管道安裝論文匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇管道安裝論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

2我國土建工程和管道安裝之間的配合問題

2．1建筑物中的管道安裝問題在建筑行業的發展過程中，建筑物中的管道安裝越來越規范了，但是在實際施工過程中，仍然會遇到很多問題，例如:防腐層過薄、管壁過薄、管徑不夠大的問題。出現這些問題可能是因為人為因素，也可能是由于環節問題。剛剛出現這類問題往往并不明顯，對于整個建筑物來說，卻有著巨大的影響，甚至會出現嚴重的不良后果。

2．2衛生器具以及管道的滲漏問題在建筑住房中，管道和衛生器具占據了重要的地位，若是沒有合理安裝衛生器具和相關管道，很容易出現滲漏的問題，這個問題對于建筑來說是非常嚴重的，解決也比較困難。出現滲漏的問題，通常都是因為安裝的管道和衛生器具規格不合理，或是在施工過程中沒有達標，出現了失誤。滲漏問題會為生活在建筑中的居民帶來很多不便之處，并加快建筑的損害程度，甚至破壞建筑結構，縮短建筑的實際使用壽命。

2．3給排水管道安裝問題對于整個建筑物來說，給排水管道都是非常重要的，若是安裝出現錯誤很可能會造成整個建筑的摧毀性后果。給排水針對建筑來說就像是血管針對于人體的作用。在實際管道安裝的過程中，有些施工單位并沒有按照規定的標準安裝處理給排水管道，導致凍裂、壓裂等事故。進行給排水管道沖水作業時，也會出現空氣沒有排凈的問題，導致管道內部出現氣囊，令水流斷面的面積減小，導致水頭損失，甚至因為瞬間的氣囊壓力造成管道破裂。

2．4管道堵塞問題進行土建施工的過程中，出現管道堵塞的問題是非常常見的，不僅會影響到工程驗收，還會對日后的正常使用造成影響。施工期間，出現管道堵塞問題往往是因為有些雜物廢物進入到了管道中，或是因為灌水工作沒有做好，導致管道使用期間不夠順暢，影響到居民們的正常生活。管道堵塞問題會影響到給排水通暢運行，進而影響到人民的生活，嚴重時可能會出現管道爆裂的現象，維修和養護都很不方便。出現這些問題通常都是因為施工人員和管道安裝人員沒有協調好工作，導致管道安裝質量出現問題。衛生器具和相關管道若是出現了堵塞，很可能會造成一系列的衛生問題，管道安裝施工人員必須做好疏通工作。

2．5管道安裝工作人員和土建施工人員的關系問題管道安裝人員和土建施工人員之間若是沒有合理協調彼此之間的關系，那么工作過程中很可能會造成配合不協調的問題，導致管道安裝和整體工程項目之間不夠協調，影響到工程項目的效益。只有所有的工作人員都能協調和諧的一起工作，解決內部矛盾，才能保證施工企業的經濟效益。

3加強土建工程和管道安裝配合的有效措施

3．1根據施工方案合理安排給排水管道安裝為土建工程項目設計給排水管道應該事先查詢相關的資料，在設計過程中嚴格把關，保證使用材料等級能夠完全滿足施工要求，并進行防腐處理，適當提升管件和相關施工用設備的指標，并合理規劃管網，掌握工程項目給排水中的流量和水壓。設計管道的排氣閥時務必要認真，特別是對于地勢落差比較大的地方和距離機房比較近的位置，排氣必須要排除干凈。管道安裝過程中，要嚴格執行設計方案，并在正式安裝前做好規劃，安裝結束以后，要進行相應的驗收，并進行試水試壓實驗，保證管道工程安裝的質量，提升建設單位的企業效益。

3．2嚴格執行管道安裝順序，防止滲漏進行管道安裝的過程中，工作人員必須詳細了解施工圖紙，檢查管道的標高、坡向以及坡度，反復檢查管道地溝。特別是在轉角的位置，為了保證管道的穩定性，還要專門設計固定用的管卡進行加固處理。安裝消防用的水管必須要慎重，保證水管進入到水箱以后能夠保證橫平豎直，不能出現任何傾斜的狀況。而對于高層建筑項目來說，為了固定管道還要在每一層設計好固定支架。管道滲漏問題對于施工單位和業主來說都是主要關注的問題，所以，為了解決滲漏問題，應該首先對發生滲漏問題的管道進行水壓和灌水測試，按照正常壓力的1．5倍進行滲漏測試，但是不能超過0．6kPa。另外，考慮到管道的材質、用途、尺寸各不相同，進行測試時采用的手法也要參考實際狀況具體設計。

3．3在土建施工中解決管道堵塞為了有效避免管道安裝過程中由于土建施工出現堵塞問題，安裝之前，應該首先清除干凈管道中的雜物，進行反復疏通，同時安裝過程中要保證安裝設計的坡度進行安裝，另外，還要采取針對性的措施解決管道堵塞的問題。例如，若是需要在立管上安裝乙字管，那么根據實際規范要求來看，乙字管上部分要設計好檢查口，方便檢查維修，實際安裝過程中，立管和埋在地下的排除管不能先連接，而要采用托板將立管的檢查口支撐起來，直到立管固定好以后才能拆掉支撐物，這個管口一般不在土建施工過程中用作臨時的排污口。土建施工結束以后，對于二層以上的管道和底層的管道需要進行灌水實驗，確定沒有任何堵塞問題以后，可以直接將直通管筒和底層的排出管以及檢查口管連接起來;若是實驗過程中發現排水速度很慢，那么水平支管的部分出現了堵塞問題，這個時候必須馬上疏通，將堵塞物清除干凈。

3．4加強管道安裝人員和土建施工人員之間的配合對于一個工程項目來說，有一支優秀的建設隊伍是非常重要的。隊伍中各個工作人員應該在施工期間保證自己分內的工作能夠正常完成，各個程序之間需要彼此配合的工作也能協調配合完成。若是施工過程中遇到了一些問題，工作人員應該互相討論，找出針對性的解決措施。管理人員要做好管理工作，堅持管道安裝的質量，同時，工作人員便會同時對管道安裝的質量加強重視。從而，整個施工隊伍從上到下都能重視起來管道安裝質量，就能為施工企業帶來更高的經濟效益。

篇（2）

Abstract: this paper introduced the pressure piping installation and quality testing of important factors, so in pressure piping installation supervision and inspection process is material review, construction check, inspection and test (including nondestructive testing, compression test, etc.) several important link to the control. This paper introduces some pressure piping installation in every link in the method of supervision and inspection, to improve the quality of the pressure piping installation for pressure pipeline safety operation and lay a solid foundation.

Keywords: pressure pipe; Installation; Supervision and inspection

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

壓力管道在現代社會中的作用隨著經濟的發展顯得越來越重要，安全生產是經濟可持續發展的重要組成部分，所以國家對壓力管道安裝這方面的監督檢驗也越來越重視。而目前有些現場施工單位屬于二級掛靠單位，施工過程中的人員和安裝質量管理得不到保障，影響了壓力管道的安裝質量，這也給我們的監督檢驗工作提出了更高的要求。以下就安裝監督檢驗

過程中的幾個主要問題進行探討和分析，希望能有助于提高壓力管道的安裝質量。

1資料審查

1.1主要內容

資料審查主要內容：開工告知書；安裝單位資質，條件和相關人員的資質；防腐單位資質，條件和相關人員的資質；檢測單位資質，條件和相關人員的資質；設計單位資質；設計文件及設計變更通知書；施工方案；管道的單體試驗及整體試運行方案。

1.2資料審查時要注意的幾個問題

（1）檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設備本體一致。

（2）核對單線圖與流程圖的差距，重點檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級、管徑是否有誤；管線保溫、保冷的要求是否有誤；閥門、法蘭的配對是否正確。

（3）檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。

（4）檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。

（5）試壓方案根據管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應盡可能在管線進入現場安裝前完成。保證管線安裝過程中各試壓包能夠事先隔離。

（6）管線沖洗方案在管線試壓前完成，對需要預留管線沖洗進出口的位置是否進行預留。

2施工過程檢查

2.1預制場的檢查

預制場的檢點是標識管理、射線檢測的管理。管線標識能夠保證現場安裝時管線對號入座，因此標識尤為重要，管線應標上管線號、焊口號、現場分布的大致位置，對多個單元同時預制的，單元號也要標上，預制場較大或有條件的則應分區預制，分區堆放，避免混雜。預制場射線檢測的原則是保證檢測后的管線進入現場前全部合格，不合格的焊縫需及時返修并擴探完畢，避免預制場和現場的交叉；其次，所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區，避免與非檢測管線相混，一是方便射線檢測，二是方便焊縫出現問題后進行查找。所有射線檢測的焊口均需標記“合格”或“不合格”的標識。

2.2安裝的檢查

重點是技術人員要掌握現場安裝的動態，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時地進行技術交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現不必要的返工。其次是管線安裝的管理，先施工的管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現如安裝位置有偏差、立管不垂直的現象，否則等后配管線施工結束，再想調整管線就來不及了。

2.3焊接工作的檢查

焊接檢查是管道施工的重要工作。日常的焊接管理工作與其他焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環境上著手，這些重要環節把關要嚴格。這樣焊接資料就顯得比較重要，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是無損檢測工作和工作量統計的數據來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內容主要包括焊接

日期、管線編號、焊口編號、焊接參數、焊接人員、管徑等，焊接記錄必須每天統計，不可隔天進行回憶，以保證資料的真實性和可追溯性，為后續的無損檢測工作打好基礎。

3試驗與檢驗

3.1無損檢測

無損檢測工作是管道施工的又一項重要工作，無損檢測不能簡單地認為僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上無損檢測是檢測焊縫質量的一種手段，因此每天的焊接口都需要及時進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質量，對不合格的焊縫及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現場出現大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證管道焊縫的總體質量。無損檢測工作需建立完善的臺賬，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托

單編號，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質，不合格項報告的編號及日期，返修后相應的焊線檢測，焊口擴探的關閉情況，每天進行統計，保證臺賬的可追溯性和真實性。同時還根據焊口焊接的完成情況督促檢測公司進行射線檢測，防止出現射線檢測過于滯后的問題。

3.2管道試壓

管道試壓的關鍵工作還在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖、試壓包流程圖、管線焊接記錄、管線射線探傷報告、施工未完尾項清單 ( 不影響試壓的 ) ，這些工作必須在管線試壓前完成。從上可以看出，管線試壓資料是平時資料的總結，如果上述資料在平時工作中未能及時記錄并整理，那在試壓時再重頭整理那幾乎是不可能完成的任務，從這點可以看出平時焊接、無損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。

管線試壓主要流程：

（1）劃分試壓包。

（2）根據試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項應在試壓前完工；檢查管線支架的安裝。

（3）按照現場施工的焊口情況修改單線圖 ( 在平時就應該及時進行修改 ) 。

（4）按照新版單線圖統計射線檢測數量，對不夠比例的進行補充檢測 ( 在平時工作中也需進行 ) 。

（5）清點返修擴探的情況，數量不夠的進行補充檢測 ( 在平時工作中也需進行 ) 。

（6）檢查現場的焊接外觀質量。

（7）對試壓施工班組進行交底，提前進行盲板的預制，按照試壓包進行盲板的安裝。

（8）準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，達到上水條件。

（9）準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線檢測報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓。

（10）資料審查合格后對管線進水，按照試壓方案進行試壓。

篇（3）

火力發電廠的高溫高壓管道由于其特殊的作用，具有管徑大、管壁厚、重量大等特點，造成了安裝難度大，尤其是高空管道、支吊架部件如根部、管夾、卡塊等的安裝工作更是困難，為此，如何高質高效地進行火力發電廠高溫高壓管道安裝，便成為從事管道安裝人員的一大難題。

1 火電廠高溫高壓管道安裝施工要點

火電廠高溫高壓管道的輸送介質具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動大的特點，運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。因此，高溫高壓管道安裝施工要注意以下幾點。

火電廠高溫高壓管道材質、管道連接的密封結構、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等，均要符合設計及規范要求。高溫高壓管件(彎頭、三通、異徑管等)的結構形式，應采用能承受高壓和熱變形的加強結構，選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強管件。管道的連接應采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結構。管道的托架與吊架應采用柔性結構，在管道與托架或吊架之間，需放入木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達到減振和防止管道擦傷的目的。

2 交叉綜合安裝法

火電廠高溫高壓管道交叉綜合安裝法就是采用臺理的、科學的安裝順序，使安裝工作有條不紊地順利進行，即可利用先安裝的部分為后安裝部分打基礎。

例如：200MW機組的主蒸汽和再熱熱段管道在爐側都設有蠕脹測點平臺。先吊裝完平臺，再安裝上面的主管．這樣既安全又省力。另外幾條不同管道之間的安裝順序也要配合好，例如：主蒸汽管在再熱熱段上方4m處，當主蒸汽管安裝完后，可用斤不落、鋼絲繩掛熱段管，減少了工器具的來回搬運。又如，17m脫氧間3條管道并排而行，支吊架的位置十分相近，如果搭設一個稍大一點的臨時平臺，3條管道安裝支吊架時均可利用上，人員可以交叉進行作業，避免了互相干擾。交叉綜合作業可起到安全性好，效率高、省時省力的作用。

3 大件組合安裝法

火電廠高溫高壓管道安裝前，有必要在地面平臺上進行部分組合工作，即把管件(彎頭、三通等)與銅管按圖紙盡寸組合到一起，組合體應該盡量地大，組合法有如下諸多優點：一是質量好。由于在平臺上組合，施工者下料、測量幾何尺寸比較容易，因而尺寸比較準確，而在廠房里測量難度較大，另外，在平臺上焊接焊口，由于焊工的施工條件好，因此在同一施焊水平的條件下，平臺組合的焊口質量要比安裝口好得多；二是安全性好。由于廠房內交叉作業多，高空作業多，施工條件惡劣，所以危險性較大，而在平臺上對口焊接危險性較小；三是效率高。在平臺上對口比在廠房里容易得多。安裝對口時，要搭設臨時性架子，電焊把線要經常移動，對口時的難度也較大，而在平臺上對口是十分方便的。例如：在平臺上對一個口需15分鐘，而在廠房里對一個口至少需1天或幾天。

在進行大件組合時，應注意如下幾個問題；要把幾何尺寸掌握好，數據必須準確，彎頭、彎管的偏差要在允許的范圍內。大件組合必須“量體裁衣，根據工程的吊裝設備能力和實際結構情況來選擇給合

體的大小，不能盲目組合，否則固組合體過大將造成吊裝困難。組合件要選擇合適的安裝順序。例如：主給水管道的給水泵出口的組合件，要從泵出口處首先安裝，此時接入泵出口的立管呈自由狀態，安裝時對口十分方便，待此處的焊口完成并處理完畢后，將附近的固定支架安裝好，再進行下一段的對口安裝。這樣的安裝順序對泵的推力極小，不影晌泵的正常轉動。若采用相反安裝順序就可能在對泵出口的焊口時．固尺寸偏差太大，不得不進行割口調整，造成返工損失。

大件組合法在一些熱電廠機組高溫高壓管道的安裝中得到了充分地應用，并取得了很好

的效果。這種安裝工藝也完全適用于其它管道的安裝。

4 超前安裝法

所謂超前安裝法，就是在安裝前，充分考慮安裝的重點和難點，然后盡量在地面組臺就地全部解決，減少高空安裝的工程量。

例如；200MW機組的主要管道，主蒸汽、再熱熱段及再熱冷段，標高在26m以上的支吊架部件(根部、牛腿、卡頭等)共計約24件。按正常施工方法，每件都要用吊車吊到位后進行焊接，都需使用吊籃，且焊工在吊籃內焊接(每件l～4h)這種施工方法不但浪費大量人力物力，而且危險性也很大。采用超前安裝法后，在爐側的z，～z鋼柱及c，～c：的混凝土柱在組合平臺上未吊裝時，就將按圖配制好的卡頭、牛腿全部焊接在鋼柱和混凝土柱的預埋鐵上，這樣做不但提高了工作效率，減少了發生事故的可能性，而且還節省了大量人力、物力及安裝費用。為鍋爐安裝減輕了負擔。

另外，在完成組臺后，把此段上的立管卡塊、管夾和橫擔彈簧等全部緊固到位，吊裝時同主管一同到位，避免了單獨上管夾的繁重體力勞動。四大管道的管夾和橫擔彈簧等計約120套，每套平均重約]50kg，總重約18t，這l8t的管夾在平臺上組合時，有l0t龍門吊車的配合，使十分輕松地完成了。如果這些管夾用人力去安裝，至少也要全班人員辛苦地干上20天。

參考文獻

[1]琚保國高溫高壓蒸汽管冷緊口的安裝[J].安裝.2001.02

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社會經濟的發展，人們生產生活中對電能越來越具有依賴性，且對電力系統的運行質量要求越來越高。為了能夠最大程度地滿足供電需要，電力系統的火電機組裝機容量不斷擴大，其中管道安裝質量直接關系到火電機組的運行質量與安全。火電廠管道設計中，不僅管道內介質多，而且還需要交叉作業。在安裝管道的過程中，除了要注重高壓管道的安裝質量之外，更要嚴格按照設計參數進行，以保障安裝工藝。如果管道安裝中存在質量問題，會由于出現漏水、漏氣、漏油等質量通病而影響到機組的安全運行和管道整體視覺效果。因此，在管道安裝施工中，要按照作業工序安裝，對管道安裝過程嚴格控制，以避免安裝施工中出現質量問題。

一、工程概況

某大型火電廠工程項目，要求對外供熱作業效率為每小時450噸。建設規模為為三爐兩機，“三爐”為3臺循環流化床鍋爐，工作效率為每小時220噸。“兩機”為兩臺發電機組，其中的1臺發電機組為背壓式汽輪發電機組，電功率為每小時2.5×104千瓦，1臺發電機組為抽汽凝汽式汽輪發電機組，電功率為每小時5.0×104千瓦。此外，還包括各種供熱電網的配套設施。當該項目建成后，能夠對用電矛盾起到一定的緩解作用。本工程項目規模大，管道設計復雜，不僅對管道安裝技術具有較高的要求，而且工作參數也相對較高。管道的材質以不銹鋼和碳鋼為主，部分管道有特殊要求，選用了合金鋼。管道包括無縫鋼管和各種規格的焊接鋼管，以符合管路中流動的各種介質，除了水和空氣之外，一些管道還負責輸送油和蒸汽等等。

二、火電廠管道安裝前的施工準備

火電廠管道安裝施工之前，要做好圖紙會審工作。針對圖紙設計與管道施工安裝施工現場進行核實，工作人員要深入施工現場進行綜合性的考察，且將施工與周圍環境相結合，清理各種施工障礙，包括管道支架預埋件、穿墻安裝管道等等，都要與設計圖紙保持一致，必要時還需要設定增補項。管道的工作人員還要對安裝規定有所明確，認真研究管道安裝資料和設計圖紙，直到熟悉并掌握每一道管道安裝工序，才能夠進入到施工環節[1]。

要確保管道安裝有序進行，且配件安裝準確，就要對管道設計布局有所明確，并檢查所有的配件是否齊全，且沒有質量問題。針對于以往管道安裝施工中出現的問題，要將相應的檢查制度和預防措施建立起來。比如，高壓管道的安裝，要根據施工現場情況地面配置，以避免組合管件太長或者過重而影響正常施工。對管道安裝質量檢查，要制定過程檢查方案，一旦發現有管道安裝問題，就要修改，以避免存在管道安全隱患。

三、火電廠管道安裝中需要注意的問題

（一）管道配件要保證質量

技術人員在分析管道設計圖紙以及相關技術資料的時候，要對管道配件的數量以及規格都要做到計算，還要根據管道安裝施工現場情況選擇配件，以做好儲配工作。通常管道配件的規格要根據管道的規格以及材質進行確定，對施工中所需要的配件數量做好預算[2]。

（二）管道閥門要保證質量

當發電機組處于工作狀態的時候，受到閥門的影響極深，且容易由于閥門質量而引發各種問題。技術人員要認真核實管道安裝中所需要的閥門型號和規格，保證選用的閥門準確。對于安裝在管道重要位置的閥門，要經過特殊技術處理，以保障閥門安裝質量。當發電機組能夠運行過程中，還要對閥門的使用狀況隨時檢查，一旦發現問題，就要及時解決。在安裝閥門的時候，要特別注意閘閥和截止閥的安裝，臥式止回閥要在水平段上安裝，立式止回閥要在垂直段上安裝。必要的時候，還要根據管道設計實地進行二度設計，以使閥門能夠滿足設計要求。

四、火電廠管道安裝內容

（一）管道支架和吊架的安裝

管道支架和吊架分為4個部分，即根部、過渡、 管道部分、彈簧。管道支吊架安裝之前，要做好質量檢驗工作。如果是支架和吊架都用于高壓管道，則要嚴格按照設計圖紙進行安裝，確保安裝的尺寸和吊點準確無誤。支架和吊架的根部要機械切割并經過打磨，使支架能夠靈活運行。支架和吊架的根部的焊接要按照設計要求進行，以避免施工中出現問題。如果是滑動和導向支架，要確?；顒硬课黄秸鍧崳鱾€零件都能夠運行靈活[3]。管道安裝中所使用的固定支架要按照說明書安裝牢固。整定彈簧的安裝要符合設計圖紙要求。當安裝完畢后，檢查嚴密性和保溫性，且實驗合格后才可以將固定銷拆除。當管道的支架和吊架安裝完畢之后，就要根據實際工作需要進行調整和固定。各個連接件的螺桿絲都要擰緊，鎖緊螺母，以防治工作中出現松動。

（二）火電廠管道的安裝

高壓管道要確保汽水系統達到一定的清潔度，因此，要在安裝之前進行清潔處理，通常會采用壓縮空氣法將管道內的雜質吹凈。管道施工中，采用氬弧焊工藝技術，并對管口及時封堵，以避免管道內進入雜物。安裝管道時，要按照設計圖紙要求將管道安裝位置的標高制定出來，以使管道能夠緊密對接。管道對口為點焊法固定，并選擇與母材材質相同的添加物。當清除填加物的時候，要確保母材不會受到損傷，并將殘留物打磨掉。管道對口時，間隙和平直度都要符合規定，如果壁厚存在著較大的偏差，則需要根據需要對過渡區進行加工[4]。安裝管道的時候，要保證管道處于自由狀態下，實現無應力對接。管道的方向以及安裝坡度都要嚴格按照設計要求，以確保管道中水流順暢，提高機組運行效率。

管道安裝完成后，還要做好管道清理工作。對管道進行防腐除銹技術處理，可以有效地延長管道的使用壽命。為了提高管道的整潔性，當系統處于運行狀態的時候，可以采用酸洗的方法進行整體性清理，或者采用沖管的方式，提高管道的清潔度。

五、管道系統的檢查

（一）安全閥的檢查

安全閥出廠的時候，嚴格檢查隨產品的各種證件是否齊全，特別要檢查整定說明書以及整定數據。安全閥運輸中，如果沒有經過鉛封，就會影響到整定值。因此，需要對安全閥進行現場檢查，請技術人員做好安全調試工作，并提供整定報告。

（二）系統嚴密性的檢驗

所有的管道系統要經過嚴密性試驗后才能夠投入運營。當管道系統安裝完畢后，按照設計圖紙要求進行水壓試驗。管道升壓過程中，壓力表顯示10min，沒有出現壓降，當管道進行降壓后，就進行管道滲漏檢查[5]。如果沒有出現滲漏現象，就說明系統的嚴密性符合設計要求。

結論：

綜上所述，大型火電廠管道安裝的過程中，不僅工種復雜，而且還存在交叉作業，那么，在管道安裝前就要做好準備。管道安裝中，要嚴格按照設計要求進行安裝施工，并對管道安裝的每一道工序進行質量檢查，以確保管道安裝后，系統能夠正常運行。

參考文獻：

[1]郭靜.論火電廠熱力系統的管道安裝施工[J].中國高新技術企業，2013（24）：115-116.

[2]龔劍鋒，劉玖強.解析大型火電廠管道安裝工藝[J].中華民居 （下旬刊），2014，14（03）：140-142.

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1.工程概況

雪野水庫向萊鋼調水工程，是為解決萊鋼大H型鋼項目用水和萊城應急供水而建設的重點水利工程，穿越萊城區、經濟開發區、鋼城區的7個鄉鎮(辦事處)，60多個行政村。調水工程管道全長47.3km，設計流量1.2m3／s，壓力0.4～0.6MPa，管材選用不同管徑的玻璃鋼夾砂管、鋼筒混凝土管、預應力鋼筋混凝土管、螺旋鋼管4種，其中玻璃鋼夾砂管長2．9萬m，占管道全長的60％；修建2處加壓泵站，揚程分別為27m、43m．占地4530m2，建筑面積1200m2；修建辦公樓1處，建筑面積500m2。

該項工程于2003年9月26日動工，2004年3月29日全線竣工、投入試水運行，歷時18個月。工程總投資7500萬元，其中民營注冊資本金2000萬元，國債2300萬元，貸款1300萬元，其他籌資1900萬元。

2.基槽開挖

根據不同的地質條件，確定不同的開挖斷面形式。在地質條件好、無地下水、開挖深度在2.5m以內的地段，以矩形槽為主；在地下水位高、易滑坡的地段，以梯形槽為主，也可以分層開挖，挖上梯形下矩形、上梯形下梯形的復合式斷面；在遇見地下水時，應在基槽一側布置排水溝、集水坑。基槽寬度為B>D+0.6(B為基槽寬度，D為管材外徑，均以米計)；深度應充分考慮交通、田間耕作、凍土層深度等綜合因素，以≥2.5m為宜。

基槽開挖，均采用挖掘機施工、人工輔助的辦法，嚴格按設計開挖線施工，避免左右彎曲；清除干凈基槽內的石塊、礫石和其他雜物，用原土回填夯實，以防支撐不均勻、沉陷；基槽開挖后，在玻璃鋼夾砂管地段，應增設墊層，墊層料為中、租砂，厚度≥15cm；當管基為巖石時，管底鋪設20cm厚的中、粗砂，作為下保護層。

3.管道安裝

由于該工程管材不同，接口處理是管道施工安裝中的薄弱環節，也是易發生滲漏水的原因。因此，嚴格控制管道接口的施工質量，是確保工程質量、發揮工程效益的關鍵。現以玻璃鋼夾砂管為例，作一詳述。

3.1管道接管

為確保基槽開挖施工的順利進行，采用先開挖、后進管的施工順序。將管材按序擺放在管溝一側的土堆上，檢查管材、管件的合格證、直徑、壁厚和外觀；清除承插口部位的砂土及泥渣后，用手在承插口內表面沿圓周方向滑動，檢查其是否光滑，如有固化樹脂殘余物，可用扁鏟輕輕除去。同時檢查密封槽深度是否一致，在吊裝和運輸中是否損壞；在基槽內的承插口連接處挖一工作坑，其尺寸可根據管徑確定，以便于人工操作為宜；回填或固定第一節管子、端部留出回填段，其長度以滿足下節管子承插操作和檢查為宜，將下一節管子置于基槽內，兩節管之間最少要留30cm的空間，以便于操作和檢查；用干凈布清理承口和插口連接部位，在承口內涂一層中性劑；清理插口密封槽，取一個橡膠密封圈，檢查其內徑和接頭，涂上劑。若承口內部和密封的任何部位缺少劑，都會影響其順利插入；將密封圈套在密封槽的下部，用力向上提，使其全部落入密封槽內，再用手沿密封圈圓周方向檢查其落入情況；將兩節管子的軸線找正、找直，使插口慢慢接近承口，當密封圈接觸到承口時，檢查密封圈和其他部位，確保密封圈位置正確、不沾有砂土，將管子慢慢插入，直至承口邊緣到達插口上的終止線；在上一節管子未回填或固定之前，嚴禁下節管的插入。

在接管過程中，每個承插口連接后，必須隨時檢查密封圈的位置。檢查工具為鋼板條，其長度須＞200mm、寬15mm、厚0.4-0.5mm,將其插入后，沿環向滑動，檢查密封圈是否有相同的深度，以此可以判斷密封圈的位置是否正確。論文參考。如發現深度不同或存在可疑之處，則拆開連接口，檢查密封圈，并予以更換；如發現其上留有永久性劃傷，應重新檢查連接區及密封槽，并作相應技術處理。

玻璃鋼夾砂管接管采用的承插口為雙“O”型橡膠圈密封，將承口和插口與管子做為一體，安裝方便快捷，質量有保證，關鍵在于每道工序的嚴格掌握，切勿掉以輕心。

3.2插管方法

在接管過程中，由于管徑較大、基槽較深。故采用吊車插管、用手拉葫蘆或緊繩器插管，用自制的半圓結構的卡環分別卡住兩節管子，在管道兩側對稱布置兩個手拉葫蘆或緊繩器，在插管過程中兩側同步操作，以免拉偏，卡環與管子之間墊橡膠板。

3.3接口試壓

在承插接口操作結束、檢查無誤的情況下，要逐一進行接口試壓工作。把銅制試壓嘴的密封帽擰開，接上水管和壓力表，往其內注水打壓，打壓一般為設計壓力等級1.5倍的水內壓，保壓時間一般為2min，管體連接部分不漏水，且無壓力下降，表示接口安裝合格，泄去水壓、擰上密封帽，安裝一節管即試壓一節，合格后方能回填。

4.回填夯實

由于玻璃鋼夾砂管的承載力充分考慮了管道兩側回填土的聯合作用，形成管道與回填土聯合作用體系。論文參考。作用在管道上的豎向荷載不僅由管道與回填土聯合承擔，而且大部分豎向荷載則由回填土產生的彈性抗力所平衡。管區應對稱分層回填，嚴禁單側回填，每層回填土厚度以25-30cm為宜，每層回填土均需夯實，管區的夯實應從溝壁開始，逐漸向管道靠近，兩側同時對稱進行，嚴禁單側夯實；管頂上部回填土不得有石塊、碎磚等硬物，管頂夯實不可過分用力，達到設計要求密實度為宜；有條件時，在回填到離地面30～40cm時，適當放水沖灌，利用灌水沉實填土，使管壁與原土緊密結合，停2-3d后，再將基槽填至地面平行高度。

5.試水運行

自試水運行以來，曾發生多處管道漏水、1處較大爆管。經現場檢查分析，管道漏水主要是缺乏管道安裝經驗、不同管材接頭處理不慎所致；爆管主要是水錘作用和突發性停電產生供水管道內負壓所致。因此，采取相應的技術措施：一是認真細致地處理不同管材接頭及加固更換。在混凝土管與鋼管接管時，管道內用遇水膨脹膠條、外用水泥砂漿封堵；在玻璃鋼夾砂管與鋼管接管時，管道內用聚硫密封膠封堵，外用玻璃絲布樹脂糊制；對混凝土管出現局部縱向裂縫時，在其管內剔縫后用環氧樹脂涂抹，外用鋼板加固；對不合格管材，責成生產廠家予以及時更換。論文參考。二是在發生爆管區域，先后購置、安裝水錘吸納器4個。三是購置備用發電機組l臺(套)，作為突發性停電后的自供電源。采取以上技術措施后，未再發生任何異常，供水已趨于正常運行。

6.結語

篇（6）

蒸汽管網輸送的介質主要是高溫氣體，氣溫高、壓力大、一旦泄露、危害極大。因此在在施工過程中,每條管道都要嚴格把關,按照作業程序有步驟、有計劃地安裝,才能確保工程安裝質量和達到壓力管道安裝驗收標準。

二 施工方法及技術要求；

1、施工前準備：

由于蒸汽管路承溫較高（200℃）以上，直徑較大，管路長，經過地域廣，起伏變化大，因此，在施工前，施工單位、設計人員、監理、建設單位，認真考察現場，根據每段管路的特點，制定了切實可行的施工方案，把握好設計意圖，全面地做好技術交底工作，組織全體施工人員貫徹有關施工工藝、安裝質量要求，做好施工用工器具、材料計劃，施工過程專用運輸、起吊工具索具；按設計要求，拆除管路施工中障礙物，管子焊前坡口處理工作，并按要求進行刷高溫防銹漆等。

1.1　材料　所有管材、管件、閥門及焊材均應嚴格按照設計文件要求的規格、材質等級選用,各種材料必須有質量證明書和出廠合格證。入庫材料應分類擺放,并進行材料標識和檢驗、試驗狀態標識等。

1.2　施工機具設備　由項目部依據工業管道安裝施工需要進行配置,機具設備使用計劃應納入工業管道安裝施工組織方案。

1.3 　施工技術準備　管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底。必須編制施工技術方案和專項施工作業計劃,并向施工人員進行施工技術交底。

2、施工方法；

蒸汽管道安裝順序　蒸汽管道應執行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2.1　施工工藝流程　蒸汽管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖,有步驟、有計劃地施工,才能達到滿足質量和工期的目的。

2.2 　施工工藝要求　蒸汽管道必須按照施工技術方案和管段施工圖的規定要求進行安裝。安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調試。必須逐件清除管道組成部件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。對接焊縫用100 %射線照相進行檢驗。按照設計或規范,應對管道支架、吊架及導向支架進行檢查、調試和編號。固定和滑動支架及管托一定要區分開,按要求進行焊接。

2.3　管道與管道對接安裝　管道與管道管口對接需符合規范要求。管口組對時應在距管口中心200mm 處測量平直度,當管子DN 小于100mm 時,允許偏差為1mm ;當管子DN 不小于100mm 時,允許偏差不得大于10mm。管口焊接應執行焊接工藝規范,管道安裝的允許偏差應按照設計規范執行。

2.4　法蘭組對與安裝　法蘭組對前,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應使用同一規格的螺栓,螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時,單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時,每個螺栓不應超過1 個。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

2.5　閥門與補償器試驗與安裝

2.5.1 　閥門試驗與安裝

閥門安裝之前,應按設計文件核對其型號、規格及技術要求,然后進行試驗或檢查。特別是蒸汽管網中的高、中壓閥門要做壓力試驗。閥門檢驗要有獨立的作業場地,主要機具設備要齊全。閥門在安裝前,要根據閥門的結構形式與管道介質,確定其安裝方向及閥桿方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

2.5.2　管道補償器安裝

工程中采用的管道補償器多為平面鉸鏈波紋管補償器,安裝時應按設計文件進行預拉伸試驗。預拉伸受力應均勻,預拉后應臨時固定,待管道安裝固定后再拆除臨時固定裝置。補償器應與管道同軸不得偏斜,嚴禁用補償器來調整管道的安裝偏差。

3、管路的沖(吹)洗試壓:

3.1　試壓準備

壓力管道進行壓力試驗前,必須編制試壓技術方案或試壓技術措施,并繪制試壓流程圖。檢查所用壓力表的等級不低于1.5級，壓力表的量程應為試驗壓力的1.5-2倍并檢驗合格，壓力表的數量不少于兩塊。

3.2　試壓條件

(1) 壓力管道壓力試驗前,對施工完成管道全面檢查,如:支架、吊架、導向支架、管托、儀表、閥門、補償器等。

(2) 壓力管道試壓范圍內管道每個焊點質量都必須合格,熱處理及無損檢測工作全面結束。

(3) 為了壓力管道檢測,漏點、管口對接點暫時不要防腐或涂漆,待試壓完成后再做防腐處理。

(4)管道試壓前,要對試壓系統范圍內管道安裝工程、組織工序質量檢驗和工序交接。包括:管件、管道、焊材的質量證明文件;閥門、管件、試驗記錄、管道焊接工作記錄,無損檢測報告及檢測位置圖,設計變更及材料代用文件等。

(5) 管道試壓前,組織試壓人員、質量檢查人員和安全監督人員進行試壓作業技術交底和試壓技術交底,最后形成書面材料。

3.3　升壓要求

采用液體介質進行試壓時,應緩慢升壓至試驗壓力,采用氣體介質進行試壓時,應逐步緩慢升壓,當壓力升至試驗壓力的50 %時,如未發現異?；蛐孤?可繼續按試驗壓力的10 %逐級升壓,并每級穩壓3min ,直至升至試驗壓力。液體、氣體穩壓均為10min ,然后檢查各個焊口、閥門、法蘭、補償器等(以發泡劑檢驗) ,不泄漏、不冒泡為合格,如有漏點,需要焊補時,必須泄壓后才能進行。

在試壓過程中，一定要分段合理，逐步按等級升壓，、并應分段專人巡視、記錄，異常情況及時匯報，以防損壞伸縮節、管路伸長后，推翻支架出現機械、人身安全事故。

暖管時各疏水器、閥全部升啟，各伸縮器處做好原始標記，并留專人檢查做好記錄，然后進行每段管路的暖管，溫度應緩慢升高暖管初始溫度150℃左右，暖管時間應不小于1小時；在暖管過程中應隨著溫度的升高做好伸縮節的伸縮記錄，并從始端沿途檢查疏水排放情況，暖管至排放口無水，排出蒸汽為干蒸汽（無白色）此段汽管已暖管結束，關閉該處盲管閥或疏水閥，由始向終至各鍋爐房，此時暖管結束，本工程暖管經驗，在暖管時，進汽閥門一定要慢慢開啟，升壓不宜過快。是在充分暖管后進行的，沖管時逐步增加蒸汽量，測試至靶子上白紙無黑點、油污為合格，吹洗合格后停汽，與熱交換站蒸汽管路碰頭，再進行暖管送汽，然后逐步升壓至設計壓力，觀察其運行，一切正常后，工程結束。

三 結束語：

壓力管道安裝是一項非常重要的工程,在安裝過程中的各個方面，各道工序都要認真把好質量關,才能確保蒸汽管道安全運行。

參考文獻：

[1]王赫 建筑工程事故處理手冊[M] 北京 中國建筑工業出版社 2002

[2]建筑施工手冊 北京 中國建筑工業出版社2004

[3]GB50236 - 1998. 現場設備. 工業管道焊接工程施工及驗收規范.

篇（7）

Abstract: this paper analyzes the modern construction and installation company worker the characteristics of the ideological change, and pay attention to humane care and psychological counseling for maintaining the modern construction and installation of the unity of the enterprise stability, promote social harmony and the practical significance of the role are discussed, in order to offer reference to colleagues.

Keywords: building installation enterprise; Ideological and political work; Humanistic concern; Psychological counseling

中圖分類號：C29文獻標識碼：A 文章編號：

一、前 言

隨著社會全面進步和企業改革發展的不斷深化，企業職工生活水平顯著提高，精神生活和精神世界更加豐富，精神面貌煥然一新。但與此同時，社會生活的急劇變化，生活和工作節奏的明顯加快，競爭的日趨激烈，也導致職工的生活和工作壓力增大，職工的思想出現了一些新的情況和變化。高度重視職工的思想政治工作,是我們黨的優良傳統和政治優勢。黨的十七大報告提出的在加強和改進思想政治工作中注重人文關懷和心理疏導，體現了思想政治工作以人為本的宗旨和與時俱進的創新。思想政治工作是做人的工作，必須堅持以人為本，著眼于促進人的全面發展，既教育人、引導人、鼓舞人，又尊重人、理解人、關心人。要根據職工的實際需要，從單純注重思想政治教育，逐步轉向既注重思想政治教育，又注重人文關懷和心理疏導。

二、當前建筑安裝企業職工思想變化的特點

隨著社會經濟的飛速發展，職工的思想觀念較過去有了很大的改變，多元化、現實化、動態化、復雜化特點明顯。

（1）職工思想觀念的多元化，呈現出接受各種新鮮事物的開放性。社會生活的豐富多彩和不斷改革開放的新形勢，影響著職工的思想觀念和行為，使職工思想日益呈現出多樣化和開放性的特點，職工思想能夠接受的范圍不斷拓寬，職工接受新生事物的能力不斷增強、程度不斷加快，職工思維活躍，這在激發職工創造性思維的同時，也使企業職工思想政治工作面臨著必須與職工思想變化速度相適應的客觀現實。

（2）職工思想觀念的現實化，呈現出現實選擇取舍上的向利性。社會的發展變化，使職工面臨著一些影響自身和他人利益的現實問題，職工的思想變得越來越現實，關注自身利益使他們感到尤為迫切，趨利避害的人生態度表現明顯。對自己有好處的、有利的，自然就心甘情愿地接受，對己不利或者關系不大的，就持抵制、排斥或者敬而遠之的態度。職工思想的現實化，影響在工作中，就是苦活、臟活、累活和險活不愿干，出現了挑肥揀瘦、拈輕怕重的現象，造成了思想政治教育的力不從心。

（3）職工思想觀念的動態化，呈現出思維意識的不確定性。社會發展和企業變革的加快，新事物層出不窮，職工只有勇于面對，才能適應社會發展進步的要求；另一方面，企業職工的流動近年來呈現出不斷加快的趨勢，其流動的范圍、方式不斷擴大和變化，新的社會成員及其思想、思維方式相互影響，職工的心理承受能力發生了變化，其思想觀念中認同的成分在不斷減少，思想不確定的因素不斷增加，職工思想讓人猜不透、跟不上。

三、現代建筑安裝企業職工思想政治工作中注重人文關懷和心理疏導的現實意義

(1)人文關懷和心理疏導有助于建筑安裝企業思想政治工作者轉換新視角。人文關懷中滲透著心理疏導，選擇心理疏導方式本身就體現著人文關懷，心理疏導是實現人文關懷的一種手段。二者作為思想政治工作的新元素，必將引發新一輪思想政治工作的探索和創新。

（2）人文關懷和心理疏導有助于提高建筑安裝企業職工的責任感和使命感。只有人文關懷和心理疏導，才能在正確引導職工的價值取向，才能在正確的價值取向中全面成長。人文關懷和心理疏導不僅僅是政治思想工作者的任務，而是我們每位員工的必修課。注重人文關懷和心理疏導要緊密結合企業實際，不斷完善企業價值理念，培育企業精神，激發職工的上進心、榮譽感和集體主義精神。

(3)人文關懷和心理疏導有助于企業實踐科學發展觀?！耙匀藶楸尽钡母拍钤谄髽I經濟發展這個中心工作中，一方面要注重對企業職工本身的關心，充分發揮、激發職工的奉獻精神和創新精神，另一方面還要實現“職工與企業共同發展”、“企業與職工共享成果”的理想境界。在此意義上而言，“人文關懷”和“心理疏導”不僅是以人為本的科學發展思想的有機組成部分，也是企業深入貫徹落實科學發展觀的具體體現。

(4)人文關懷和心理疏導有助于和諧企業的構建。心理和諧需要“人文關懷”和“心理疏導”做堅實的后盾。在企業里，只有職工的心理和諧了，才能不斷增強職工應對不同變化的心理的承受能力，才能不斷培養其應對崗位、企業和社會的適應能力。只有這樣，也才能夠保障和諧企業的和諧建立及和諧發展。

四、注重人文關懷和心理疏導是維護建筑安裝企業的團結穩定、促進社會和諧的保證

隨著社會競爭的日趨激烈，職工生活和工作壓力也不斷增大，各種心理障礙和精神疾病大幅度增加，由此引發的社會問題也日益突出。為此，要著重從以下幾個方面作出努力。一是加強德育與心理健康教育。注重傳統文化教育、道德教育，塑造高素質的企業職工，這是思想政治工作注重人文關懷的一項極為重要的任務。通過組織學習座談職工基本道德、社會公德、職業道德、家庭美德等內容。在企業中倡導和諧理念，培育和諧精神，引導職工用和諧的方法、和諧的思維方式認識處理問題，要著力豐富企業文化生活，滿足職工的精神文化需求，充分發揮企業文化藝術陶冶情操、愉悅身心的獨特作用，用健康豐富的文化生活有效調節職工的情感和心理，讓職工不僅生活上富裕，而且精神上感到愉快。二是為職工展現聰明才智搭建平臺。為職工發揮才干創造條件，是人文關懷的一個重要方面，是培養、使用、鍛煉提高人才的一項重要措施。把職工自身價值的實現與企業社會價值的實現有機統一起來，通過演講、考核、群眾評議、支部研究等方法給職工獲得充分展示的機會，把優秀人才放到重要崗位，給其施展才華的舞臺。針對職工最關心、最直接、最現實的利益問題，切實做好職工收入分配、社會保障、安全生產等方面的工作，盡可能地降低職工所面臨的風險因素，最大限度地消除職工心理失衡、失調的外部誘因，讓職工能在為企業的奮斗中實現自身的價值，增加其成功感，滿足感。三是人文關懷要滲透在企業文化中。企業文化所倡導的企業精神,包括競爭精神、創新精神、科學精神、主人翁精神、奉獻精神、民主精神、服務精神等,不僅豐富了思想政治工作的內涵和外延,而且給思想政治工作增添了新的活力。健康向上的企業文化可以通過搭建企業文化平臺來實現，一方面弘揚企業文化，一方面使企業文化的操作方法生動、靈活，職工樂意參加，使思想政治工作不再是單純的理論說教，而是變得生動有活力，這樣既增加了企業的凝聚力，又培養了職工的團隊精神，把職工逐步引導到企業的文化中來。做好思想引導工作，把危險和不良的想法抑制在萌芽狀態；出現矛盾必須談話，用曉之以禮，動之以情的調解方法，送上一份合理公正的解決；評上先進或獲得獎勵必須談話，送上一份一份鼓勵、一份祝賀；生病住院必須探望，送上一份關懷和慰問；家中有困難必須訪問，送上一份關愛和幫助。我們認為只有職工思想理順了、壓力舒緩了釋放了、困難解決了、心情舒暢了，干勁就足了，工作的凝聚力也就體現出來了。企業文化為思想政治工作的改革和創新提供了一個新天地,企業文化建設使思想政治工作的內涵更深刻、外延更擴展,使思想政治工作更適應市場經濟的需要,更便于與經濟工作融合在一起,從而增強思想政治工作轉化為物質生產力的力量。市場經濟體制中,企業文化建設有助于思想政治工作的改革和創新,正是在于它的內涵大大豐富了思想政治工作的內容,創造出能夠團結和凝聚職工的、能夠增強企業向心力和競爭力的新形式、新方法,能夠克服思想政治工作某些弊端,使思想政治工作與經濟工作更加有機地融為一體,做到實處。企業文化建設所倡導的企業精神,是企業員工共同的價值觀念,是企業之魂,把思想政治工作所注重的愛國主義、集體主義教育具體化、企業化。

篇（8）

中圖分類號TU7文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2010)042-0050-01

0引言

我國的商品房大多數是毛坯房,只保證鋪設管線通水通電,給排水安裝工程在整個建筑工程造價中占的比例很小,所以得不到建筑安裝公司的重視,對該項工程的質量控制和管理工作存在很多問題,沒有形成完善的質量管理體系。以下主要介紹了樓房供水施工中給排水部分施工的過程。

1預留孔洞和預埋套管階段

在建筑結構開始施工到封頂期間,是不進行管道施工的。因為如果在這一階段進行管道安裝,和其他工種交叉作業,管道易受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道,產生質量隱患。所以在這一階段,給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。預留孔洞,是指管道穿越樓板處,為了防止以后在樓板上開洞會導致破壞建筑結構而在澆筑樓板混凝土時預留的孔洞。而在管道穿梁建筑物地下室的外墻時,僅預留孔洞是不行的,為了防止外墻滲漏,須預埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時,為了防止建筑物之間沉降不均勻,需要安裝柔性套管。雖然預留孔洞和預埋套管階段的工作量不大,但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質量具有重要的意義,馬虎不得。必須注意和土建施工的密切配合,關注其施工進度;套管制作必須符合施工規范和施工圖集的要求;預留孔洞和預埋套管的位置必須正確,固定牢靠,不能有遺漏;在混凝土澆筑時,必須安排專人旁站,發現問題及時處理。

2干管和立管的制作和安裝階段

在建筑結構封頂之后,土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平,安裝公司應注意和土建施工單位密切配合,開始進行給排水干管和立管的施工。這一階段的施工工作包括:支吊架的制作安裝、立管的制作安裝、干管的制作和安裝。這一階段的階段質量控制要點主要有管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質量要嚴格控制,管道連接接口要嚴密;立管安裝前須吊垂線,保證管道的垂直度;管道安裝牢固,支吊架的安裝要符合規范要求;塑料管道須安裝伸縮節,排水立管上按照規范設置檢查口;管道井內的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收,如果管道井內有給水立管須進行實驗,驗收合格后方可隱蔽;立管安裝施工中斷時,須做好上端管口的掩蓋,防止雜物進入。

3支管的安裝方式

給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝,管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求,但是由于其對建筑質量會產生一定影響并且管道檢修困難,所以在建筑毛坯房建設中,一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設,需要在墻面上安裝管卡。

排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時,衛生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差,排水支管鋪設安裝后再用石子填塞,粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛生間的吊頂內安裝,需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀,而且避免了日后上下層居民產生糾紛的隱患。另外,和給水管道不同,由于排水管道不是承壓管道,所以管道損壞的幾率很小。當然,排水支管暗裝時,最好是直管埋設,必須轉彎時應安裝清掃口,以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經過灌水試驗,檢查無滲漏后方可隱蔽。

4幾種常見質量問題的預防和處理

給排水工程和建筑結構工程不同,在產生質量問題后經過原因排查后,可以截取存在問題的管道部分,及時地進行局部整改,所產生的經濟損失和工時損失相對較小。因此,在給排水工程施工過程中的質量控制和管理主要表現為對施工流程的各個階段質量技術要點嚴格控制,預防質量問題的產生,產生問題后對管道系統的排查,分析原因,采取相應措施進行處理。

4.1管道滲漏問題的預防

嚴格控制采購過程,仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄,一旦發現問題及時更換。加強成品保護。管道安裝后,應和其他工種的作業人員加強溝通,在管道和其他管道、設備交叉處注明管道的位置,避免損壞。定期檢查,發現損壞后及時維修。施工人員進行相關培訓,交代技術要點,把責任落實到人。對于PPR管材安裝,應對其的伸縮性采取措施進行預防?？衫玫募夹g措施有:非直埋管道敷設時,應考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術措施。

4.2管道滲漏問題的處理

出現滲漏問題,需要尋找漏水點,找到漏水點后分析原因。然后,采取相關措施進行處理:更換不合格的管材、管件;施工操作不合格的一律返工,重新制作安裝;由于熱脹冷縮造成的PPR管材,截去一段管道采取上述的技術措施進行整改。

4.3管道堵塞問題的預防和處理

針對管道堵塞問題的原因,應做好下列預防工作:管道特別是立管安裝中斷時,在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好,管道井內的立管安裝中斷時,管道井的上方應蓋上厚木板,防止大塊雜物進入。安裝排水管道時,不僅要按圖施工,還要考慮實際使用要求,對管徑有疑問時提請設計變更。加強對施工作業的指導和管理工作。

管道堵塞問題以預防為主,發生堵塞時可按以下方法處理:施工過程中產生的由于建筑垃圾造成的堵塞,截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統堵塞,需要分層分區尋找堵塞點。使用過程中的堵塞,可以采用手工工具或專用機械疏通管道。

4.4管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理

管道周圍滲漏的問題雖然和給排水專業知識沒有關系,但在實際安裝中卻是密切相關的,它實際上是管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理不當造成的。在管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后,需進行地面存水實驗。即在管道空洞用砂漿圍成一圈,倒入水,放置24小時后檢查有無滲漏情況,無滲漏為合格,出現滲漏須重新處理。對于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。嚴格來說所有的施工空洞都應該由土建施工單位來施工,但是在管道周圍孔洞的填塞實際上往往是由給排水施工單位自己處理的,施工質量就得不到保證,出現問題后責任就不明確,兩個專業施工單位或施工隊之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責。

5結論

給排水系統施工項目的施工過程,按其施工流程可分為:預留孔洞和預埋套管階段、干管和立管的制作和安裝階段、支管和附件的制作和安裝階段、管道吹洗和試驗階段、設備和衛生器具的安裝階段、金屬管道的油漆和防腐階段。本論文對給排水系統施工過程中的常見質量問題的產生原因和處理及預防措施及一些難點和有關關鍵環節的控制與管理作了闡述,可供給排水工程施工人員參考。

篇（9）

在施工過程中，往往會因為測量的問題，或者是為了避免建筑物的問題，出現不同程度的誤差，導致管道的位置發生偏移的現象。所以，為了解決這種問題，必須要準備好第二計劃或者是預防措施。在市政工程給排水管道項目施工前，需要控制好測量的誤差，并且要對城市建設區域周邊范圍的地質情況進行嚴格考察，在結合相關的施工規范，設計準確的設計圖紙。如果在市政工程給排水管道建設區域遇到建筑物的阻擋，需進行避讓，并在恰當的位置添加連接井。

1.2管道易出現漏水現象

在市政工程給排水管道的施工過程中，需要特別注意管道漏水問題。造成管道出現漏水問題的因素有很多，比如：管材質量不過關、連接井的施工質量比較差、閉水的那一頭嚴密性較差等。所以，在市政工程給排水管道的施工過程中，相關工作人員需要嚴格按照設計圖紙采購合格的管材，嚴格按規范要求進行管道安裝，處理好管道接口，做好連接井的施工與防水施工。如果遇到地質狀況比較惡劣的建設區域，為避免管基下沉和管道開裂，則需要采取換土的處理方式[3]。

1.3檢查井易發生下沉現象

如果檢查井的澆筑質量不過關，檢查井壁漏水，沒有經過檢測就隨便安裝鐵爬梯等，就很容易造成檢查井漏水，造成下沉的現象。所以，在施工過程期間，需要對檢查井井壁和井座質量進行嚴格檢查，有不密封情況及時處理。在檢查井周邊回填時，必須采取合格的填料分層填筑、分層密實，避免井周邊不均勻沉降造成檢查井周邊下沉。

2市政工程給排水管道施工質量控制措施

2.1支護施工以及溝槽開挖中的質量控制

實踐證明，在市政工程給排水管道施工過程中，土方挖掘的工作任務十分重要，且在市政工程給排水管道整個施工過程中占據了一席之地。基坑支護施工以及溝槽開挖中的質量控制，對于市政工程給排水管道的施工質量會產生一定的影響。在對支護施工以及溝槽開挖施工過程前，需要對城市建設區域內的相關位置（其中含有電纜線、管道）進行探查與監測，將所得數據進行嚴謹的分析與統計，以確認支護施工以及溝槽開挖的項目能否順利地開展。除此之外還需要根據施工周期與土質情況，考慮到施工期間的天氣問題，降水問題。在支護施工以及溝槽開挖過程中，需要專業技術人員以及機械設備相互配合，利用合適的挖掘機以及推土機進行開挖施工，基底必須按規范要求進行人工開挖施工，嚴禁超挖超填。選擇合理的運輸工具，有效縮短運輸土方的周期[1]。

2.2管基制作過程中的質量控制

在管基制作過程中，嚴格按照施工圖紙進行制模和安裝鋼筋等工作。管基模板必須安裝平直，支撐牢固。有鋼筋的管基必須在干燥的環境下進行安裝鋼筋?；炷翝仓r，應當先邊上后中間，從低處往高處澆筑。砼澆筑完成24小時后應當灑水養護。拆模時應當按順序從邊上往中間拆，不能用撬棍直接卡在砼與模板間進行拆除作業。

2.3管材安裝過程中的質量控制

在管材安裝前，施工人員需要對用于安裝的管道質量進行嚴格檢查，如果有出現裂縫或者孔眼的現象應進行更換處理。管道安裝前應定位管基中心線、復核管基高程，將所測量的管基的相關數據與施工圖紙中的數據進行對比，核實[2]。管道安裝應遵循線直、管底平、接口嚴密的原則。管道安裝到位后，應及時內外勾縫處理。特別應當注意管道與檢查井連接處的連接必須密封到位，防止漏水。

2.4溝槽回填過程中的質量控制

溝槽回填是保證管道施工質量的一重要環節。溝槽回填材料應當選擇空隙率小，透水性強的回填材料?；靥盍媳仨毑扇”容^安全有效的機械式回填方法，不能單側回填，也不可直接由運輸車輛往溝槽內傾倒回填料?；靥詈髴敿皶r密實，砂性材料可以用水灌水密實。

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中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

緒論：PCCP管道（預應力鋼筋混凝土管）隨著科學技術的發展和國外先進生產工藝的引進，在我國生產和生活配水系統中得到了越來越廣泛的應用。南水北調DN4000mm大口徑PCCP管隧洞內安裝在國內屬首次，不但要解決洞內管道運輸及安裝問題，還要解決施工工序銜接及配合問題。設計有鋼筋混凝土二襯結構的隧洞，其洞內PCCP安裝通常是先分段完成二襯施工，再進行洞內PCCP安裝，每安裝一段管道還要對管道與二襯之間的空隙填充混凝土。但此方法施工工序多，施工周期長，不利于控制投資和縮短工期。實踐證明，PCCP內模法能較好地解決這些問題。

一、工程背景及施工難點

1、工程背景

崇青隧洞位于南水北調中線（北京段）惠南莊～大寧調壓池輸水干線范圍內，位于北京市房山區大苑上村東南，長480m，為Ⅰ級建筑物，隧洞上、下游接明挖埋設的PCCP管道。隧洞原設計為兩條平行的內徑4m的圓形輸水隧洞，雙洞中心距為20m，開挖洞徑為6.16～6.42m，為方便施工，正式施工前變更為城門洞形，高度及寬度均為圓形斷面直徑，頂拱角度1800。初期支護為噴錨支護，厚度100～180mm。初期支護后進行二次襯砌作為永久支護，襯砌厚度400～450mm。成洞后洞內安裝DN4000PCCP管，二襯與管道間回填混凝土，以避免管道發生位移，同時作為管節處的防腐措施。

由于地質條件復雜，洞室開挖進度緩慢，隧洞貫通后工期已經拖延，如果繼續執行原施工方案，即先進行二次襯砌施工，再進行洞內PCCP管安裝，然后進行PCCP管與二襯間混凝土填充，可能影響到全線通水目標的實現。為保證工程如期通水，經研究，決定采用PCCP內模法施工，即先進行PCCP管安裝，安裝一定長度后將此段PCCP管作為二襯混凝土的內模，將隧洞二襯和管道填充混凝土同時澆筑完成，這樣就節省了一次二襯模板安拆及混凝土輸送泵安拆的時間，可以提高施工效率，縮短工期。

2、施工難點

大直徑PCCP管洞內安裝在國內尚屬首次，無任何經驗可循，隧洞內PCCP內膜法更是對施工提出了嚴峻挑戰，難點主要體現在以下幾個方面：

⑴、本工程安裝的PCCP管道直徑大，為現今國內PCCP管道最大管徑，單節管道噸位達63～65噸，吊裝難度大，對吊裝設備要求高。且隧洞進出口場地狹窄，如何布置吊裝設備，既能順利完成PCCP管的卸車，又能照顧到左右線的管道吊裝，成為施工前的首要任務。

⑵、大直徑PCCP管洞內安裝在國內尚屬首次，選擇合適的安裝設備及工藝將成為施工成敗的關鍵。

⑶、由于PCCP管安裝后，管外壁與一襯間凈距只有60cm左右，在如此狹窄的空間內進行二襯鋼筋綁扎將非常困難，應認真研究解決。

⑷、二襯填充混凝土澆筑過程中，如澆筑速度控制不好，管道加固不牢，將會發生漂管及跑模事故，因此如何防止漂管及跑模將成為保證施工質量及進度的關鍵。

⑸、隧洞腰線以上部位混凝土澆筑空間狹小，厚度為60cm。PCCP管道上不允許開澆筑倉口，隧洞腰線以上部位無法振搗，須采用高流動性特種混凝土。

⑹、工期緊，安裝強度大，必須保證不間斷施工。

二、隧洞內PCCP管道安裝

1、洞內PCCP安裝順序

由于崇青隧洞較短，最終選定管子從進口運入，由隧洞出口向進口倒退安裝的安裝順序，雙線由兩套設備同時安裝。

2、PCCP管吊裝設備的選擇

由于大跨度龍門吊一次購進費用太高，且現場也不具備大跨度龍門吊的安裝條件，施工中選擇了150t履帶式吊車作為洞外PCCP管卸車、吊運的設備。由于隧洞雙線同時安裝，吊車就位于隧洞進口外兩洞之間，吊車與洞口間預留鋼筋安裝平臺，使左右線PCCP管吊運就位點及鋼筋安裝平臺均位于吊車的起吊半徑內。

3、安裝前的準備工作

⑴、測量放線

測量必須提前根據施工控制點放出每條隧洞的軸線，同時將高程點引至洞口附近，以滿足施工過程中的測量控制。

⑵、清基（包括降、排水）

施工前應對洞內積存的石渣、淤泥進行清理，同時做好洞內排水工作，確保洞內清潔、無積水，為混凝土施工提供條件。

⑶、墊層混凝土施工

洞內墊層基礎清理完畢后，立即進行墊層混凝土施工。

⑷、城門洞型下半幅矩形鋼筋綁扎

墊層混凝土澆筑完成并具備一定強度后，進行城門洞型下半幅矩形鋼筋（二襯外層筋）綁扎。

⑸、軌道基礎（二襯底板）混凝土澆筑

城門洞型下半幅矩形鋼筋綁扎完成后進行二襯底板混凝土澆筑，此底板將用作軌道基礎。

⑹、城門洞型上半幅鋼筋綁扎

由于城門洞型上半幅鋼筋不能預制后隨管子進洞安裝，必須在洞內按設計要求綁扎完畢方能進行管道安裝。為加快施工進度，此部分鋼筋可在底板混凝土養護期內與馱管車軌道安裝安排流水施工。

⑺、4000型洞內馱管車軌道安裝及試運行

根據隧洞馱管車的特征數據和各個起始點的高程、管道設計坡降，放線定出馱管車軌道中心高程和坡降，為節省時間，在澆筑底板混凝土時埋入埋件，調整軌道安裝墊板的高程和水平，確定無誤后，進行混凝土澆筑，同時確保軌道墊板與混凝土澆筑面保持水平。待混凝土達到50％強度后，將43Kg/m的軌道放置在墊板上，再復測軌道的中心和坡度，然后將軌道直接與墊板焊接。軌道安裝與洞內上半幅鋼筋綁扎可以安排分段流水施工，以加快施工進度。

軌道安裝完畢，將專用馱管車安裝在軌道上，先空車試走整條隧洞，檢查軌道安裝情況，之后將事先按照PCCP管外型尺寸作好的模型試管放在托管車上，調整至設計高程，再沿軌道行走整個隧洞，檢查隧洞凈空是否滿足PCCP管的安裝要求，如不滿足，要及時進行調整，直至滿足設計和管道安裝要求。

⑻、混凝土輸送泵管、回填灌漿管及其它管路、觀測儀器安裝

施工前一定要做好各種觀測儀器及預埋管道的安裝，并做好隱蔽工程驗收，確保安裝質量?；炷帘盟凸軕鶕炷翝仓}位布置圖提前安裝在隧洞頂部?；靥罟酀{管應嚴格按設計方案進行安裝。

⑼、150t履帶式吊車進場安裝。

在軌道安裝完成后且馱管車進場前，進行履帶式吊車現場安裝調試，之后完成馱管車卸車安裝及調試。

以上各頂工作完成后就可以正式進行管道安裝。

4、洞內管道安裝

⑴、PCCP管進場驗收

由于洞內空間不足，當發生接口打壓不合格及安裝困難時，拔管及管道旋轉都非常困難，因此必須把好管子進場檢驗關。要派專人對管子的圓度、管口垂直度、管壁混凝土缺陷等進行檢查，對于外觀質量不合格的管子堅決不能使用。根據以前的安裝經驗，管道承插口圓度偏差≤6mm時，才能保證安裝成功率，否則將會出現安裝困難或接口打壓漏水，因此必須嚴格控制承插口圓度偏差。

⑵、管道吊卸及管道外側鋼筋（二襯內層筋）綁扎

隧洞二襯外層城門洞形鋼筋已于PCCP安裝前綁扎安裝完畢，為解決內層環形鋼筋安裝問題，環形鋼筋的縱向配筋必須每5m截斷，才能隨每節管子一起進洞安裝。PCCP管道由平板車或專用馱管車運至洞口吊裝平臺后，由150t履帶吊將管子吊運至鋼筋綁扎平臺，先在管道上半圓安裝一層閉孔泡沫板，然后在管道外壁綁扎二襯環形內層鋼筋。

⑶、馱管車馱管

將已完成鋼筋綁扎的管子用150t履帶吊沿軌道方向放置于馱管車之前的雙軌道之間，并在管道之前安放一頂高與管道內底一樣高的平板車，如圖2-1所示：

圖2-1

緩緩開動馱管車，使橡膠輪部分完全插入管道內，將橡膠輪液壓缸伸出，橡膠輪落于管道內壁底部，并完全受力，此時將馱管車前鋼輪升起至鋼輪高于管道內底，如圖2-2所示：

圖2-2

開動馱管車，使馱管車橡膠輪沿管道內底繼續前行，直至橡膠輪開至管道前的平板車上，此時橡膠輪所承馱管車自重由平板傳至軌道，如圖2-3所示：

圖2-3

繼續緩緩開動馱管車，使平板車與馱管車一體前行，直至馱管小車液壓缸上的馱管架處于管道正中，此時馱管車的前鋼輪剛好完全伸出管道，如圖2-4所示：

圖2-4

將馱管車前鋼輪液壓缸伸出，前鋼輪完全受力，將橡膠輪液壓缸收回，撤掉平板車，然后將馱管小車上的液壓缸升起，使管道完全離地，對管子安裝好的鋼筋按設計圖紙要求調整后，馱管車可以馱著管道及鋼筋一同進入遂洞，如圖2-5所示：

圖2-5

⑷馱管車對接管道

馱管車馱著管道進入遂洞，待到達管道對接部位時，將馱管車停在橡膠輪完全插入已經安裝并固定好的管道內部，如圖2-6所示：

圖2-6

啟動馱管車液壓系統，使馱管車橡膠輪液壓缸伸出，橡膠輪完全受力，將馱管車前鋼輪液壓缸升起，鋼輪高于安裝好的管道底后，繼續開動馱管車至對接管口間隙為100mm處，如圖2-7所示：

圖2-7

利用馱管車后行走機構上的夾軌器將馱管車與軌道夾在一起，啟動液壓系統，利用馱管小車上的前后液壓缸調節前后管道的中心高程，完成中心對中。

待中心對中后，對承插口進行清洗、涂食用油、套橡膠圈；然后啟動使馱管小車前后移動液壓缸，緩慢使承插口對中插入。在管道內的工作人員監視插入情況，待接口間隙達到規范要求后及時發出信號，停止插入。再次復核、調整管子中心高程、管子安裝開口度并進行接口打壓，當以上各項偏差滿足設計要求后，對管子進行初步支撐，然后退出馱管車。

⑸、管道加固

管道調整完畢后，為保證混凝土澆筑過程中不浮管，需要對管道進行加固。根據管道自身的重量及襯砌混凝土回填澆注所產生的浮托力對管道的影響，對管道四周采用I18型鋼進行最終支撐和加固。為不影響支撐對管道外壁的破壞，在支撐接觸的管外壁處采用δ＝10mm、200mm×200mm鋼板增加接觸面，保護管壁。加固時也應注意支撐與洞壁的接觸面積，必要時對洞壁進行修整，因隧洞開挖洞壁的不平整，剛性支撐的長度可根據現場的情況現場加工，在加固時需要大量的楔子板進行加固，管道加固如圖2-8所示：

圖2-8

三、二襯混凝土施工

1、混凝土拌和物性能選擇

因倉內空間狹小且布設有鋼筋，人工無法進倉振搗，PCCP管作為內模其外壁又無法安裝附著式振搗器，為保證混凝土密實，經研究決定采用預拌自密實泵送混凝土。自密實混凝土必須保證坍落擴展度在600mm～700mm之間，具有高流動性、較好的粘聚性及自行填充性。因一次澆筑時間較長，為保證澆筑連續性、避免發生堵管事件，將混凝土初凝時間延長至12.5小時，但終凝時間不超過15小時。

2、確定混凝土澆筑最長單倉長度及整條隧洞混凝土澆筑倉位布置圖

正式施工前應確定混凝土澆筑最長單倉長度，此長度同時也是洞內PCCP管的一次最長安裝長度，之后根據洞內PCCP配管圖確定整條隧洞混凝土澆筑倉位布置圖。混凝土澆筑單倉長度受混凝土流動性、泵送壓力、模板支撐情況等條件限制，太短則施工效率低，太長則容易發生質量事故，必須認真研究確定。經過單倉20m及40m混凝土填充試驗，兩種方案均獲得了成功，但40m方案較20m方案節省了一次堵頭模板安拆及混凝土澆筑準備時間，效率更高，經研究確定為最終方案。

3、混凝土泵送設備及泵管安裝

由于混凝土運輸車洞內行走困難，決定用混凝土泵從隧洞進口或出口向倉內泵送混凝土。崇青隧洞全長480m，高6m，為確保安全，混凝土泵送距離控制在300m以內，進口及出口均能布置混凝土泵。

4、堵頭模板安裝

⑴、采用嵌縫材料―浸油木板作為襯砌堵頭模板。由于模板尺寸不規則，可以分區分塊預制后按順序進行拼裝?？紤]到承受的混凝土側壓力較大，堵頭模板必須在混凝土澆筑前支撐牢固，防止跑模。

⑵、堵頭模板采用“里拉外撐”的施工方法加固，以“拉”為主。間距50cm橫截面10×10cm的方木緊貼模板外側豎向布置，模板外側每70cm布置2根架子管作為Φ20對拉鋼筋外楞，架子管橫向布置，其上設150×150×10mm鐵片墊塊，Φ20對拉鋼筋通過墊塊螺栓將架子管、方木、模板與內側錨樁連接緊湊，采用螺栓緊固成整體。錨樁設置在倉內距堵頭模板2m左右的洞壁上，為Φ25鋼筋垂直植入洞壁100cm，外露30cm。

⑶、由于洞室噴射混凝土側墻表面粗糙不平，堵頭模板與洞壁之間的空隙采用水泥砂漿進行封堵，防止漏漿、跑漿。

5、混凝土澆筑

⑴、隧洞內管道混凝土回填過程中，應盡量控制混凝土澆筑速度，避免由于未凝固混凝土上浮力超過極限造成PCCP管道的漂浮。

⑵、為避免發生堵管及出現混凝土冷縫，應安排好混凝土的生產、運輸、澆筑等環節，保證連續澆筑。

⑶、混凝土澆筑過程中，應加強對模板變形及PCCP管道位移的監測與測量，如發現變形模板變形或PCCP管道位移較大或有發展的趨勢，應立即停止澆筑，對模板及管子進行再次加固，避免跑?；蚱?。

四、工程效果

本工程應用PCCP內模法順利完成了崇青隧洞洞穿管的施工，在控制原有投資的基礎上，比原方案縮短工期，保證了工程如期通水試運行。

結 論