化工廢水處理匯總十篇

序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]十篇化工廢水處理范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

篇（1）

中圖分類號(hào)：X703

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。“一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)。經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。其主要方法為物理處理法，一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)（BOD，COD物質(zhì)），去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其主要方法為生物處理法。三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。三級(jí)處理屬于二級(jí)處理的配套后處理”。

一、預(yù)處理技術(shù)的加強(qiáng)

1.1含油廢水的處理技術(shù)

1.1.1高分子絮凝劑的研究和應(yīng)用

無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，如聚鋁和聚鐵，已在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用并取得良好效果。逐步取代傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)鹽絮凝劑。有機(jī)高分子絮凝劑較無(wú)機(jī)絮凝劑具有：用量少，使用范圍廣，凈化效果好，廢渣生成量少含水率低，以及不增加水中含鹽量和廢渣中的金屬離子量，有利于水的再資源化等特點(diǎn)。現(xiàn)在，美國(guó)許多煉油廠及石油化工廠已全部用有機(jī)絮凝劑取代無(wú)機(jī)絮凝劑，我國(guó)有機(jī)高分子絮凝劑的研制和生產(chǎn)，前段時(shí)期，只限于陰離子型和非離子型，以商品出售的只限于聚丙烯酰胺和羧甲基纖維等少數(shù)幾種。近年來(lái)，我國(guó)一些高等院校和研究院所著手研制開(kāi)發(fā)陽(yáng)離子型高分子有機(jī)絮凝劑，其中有幾種如陽(yáng)離子丙烯酰胺的共聚物已在組織生產(chǎn)。我國(guó)煉油廠和石油化工廠基本上還限于使用無(wú)機(jī)絮凝劑的水平上，有的煉廠曾進(jìn)行無(wú)機(jī)絮凝劑與陰離子型有機(jī)高分子助凝劑配合使用試驗(yàn)，由于可供選擇的有機(jī)絮凝劑品種太少及使用技術(shù)未掌握好，尚未取得穩(wěn)定效果肯定結(jié)論。

1.1.2聚結(jié)過(guò)濾除油

聚結(jié)過(guò)濾是采用表面粗糙，油附著性強(qiáng)，粒度適中，強(qiáng)度好的材料作聚結(jié)劑充填在床層內(nèi)，對(duì)含油廢水起著聚結(jié)過(guò)濾作用，其過(guò)程可分為油膜初生階段，即含油廢水通過(guò)床層水中微細(xì)珠被聚結(jié)劑捕集，并在其表面擴(kuò)展，形成油膜；還有油膜增厚階段，也就是隨著油珠捕集量增多，油膜增厚，并滯留在床層空隙內(nèi)；最后是脫膜階段，床層中的聚結(jié)油和凝聚油被通過(guò)床層的水流拽帶向前延伸。聚結(jié)除油主要利用第一二兩個(gè)階段，進(jìn)入第三階段后，出水中油含量開(kāi)始增高。

1.1.3乳化油廢水治理

煉油廠和石油化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高乳化程度廢水與含油廢水相混合時(shí)，使本來(lái)輕度乳化的廢水變成乳化嚴(yán)重，破壞隔油、浮選過(guò)程的正常進(jìn)行，通常采用的加熱，酸化和投加破乳劑等處理乳化油廢水的方法，分別存在能耗高，加酸（PH

1.2高濃度及難生物降解廢水處理

對(duì)于那些高濃度及難生物降解廢水處理可以采用厭氧生物法，此法可以消耗較少的能量，通過(guò)可回收的生物氣作為能源，而且處理的費(fèi)用較低，剩余的污泥量也很少，非常適合處理高濃度的廢水，在廢水處理中起到了很大的作用。另外，化學(xué)和物理的處理方法對(duì)于抑制生物降解及難生物降解的高濃度廢水也有很好的效果，關(guān)鍵就是處理的廢水能否進(jìn)行妥善的處理，我國(guó)正在對(duì)具體的情況進(jìn)行技術(shù)的改進(jìn)，并不斷的努力進(jìn)行新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。

二、提高二級(jí)處理技術(shù)

2.1廢水處理的工藝流程

假如化工企業(yè)確定采用均質(zhì)調(diào)節(jié)、缺氧水解、UNITANK作為廢水處理工藝手段之后，其工藝流程大致情況是：

2.1.1進(jìn)水

廢水處理系統(tǒng)提升井的進(jìn)水口，要求設(shè)置不銹鋼格柵，以將廢水當(dāng)中的固化物等清除千凈，防止管道的閥門(mén)堵塞。

2.1.2隔油均質(zhì)

將提升井提升上來(lái)的廢水，排入隔油均質(zhì)池當(dāng)中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)廢水的排放方式和水量的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)好水力停留的具體時(shí)間。

2.1.3調(diào)節(jié)PH值

交替式的PH值調(diào)節(jié)池接受到廢水后，將硫酸或者液堿投入到其中的一個(gè)調(diào)節(jié)池中，直至廢水的PH值在6.8一7.5之間，交替調(diào)節(jié)兩個(gè)PH值調(diào)節(jié)池的PH值。

2.1.4缺乏水解

在缺乏狀態(tài)下，利用水解酸化細(xì)菌的分解作用，實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)物和易降解有機(jī)物的轉(zhuǎn)換。

2.1.5UNITANK

將系統(tǒng)分成三個(gè)廊道，將中間位置的廊道作為進(jìn)水端，兩側(cè)分別交替進(jìn)行曝氣、沉淀、出水，交替的周期為6H/次。

2.1.6剩余污泥處理

其中UNITANK好氧處理之后的剩余污泥再次進(jìn)行缺氧水解，然后按照前面的流程繼續(xù)處理，直至污泥當(dāng)中不含危害性污染

2.1.7排放污水

將處理之后的廢水直接排放。

三、生物處理技術(shù)

3.1活性污泥法

此法是通過(guò)往廢水里不斷通入空氣，讓好氧微生物在其中繁殖，從而形成污泥狀的絮凝物，此絮凝物是菌膠團(tuán)形態(tài)的微生物群，有著很強(qiáng)的氧化和吸附有機(jī)物的能力，在曝氣池中呈流動(dòng)形態(tài)的絮凝體活性污泥能夠?qū)τ袡C(jī)物進(jìn)行分解。

3.2生物濾池法

同活性污泥法不一樣的是此法是在生物濾池中使用，讓微生物在固定載體濾料上附著，然后讓廢水能從上而下的流經(jīng)濾料的表面，讓廢水里面的有機(jī)物被附著在固體載體上的微生物分解破壞和吸附掉。

3.3好氧處理

好氧處理的方式很多，例如膜生物反應(yīng)器的處理法、生物接觸氧化、高效好氧生物的反應(yīng)器、序批式的間歇活性污泥法等，但很少單獨(dú)使用此種方式，通常都是和厭氧處理聯(lián)合使用的。

3.4厭氧處理

由于石化廢水的可生化性很差，通常要對(duì)其吸納實(shí)行厭氧處理從而使后續(xù)處理可生化性得以提升。厭氧處理的方式包括：升流式的厭氧污泥床和厭氧固定膜反應(yīng)器。前一種方式的污泥床內(nèi)不用填載體，因此造價(jià)低，通常用于對(duì)高濃度的有機(jī)廢水進(jìn)行處理。后一種方式需要在厭氧固定膜反應(yīng)器中添加固定填料，從而讓大量的厭氧生物能夠載留和附著在其表面，在它的作用下，將水中有機(jī)物變?yōu)槎趸己图淄榈?，從而將其去除，此種方式具有微生物停留的時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行管理方便、抗沖擊的負(fù)荷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

四、配套后處理

石油化工產(chǎn)業(yè)的廢水可以通過(guò)活性炭的吸附作用進(jìn)行處理，這是目前各種處理技術(shù)中最為經(jīng)濟(jì)的方法了，下面介紹活性炭生物法的具體方法。

4.1顆?；钚蕴可锬し?/p>

顆粒活性炭生物膜法就是在保持活性炭層的好氧狀態(tài)下，促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)繁殖，從而對(duì)富集在水中的有機(jī)物進(jìn)行生物降解，另外，運(yùn)用顆?；钚蕴可锬しㄟM(jìn)行廢水處理還可以使活性炭中的生物再生，這樣就可以極大的提高活性炭的使用壽命，既節(jié)約了成本又提高了廢水處理效率，甚至可以通過(guò)定期的清洗活性炭中的剩余微生物，來(lái)達(dá)到長(zhǎng)期工作的效果。

4.2粉末活性炭活性污泥法

粉末活性炭活性污泥法最先是運(yùn)用在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的石油化工生產(chǎn)中的，他們通過(guò)對(duì)所處理的廢水進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，從而驗(yàn)證效果的好壞，事實(shí)證明這種方法是有很高的效能的，我國(guó)的一些煉油廠、化工廠等也在進(jìn)一步的研究粉末活性炭活性污泥法的使用效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]殷永泉，鄧興彥，劉瑞輝，張凱，崔兆杰.石油化工廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展[J].環(huán)境污染與防治，2006

[2]劉穎，宋淑云，許曄.采油廢水處理技術(shù)的應(yīng)用及研究進(jìn)展[J].油氣田環(huán)境保護(hù)，2008

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二、煤化工廢水處理方法

煤化工廢水處理工藝路線基本遵行：物化預(yù)處理+A/O生化處理+物化深度處理。

1.預(yù)處理

廢水預(yù)處理大多是用隔油、沉淀、氣浮等物化法，其中隔油法分為重力分離型、旋流分離型和聚結(jié)過(guò)濾型，而重力分離型又分為平流式（API）、斜管式（CPI）、平流斜管式（API-CPI）、平行波紋板式（CPS）、斜交錯(cuò)波紋管式（OWS）隔油池和重力沉降分離隔油罐等；氣浮法則包括溶氣氣浮、擴(kuò)散氣浮和電解氣浮等。若工業(yè)廢水中含較高濃度的酚和氨，則需要對(duì)酚和氨進(jìn)行回收預(yù)處理。對(duì)于酚的預(yù)處理方法一般有蒸汽脫酚法、吸附脫酚法、溶劑萃取法、液膜技術(shù)法、氧化法和離子交換法等，工業(yè)上常用溶劑萃取法做酚的預(yù)處理，溶劑為異丙基醚；對(duì)于氨來(lái)說(shuō)，一般采用蒸汽汽提-蒸氨法。

2.生化處理

煤化工廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，再進(jìn)行生化處理，一般采用厭氧/好氧法、厭氧/缺氧/好氧法、、生物接觸氧化、載體生物流化床、序批式活性污泥、上流式厭氧污泥床和在活性污泥曝氣池中投加活性炭等進(jìn)行處理。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)用好氧法處理過(guò)后，需要針對(duì)廢水的特性再進(jìn)行再處理。

（1）厭氧/好氧法：厭氧/好氧是利用微生物的硝化和反硝化的作用進(jìn)行脫氮、脫碳的原理的普通活性污泥法改進(jìn)的方法。污水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，在進(jìn)行厭氧/好氧法處理，COD質(zhì)量濃度和氨氮的質(zhì)量濃度均會(huì)下降，其中較難降解的有機(jī)物萘、喹啉和吡啶的去除率分別為67%，55%和70％，而一般的好氧處理這些有機(jī)物的去除率不到20％。采用厭氧固定膜－好氧生物法處理煤化工廢水，也得到了比較滿意的效果。

（2）厭氧/缺氧/好氧法：厭氧/缺氧/好氧法中的厭氧處理，是為了把廢水中難以降解的有機(jī)物變?yōu)殒湢罨衔?，長(zhǎng)鏈化合物變?yōu)槎替溁衔?。這種方法用于焦化廢水處理，當(dāng)焦化廢水經(jīng)過(guò)處理后，廢水中的COD質(zhì)量濃度、揮發(fā)酚的質(zhì)量濃度和氨氮的質(zhì)量濃度均會(huì)大幅度的降低，比如說(shuō)：COD質(zhì)量濃度會(huì)由3257mg/L降至143.5mg/L。

（3）載體生物流化床：載體生物流化床主要是運(yùn)用生物膜法和活性污泥法基本原理由鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)和填料及篩網(wǎng)系統(tǒng)組成。利用載體生物流化床，不僅能夠在生化處理前端高負(fù)荷脫除COD，生化處理后端高負(fù)荷脫除氨氮，而且還能代替BAF進(jìn)行深度處理。載體生物流化床投資成本少，僅是活性污泥曝氣池投資成本的70%，并且所占的面積也相對(duì)較小，僅僅占活性污泥曝氣池的一半。其密度低，填料易丟失，需要專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)性的技術(shù)操作。

（4）序批式活性污泥：序批式活性污泥是根據(jù)好氧、厭氧微生物自身的代謝機(jī)能，在進(jìn)行好氧和厭氧交替反應(yīng)過(guò)程中降解污水中的有機(jī)物和氨氮等污染成分的原理對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行改良后的產(chǎn)物。應(yīng)用序批式活性污泥處理后的污水能夠達(dá)到《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放的標(biāo)準(zhǔn)。

（5）上流式厭氧污泥床：上流式厭氧污泥床能夠使大部分的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳，并且能夠利用反應(yīng)器上部的分離器分離氣體、液體、固體。生化法能夠較好地去除廢水中的苯酚類和苯類物質(zhì)，但是對(duì)于一些難降解的有機(jī)物比如說(shuō)喹啉類、吲哚類、咔唑類等效果較差。所以，近年來(lái)對(duì)煤化工污水防治技術(shù)研究方興未艾,出現(xiàn)了生物膜反應(yīng)器、濕式氧化、等離子體處理、光催化和電化學(xué)氧化等先進(jìn)技術(shù),這些技術(shù)已在某些煤化工企業(yè)得到實(shí)施或取得試驗(yàn)成果,由于應(yīng)用成本普遍較高,所以還未大規(guī)模推廣應(yīng)用。

3.深度處理

經(jīng)過(guò)生化處理的煤化工廢水，出水的CODcr、氨氮等質(zhì)量濃度大幅度下降；但是，因?yàn)榇嬖陔y降解有機(jī)物，生化處理后的COD、色度等仍然沒(méi)有達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)，因此，需要繼續(xù)進(jìn)行深度處理。深度處理方法主要有：超濾、反滲透、混凝沉淀、絮凝沉淀、活性碳吸附和化學(xué)氧化、MBR等。有研究發(fā)現(xiàn)，強(qiáng)化生物脫碳脫氮以臭氧生物活性碳技術(shù)作為深度處理單元和回收工藝來(lái)處理煤化工廢水后，廢水中的高COD、高氨氮質(zhì)量濃度大幅度下降，具有很好的處理效果，其水質(zhì)可以達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)。（1）臭氧生物活性碳技術(shù)通過(guò)對(duì)臭氧生物活性碳技術(shù)在深度處理過(guò)程中的強(qiáng)化生物脫碳脫氧及回用工藝處理煤化工廢水時(shí)，發(fā)現(xiàn)了此工藝技術(shù)對(duì)于COD、高氨氮中所含油不容易降解煤化工廢水的處理時(shí)，有著非常良好的廢水處理效果，處理出來(lái)的水質(zhì)符合《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)（》GB/T19923-2005）標(biāo)準(zhǔn)。

4.膜濃縮廢水的蒸發(fā)處理技術(shù)

煤化工廢水進(jìn)行濃鹽水處理時(shí)所用的濃鹽水主要是來(lái)源于雙膜處理后的反滲透濃水，含有鹽質(zhì)量濃度為3000-25000mg/L。一般采用膜濃縮和熱蒸發(fā)技術(shù)來(lái)進(jìn)行濃鹽水的再濃縮。把含鹽量較高的鹽度提升到50000到80000mg/L之后，就進(jìn)行蒸發(fā)處理，通常使用的是機(jī)械蒸汽壓縮再循環(huán)技術(shù)，處理廢水的過(guò)程中，所需要的熱能，是由蒸汽冷凝以及冷凝水冷卻時(shí)所產(chǎn)生的熱能。處理過(guò)程中不會(huì)流失潛熱。處理過(guò)程中只需要消耗一些廢水（蒸發(fā)器內(nèi)的）以及所產(chǎn)生的蒸汽和循環(huán)的冷凝水還有電能等。蒸發(fā)器將鹽含量提升到了20%之上。所排出來(lái)的鹽鹵水被輸送到蒸發(fā)塘通過(guò)自然地蒸發(fā)，結(jié)晶干燥后成固體，運(yùn)到堆填區(qū)埋放。膜濃縮技術(shù)經(jīng)常用于濃鹽水處理的前段，可以將廢水中的鹽質(zhì)量濃度提高到50000-80000mg/L，膜濃縮技術(shù)處理成本較低、規(guī)模大、技術(shù)成熟，能夠減小濃鹽水處理后續(xù)蒸發(fā)器的規(guī)模，這樣能夠降低成本并節(jié)約資源。伴隨著環(huán)境保護(hù)的呼聲高漲，在未來(lái)的煤化工業(yè)的發(fā)展中也將是低成本投入、高產(chǎn)量回報(bào)，降低污染，進(jìn)行可循環(huán)的發(fā)展。使污染物可以減少量化、得到循環(huán)利用，提升資源的可使用率，將經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。

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中圖分類號(hào)：X784 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2016）12（c）-0043-02

煤炭產(chǎn)業(yè)一直是能源和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是對(duì)生態(tài)有著巨大影響，對(duì)公眾健康有著嚴(yán)重威脅的產(chǎn)業(yè)。將煤化工廢水處理技術(shù)和工藝發(fā)揮出最佳效果，通過(guò)煤化工廢水處理技術(shù)和工藝有效降解有毒有害物，實(shí)現(xiàn)煤化工廢水的循環(huán)處理，達(dá)到煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)目標(biāo)是當(dāng)前煤炭產(chǎn)業(yè)的新方向。要在煤化工企業(yè)中強(qiáng)化廢水處理技術(shù)和工藝的實(shí)際應(yīng)用，探尋廢水處理技術(shù)全面運(yùn)用于煤化工企業(yè)的新路徑，整合煤化工廢水處理技術(shù)和工藝的優(yōu)勢(shì)和要點(diǎn)，打造煤化工新時(shí)期廢水處理新技術(shù)體系和新工藝模式。

1 煤化工廢水的主要危害

1.1 煤化工廢水的有害物含量高

煤化工廢水由于是產(chǎn)生在煤化工生產(chǎn)過(guò)程之中，因此，其中有機(jī)物、氰化物、重金屬含量較高，應(yīng)用傳統(tǒng)技術(shù)和民用技術(shù)難于高效率處理，容易給煤化工生產(chǎn)和整個(gè)生態(tài)來(lái)講構(gòu)成了嚴(yán)重的化學(xué)危害，并會(huì)在環(huán)境中形成大范圍的有毒、有害物污染，通過(guò)生態(tài)鏈條向上造成毒害物的積累，最終影響煤化工生產(chǎn)和社會(huì)公眾健康，造成公共環(huán)境危機(jī)，帶給煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展上的制約和瓶頸作用。

1.2 煤化工廢水處理困難

煤化工廢水中有很多結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、化學(xué)性質(zhì)不活潑的成分，重金屬離子、苯類化合物、呋喃類、酚類殘余物在自然界中沒(méi)有特異的降解路徑和無(wú)害化處理生態(tài)鏈條，這導(dǎo)致煤化工廢水處理過(guò)程中效率低下、成本過(guò)高，特別是在煤化工廢水處理過(guò)程中使用的吡啶、咔唑等藥劑，更會(huì)造成環(huán)境的二次污染，造成煤化工廢水處理上的兩難選擇。

2 煤化工廢水處理技術(shù)和工藝的要點(diǎn)

2.1 煤化工廢水預(yù)處理技術(shù)

預(yù)處理是對(duì)煤化工廢水進(jìn)行先期處理，除去煤化工廢水中影響后期凈化和處理的油脂、泥沙、有害物，做到對(duì)煤化工廢水先期的處理。預(yù)處理的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)煤化工廢水的初步分離和先期處理，這樣可以方便煤化工廢水得到工藝流程的保障，有效提高煤化工廢水的處理和凈化效果。常用的預(yù)處理技術(shù)有：隔油技術(shù)，通過(guò)隔油膜、循環(huán)裝置使煤化工廢水中含有的油脂做到有效收集；氣浮工藝，這是通過(guò)氣體注入改變煤化工廢水密度的方式對(duì)廢水進(jìn)行先期處理，既能起到對(duì)煤化工廢水預(yù)曝氣的效果，同時(shí)也能夠做到對(duì)煤化工廢水中油脂的有效回收，形成煤化工廢水的綜合利用鏈條。

2.2 煤化工廢水生化處理工藝

常見(jiàn)的生化處理工藝有：（1）煤化工廢水生物流化床處理工藝，這是由特殊結(jié)構(gòu)和生物填料組成的流化床進(jìn)行煤化工廢水處理的新技術(shù)，生物流化床根據(jù)設(shè)計(jì)形成生物處理煤化工廢水的單元，通過(guò)單元內(nèi)微生物的生長(zhǎng)和新陳代謝形成生物功能膜層，將煤化工廢水中懸浮的污染物進(jìn)行處理，這種工藝具有效率高、特異性強(qiáng)的特點(diǎn)，例如：對(duì)于難處理的硝基化合物可以采用硝化菌流化床的方式，高效率降低煤化工廢水中的氨氮含量。（2）煤化工廢水固定化生物技術(shù)，作為煤化工廢水處理技術(shù)體系來(lái)講，固定化生物技術(shù)是煤化工廢水處理領(lǐng)域近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，具有高效率、低成本的優(yōu)勢(shì)，特別對(duì)于特定的有機(jī)毒物和高分子化合物廢水，可通過(guò)選擇性固定優(yōu)勢(shì)菌種，有針對(duì)性處理含有難降解有機(jī)毒物的廢水。經(jīng)過(guò)馴化的優(yōu)勢(shì)菌種對(duì)喹啉、異喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2～5倍，而且優(yōu)勢(shì)菌種的降解效率較高，相關(guān)實(shí)驗(yàn)證明其處理8 h對(duì)吡啶等物質(zhì)降解率在90%以上。

2.3 煤化工廢水混凝沉淀技術(shù)

沉淀是利用化學(xué)和物理相結(jié)合的手段對(duì)煤化工廢水進(jìn)行復(fù)合處理，其機(jī)理是通過(guò)凝集懸浮物和顆粒物，增加凝集物的重量，在旋轉(zhuǎn)、地球引力等外力影響下下實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效凈化和處理。將煤化工廢水添加混凝劑，使廢水中有害物質(zhì)產(chǎn)生凝聚，形成大質(zhì)量的顆粒和懸浮物，在重力的作用下實(shí)現(xiàn)煤化工廢水的固液分離，做到對(duì)煤化工廢水中有機(jī)物、小顆粒物、有害物的有效清理。應(yīng)用混凝沉淀過(guò)程中要突出混凝劑的選擇，要針對(duì)煤化工廢水的不同成分確定聚合物、金屬混凝劑、有機(jī)混凝劑的選取，有效降低煤化工廢水中的有毒、有害物質(zhì)含量，處理其他方法難于凈化的煤化工廢水。雖然混凝沉淀技術(shù)在效率和成本上存在一定的劣勢(shì)，但是由于這一技術(shù)對(duì)煤化工廢水的特殊成本和有害物質(zhì)有著預(yù)先處理和專業(yè)處理的功能，因此，也得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)前混凝沉淀技術(shù)的發(fā)展方向是對(duì)煤化工廢水的安全、高效處理和凈化。

2.4 煤化工廢水的吸附技術(shù)

吸附是物理現(xiàn)象，是指以靜電、凝附作用為基礎(chǔ)，通過(guò)高分子材料、膜、顆粒碳等物質(zhì)，在水溶劑的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)懸濁液和溶液的凈化，由于吸附作用產(chǎn)生條件簡(jiǎn)單，效率較高，成本較低，因此，煤化工一般將其用于廢水凈化和加工環(huán)節(jié)。通過(guò)綜述可以將吸附看做是煤化工廢水凈化和處理最主要的物理方法，為了加快煤化工廢水的吸附速度，提高吸附劑的吸附能力，應(yīng)該重視吸附材料的選擇。要選用有高溶解能力和吸附能力的原料，提高吸附劑微觀表面積，避免因吸附材料選擇不科學(xué)而出現(xiàn)二次污染。同時(shí)，要結(jié)合煤化工廢水的循環(huán)和排放順序，確定吸附劑添加的數(shù)量，避免因程序錯(cuò)誤而造成吸附效果不明顯，成本過(guò)高等問(wèn)題出現(xiàn)。

2.5 高級(jí)氧化廢水處理技術(shù)和工藝

對(duì)于穩(wěn)定和污染大的煤化工廢水，應(yīng)該在劃分種類的基礎(chǔ)上進(jìn)行凈化和處理。當(dāng)前高級(jí)氧化就是一個(gè)可以大力發(fā)展的技術(shù)方向。高級(jí)氧化是利用自由基HO的理化活性對(duì)煤化工廢水中芳香烴、多環(huán)烴、含氮化合物進(jìn)行高效率降解，通過(guò)自由基HO的應(yīng)該使難于分解和污染大的有機(jī)物在催化劑、光觸媒等作用下，形成二氧化碳和水，做到對(duì)煤化工廢水的高效率處理。

3 煤化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)

未來(lái)發(fā)展和創(chuàng)新煤化工廢水處理技術(shù)要走綜合和優(yōu)化的道路，要利用煤化工廢水氧化處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)提高廢水處理的效率，要利用煤化工廢水膜處理技術(shù)解決二次污染問(wèn)題，要利用煤化工廢水生物處理技術(shù)有效降解有機(jī)物，要利用煤化工廢水催化劑處理技術(shù)提高廢水處理速度，總之通過(guò)不同技術(shù)的C合性應(yīng)用，以工藝的有效優(yōu)化和技術(shù)的聯(lián)合，做到對(duì)煤化工廢水的高效率處理。同時(shí)，煤炭產(chǎn)業(yè)要將煤化工廢水處理過(guò)程看做是資源再生的渠道，要系統(tǒng)性開(kāi)發(fā)煤化工廢水處理物的建筑、生物、化學(xué)等各項(xiàng)功能和潛質(zhì)，將廢水利用和資源開(kāi)發(fā)聯(lián)系在一起，做到對(duì)煤化工廢水處理技術(shù)深度而系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和整合，這是煤化工廢水處理技術(shù)應(yīng)對(duì)發(fā)展和面向未來(lái)的主要方向。

4 結(jié)語(yǔ)

從我國(guó)能源結(jié)構(gòu)和發(fā)展特點(diǎn)來(lái)看，新常態(tài)發(fā)展?fàn)顟B(tài)下煤炭依然是重要的資源，煤化工廢水處理既是煤炭產(chǎn)業(yè)的重要支撐工作，同時(shí)煤化工廢水處理也具有遠(yuǎn)大的發(fā)展前景。要將煤化工廢水處理與煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展更為深切而系統(tǒng)地整合，以煤化工廢水處理技術(shù)為平臺(tái)建立起煤炭產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的新道路，建立起產(chǎn)業(yè)整合、生態(tài)良好、循環(huán)發(fā)展的新路徑。

參考文獻(xiàn)

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篇（4）

隨著我國(guó)油田的開(kāi)采期的延長(zhǎng)，以及化工行業(yè)的快速發(fā)展，使其逐漸成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的龍頭企業(yè)。石油化工在世界大范圍開(kāi)采和應(yīng)用，促進(jìn)了國(guó)家和地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，可是很多國(guó)家和地區(qū)只是側(cè)重于石油化工的開(kāi)發(fā)和利用，忽略了其對(duì)環(huán)境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質(zhì)和懸浮固體等一系列物質(zhì)構(gòu)成，其中的有害成分較多。生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水對(duì)于周圍的生物和環(huán)境具有較大的傷害性，從可持續(xù)發(fā)展的角度，嚴(yán)重的石油化工廢水排放會(huì)給人們的生活造成困擾，影響國(guó)家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，影響國(guó)家或地區(qū)的平衡發(fā)展。因此，在促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)，也不能忽視石油工業(yè)廢水排放技術(shù)的應(yīng)用，保障生活生產(chǎn)環(huán)境，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

一、石油化工廢水的特點(diǎn)

石油化工企業(yè)是以石油或天然氣為主要原料，通過(guò)不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程、加工方法，生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品、有機(jī)化工原料、化學(xué)纖維及化肥的工業(yè)。各種成分的物料在這里加工、儲(chǔ)存、裝卸、輸送。一旦發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致容器和管道破裂，物料就會(huì)泄漏出來(lái)，石油化工廢水排出來(lái)的時(shí)候，河流及農(nóng)田就會(huì)被污染。石油廢水的排放石油從地底下開(kāi)采出來(lái)后，就會(huì)經(jīng)過(guò)脫水等處理后就會(huì)進(jìn)入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫(kù)中，還要在油庫(kù)中進(jìn)行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當(dāng)原油中含水量小于或等于某種數(shù)據(jù)時(shí)，之后才能今日到減壓的裝置中去，這其中就會(huì)產(chǎn)生一些重油和渣油。。每次的深加工都會(huì)產(chǎn)生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進(jìn)行安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)，因此在加工的過(guò)程中，都要把石油化工的廢水運(yùn)用比較實(shí)用的技術(shù)進(jìn)行處理，也同時(shí)在處理過(guò)程中也要提高處理的能力及技術(shù)。

石油化工廢水的基本特點(diǎn)：污染的水源擴(kuò)散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過(guò)程中才可以應(yīng)用，因而其用水量與石油化工加工時(shí)實(shí)際用水量有關(guān)，而石油化工的加工實(shí)際用水量也與石油的加工數(shù)量有關(guān)。當(dāng)加工的石油比較少時(shí)，產(chǎn)生的石油化工廢水量就比較少。當(dāng)石油加工比較大量時(shí)，石油加工過(guò)程中實(shí)際用水量就大，產(chǎn)生的石油廢水也就多；當(dāng)石油嚴(yán)重需要時(shí)，企業(yè)內(nèi)石油加工設(shè)施不能滿足石油量的需求時(shí)，需要?jiǎng)佑闷髽I(yè)外部石油加工設(shè)施，此時(shí)產(chǎn)生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復(fù)雜。石油化工企業(yè)產(chǎn)品種類繁多、化工裝置千差萬(wàn)別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發(fā)生的不同位置的泄漏時(shí)，石油化工廢水中污染物的組分都會(huì)不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的濃度也會(huì)有很大差異。時(shí)候化工具有區(qū)別于其它形式污水的特點(diǎn)，但是無(wú)論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問(wèn)題。

二、石油化工廢水處理工藝簡(jiǎn)析

從石油化工廢水的產(chǎn)生過(guò)程來(lái)看，其產(chǎn)生須具備兩個(gè)條件：其一，石油化工廢水只有在再次加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生；其二，石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無(wú)污染水時(shí)才會(huì)產(chǎn)生。所以，石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理，就會(huì)流入到下水道中，也就會(huì)進(jìn)入到河流和湖泊中，這樣就會(huì)使地下水和地表水都會(huì)遭到污染。

首先，石油化工廢水作為一種比較常見(jiàn)的污染，對(duì)環(huán)境的破壞和生態(tài)平衡的危害影響特別的大。根據(jù)石油化工企業(yè)的環(huán)保法規(guī)，石油化工企業(yè)應(yīng)該做到廢水的清除及分流的處理措施，也就是說(shuō)石油化工廢水應(yīng)該從沒(méi)有受污染的水中分流出來(lái)，所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的，不能因?yàn)閷?duì)石油的需要，就忽略了對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)。特別是加工過(guò)程中含有有毒物質(zhì)的企業(yè)，也更應(yīng)該注意這個(gè)問(wèn)題的重要性。

其次，針對(duì)石油化工廢水的一些特點(diǎn)，在將其送入污水處理廠之前，也應(yīng)該十分的注意，石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前，必須進(jìn)行廢水的檢測(cè)工作，查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的，如果石油化工廢水能夠被回收利用時(shí)，必須考慮回收利用。這樣才能使生態(tài)環(huán)境不會(huì)被污染。

另外，含油污水的產(chǎn)量大，涉及的范圍廣，如石油的開(kāi)采，石油的煉制、和石油的化工、油品的儲(chǔ)運(yùn)。郵輪事故、輪船航運(yùn)、車輛清洗、機(jī)械制造、食品加工等過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生石油化工的廢水。在當(dāng)今現(xiàn)代，有一些油水的分離技術(shù)。這樣就可以使石油化工的廢水能過(guò)濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過(guò)濾法、超聲波法等技術(shù)。油水分離技術(shù)是當(dāng)前處理含油污水的關(guān)鍵技術(shù)之一，上述方法各有不同的范圍，應(yīng)根據(jù)不同種類油的性質(zhì)和不同的水質(zhì)要求，采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現(xiàn)的，因?yàn)閺U水中的油粒多數(shù)同時(shí)存在集中狀態(tài)，很少以單一狀態(tài)存在，所以含油廢水處理采用多級(jí)處理工藝，經(jīng)多單元操作分別處理后方能達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。

三、結(jié)束語(yǔ)

石油化工工程的的設(shè)計(jì)中應(yīng)該多考慮些廢水的收集及處理問(wèn)題，建立石油化工企業(yè)廢水處理廠及過(guò)濾重復(fù)在利用，發(fā)展適合石油化工廢水特點(diǎn)的新的處理工藝和技術(shù)，如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應(yīng)該重視石油化工的廢水處理及回收在利用，這樣才能保護(hù)我國(guó)的生態(tài)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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[2]張春霖.張旭軍. 《新型油水分離器在油田污水處理中的應(yīng)用》、《石油化工環(huán)境保護(hù)》，2003年.

篇（5）

引言

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)化工園區(qū)里，普遍存在著入駐企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品領(lǐng)域狹窄、技術(shù)含量低等問(wèn)題。這些中小企業(yè)主要集中在農(nóng)藥、化肥、醫(yī)藥和燃料行業(yè)。由于其工藝水平不高，回收處理工序簡(jiǎn)單甚至缺乏，其排放的廢水往往含有大量有機(jī)有毒物質(zhì)。這些廢水通常具有水量和水質(zhì)變化大、有毒物含量大、鹽度和氨氮含量高、色度深、酸度大，降解難度高等特點(diǎn)，處理起來(lái)非常困難。

1 混合化工廢水特點(diǎn)及其處理工藝

1.1 混合化工廢水的特點(diǎn)

混合化工廢水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

（1）污水處理廠收集的污水為生產(chǎn)廢水和生活廢水的混合污水，其中化工企業(yè)排放的生產(chǎn)污水占絕大多數(shù)，生活污水含量很少。

（2）收集到的待處理化工污水水質(zhì)、水量變化范圍很大。

（3）雖然污水進(jìn)入污水處理廠之前均經(jīng)過(guò)了預(yù)處理，但由于污水組成千變?nèi)f化，有機(jī)質(zhì)和有毒物質(zhì)含量極高，生物可利用度低。

（4）污水經(jīng)過(guò)化工企業(yè)預(yù)處理后，雖然其主要指標(biāo)（例如COD等）已經(jīng)滿足了接管標(biāo)準(zhǔn)，但依然存在鹽度高、氨氮高、色度深的問(wèn)題，導(dǎo)致處理困難。

1.2 混合化工廢水的處理工藝

1.2.1 混合化工廢水的物化處理工藝

（1）水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)工序。通常情況下，污水處理廠收集到的污水水質(zhì)和水量的變化幅度過(guò)大從而影響污水處理設(shè)備機(jī)能的正常發(fā)揮，甚至可能損壞污水處理設(shè)備。水質(zhì)和水量的劇烈變化不利于污水處理工藝的穩(wěn)定，影響處理效果。所以，必須對(duì)收集到的污水進(jìn)行水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)處理。一般的做法是，將收集到的污水導(dǎo)入具有水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)池中進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后才能進(jìn)入污水處理廠正式開(kāi)始處理。

（2）隔除油狀有機(jī)物工序?；U水中含有大量有機(jī)物質(zhì)，這些有機(jī)物不能溶于水，常呈油狀存于污水中。由于其對(duì)生物膜表面或者活性污泥顆粒表面具有很強(qiáng)的吸附作用，使其能夠阻斷好氧生物獲取氧氣，進(jìn)而導(dǎo)致生物活性降低乃至完全失去活性，嚴(yán)重影響污水處理效果，所以必須予以去除。通過(guò)隔油池可以去除油狀有機(jī)物，同時(shí)，對(duì)污水進(jìn)行初步的沉淀處理，降低可沉淀物含量，從而減少后續(xù)處理的藥劑用量。

（3）氣浮工序。氣浮的主要原理是通過(guò)氣泡發(fā)生裝置在污水中產(chǎn)生大量高分散度的細(xì)小氣泡，氣泡會(huì)大量吸附水中懸浮顆粒，并一同升至水面，進(jìn)而分離處理。疏水性細(xì)微固體懸浮物和油類懸浮物是這階段主要的處理對(duì)象。國(guó)內(nèi)通常使氣浮工藝有加壓溶氣氣浮工藝、MAF（旋切氣?。┕に?、CAF（渦凹?xì)飧。┕に嚨取?/p>

（4）混凝工序。混凝工藝主要原理是，在污水中添加混凝劑，通過(guò)若干化學(xué)反應(yīng)或物理變化后，水中懸浮物或者其他不易沉降的物質(zhì)凝聚成大顆粒物質(zhì)，從而便于分離。在實(shí)際工作中，混凝工藝通常與沉淀工藝、氣浮工藝聯(lián)合使用，以提高分離效果。由于需要混凝的物質(zhì)種類繁多，所以實(shí)際中應(yīng)用的混凝劑往往是復(fù)合性混凝劑而不是單一的混凝劑。

（5）微電解工序。微電解工藝又稱之為內(nèi)電解工藝，引入國(guó)內(nèi)的時(shí)間還很短，主要分為鐵銅法和鐵碳法等，利用氧化還原反應(yīng)、絮凝等方法去除水中污染物。該工藝由于能夠顯著提高生物可利用性、降低重鉻酸鹽指數(shù)和色度等，所以常用于印染廢水等化工廢水的處理。微電解工藝的主要原理是電化學(xué)反應(yīng)。碳鑄鐵屑和純鐵構(gòu)成的顆粒在酸性水溶液環(huán)境中，鐵屑和炭?；蜚~屑組成無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，生成亞鐵離子和氫原子。在鐵和亞鐵離子的還原作用、鐵離子的混凝作用等作用的影響下，發(fā)生凝集、電中和、網(wǎng)捕和架橋等多種現(xiàn)象，污水中原本很難去除的微小顆粒凝聚成粒徑比較大的顆粒，連同廢水中原有的懸浮物和微電解反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物進(jìn)一步形成更大的顆粒物，從而得以去除。這個(gè)過(guò)程非常復(fù)雜，通常還包括催化氧化反應(yīng)、絡(luò)合作用和電沉積作用。

1.2.2 混合化工廢水的生化處理工藝

（1）水解酸化工藝。水解酸化的作用是通過(guò)控制微生物將某些大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為較易降解的小分子有機(jī)物，從而提高廢水的生物利用度，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利的條件。水解酸化工藝具有適應(yīng)性強(qiáng)，耐COD負(fù)荷變化，pH適應(yīng)廣，啟動(dòng)快，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，可在常溫下運(yùn)行。水解酸化――好氧工藝是處理混合工業(yè)廢水的常用手段，只要控制適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行條件可以取得比較理想的處理效果。

（2）A/O工藝。A/O工藝通過(guò)串聯(lián)使用缺氧環(huán)境和富氧環(huán)境，利用微生物將水中懸浮物變?yōu)橛袡C(jī)酸，將大分子有機(jī)物分解為小分子，并將污水中的含氮有機(jī)物進(jìn)行脫氮處理，從而實(shí)現(xiàn)COD、NH3-N、色度的全面達(dá)標(biāo)，污染物含量的進(jìn)一步降低，廢水生物可利用性進(jìn)一步提高。

（3）PACT工藝。該工藝由美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)，并于1972年申請(qǐng)專利。其原理是利用活性炭粉末對(duì)污水中有機(jī)物的吸附作用來(lái)去除污染物。由于該工藝成本較低，操作簡(jiǎn)便高效，進(jìn)而廣受廢水處理企業(yè)的歡迎，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水如石油化工、有機(jī)化工廢水的處理。

2 結(jié)束語(yǔ)

鑒于我國(guó)化工企業(yè)中小型企業(yè)占多數(shù)的實(shí)際情況，要求每個(gè)企業(yè)單獨(dú)引進(jìn)污水處理系統(tǒng)的做法不切實(shí)際。那樣做不僅會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)用成本，降低企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)會(huì)造成污水處理設(shè)備的閑置與資源浪費(fèi)。通過(guò)建立化工園區(qū)，實(shí)行產(chǎn)業(yè)集聚，開(kāi)展集約式生產(chǎn)與廢棄物處理，由專門(mén)的污水處理廠家對(duì)園區(qū)企業(yè)經(jīng)過(guò)預(yù)處理排放的廢水進(jìn)行記賬處理，不但可以有效降低生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，還因?yàn)閷I(yè)化的處理方式使污水處理效果更好。由于不同的化工企業(yè)排放的污水中污染物種類和含量都不同，單純采用傳統(tǒng)的生化處理和物化處理，處理效果都不理想。實(shí)施混合型化工廢水處理工藝，對(duì)于提高化工污水處理效果，改善環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。

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篇（6）

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)在不斷的進(jìn)步，石油化工工藝已經(jīng)變得越來(lái)越重要，但是在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多的工業(yè)廢水，需要及時(shí)的對(duì)這些廢水進(jìn)行處理，否則就會(huì)影響著環(huán)境。石油化工中的廢水比較多，這樣廢水中的物質(zhì)就會(huì)比較復(fù)雜，導(dǎo)致了污染的形式也是多樣化的，石油化工企業(yè)需要對(duì)相應(yīng)工藝進(jìn)行處理。本文就是對(duì)石油化工工藝及廢水處理進(jìn)行分析，為相關(guān)的研究提供借鑒。

1 石油化工工藝的流程

1.1 原油的預(yù)處理

原油就是指油田在開(kāi)采之后，送入到煉油廠加工之前的石油，這種石油就是原油，原油有著較高的水分和鹽分。從鹽分的角度來(lái)說(shuō)，這種石油的內(nèi)部會(huì)有著氯化分子。這些分子導(dǎo)致原油加工設(shè)備被腐蝕，因?yàn)樵图庸さ脑O(shè)備中，必可避免的會(huì)用到金屬設(shè)備，這樣金屬設(shè)備就會(huì)與原油中的氯化分子發(fā)生一系列的反應(yīng)，而且會(huì)在機(jī)械的內(nèi)部形成眾多的有害物質(zhì)，這些友有害的物質(zhì)就會(huì)對(duì)石油的利用產(chǎn)生負(fù)面的影響。因此在原油加工的過(guò)程中，一定要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，減少其中的水分和鹽分，從現(xiàn)代化石油處理工藝來(lái)說(shuō)，使用比較廣泛的就是將鹽分相對(duì)比較低的比較新鮮的水加入到原來(lái)的原油中，這樣原油在加工的過(guò)程，鹽分就會(huì)減少，除此之外，還要將原來(lái)的鹽分充分的溶解掉，在破乳劑的反應(yīng)下，和高壓的電廠進(jìn)行合理的融合，這樣原油中的水分就會(huì)進(jìn)行匯總，也就會(huì)在原油中被分解出來(lái)。

1.2 常減壓蒸餾

常減壓蒸餾的方式主要就是利用物理原理中的常壓和減壓的蒸餾方法來(lái)對(duì)原油進(jìn)行處理，這一項(xiàng)工藝在使用的過(guò)程中，涉及到的原理比較多，而且有很多成型的油都是利用這種方式進(jìn)行加工從而得到原料的，還要使用添加劑進(jìn)行精細(xì)的調(diào)制。這種工藝又被稱作是一次加工。常減壓蒸餾法主要就是利用原油中的柴油、石腦油和煤油中的餾分作用，這樣就能夠提高經(jīng)濟(jì)效益，也可以提高內(nèi)部的承載能力，這種方法也可以減少能源的浪費(fèi)。具體的方式如下：

1.2.1 對(duì)油品進(jìn)行調(diào)整，這一調(diào)整是小幅度的，還要對(duì)蠟油進(jìn)行充分的分剝，這樣餾分就會(huì)減少，從而對(duì)油品進(jìn)行了充分的加工，餾分也可以大幅度的減少，提高了氫裂化原料的質(zhì)量，滿足了相應(yīng)的需求。

1.2.2 生產(chǎn)中產(chǎn)生的一些渣油一般是在焦化原料中使用的，有一小部分是在氫加工的過(guò)程中使用的，使用渣油還可以對(duì)相應(yīng)的餾分進(jìn)行改善，其中的深度也可以進(jìn)行充分的調(diào)整，在原料的質(zhì)量上得到了提高，裝置中的原料也就會(huì)得到一定程度的改善，這樣在生產(chǎn)的過(guò)程中，是不會(huì)受到較大的影響的。

1.3 催化以及裂化

這一項(xiàng)工藝使用的基礎(chǔ)就是熱裂化的加工處理，不僅僅要對(duì)原油的深度進(jìn)行充分的加工，還要保證油品的質(zhì)量，在這樣的情況下，就要對(duì)原油進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，具體就是要將原油轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)的燃油，針對(duì)這一工藝來(lái)說(shuō)，主要是分為催化劑、裂化、油催劑二次利用等方式對(duì)原油中的主要成分進(jìn)行充分的分剝。這三個(gè)方面在利用的過(guò)程中是極為重要的，主要就是為了提高原油加工的深度，對(duì)經(jīng)過(guò)催化和裂化所得的一些產(chǎn)物進(jìn)行分餾處理，就可以得到液化氣、重質(zhì)餾分油、汽油和柴油。在進(jìn)行再次加工的過(guò)程中，催化及裂化的方法占有重要的比重，從中國(guó)原油的現(xiàn)狀來(lái)看，我國(guó)未來(lái)的重油輕質(zhì)化和相應(yīng)的汽油生產(chǎn)技術(shù)仍然離不開(kāi)催化及裂化。

1.4 催化重整

催化重整工藝是在H2和催化劑存在的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)了烴類的一些重排反應(yīng)，對(duì)常壓蒸餾中獲得的油轉(zhuǎn)化為有著比較高的芳烴重整汽油的過(guò)程。重整工藝主要分為兩個(gè)部分，一個(gè)是原料的預(yù)處理，另一個(gè)就是重整，催化重整在西方國(guó)家應(yīng)用比較普遍，占了整個(gè)汽油池的1/3。在不同的溫度下，餾分經(jīng)過(guò)催化重整會(huì)產(chǎn)生不同的產(chǎn)品，80～180℃餾分的產(chǎn)品是高辛烷值汽油；而60～165℃餾原料油的主要產(chǎn)品芳香烴類如苯、甲苯、二甲苯。其反應(yīng)條件是，反應(yīng)溫度為490～525℃，反應(yīng)壓力為1～2MPa。催化重整在煉油中的作用主要有3方面的功能：（1）能把辛烷值很低的直餾汽油變成80至90號(hào)的高辛烷值汽油。（2）在重整過(guò)程中的產(chǎn)生大量的芳烴是重要的化工原料。（3）可副產(chǎn)大量廉價(jià)氫氣可作為煉油廠加氫操作的氫源。

2 石油化工廢水處理

2.1 物理法

2.1.1 隔油法

隔油是處理石化廢水的基礎(chǔ)工序之一，該方法是通過(guò)隔油池將廢水中的污染物做初步的沉淀。隔油法的隔油形式有所不同，隔油效果也不相同。研究表明，斜板隔油法的效果相對(duì)較好。

2.1.2 氣浮法

在石油化工廢水物理處理法中，氣浮法具有高信賴度，它通過(guò)小氣泡吸附廢水中懸浮物，此處理方法較為科學(xué)，沒(méi)有二次污染的危險(xiǎn)，成本低廉，因此是值得認(rèn)可的一種物理處理方法。

2.1.3 吸附法

吸附是通過(guò)利用固體物質(zhì)多孔的特點(diǎn)來(lái)吸附廢水中的雜質(zhì)，活性炭具有較強(qiáng)的吸附性能因此一般選用活性炭。吸附法處理廢水效果好，但其成本高且活性炭容易造成二次污染。所以吸附方法和絮凝及臭氧氧化方法結(jié)合運(yùn)用。如：纖維活性炭易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和O3氧化方法結(jié)合運(yùn)用。

2.2 化學(xué)法

絮凝技術(shù)可去除乳化油和溶解油和一些難降解的有機(jī)物而被廣泛應(yīng)用于石化廢水的處理。絮凝是在水中加入絮凝劑使廢水中膠體顆粒受到破壞，被破壞后的膠體顆粒相互碰撞和聚集，經(jīng)過(guò)絮凝所形成的物質(zhì)更加容易被從廢水中脫離出來(lái)。在實(shí)際廢水處理的操作中，通常會(huì)聯(lián)合吸附和氣浮等方法使用絮凝技術(shù)。

2.3 生物法

厭氧法是在指無(wú)氧的條件下，通過(guò)微生物的協(xié)調(diào)作用將有機(jī)物分解成CO2和甲烷。由于石油化工廢水的COD濃度較高且可生化性能差，通常對(duì)其厭氧預(yù)處理以提高廢水在后續(xù)處理的生化性能。厭氧法具有操作簡(jiǎn)便、造價(jià)低、污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是操作不夠穩(wěn)定、處理的時(shí)間較長(zhǎng)。常用的厭氧處理技術(shù)有升流式厭氧污泥床、厭氧附著膜膨脹床、厭氧固定膜反應(yīng)器等方法。

3 結(jié)論

近幾年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，石油化工工藝技術(shù)和設(shè)備技術(shù)也的不斷發(fā)展和完善，本文重點(diǎn)結(jié)合石油化工加工工藝的特點(diǎn)對(duì)石化廢水的處理技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的概述，目的是促進(jìn)石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為石化工藝技術(shù)發(fā)展和石化廢水的處理提供建議。

參考文獻(xiàn)

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1、化工廢水處理概括

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)成為人們必須考慮的問(wèn)題，化工行業(yè)生產(chǎn)排放的污水，如果達(dá)不到處理標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)給環(huán)境造成很大的損害。我國(guó)高度重視化工廢水的處理工作，在這個(gè)方面也取得了一定的成績(jī)，隨著科技的發(fā)展，新型的污水處理技術(shù)不斷出現(xiàn)，相關(guān)部門(mén)需要積極采用新型工藝，推動(dòng)污水處理技術(shù)的發(fā)展。

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理?！耙患?jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)。二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)（BOD，COD物質(zhì)），去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。

2、預(yù)處理技術(shù)的加強(qiáng)

2.1含油廢水的處理技術(shù)

2.1.1高分子絮凝劑的研究和應(yīng)用

無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，如聚鋁和聚鐵，已在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用并取得良好效果。逐步取代傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)鹽絮凝劑。有機(jī)高分子絮凝劑較無(wú)機(jī)絮凝劑具有：用量少，使用范圍廣，凈化效果好，廢渣生成量少含水率低，以及不增加水中含鹽量和廢渣中的金屬離子量，有利于水的再資源化等特點(diǎn)?，F(xiàn)在，美國(guó)許多煉油廠及石油化工廠已全部用有機(jī)絮凝劑取代無(wú)機(jī)絮凝劑，我國(guó)有機(jī)高分子絮凝劑的研制和生產(chǎn)，前段時(shí)期，只限于陰離子型和非離子型，以商品出售的只限于聚丙烯酰胺和羧甲基纖維等少數(shù)幾種。近年來(lái)，我國(guó)一些高等院校和研究院所著手研制開(kāi)發(fā)陽(yáng)離子型高分子有機(jī)絮凝劑，其中有幾種如陽(yáng)離子丙烯酰胺的共聚物已在組織生產(chǎn)。我國(guó)煉油廠和石油化工廠基本上還限于使用無(wú)機(jī)絮凝劑的水平上，有的煉廠曾進(jìn)行無(wú)機(jī)絮凝劑與陰離子型有機(jī)高分子助凝劑配合使用試驗(yàn)，由于可供選擇的有機(jī)絮凝劑品種太少及使用技術(shù)未掌握好，尚未取得穩(wěn)定效果肯定結(jié)論。

2.1.2聚結(jié)過(guò)濾除油

聚結(jié)過(guò)濾是采用表面粗糙，油附著性強(qiáng)，粒度適中，強(qiáng)度好的材料作聚結(jié)劑充填在床層內(nèi)，對(duì)含油廢水起著聚結(jié)過(guò)濾作用，其過(guò)程可分為油膜初生階段，即含油廢水通過(guò)床層水中微細(xì)珠被聚結(jié)劑捕集，并在其表面擴(kuò)展，形成油膜；還有油膜增厚階段，也就是隨著油珠捕集量增多，油膜增厚，并滯留在床層空隙內(nèi)；最后是脫膜階段，床層中的聚結(jié)油和凝聚油被通過(guò)床層的水流拽帶向前延伸。聚結(jié)除油主要利用第一二兩個(gè)階段，進(jìn)入第三階段后，出水中油含量開(kāi)始增高。

2.2高濃度及難生物降解廢水處理

對(duì)于那些高濃度及難生物降解廢水處理可以采用厭氧生物法，此法可以消耗較少的能量，通過(guò)可回收的生物氣作為能源，而且處理的費(fèi)用較低，剩余的污泥量也很少，非常適合處理高濃度的廢水，在廢水處理中起到了很大的作用。另外，化學(xué)和物理的處理方法對(duì)于抑制生物降解及難生物降解的高濃度廢水也有很好的效果，關(guān)鍵就是處理的廢水能否進(jìn)行妥善的處理，我國(guó)正在對(duì)具體的情況進(jìn)行技術(shù)的改進(jìn)，并不斷的努力進(jìn)行新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。

3、提高二級(jí)處理技術(shù)

3.1廢水處理的工藝流程

假如化工企業(yè)確定采用均質(zhì)調(diào)節(jié)、缺氧水解、UNITANK作為廢水處理工藝手段之后，其工藝流程大致情況是：

3.1.1進(jìn)水

廢水處理系統(tǒng)提升井的進(jìn)水口，要求設(shè)置不銹鋼格柵，以將廢水當(dāng)中的固化物等清除千凈，防止管道的閥門(mén)堵塞。

3.1.2隔油均質(zhì)

將提升井提升上來(lái)的廢水，排入隔油均質(zhì)池當(dāng)中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)廢水的排放方式和水量的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)好水力停留的具體時(shí)間。

3.1.3調(diào)節(jié)PH值

交替式的PH值調(diào)節(jié)池接受到廢水后，將硫酸或者液堿投入到其中的一個(gè)調(diào)節(jié)池中，直至廢水的PH值在6.8一7.5之間，交替調(diào)節(jié)兩個(gè)PH值調(diào)節(jié)池的PH值。

3.1.4缺乏水解

在缺乏狀態(tài)下，利用水解酸化細(xì)菌的分解作用，實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)物和易降解有機(jī)物的轉(zhuǎn)換。

3.1.5 UNITANK

將系統(tǒng)分成三個(gè)廊道，將中間位置的廊道作為進(jìn)水端，兩側(cè)分別交替進(jìn)行曝氣、沉淀、出水，交替的周期為6H/次。

3.1.6剩余污泥處理

其中UNITANK好氧處理之后的剩余污泥再次進(jìn)行缺氧水解，然后按照前面的流程繼續(xù)處理，直至污泥當(dāng)中不含危害性污染。

3.1.7排放污水

將處理之后的廢水直接排放。

4、生物處理技術(shù)

4.1活性污泥法

此法是通過(guò)往廢水里不斷通入空氣，讓好氧微生物在其中繁殖，從而形成污泥狀的絮凝物，此絮凝物是菌膠團(tuán)形態(tài)的微生物群，有著很強(qiáng)的氧化和吸附有機(jī)物的能力，在曝氣池中呈流動(dòng)形態(tài)的絮凝體活性污泥能夠?qū)τ袡C(jī)物進(jìn)行分解。

4.2生物濾池法

同活性污泥法不一樣的是此法是在生物濾池中使用，讓微生物在固定載體濾料上附著，然后讓廢水能從上而下的流經(jīng)濾料的表面，讓廢水里面的有機(jī)物被附著在固體載體上的微生物分解破壞和吸附掉。

4.3好氧處理

好氧處理的方式很多，例如膜生物反應(yīng)器的處理法、生物接觸氧化、高效好氧生物的反應(yīng)器、序批式的間歇活性污泥法等，但很少單獨(dú)使用此種方式，通常都是和厭氧處理聯(lián)合使用的。

4.4厭氧處理

由于石化廢水的可生化性很差，通常要對(duì)其吸納實(shí)行厭氧處理從而使后續(xù)處理可生化性得以提升。厭氧處理的方式包括：升流式的厭氧污泥床和厭氧固定膜反應(yīng)器。前一種方式的污泥床內(nèi)不用填載體，因此造價(jià)低，通常用于對(duì)高濃度的有機(jī)廢水進(jìn)行處理。后一種方式需要在厭氧固定膜反應(yīng)器中添加固定填料，從而讓大量的厭氧生物能夠載留和附著在其表面，在它的作用下，將水中有機(jī)物變?yōu)槎趸己图淄榈?，從而將其去除，此種方式具有微生物停留的時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行管理方便、抗沖擊的負(fù)荷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

5、配套后處理

石油化工產(chǎn)業(yè)的廢水可以通過(guò)活性炭的吸附作用進(jìn)行處理，這是目前各種處理技術(shù)中最為經(jīng)濟(jì)的方法了，下面介紹活性炭生物法的具體方法。

5.1顆粒活性炭生物膜法

顆?；钚蕴可锬しň褪窃诒３只钚蕴繉拥暮醚鯛顟B(tài)下，促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)繁殖，從而對(duì)富集在水中的有機(jī)物進(jìn)行生物降解，另外，運(yùn)用顆粒活性炭生物膜法進(jìn)行廢水處理還可以使活性炭中的生物再生，這樣就可以極大的提高活性炭的使用壽命，既節(jié)約了成本又提高了廢水處理效率，甚至可以通過(guò)定期的清洗活性炭中的剩余微生物，來(lái)達(dá)到長(zhǎng)期工作的效果。

5.2粉末活性炭活性污泥法

粉末活性炭活性污泥法最先是運(yùn)用在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的石油化工生產(chǎn)中的，他們通過(guò)對(duì)所處理的廢水進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，從而驗(yàn)證效果的好壞，事實(shí)證明這種方法是有很高的效能的，我國(guó)的一些煉油廠、化工廠等也在進(jìn)一步的研究粉末活性炭活性污泥法的使用效率。

參考文獻(xiàn)：

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篇（8）

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，環(huán)保已經(jīng)成為了各個(gè)企業(yè)都需要重視的問(wèn)題，但是仍然有不少化工企業(yè)沒(méi)有達(dá)到環(huán)保的要求，尤其是在廢水排放上無(wú)法按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，造成了一定的環(huán)境污染，不利于水環(huán)境的保護(hù)。因此，對(duì)于化工企業(yè)而言，廢水處理成為了重中之重，只有采用更為先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，才能讓廢水得到真正的處理，從而增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)效益。

1當(dāng)前形勢(shì)下化工廢水處理現(xiàn)狀

1.1化工廢水處理存在資源浪費(fèi)

一些化工企業(yè)在廢水處理達(dá)標(biāo)前提下，在尾水排放時(shí)沒(méi)有排除副產(chǎn)品鹽分，這就給環(huán)境水體帶來(lái)的不小的壓力，會(huì)讓化工企業(yè)在運(yùn)行廢水處理器時(shí)增加更多困難。主要原因是副產(chǎn)品中的堿和酸只能“各自為政”而不能資源互相利用，因此增加了治理環(huán)境的成本，讓污染的治理難度提升了。

1.2廢水處理工藝路線不合理

許多化工企業(yè)處理廢水的工藝路線并不科學(xué)，由于設(shè)計(jì)時(shí)不夠了解水質(zhì)情況，特別是沒(méi)有考慮到氨氮濃度，造成工藝設(shè)計(jì)缺失或是工藝設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象，由此表現(xiàn)為好氧池和厭氧池在生化處理的過(guò)程中，沒(méi)有回流的這一過(guò)程，從而A/O脫氮機(jī)制無(wú)法得以形成，最終導(dǎo)致氨氮成分仍然超標(biāo)，這樣就必須在尾水池中再次進(jìn)行脫氮。

1.3對(duì)有毒有害特征污染物缺乏有效監(jiān)控

化工企業(yè)在廢水處理過(guò)程中，往往更注重廢水處理結(jié)果是否達(dá)標(biāo)，但是對(duì)有毒物等卻沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行排放，有很多企業(yè)在事后檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)仍然存在苯系物為主的致癌物質(zhì)，還有的企業(yè)在監(jiān)測(cè)點(diǎn)位中沒(méi)有考慮到進(jìn)水而只注重排水，檢測(cè)因子也僅僅限于氨氮、COD等常規(guī)的監(jiān)測(cè)因子。因此，化工企業(yè)在排放的廢水中時(shí)常會(huì)有一些有毒物質(zhì)，這樣給水環(huán)境造成了一定的污染，也給周邊的居民造成了身體的損害，甚至產(chǎn)生了癌變。

2化工企業(yè)廢水處理技術(shù)

由于化工企業(yè)在廢水處理時(shí)仍然存在諸多問(wèn)題，因此必須綜合運(yùn)用多種廢水處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行廢水處理。而絕大多數(shù)化工企業(yè)的廢水屬于混合化工廢水，因此在處理上又有了更多的難度。筆者通過(guò)對(duì)化工企業(yè)廢水處理技術(shù)進(jìn)行研究，總結(jié)了化工企業(yè)可以運(yùn)用反滲透法、隔油、混凝、內(nèi)電解等處理技術(shù)。

2.1反滲透技術(shù)

反滲透法，顧名思義就是在能夠承受的高壓強(qiáng)度下，能夠防止水中的雜質(zhì)離子透過(guò)但是能夠讓水分子透過(guò)的一種薄膜，從而從含有鹽分的水中將純水分離出來(lái)。在現(xiàn)實(shí)的化工廢水處理中，主要是應(yīng)用的半透膜的薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)反滲透技術(shù)，主要有芳香族聚酰胺纖維素膜、醋酸纖維素膜等。醋酸纖維素膜在成型后呈現(xiàn)半透明的狀態(tài)，顏色為乳白色，整個(gè)膜有韌性，是一種無(wú)定型鏈狀的高分子化合物。在膜的內(nèi)部是多孔層，有著較大的空隙和疏松的結(jié)構(gòu)，膜的表面有著較小的空隙和緊密的結(jié)構(gòu)，因此多孔層和表皮層的特征是截然相反的，在其中間還有一層過(guò)渡層作為連接，各個(gè)層與層之間緊密相連。醋酸纖維素膜之所以具有反滲透的作用，主要是由于它的吸附能力是帶有選擇性的，它可以讓純水通過(guò)而將其中的鹽微粒留下。在水透過(guò)薄膜之后，一些微生物、懸浮物、溶解度小的鹽分會(huì)在膜的表面產(chǎn)生薄垢，這個(gè)將嚴(yán)重影響膜的功能，透水性將受到一定的影響，因此必須采用一些技術(shù)處理掉薄垢，增強(qiáng)反滲透膜的使用壽命。

2.2隔油技術(shù)

隔油技術(shù)主要是針對(duì)的不溶于水的有機(jī)污染物，因此在化工廢水處理過(guò)程中，運(yùn)用隔油技術(shù)是非常必要的，由于這些污染物能夠通過(guò)生物膜和活性污泥顆粒使好氧生物缺氧，會(huì)極大的影響生物處理的效果，所以隔油措施可以運(yùn)用隔油池處理這些油狀有機(jī)物，同時(shí)還能夠去除沉淀物質(zhì)，效果頗為明顯。通過(guò)隔油技術(shù)，能夠作為其他技術(shù)的有效補(bǔ)充，最大程度的將所有應(yīng)當(dāng)處理掉的廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

2.3混凝技術(shù)

在化工廢水處理中，混凝技術(shù)通常是和沉淀法、氣浮法一起使用的，也可以稱之為混凝沉淀工藝或者混凝氣浮工藝。單一的混凝法指的是通過(guò)化學(xué)或物理方法在廢水中加入物質(zhì)，讓廢水中的懸浮物在不易過(guò)濾和沉降時(shí)能夠凝結(jié)成一體，從而變大較大顆粒后可以有效的進(jìn)行分離。在實(shí)踐過(guò)程中，單一混凝劑使用較少，主要是其效果較復(fù)合混凝劑而言較差。采用混凝技術(shù)來(lái)處理化工企業(yè)的工業(yè)廢水，特別是針對(duì)混合化工廢水的處理是非常有效的，能夠根據(jù)不同水質(zhì)情況來(lái)選擇適用的脫色劑，脫色效果好，處理能力強(qiáng)。因此，混凝技術(shù)在化工企業(yè)處理廢水時(shí)效果非常好，也得到了普遍的應(yīng)用。

2.4內(nèi)電解技術(shù)

內(nèi)電解技術(shù)包含鐵銅法、鐵碳法等工藝技術(shù)，又稱為微電解。這種內(nèi)電解技術(shù)是新興的化工企業(yè)廢水處理技術(shù)，最近幾年廣泛的應(yīng)用到了我國(guó)的化工企業(yè)中，且產(chǎn)生了意想不到的廢水處理效果。它的可生化性較好，可以有效的除去去除COD⁃Cr，且脫色效果較佳。它其工作原理主要為電化學(xué)作用,鐵刨花由純鐵和FeC構(gòu)成,在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中,鐵屑和炭粒或銅屑之間形成無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)生成Fe2+和[H],鐵和新生的Fe2+的還原作用,鐵離子的混凝作用,即通過(guò)凝集、電中和、網(wǎng)捕和架橋等作用使水中比較細(xì)小的顆粒凝集成粒徑比較大的顆粒,并吸附凝聚廢水中原有的懸浮物和微電解反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物。由此可見(jiàn)，通過(guò)反滲透技術(shù)、隔油技術(shù)、混凝技術(shù)、內(nèi)電解技術(shù)來(lái)處理化工企業(yè)生產(chǎn)的廢水，將會(huì)產(chǎn)生更好的環(huán)保效果。當(dāng)然，化工企業(yè)廢水處理技術(shù)還有更多種，由于篇幅的限制無(wú)法一一作出探討和研究，相信在未來(lái)將會(huì)有更多的技術(shù)應(yīng)用到這一領(lǐng)域中。

參考文獻(xiàn)：

[1]韓忠明,潘勇延.現(xiàn)代煤化工企業(yè)的廢水處理技術(shù)及應(yīng)用分析[J].化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù),2013,06:28-32.

[2]曹志全.生化法處理某化工企業(yè)重氮廢水工藝技術(shù)研究[D].大連海事大學(xué),2015.

篇（9）

中圖分類號(hào)：X78 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0. 前言

我國(guó)的化工產(chǎn)業(yè)已逐步脫離了單一發(fā)展的模式，逐步地向工業(yè)園區(qū)的方向發(fā)展。尤其是最近十幾年間，越來(lái)越多的化工園區(qū)被建成并投入使用，這也使得我國(guó)的化工領(lǐng)域出現(xiàn)了快速發(fā)展的局面。而在化工園區(qū)逐步推廣的過(guò)程中，對(duì)于污染的處理，成了約束其成長(zhǎng)的重大問(wèn)題。化工園區(qū)中所包含的企業(yè)有染料行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)等多個(gè)化工類相關(guān)行業(yè)，涉及的廢水所包含的有害物質(zhì)種類也繁多。通常，均有相對(duì)較高的酸性、較深的色澤、氨氮含量也相對(duì)大、鹽濃度也很大以及生化性能相對(duì)差等特點(diǎn)。在處理的過(guò)程中因其毒性大、不易降解且有機(jī)質(zhì)多等因素而會(huì)出現(xiàn)不小的困難。在園區(qū)中相關(guān)化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水，首先在工廠里進(jìn)行一定的預(yù)處理，在符合相應(yīng)的要求之后，再排放到廢水處理廠，進(jìn)而采取集中處理的方法。因?yàn)椴煌幕て髽I(yè)，所排放的廢水具有差異性的化學(xué)組成，并且所含有的有毒有害物質(zhì)較多。采用一般的廢水處理手段不易取得較好的效果，很難符合相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，探索并研制適宜的、高效的、經(jīng)濟(jì)的廢水處理工藝，對(duì)于化工廢水的處理來(lái)說(shuō)尤為重要。

1. 化工廢水所具有的特點(diǎn)

我國(guó)大多數(shù)的化工區(qū)均處在一些靠近江河以及海邊的位置，并且和人們居住地相隔較遠(yuǎn)，同時(shí)化工企業(yè)所屬行業(yè)復(fù)雜。所以，其廢水的處理通常擁有下面的特征：

（1）在所接收的廢水中，大多數(shù)是化工生產(chǎn)的廢水，而一些生活所產(chǎn)生的廢水相對(duì)較少。同時(shí)，廢水量的數(shù)目相對(duì)來(lái)說(shuō)很大。

（2）化工處理的廢水，在水質(zhì)方面以及重量方面不具有穩(wěn)定性。

（3）廢水處理雖然均是化工企業(yè)已先期處理完，也符合相應(yīng)的要求。但其中所含有的物質(zhì)繁多，還擁有大量的有毒害以及不易降解的物質(zhì)，具有相對(duì)較差的可生化性能。

（4）在廢水處理所涉及的廢水中，一般情況下水中的COD指標(biāo)可以符合相關(guān)要求，不過(guò)其具有相對(duì)較深的色澤、氨氮含量相對(duì)多、所含鹽的濃度大，對(duì)于其在處理過(guò)程造成不小的困難。

2. 化工廢水的物化處理對(duì)策探析

現(xiàn)階段，通常對(duì)于化工廢水所采取的物化處理手段包括隔油處理手段、氣浮處理手段、吸附處理手段、電解處理手段等等，這些處理手段也能夠在一些深度處理工藝中所應(yīng)用。通常化工園區(qū)所涉及的廢水總數(shù)相對(duì)較多，而一些物化手段，例如吸附手段、電解手段等只適合在相對(duì)數(shù)量小的廢水處理廠使用。因此，對(duì)于園區(qū)的化工廢水處理不太適應(yīng)。

2.1 均質(zhì)與調(diào)節(jié)技術(shù)

對(duì)于化工園區(qū)廢水來(lái)說(shuō)，其廢水成分以及數(shù)量相對(duì)不穩(wěn)定。而正是由于以上的變化，使得一些處理裝置，尤其是生化裝置無(wú)法充分地展現(xiàn)出應(yīng)有的效率，也極易導(dǎo)致一些不良結(jié)果的出現(xiàn)。如果用同一種處理裝置，所處理的廢水成分以及數(shù)量越不穩(wěn)定，會(huì)使處理過(guò)程不易管控，也無(wú)法達(dá)到理想效果；而是相反，如果所處理的廢水成分以及數(shù)量相對(duì)穩(wěn)定，會(huì)使處理過(guò)程容易管控，就可以達(dá)到較為理想的效果。基于此，我們通常會(huì)安裝相應(yīng)的調(diào)節(jié)池，以便對(duì)廢水成分實(shí)施凈化處理，也達(dá)到控制廢水?dāng)?shù)量的目的，這樣可以有效地確保廢水的處理過(guò)程得以管控。調(diào)節(jié)池具有以下功能：

（1）能有效地改善系統(tǒng)對(duì)于有機(jī)質(zhì)的緩沖作用，避免生化環(huán)節(jié)出現(xiàn)較大的水質(zhì)波動(dòng)。

（2）降低廢水處理中廢水的數(shù)量，預(yù)防廢水組成有較大的變動(dòng)，更利于后續(xù)廢水處理中相關(guān)藥劑的使用量控制。

（3）當(dāng)個(gè)別的化工企業(yè)出現(xiàn)排放超標(biāo)的情況，能避免一些較高有害物含量的廢水流入其系統(tǒng)中，因此，對(duì)于調(diào)節(jié)池要進(jìn)行科學(xué)、適宜的安裝，這樣才能夠提升廢水處理系統(tǒng)的整體效率，減少設(shè)備成本投入以及系統(tǒng)運(yùn)行成本投入。

2.2 隔油技術(shù)

在所排放的化工廢水里面，通常都包含大量的油性污染物質(zhì)，這些油性物質(zhì)一般會(huì)吸附于物理以及生物膜之上，導(dǎo)致一些好氧型的微生物不能得到充足的氧氣，導(dǎo)致微生物的活性大大降低，從而嚴(yán)重地破壞了生物處理效果。因此，應(yīng)當(dāng)通過(guò)相應(yīng)的技術(shù)手段將這些油性物質(zhì)除掉，而隔油技術(shù)因此被應(yīng)用。在隔油池中也能夠完成廢水的初始沉淀過(guò)程，以達(dá)到使廢水中較粗顆粒沉淀去除的目的，使廢水的下一步處理工藝所使用的藥劑數(shù)量有所降低。

2.3 氣浮技術(shù)

所謂的氣浮指的是通過(guò)采取極為分散的一些細(xì)微氣泡，使之轉(zhuǎn)化成廢水里有害懸浮物的載體，讓這些有害物質(zhì)和細(xì)微氣泡一起上浮至水表層，達(dá)到廢水分離的效果。其可以將一些油類和一些疏水性的懸浮顆粒加以分離。之前大多會(huì)采取加壓溶氣的方法，而目前渦凹?xì)飧〖夹g(shù)已被逐步地推廣與使用。如果廢水沒(méi)有采取相應(yīng)的隔油措施，就會(huì)導(dǎo)致在后續(xù)過(guò)程中，一些油類污染物的處理效果不明顯。另外渦凹?xì)飧〖夹g(shù)對(duì)于廢水中的硫化物也擁有非常顯著的處理效果。

2.4 混凝技術(shù)

所謂的混凝廢水處理技術(shù)，指的是將特定的化學(xué)物質(zhì)添加至沸水中，在物理或者化學(xué)作用之下，讓一些難沉降及難過(guò)濾的有害物質(zhì)，凝聚形成相對(duì)大的顆粒，以便于分離的技術(shù)。在化工廢水中，一般處理流程均是將混凝和氣浮技術(shù)一并使用，也被稱為混凝氣浮技術(shù)。由于不同的混凝劑所針對(duì)的有害物質(zhì)有所差異。所以，在化工廢水處理過(guò)程中，運(yùn)用復(fù)合混凝劑的手段能夠取得更為理想的效果。

2.5 內(nèi)電解技術(shù)

內(nèi)電解技術(shù)也被叫做微電解技術(shù)。內(nèi)電解技術(shù)又可以分為鐵碳法以及鐵銅法。在現(xiàn)階段開(kāi)始被大量地應(yīng)用在化工廢水處理過(guò)程中，可以有效地處理化工廢水，明顯的去除廢水中的色澤以及保證廢水的COD值，改善化工廢水的可生化性能。內(nèi)電解采取電化學(xué)的手段，采用的鐵刨花包含了純的鐵以及FeC成分，當(dāng)廢水呈現(xiàn)一定的酸性時(shí)，在鐵與碳或者銅間就能夠組成很多的小型原電池，從而經(jīng)過(guò)電化學(xué)作用，而生成鐵離子與氫離子。形成的鐵離子具有較強(qiáng)的還原性，而且鐵離子還具有較好凝聚效果，在凝聚、中和、網(wǎng)捕等作用下，讓廢水里相對(duì)微小的顆粒聚集，而轉(zhuǎn)化為相對(duì)大的顆粒。同時(shí)，還能對(duì)化工廢水里一些懸浮成分進(jìn)行吸附，從而形成較大的不溶物，從而形成沉淀，達(dá)到凈化廢水的目的。

3. 化工廢水的生化處理對(duì)策探討

在對(duì)化工廢水進(jìn)行生化處理過(guò)程中，通常采取厭氧技術(shù)與好氧技術(shù)。而厭氧技術(shù)又含有完全厭氧技術(shù)和不完全厭氧技術(shù)。一般所采取的完全厭氧技術(shù)包含IC、EGSB等技術(shù)。而不完全厭氧技術(shù)包含水解酸化技術(shù)以及兼氧技術(shù)?，F(xiàn)階段對(duì)于化工廢水處理中IC技術(shù)水解酸化技術(shù)的推廣與應(yīng)用相對(duì)廣泛。好氧技術(shù)包括活性污泥技術(shù)、A/O技術(shù)以及 A2/O技術(shù)等。而化工廢水中，如果屬于較不易降解的化工廢水，通常會(huì)采取厭氧技術(shù)與好氧技術(shù)并用的方式。

3.1 水解酸化技術(shù)

所謂的水解酸化技術(shù)，是指將厭氧的反應(yīng)過(guò)程調(diào)節(jié)于酸化階段內(nèi)，使化工廢水中含有的不易降解大分子物質(zhì)被分解成相對(duì)較小的物質(zhì)，從而使化工廢水的可生化性能得以提升，以便于對(duì)化工廢水的進(jìn)一步處理。采用此技術(shù)，能夠在正常的溫度條件下完成，具有相對(duì)強(qiáng)的適應(yīng)能力，同時(shí)也可以適應(yīng)COD變化較大的化工廢水處理，對(duì)于廢水所具有的pH值要求不高，處理效率快，系統(tǒng)具有相對(duì)大的穩(wěn)定度。另外，如果將水解酸化技術(shù)與好氧技術(shù)同時(shí)使用，如果能使廢水處理?xiàng)l件保持適宜，能夠達(dá)到更好的效果。

3.2 A/O技術(shù)

對(duì)于化工廢水處理來(lái)說(shuō)，具有相對(duì)高的COD值、氨氮濃度以及較深的色澤，并且一般也會(huì)包含數(shù)量巨大的有毒物質(zhì)、不易降解有機(jī)物等。而采取A/O生化處理技術(shù)，對(duì)于處理過(guò)程中的A段以及O斷HRT采取適宜值，調(diào)節(jié)好廢水處理的酸堿程度、廢水的溶氧量以及回流比例相關(guān)因素，能夠明顯改善化工廢水中的COD值、氨氮含量以及色澤等，使化工廢水可以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，是現(xiàn)階段最新發(fā)展并被逐步推廣應(yīng)用的技術(shù)之一。

3.3 PACT技術(shù)

將具有活性的粉狀炭顆粒，投放至活性污泥廢水處理設(shè)備中的處理工藝又被叫做PACT技術(shù)。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家也被稱作是AS-PAC技術(shù)。此技術(shù)是杜邦公司首先研制并使用的，采用PACT技術(shù)，可以有效地節(jié)約化工廢水處理的成本投入，并且還擁有相對(duì)較為理想的處理效果。因此，近年來(lái)被大量地用在化工廢水的處理工藝中。采取PACT技術(shù)要比單一采用活性污泥技術(shù)具有更大的優(yōu)勢(shì)，這是由于微生物進(jìn)行氧化作用和廢水中的有機(jī)物含量有密切關(guān)聯(lián)，而加入粉末狀的活性炭之后，其能夠吸附大量的廢水中有機(jī)物質(zhì)，而使其表面的有機(jī)物含量顯著增加。同時(shí)，也會(huì)使微生物的氧化作用更為完全。另外，活性碳與活性污泥都保留在曝氣池中，也在一定程度上等于延長(zhǎng)了污泥齡的時(shí)長(zhǎng)，使廢水中一些不易被降解的物質(zhì)獲取了更加大的降解幾率。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述的分析，指出對(duì)化工廢水處理中所采取的技術(shù)對(duì)策。而我們應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，不是所有的技術(shù)手段均對(duì)化工廢水有著理想的處理效果。這是由于化工廢水通常在組成以及數(shù)量上存在極大的不穩(wěn)定性，并且在廢水前期預(yù)處理中，已將一些能被降解的物質(zhì)大量處理完畢，而對(duì)于一些不易被降解的物質(zhì)相對(duì)含量會(huì)較大。所以，在進(jìn)行化工廢水處理的過(guò)程中，一定要根據(jù)不同化工廢水的實(shí)際情況，來(lái)采取相應(yīng)的技術(shù)手段，制定科學(xué)合理的策略，以實(shí)現(xiàn)對(duì)化工廢水處理的最佳效果。

篇（10）

引言

近幾年，農(nóng)業(yè)、建筑、建材等工農(nóng)業(yè)迅速發(fā)展，尤其是石油化工行業(yè)，作為化學(xué)工業(yè)發(fā)展中的重要組成之一，其發(fā)展的進(jìn)程和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)有著密不可分的直接關(guān)系，因此，促進(jìn)石油化工行業(yè)的發(fā)展對(duì)于我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)具有其深遠(yuǎn)意義。隨著人們生活水平的提高，用水的需求也與日俱增，而石油化工的發(fā)展離不開(kāi)水資源，所以，當(dāng)前阻礙石油化工行業(yè)發(fā)展的重要原因之一就是水資源的緊缺?；诖?，本文就石油化工中廢水處理技術(shù)進(jìn)行分析，并結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)，淺談幾點(diǎn)廢水處理技術(shù)在石油化工中運(yùn)用的效果，從而為我國(guó)石油化工行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展提供有利條件。

1.石油化工廢水處理現(xiàn)狀

石油化工的工藝程序主要有：分裂、提煉、分餾、合成，這樣的流程下來(lái)，就會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水。這些廢水具有數(shù)量大、成分復(fù)雜的特點(diǎn)，因此，一方面給我國(guó)緊缺的水資源造成不利影響，另一方面廢水中的有害物質(zhì)還會(huì)給生態(tài)系統(tǒng)造成失衡的情況。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我石油化工的提煉技術(shù)越來(lái)越精純，近幾年，石油的質(zhì)量不斷增長(zhǎng)。眾所周知，原油中含有大量的雜質(zhì)，其中硫化物質(zhì)就在原油中的占比可以達(dá)到百分之六七十，也正因如此，我國(guó)工業(yè)廢水的量日益增加，工業(yè)廢水不經(jīng)處理的排放到環(huán)境中，繼而對(duì)我國(guó)的土壤、水質(zhì)等自然資源造成了不利影響，因?yàn)樗Y源的質(zhì)量下降，在石油提純的之后，因?yàn)樗Y源的雜質(zhì)，以致于石油提純后的質(zhì)量遠(yuǎn)不如之前，繼而降低了石油化工企業(yè)的利潤(rùn)，阻礙了石油化工行業(yè)的發(fā)展，從而出現(xiàn)了一個(gè)惡性循環(huán)的怪圈。近幾年，水資源緊缺的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，因此，石油行業(yè)在提純的時(shí)候越來(lái)越重視水資源的加工利用。傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)主要分為：混凝、沉淀、過(guò)濾處理、濾后消毒處理，隨著水中雜質(zhì)的增加，傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)已經(jīng)很難滿足人們對(duì)于用水的需求了。在這種時(shí)代背景下，研究石油化工處理技術(shù)具有重要意義。

2.傳統(tǒng)的石油化工廢水處理技術(shù)

在石油化工廢水處理的傳統(tǒng)技術(shù)中主要有：吸附法、氣浮法、超濾膜、粘附法和生物法，下面吸附技術(shù)和超濾膜技術(shù)進(jìn)行具體的分析：(1)吸附法這種廢水處理工藝的方式有很多中，其中最為常見(jiàn)的就是活性炭處理技術(shù)。因?yàn)榛钚蕴烤哂泻軓?qiáng)的吸附性，所以在石油化工廢水處理和水質(zhì)的空氣凈化處理方面，常用到這項(xiàng)水處理工藝?；钚蕴刻幚砑夹g(shù)的主要作用就是通過(guò)吸附石油化工廢水中的雜質(zhì)和空氣中的介質(zhì)，然后進(jìn)行分離，達(dá)到凈化水資源的目的。目前使用頻率最高的兩種活性炭就是顆?；钚蕴亢头勰┗钚蕴?jī)煞N。這兩種活性炭都有著自己特有的優(yōu)點(diǎn)，(2)超濾膜所謂超濾膜，其實(shí)質(zhì)是一種孔徑規(guī)格一致微孔過(guò)濾膜，并且，它的孔徑只有0.001-0.02微米，因此，這種技術(shù)可以過(guò)濾很細(xì)小的雜質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，超濾膜技術(shù)在工業(yè)發(fā)展中得以廣泛應(yīng)用，可以用于分離、濃縮生物制品醫(yī)藥制品等，也可以用于廢水處理和水處理工藝中的最后階段，不光可以過(guò)濾掉鐵銹、泥沙、懸浮物等大顆粒的雜質(zhì)，還可以過(guò)濾掉水中有害的雜質(zhì)等大分子有機(jī)物，從而實(shí)現(xiàn)水凈化的最終效果。這種水資源的處理方式屬于一種高科技技術(shù)，它可以水質(zhì)中的污染物進(jìn)行高效分離，這種處理技術(shù)的在實(shí)際應(yīng)用中取得了非常好的效果。在這種工藝的實(shí)施過(guò)程中選擇合適的介質(zhì)，借助附加的能量，從而實(shí)現(xiàn)分離溶液的目的。(3)粘附法粘附法在工業(yè)廢水中的應(yīng)用可以粘附懸浮物、乳化油以及一些硫化物。一些石油化工在運(yùn)用同時(shí)，還會(huì)在廢水中投放一定量的微生物，主要目的就是來(lái)分解廢水中的亞硝酸鹽氮、錳、有機(jī)污染物等，從而過(guò)濾掉廢水中的更多雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)凈化水的目的。另外，如果工業(yè)廢水中有害物質(zhì)雜質(zhì)含量較低的時(shí)候，就可以選擇其他的生物處理方法，例如：懸浮填料生物流化床、曝氣生物濾池、生物接觸氧化法、生物活性碳或者生物轉(zhuǎn)盤(pán)等。(4)生物法生物膜的基本組成為菌類和藻類，所以微生物在固體的表面就會(huì)發(fā)生新陳代謝，運(yùn)用生物膜法處理方式就可以有效分解表面的微生物，達(dá)到降解水污染的目的。更重要的是因?yàn)檫@種方法在石油化工中的運(yùn)用所需空間小，成本低，所以在工業(yè)廢水處理中也是常用技術(shù)之一。

3.傳統(tǒng)的石油化工廢水處理技術(shù)

在石油化工廢水處理的化學(xué)工藝中，主要以絮凝技術(shù)和氧化技術(shù)為主，下面就這兩方面的處理技術(shù)進(jìn)行具體的分析：(1)絮凝技術(shù)在石油化工廢水處理的工藝中，一般在運(yùn)用絮凝技術(shù)的時(shí)候都會(huì)配合物理技術(shù)中的吸附法一同使用，從而提高廢水處理的效果。絮凝技術(shù)這種化學(xué)處理污水的工藝原理，主要就是通過(guò)向石油化工廢水中投入一定配比的化學(xué)物質(zhì)，繼而這些顯現(xiàn)出一種化學(xué)變化，在廢水中，會(huì)出現(xiàn)物質(zhì)沉降的現(xiàn)象，從而達(dá)到凈水的目的。其中投入的化學(xué)物質(zhì)的主要功能就是將石油化工廢水中的浮油物質(zhì)和一些懸浮物凝聚，從而變成大塊物質(zhì)，有了一定質(zhì)量后，就會(huì)出現(xiàn)我們之前看到的物質(zhì)下沉的現(xiàn)象。(2)氧化技術(shù)氧化技術(shù)作為一項(xiàng)新型的化學(xué)處理工業(yè)廢水的工藝，其最大的有點(diǎn)就是不會(huì)對(duì)水資源造成二次污染。另外，這種工業(yè)廢水處理的工藝在操作的過(guò)程中，也極其簡(jiǎn)單，也不需要太多的人力、物力和財(cái)力，并且需要很小的空間就可以幫助水資源達(dá)到清潔的目的，而且還不會(huì)受到水溫和水質(zhì)的影響，因此，這種工業(yè)廢水處理技術(shù)的效果更為顯著。

結(jié)語(yǔ)：

根據(jù)上文敘述，我們發(fā)現(xiàn)，在石油化工行業(yè)的發(fā)展中，與時(shí)俱進(jìn)的更新廢水處理技術(shù)對(duì)行業(yè)的發(fā)展有著積極的作用。另外，因?yàn)榛ば袠I(yè)的發(fā)展可以推動(dòng)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的速度，因此，對(duì)于石油化工的廢水進(jìn)行有效的處理具有重要意義。就當(dāng)前的石油化工行業(yè)的發(fā)展分析，發(fā)現(xiàn)廢水處理的技術(shù)主要分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，這幾種廢水處理技術(shù)相較于以前傳統(tǒng)的廢水處理，效果更為顯著，并對(duì)社會(huì)的發(fā)展有著推動(dòng)作用，以此提升我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)。

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