區），市開發區、高新園區完成市政府下達的年度工作目標。

三、基本原則

（一）確保完成。節能降耗作為約束性指標，必須按照年度目標和“十一五”總體目標，不折不扣予以完成。

（二）分級負責。實行節能降耗工作分級負責的原則。市政府對全市節能降耗工作負總責，各縣（市、區）政府，市開發區、高新園區管委會對轄區內的節能降耗工作負總責。

四、方案實施對象和等級

（一）實施對象：水泥、碳酸鈣、合成氨、熱電、冶金、造紙等六大高耗能行業和相關企業。

（二）實施等級：分一級、二級、三級、四級等四個等級。

一級：預測距離完成目標1個百分點以內，對水泥行業實施限產措施。

二級：預測距離完成目標2個百分點以內，對水泥、碳酸鈣、合成氨行業實施限產措施。

三級：預測距離完成目標3個百分點以內，對水泥、碳酸鈣、合成氨、熱電實施限產措施。

四級：預測距離完成目標4個百分點以上，對上述六大高耗能行業同時實施限產措施。

五、應急響應程序

（一）方案啟動。季度終了、次月18日以前，市節能降耗工作領導小組辦公室要完成全年節能降耗任務的形勢分析預測工作，如經預測全年節能降耗任務難以完成，則于5日內提出節能降耗預警調控方案啟動及實施等級建議，報市政府同意后實施。

（二）方案實施。市節能降耗工作領導小組召開會議，根據市政府決定討論并研究確定節能降耗預警調控方案啟動和實施辦法，召集各縣（市、區）政府，市開發區、高新園區管委會及有關企業召開會議，統一思想，明確預警處置任務，并明確責任追究機制，確保節能降耗預警處置措施落實到位。

實行限產節能方案時，由市節能降耗領導小組辦公室提出名單報市政府批準后實施，企業申請恢復生產前必須采取切實有效措施，完成方案啟動確定的節能降耗階段性目標，并報市節能降耗工作領導小組辦公室核實同意后方可恢復生產。

（三）應急終止。市節能降耗工作領導小組辦公室視方案實施情況和節能目標完成情況確定終止應急時機，提出終止建議，報市政府批準終止。市節能降耗工作領導小組辦公室應繼續嚴密監控節能降耗情況，直至全面完成節能目標。

六、保障機制

（一）強化組織領導。為確保完成節能目標任務，保證節能降耗各項工作措施落實到位，各級、各部門要充分發揮已有工作機構作用，形成合力，扎實推進。重大事項的研究和協調由市節能降耗工作領導小組負責，日常工作由市節能降耗工作領導小組辦公室承擔，各相關部門積極配合。

（二）強化屬地管理。各縣（市、區）政府，市開發區、高新園區管委會要高度重視轄區內節能降耗工作，主要領導要親自抓，明確分管領導，成立專門組織機構，承擔轄區內單位（企業）節能降耗的各項工作，負責全面落實各單位（企業）的年度節能降耗工作目標。按照“確保完成、分級負責”的原則，各縣（市、區）政府，市開發區、高新園區管委會應分別制訂各自的預警調控方案并報市節能降耗領導小組辦公室備案。要加強對單位（企業）節能降耗情況的跟蹤和監測，確保完成節能降耗年度目標任務。要在抓好轄區內重點單位（企業）的節能降耗工作的基礎上，指導好面上企業的節能降耗工作。

（三）強化部門協同。節能降耗是一項系統工程，各相關職能部門必須主動參與，主動配合，形成合力。各縣（市、區）、各有關部門要高度重視方案的細化和實施工作。市節能降耗工作領導小組辦公室負責全市方案的制訂和組織實施工作，市發改委、統計局、電力局、建設局、交通局、開發區、高新園區管委會等部門要密切配合，加強指導和督促。

七、制約措施