時間:2022-08-01 07:06:25
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[論文關鍵詞]綜合布線系統;設計;施工
0引言
綜合布線系統是伴隨著智能大廈而崛起的,作為智能大廈的中樞神經,綜合布線顯得越來越重要。目前綜合布線系統主要滿足傳送語音、數據、文字和圖像及自動控制信號等各種信息的要求,隨著社會的發展和網絡技術的不斷發展,綜合布線系統的適用場合、應用范圍、服務對象和通信內容都會逐步擴大和增加。筆者結合近年來在綜合布線系統施工過程中的施工經驗和碰到的相關問題,對綜合布線系統的一些疑難問題進行簡單的闡述。
1系統設計中的幾個問題
1.1線纜的選擇
在綜合布線系統中,水平線纜使用雙膠線是比較普遍的,按照電氣性能的不同,雙絞線可分為三類、五類、超五類、六類和七類雙絞線。不同類別的雙絞線價格相差較大,應用范圍也大不相同。
在結構化綜合布線中,語音和數據的互換已廣泛應用,所以目前市場上綜合布線的線纜以超五類和六類線為主。六類線雖然價格較高,但由于與超五類布線系統具有非常好的兼容性,且能夠非常好地支持1000Base-T,所以正逐步取代超五類線。七類線由于是一種全新的布線系統,雖然性能優異,但由于價格昂貴且施工復雜,可選擇的產品較少,因此很少在布線工程中采用。根據綜合布線國際標準ISO11801,綜合布線系統的使用壽命至少為10年,作為一種長期的基礎投資,同時減少日后網絡升級帶來的問題,綜合布線應當充分考慮網絡的潛在需求和布線系統的發展,因此,在資金允許的條件下,建議選擇六類產品構建布線系統。
在室外線纜的選擇中應盡可能使用單模光纜,因為單模光纜只能以一種模態傳輸,避免了模態的色散,使得傳輸頻帶寬,傳輸容量大,是未來光纖通信和光波技術發展的必然趨勢。此外,目前大型建筑和高層建筑越來越多,水平系統布線時,傳統的雙膠線受到有效距離的限制,則也可考慮使用光纜來解決。
1.2信息插座的設置
信息插座的設置看似很簡單,其余很重要。信息插座的位置及數量對于今后的使用,以及辦公區域的美觀影響很大。
對于信息插座的數量可根據實際使用情況進行確定,并保留一定的余量。如果暫不能確定今后使用的數量,亦可根據建筑的實際空間來估算信息插座的數量,可分為基本型和增強型。基本型是按實際使用面積每9㎡~10㎡安裝1個雙孔信息插座;增強型是每9㎡~10㎡安裝2個雙孔信息插座。
其次是信息插座安裝的位置,辦公室桌椅的擺放通常是避門放置,信息插座的放置應跟隨桌椅就近設置。如果辦公室使用實木地板,那么在綜合布線設計時,就考慮將信息插座設置為地插,放置在辦公桌下面,避免辦公室到處是線,顯得較為整潔。信息插座安裝的高度正常是離地面30㎝,亦可根據實際情況做相應的改變。
特別要注意的一點是,綜合布線是屬于弱電項目的一部分,通常是由土建設計單位進行了設計后再由弱電設計單位進行深化設計,在深化設計設置新的信息點位置時,需注意信息點旁是否有強電插座,如果沒有還需要增加強電插座。
1.3預埋線管的管徑
預埋線管的管徑可參考如下的標準:1~2根雙絞線穿管15mm~20mm線管;3~4根雙絞線穿管20mm~25mm線管;5~8根雙絞線穿管25mm~32mm線管;8根以上雙絞線最好走線槽;單根32mm線管可由2根20mm線管代替。
在線管預埋時應注意盡可能少走S彎,否則會增加現場穿線的難度。
2系統施工中的幾個問題
2.1水平線纜敷設的相關問題
(1)需考慮線纜的余量
為了便于今后的維護,水平布線子系統的線纜端接時,應預留一定的冗余長度,以滿足上述的需要,正常的端接冗余為5m~10m。
(2)線纜避免束得過緊
在有束縛和捆綁線纜時,位于的線纜受到的壓力比線束里面的大。壓力過大,會使線纜內的雙絞線對變形,從而影響線纜的性能。如有多處的束縛和捆綁,就會將回損的影響積累起來,最后都表現在總損耗上。在配線柜里也要特別注意這點,因為配線柜里面的線纜較多,為了保持線纜整齊,有可能會把線纜束得太緊。解決這個問題的最好方法是使用理線環,這樣就不會壓迫線纜。
(3)水平線纜用量的估算
布線前要估算一下線纜的用量,可采用以下的公式進行計算。
平均電纜長度=(L+S)/2
總電纜長度=平均電纜長度/2+備用部分(平均電纜長度的10%)+端接冗余(5m~10m)
L為配線架連接最遠信息點的距離;S為配線架連接最近信息點的距離;
這個公式只算出一個點的總線纜的長度,還后乘上此樓層的信息點數再除以305(有余數進1),即可得到此樓層所需線纜的箱數。
(4)制作布線標記[1]
線纜的標記系統要遵循TIA-606標準,標記要有十年以上的保用期。傳統的標記是采用普通標簽紙,然后由施工人員用圓珠筆或鋼筆書寫。普通標簽使用期很短,粘性消失后即會脫落。此外,施工人員書寫習慣等原因會造成書寫的字體不正規,字跡潦草,甚至無法辨認,不利于后期維護工作的開展。所以,施工單位應采用正規的標簽機打印標簽紙,保證標簽的壽命,便于今后對布線系統維護工作的進行。
3電氣保護
綜合布線系統與附近可能產生高電平電磁干擾的電動機、電力變壓器等電氣設備之間應保持必要的間距。綜合布線系統與干擾源的間距應符合表1的要求。[2]
表1綜合布線與干擾源的間距表
其他干擾源與綜合布線接近狀況最小間距(mm)
380V以下電力電纜<2kV·A與纜線平行敷設130
有一方在接地的線槽中70
雙方都在接地的線槽中10
380V以下電力電纜<2kV·A~5kV·A與纜線平行敷設300
有一方在接地的線槽中150
雙方都在接地的線槽中80
380V以下電力電纜>5kV·A與纜線平行敷設600
有一方在接地的線槽中300
雙方都在接地的線槽中150
綜合布線電纜、光纜及管線與其他管線的間距應符合如表2所示的規定。
表2墻上鋪設的綜合布線電纜、光纜及管線與其他管線的間距
其他管線最小平行凈距(mm)最小交叉凈距(mm)
電纜、光纜或管線電纜、光纜或管線
避雷引下線1000300
保護地線5020
給水管15020
壓縮空氣管15020
熱力管(不包封)500500
熱力管(包封)300300
煤氣管30020
4.系統測試[3]
綜合布線系統工程施工完成之后要對各信息點進行測試。目前比較多的是采用FLUKE專用儀器進行測試。根據各信息點的標記圖進行一一測試,若發現問題則可先做記錄,等全部測完之后對有問題的地方進行再檢查。測試的同時做好標號的檢查工作,檢查各點標號在信息點及配線架處是否一致,以便今后對系統進行管理及維護。進行測試時一般是兩頭發現問題,這可能是配線架沒做好,也可能是模塊沒打好。全部測試完成之后把平面圖進行調整,最后做出完全正確的標號圖和竣工驗收圖,以備查用。
5結束語
綜合布線系統是一門技術要求很高的學科,不僅要求施工人員自身業務水平高,而且需要與土建、裝潢等各方相互配合,只有通過緊密的配合、嚴謹的施工,才能保質保量的完成綜合布線系統工程。
參考文獻:
二、人員問題
施工單位在聘用施工人員方面的標準比較寬松,紀律不是十分嚴明,這使得施工隊伍人員素質水平比較低,影響施工的質量保障。并且施工單位對于人才的專業培訓方面也有明顯的缺陷,使得施工人員技術水平參差不齊。例如,由于對管理人才的不重視,施工方面缺乏專業的人力資源管理的專業人才,導致現有管理人員的素質不足,專業知識的匱乏,就難以避免會出現在管理問題上走過場,走形式,不僅會發生消極怠工的現象,還缺乏責任感,導致施工人員的團隊凝聚力不足,團隊協調操作能力差,使得建筑施工的過程中存在著質量問題。此外,施工企業招工時標準不規范,多是招收隨時隨地可招收的農民工,他們沒有經過專業的職業訓練以及安全培訓,安全意識差,技術素質也低,也是造成施工過程中安全問題與質量隱患中的關鍵因素之一。
三、設備問題
施工設備作為施工工程的關鍵也存在不少的問題。比如,一些施工單位一味的追求經濟效益,施工設備機械等試用期限過長,設備發生陳舊和老化的現象,不及時地更新替換,成為施工質量安全的隱患因素之一。此外,對于設備的定時保養和維護方面,沒有嚴格按規章制度實施,不少企業也沒有足夠地重視此方面。
四、監督問題
施工過程中監督方面的問題并未受到足夠的重視。如:監理旁站記錄的缺少;施工現場監場管理不嚴格;監督機構檢查不嚴格;施工人員監督方面不完善等。有時,施工項目完成后,沒有能夠嚴格的進行監督和檢查,導致一些質量問題沒有能夠及時的發現并解決,影響了施工項目的安全保證。
五、管理問題
現代建筑施工過程中,分包現象十分普遍。分包的情況下,施工方就會自然而然的希望相關的單位完成更多的工作,因此會導致施工協調管理方面的工作難以到位,施工工序有時會發生遺漏或順序錯位的現象,影響施工工序的質量。此外,施工單位對于施工方面經濟和組織的管理較為的忽略,因此也帶來不少的施工問題,影響施工的整體質量水平的發揮。
六、制度問題
建筑施工方面,制度方面也存在明顯的不足,帶來各種各樣的問題。比如說監督體系不夠完善,監督工作做得不到位;質量管理制度不夠嚴謹,導致施工人員責任心不足,施工質量方面有所懈怠;材料選購制度不規范,材料的質量得不到保證等問題。此外,對于施工過程中相關的人力資源體系也存在明顯的缺陷和不足,沒有專業的人力資源管理制度,缺乏合理的科學的制度進行施工方面人員的規范。同時,制度體系存在缺陷的情況下,具體的實施也大打折扣,實際操作性也存在不足,影響了建筑施工過程的進行以及建筑施工的質量。施工過程中也缺少公平科學的激勵制度,獎懲體系不夠完善,約束機制沒有完全建立起來,導致施工方面人員調動積極性上存在不足。
七、解決建筑施工過程問題的策略
(一)綠色化施工
1、在建筑施工中面臨不少的環境污染問題,施工單位應該秉持綠色施工的理念,追求經濟效益的同時,保護環境,保護周圍居民的合法權益。2、針對施工過程中產生的環境污染,可以通過多個方面有針對的采取各項措施。比如,針對噪聲污染,可以在打樁時采用靜力壓樁的方式或挖孔樁的方式來減少噪聲污染;針對粉塵污染,可以安裝除塵器在水泥罐和攪拌器上;針對固體廢棄物污染,施工相關單位不能隨意的丟棄建筑垃圾,更要及時的處理施工過程中產生的廢棄料以及及時拆除臨時的工棚等。3、施工單位應該加強環保技術資金上的投入,堅持創新理念。并且要與時俱進,使用綠色環保的建筑材料以及科學技術,在節約能源和保護環境基礎上開展施工項目,可持續發展地進行建筑施工項目。
(二)加強施工安全的投入力度
1、施工相關單位要重視施工過程中可能發生的安全隱患,加強加大對安全措施的資金投入和人力投入,保證安全有序的施工環境。2、對于施工過程中相關的安全設施和勞動保護用品一定要徹底落實到位,不能為了貪圖利益,能省則省,減少安全投入的資金支出。并且安全防護產品一定要有嚴格的質量保證,不能以次充好,做表面工作。3、施工單位要落實施工人員的安全保障,可以與保險公司合作,為施工人員進行投保,加強安全保障。4、加強對施工人員的安全意識培訓,從人員自我根本做起。例如,可以定期的為流動民工舉辦安全意識的科學講座或者是安全訓練的培訓,減少施工過程中傷亡事故的發生。5、施工單位也要壯大安全管理的隊伍,培養安全保障人才,加強安全管理意識。
(三)加強對施工質量的關注
1、選取合理科學的施工計劃。2、采購有質量保證的施工材料。施工材料得到保障,施工項目的質量安全才能夠有所保障。材料采購人員要嚴格按照標準進行材料的采購,不能夠為貪圖經濟效益,而在施工材料上打折扣。在采購方面,也要進行貨比三家,選取環境污染小,質量安全有保證的材料。3、購置先進的科學的施工設備和機械,并且做好維護和保養工作的同時,對于老舊設備的淘汰做好檢查工作,及時的更新替換。
(四)建立完善制度體系
1、完善管理體系。施工相關單位以及部門要建立科學嚴謹的管理體系,包括人力資源管理制度和各項安全管理規章項目。2、完善監督體系。施工單位和相關部門要杜絕形式主義的出現,切實的制定合理的施工監督制度并且在實際操作中要落實到位,不要浮于表面。對于施工進行中的項目,安全監督人員要有強烈的責任心,嚴格按照標準對施工現場進行監督和檢查,發現問題一定要及時糾正和報告。當施工項目完成后的質檢工作更是要加強對其的重視,嚴格按照國家標準進行檢查工作,避免遺漏質量問題,造成未來的安全隱患。3、完善獎懲機制。施工相關單位和部門應該建立并完善科學合理公平的激勵和約束機制,調動起施工相關員工的積極性,提高勞動效率的同時也能杜絕消極怠工,不負責任的勞動操作現象,減少因人員方面造成的施工質量問題。4、建立民工準入制度。要保證每一位勞工與勞務公司簽署了勞務合同,保障流動民工的自身合法權益。
1.2施工管理人員素質不高施工管理人員素質的高低直接影響到水利工程建設的管理水平,然而當前的水利工程建設過程中,大部分施工管理人員綜合素質不高,沒有對施工過程的質量控制引起足夠重視,無法對水利工程建設的進度、施工管理、技術要求和成本等施工要求進行掌控,加上部分管理人員缺乏相關經驗,降低了水利工作施工管理水平,從而影響到工程建設的質量。
1.3施工前期準備工作不當水利工程施工前的準備對整體的施工建設具有重要意義,如果無法將前期工作內容處理妥當,就會導致后期施工出現不同程度的混亂狀況,無法了解前期準備工作存在的問題,正式進入施工階段后,難以控制水利工程的質量,導致水利施工管理過程出現問題;由于前期準備工作尚未安排妥當,導致水利工程的施工管理目標不明確,責任未落實到具體的管理人員,導致施工單位無法實行管理項目、現場施工處于混亂局面、工程施工過程得不到有效的管理、質量控制問題也無法解決等,進而影響到施工工程的成本管理出現問題;許多施工單位的質量控制工作只是體現在形式上,沒有按時對施工現場進行考察,管理力度不強,導致水利工程施工管理處于無序狀態,增加施工過程管理的難度。
2水利施工管理中存在問題的改進策略
2.1提升施工人員和施工管理人員的質量控制意識只有充分提升施工人員和施工管理人員的質量控制意識和責任感,才能保證水利施工工程的質量,在工程建設過程中,應做好施工人員和施工管理人員的質量控制意識培養工作,讓施工人員認識到水利工程建設的質量與當地經濟發展水平和人民生活水平具有緊密聯系,水利工程質量得到保證,才能有效改善當地人民的生活條件。水利工程建設過程中控制好施工質量,提升施工管理人員的質量控制意識,只有這樣才能幫助他們在施工過程不斷提高自我素養和專業技能,進一步提高水利施工建設過程的實效性。
2.2提升施工材料和設備的質量控制力度施工材料和施工機械設備是水利施工的基礎條件,主要包括:施工材料、補充材料、機械配件和設備等,提升施工材料和設備的質量控制力度,才能進一步保證施工工程的質量,如果施工材料和施工機械設備質量達不到施工建設的要求,就會對水利工程質量造成直接影響。提升施工材料和設備的質量控制力度,要求施工管理人員親自到施工現場對材料和機械設備進行嚴格的排查和驗收,并建立健全施工材料的接受、發放、儲備和運送的管理制度,如果施工材料和機械設備存在質量問題、無質量保證書或者運送過程出現損壞的情況皆禁止運入施工現場;如果施工材料和機械設備供應商無法證明材料和機械設備的質量好壞,應加強進一步的檢驗力度,建設單位也準備好建筑材料質量檢驗報告單,一旦施工過程出現問題,就能根據報告單找到該材料的來源、生產商和規則等信息,從而有效解決相關問題。
2.3完善水利施工工程的安全管理制度施工過程中安全管理是水利施工管理的重要內容之一,加強施工安全管理,也是控制水利施工質量的首要條件,加強施工過程的安全管理,需完善水利施工工程的安全管理制度,施工現場建立起完善的安全施工管理責任體系。施工管理人員應作為施工過程的安全責任人,明確自身的安全管理范疇和內容,并提出相應的施工安全管理規定和要求,簽訂相關的安全責任書,進一步加強施工安全措施的實行;提升施工人員的質量控制意識的同時,要求施工人員明確施工安全管理制度的要求,才能有效對施工人員的施工行為進行規范和約束,保證水利施工過程落實好施工安全管理制度;按時對施工人員和施工管理人員進行安全教育培訓,開展施工安全知識講座等活動,進而有效提升施工人員的施工技能培訓,同時加強施工安全知識的宣講力度;按時對水利工程建設過程的安全施工進行檢驗,檢驗內容包括:水利施工的整體質量綜合檢驗、施工材料或機械設備等專項內容的檢驗,除了施工過程的一般性質量檢驗外,還需要對水利工程的疏通系統、堤岸防洪措施等水利工程建設的相關質量控制管理項目實行嚴格的檢驗,進而從根本上保證水利工程的質量和安全保障。
隨著我國建筑行業近些年來的快速發展,電氣工程在現代建筑工程行業中發揮著越來越重要的作用,并且具有廣闊的發展空間。電氣工程的內容極為豐富,其管理相對來說也比較復雜。因此,在供電系統施工管理中應該抓住難點和重點,進而在此基礎上強化管理,實現最優化的效果。
1對供電系統施工圖紙的審核工作。供電系統施工的主要技術依據是供電系統施工圖紙,它是施工管理部門進行規范施工的憑據。在對供電系統施工圖紙的審核中,最為重要的是對其相關的技術質量指標、圖紙的合理性等條件進行審核。供電系統施工圖紙審核工作具有一定的技術性和專業性,要求極高的精細度,不是隨便的工作人員就可以完成,而是需要對工程有一定了解的專業工程師聯合工程管理部門共同完成。在對圖紙的審核過程中,如若發現問題就應該及時向設計單位提供相關信息,以便施工單位能夠及時做出整改方案,保證供電系統工程順利有序進行,在保證進度的前提下,保證工程質量。對供電系統施工圖紙的審核一定要從細小處著手,只有精細才能夠保證質量,才能夠將工程成本降至最低。
2對供電系統施工質量的管理工作。一個工程質量的好壞在很大程度上取決于工程人員素質的高低,因為工程最終是由施工人員完成的。因此,加強對工程施工人員的管理,健全對施工人員的評估和考核制度,優化職工的人員配置結構能夠有效保證工程質量。電氣工程供電系統主要是借助現代化的電氣設備傳輸和儲存電流,因而供電系統的工程質量問題直接關系著整個工程運行過程的質量。從這個意義上來說,對電氣工程質量的管理也極為重要,一旦出現錯誤,將可能造成巨大的經濟損失,并直接影響到電氣設備的正常運行。
3對供電系統施工的安全管理工作。電氣工程供電系統一般都是以較大功率的電器設備作為管理對象,盡管供電系統施工都是在斷電的環境下進行施工,但即便如此,在施工中也存有一定的危險性。供電系統施工的安全管理應該作為電氣工程供電系統施工管理的重點,因此,應做到以下幾點:(1)建立健全嚴格的施工管理制度和施工操作流程,指派專門人員定期或不定期地對施工工程進行安全排查。(2)對供電系統施工人員開展安全教育活動,讓他們在進廠施工之前就對各種安全規范以及施工流程有所了解,并且定期開展各種安全知識講座活動,讓施工人員樹立一種安全施工的意識,在施工中自覺遵守各種管理條例,保證施工安全,減少安全事故發生。(3)為供電系統的施工人員裝配各種專業的保護工具,以免發生意外,防止因突發事故而造成巨大人員傷亡。
供電系統施工過程中常見問題
在電氣工程中,供電系統的重要性不言自明,因此,對其進行必要的管理也就顯得極為必要。盡管隨著國民經濟水平的不斷發展和提升,對其的研究、改革以及探討不斷,但是仍然存在問題。下面將供電系統施工過程中存在的問題分為民用供電系統和工用供電系統2個方面進行分析。
1民用供電系統施工管理過程中存在的問題。民用建筑中供電系統的使用十分頻繁、廣泛。但是,由于其施工性質決定了大多數的施工人員并非是專業出身,因此在施工過程中存在著各種各樣的問題:(1)施工操作由于并沒有專業資格證書,因而大多在技術上不過硬,當遇到安全問題時不能及時采取措施補救。(2)在供電系統施工管理中,上級領導沒有根據行業發展需要制定相關的施工管理制度。(3)供電系統施工管理沒有以民用用電的要求作為依據進行配電,經常因為各種情況出現用電過度或者用電緊張的現象,因此,經常因為此種情況而導致電力資源浪費。
2冬季混凝土施工的具體工藝方法及其比較
2.1使用硫鋁酸鹽早強混凝土2)工藝的主要特點。硫鋁酸鹽水泥在最早是由鋁土礦和石灰石二水石膏為原料攪拌而成,主要是采用煅燒無水硫鋁酸鈣和熟料p型硅酸二鈣,同時還要放入一定量的石膏。該類工藝有以下幾大特點:有較快的水化速度、較高的早期強度、較好的低溫性能。如果環境不太干燥,就會出現早期的液相堿度相對較低,鋼筋出現輕微的銹蝕的情況,同時耐熱性能也相對偏差。硫鋁酸鹽水泥攪拌混凝土早期強度,3d的抗壓強度在常溫常壓下可以達到25MPa。而處于零下溫度、并且混雜水加熱的情況下,使混凝土呈現一定的入模溫度,待鑄造覆蓋保溫后,可以在合適時間,對其進行適當的加熱,以便使澆筑早期養護,可以獲得更高的強度,而不需要消耗過多的時間成本。2)適用范圍。在室溫下展開工程建設可以用來應對緊急、堵漏等工程。在冬季施工可以應用于溫度5℃~-25℃的環境當中,往往會用在混凝土或鋼筋混凝土工程上。因為鈣礬石在溫度較高時會慢慢地轉化成單硫型硫鋁酸鈣,硫鋁酸鹽水泥的部分不可以超過200℃和保護要求的部分。抗凍融要求較高的工程,在此之前應展開必要的系統測試,盡量不要用在大體積混凝土的冬季施工項目當中。
2.2蓄熱法
1)工藝特點。方式是:原材料(水、沙子、石頭)加熱,使混合后的混凝土,運輸,拌和水,還有相當大的熱儲備,因此,水泥水化熱的速度要適宜,同時要做好混凝土的保溫工作,從而來保證溫度在0℃以下,可以使新澆筑混凝土前仍然有一定的抗凍能力。這個過程很簡單,造價并不多,但必須注意內部保溫,避免凸角接觸表面,并延長養護時間。再生方法具有簡單、經濟、節能,在低溫下硬化混凝土,其極限強度損失少,耐用性能高,可以獲得更好的產品質量。但使用再生方法建設強度增加較慢,所以容易使用高強度硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。同時,保溫材料不僅導熱系數小,而且便宜耐用。絕緣層應特別注意防潮,防止泄漏。鋪設后的邊緣部分組件和凸角加強保溫、新澆筑和硬化混凝土進行聯合,從而使熱傳導損失現象有所減少,必要時我們還可以采用局部加熱的方法。
2)主要的使用范圍。-20℃結構相對較大并且比較厚的工程當中,當空氣溫度以及結構的表面系數比較合適的時候,建議選擇蓄熱法展開相應的施工。
2.3抗凍外加劑法在冬季施工期間所使用的混凝土外加劑的作用一般可以劃分如下兩個方面:
1)提高早期強度。與防凍液混合后,應用于施工環境溫度較大的環境下,并能夠提高混凝土的早期強度。使用防凍劑早期強度和水減少組件,盡可能早地改善混凝土的早期強度,當混凝土的強度在臨界強度以上或者是剛好達到該值時,也有可能會發生一些冰系傷害。
2)混凝土損傷的預防和控制。防凍液的有效作用之一是降低物質的凝固點。它的主要作用是使水分在混凝土低溫下凍結,盡可能防止水分凍結,以及凍結混凝土結構受到破壞。它還有另一個作用,那就是影響冰晶的生長,從而使冷凍發生的可能性大大降低。確保不產生冰凍的水,保持水化狀態,確保負溫度下混凝土具備足夠的強度。
3案例分析
3.1工程概況本電廠工程土方開挖采用6臺PC-330反鏟挖掘機進行土方開挖。在施工過程中,必須要派專人來指揮。同時按照“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則來施工。開挖達到了設計標高后,剩余300mm由人工清理;本工程基礎底標高為-8.0m,基坑最大深度-20.85m,放坡系數按2∶0.7放坡,其中在-5.4m處設置臺階一步,寬2500mm。基坑開挖按挖順序分兩層開挖,開挖過程中視土質情況選擇是否支護邊坡,若基坑邊坡需進行支護,支護應選用40鋼管作水平支撐,寬300mm,厚25mm木板做豎向支撐,兩者固定好,沿基坑坡面斜向布置,形成平面網狀結構。每個交叉點作拉錨固定在坡面上,防止土坍塌和流失。結合既定公認的熱電聯產、電熱組合原則。在該第一熱電廠項目群區域規劃的時候參照4×300MW加熱單元的建設完成規劃,力促項目按照分階段來實現,具體單個階段的建設規模為2×300MW供暖機組。在本施工項目中,筆者主要是使用了發電機變壓器單元結構,主要是采用了220kV電壓,同時又利用了GIS高壓配電系統。而其中的汽輪機部分,配有哈爾濱汽輪機廠生產的產品C250/537/300-26.7/537型,凝汽式汽輪機單元類型為單軸、雙滾筒雙排汽,高壓缸、低壓雙分流。在鍋爐這一塊上,主要是選用了HG2025/27.50亞臨界參數類型自然循環汽包鍋爐,最大持續蒸發能力滿足汽輪機的相關要求,輸出2025t/H;單爐、中間再熱、平衡通風、固態排渣、全鋼式的懸掛體,密封的燃煤鍋爐。發電機主要是使用了哈爾濱某發電機公司出產的QSSF300.2.20發電機,在靜態勵磁模式下,采用額定功率300MW,額定功率因數0.85(滯后),額定轉數3000r/min的發電機。供熱方案:主要是采用電力廠的主熱源向相應的規劃區進行供熱,啟動鍋爐可以用來作為備用熱源。釆暖熱負荷主要是使用了二級網方式的供熱方案,而在規劃電廠處的一級網主要是采用230/70℃設計水溫的高溫水,通過一定的熱電站轉換以后,二級網采用85/60℃的設計水溫向用戶進行供熱。
3.2工藝的選擇冬季施工現場配備兩套4t蒸汽鍋爐以保證加熱供暖、供熱水、水泥混凝土基礎采暖供暖以及辦公現場的需要進行供熱,鍋爐總共使用了5年。兩個爐平均測算燃煤3t/h。每一臺單獨負責確保攪拌站供暖、現場實驗室加熱等等,工作人員更衣休息室加熱以及衛生間保暖等。鍋爐蒸汽排氣主要是使用了外徑為233的無縫管,鋼管另一端與分氣缸相連。由分氣缸與3路的蒸汽管相連通,一路是DN76供2號鍋爐基礎承臺蒸汽維護。二路是DN76供2號汽輪機基礎暖棚以及汽機間的基礎承臺養護。三路是供磨煤機基礎暖棚及BCD框架的施工。各路的主管道端頭都建立疏放水排氣門,以保證其能夠順暢通氣,以防止管道出現破裂的情況。主路管道的埋深定在600mm,采用保溫棉來進行保溫。各基礎設支管道要安裝相應的截止閥門。而暖棚法施工釆暖可以用汽輪機的主管道來完成。具體地,臨時建設暖氣管以及基礎蒸汽養護系統,現場可以臨時搭建28m×27m×6m的高防火保溫彩色鋼板鍋爐房,此房內部設立6組排管暖氣。
摘要:鋼結構以質量輕、抗震性能好、強度高、塑性韌性好,施工速度快等優點在工業廠房、高層住宅、豪華寫字樓等項目廣泛應用,鋼結構的設計、制作、安裝存在的現實問題應引起足夠的重視,否則將給工程質量留下隱患,現結合自己的經驗,對鋼結構工程的實際情況和現行有關規范進行討論,并提出相應的預防措施。 關鍵詞: 鋼結構 施工 通病 預防措施
一、鋼結構工程設計過程存在的問題及預防措施
(一)設計圖紙中經常出現以下一些問題:
1、設計圖紙應用規范不齊全、不正確。如有的設計說明使用了過時的、已經廢止的標準;有的材料牌號、等級不全、高強螺栓、普通螺栓和焊接連接點的標記不明確或未顯示。對各類高強螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規格、型號、性能沒有具體標明,而這些均已列入了鋼結構施工質量驗收規范,并作為強制性條文要求,如果設計圖紙未加說明,施工和驗收就缺乏依據,造成盲目施工和無法驗收的后果。
2、設計總說明未寫明工程的安全等級和使用年限。工程的安全等級不同,對焊接等施工檢查要求也不同。安全等級為一級的,一、二級焊縫的焊接材料必須復試;安全等級為二級的,一級焊縫的焊接材料必須復試,二級焊縫的焊接材料就不一定需要復試。
3、鋼材的材質等級,高強度螺栓的摩試要求不明確。有的設計圖紙只寫Q235或Q345,不寫等級A或B,有的不提摩擦面試驗要求,也未明確不作摩試要求,施工單位無所適從。有的施工單位在采購材料后,再讓設計院認可,這是對工程質量采取隨意性的處理,極為不妥。
4、施工圖未注明焊接的坡口形式,焊縫間隙、鈍邊坡口角度、是否單面焊等。有的施工圖,對不同板厚的拼接焊未按規范要求開斜坡,局部應力線過分集中,違反國家技術規范,質量驗收往往通不過,又造成無法彌補的缺陷。
5、施工圖未注明除銹等級要求。對油漆(涂料)的品牌、材質、漆膜厚度也沒有要求,這樣,工程施工和驗收就沒有依據。
(二)設計階段預防措施
作為施工單位,取得施工圖以后,一定要組織有經驗的技術人員進行圖紙會審,看看應用規范有沒有問題;節點圖有沒有表述清楚;強制性條文所要求的內容在設計總說明中有沒有顯示,各種材料的規格、型號、性能、等級、施工的質量要求和工程的安全等級有沒有明確;節點設計是否合理;施工中有沒有不可逾越的難度等,都要向設計單位預先提出。設計圖紙的完善,是確保施工質量的前提條件。
二、鋼結構制作過程存在的問題及預防措施
(一)鋼結構制作存在的問題
1、在切割、下料時,翼緣板尺寸寬窄不一,造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚;切割邊緣有較深的切痕,板邊有明顯的凹陷,或有較深的鋸齒印,切割粗糙度
超標,拼板邊緣切割不垂直度,拼接錯邊等超標。
2、在組裝時,焊接H鋼無組裝胎架,造成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板對接后,焊縫未矯平,有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前未矯正。
3、在焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接,焊縫未安裝引熄弧板,造成焊縫不飽滿,邊緣有凹坑未熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規定,角焊縫塌邊現象嚴重,收弧處普遍低于母材,氣孔較多;使用CO2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊縫不直,寬窄不一,咬邊現象嚴重;焊渣飛濺未清除干凈。
4、在鉆孔方面,事前未很好會審圖紙,在該開單排孔的地方,開了雙排孔,結果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁相同規格的H型鋼為單排孔,但開孔時都開了雙排孔,安裝后影響了強度和外觀質量。
5、總裝過程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位,左右錯位,未控制好尺寸。
6、除銹與油漆方面:除銹馬虎,未達到等級要求,油漆不久就出現返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,陽面厚度普遍超厚,可達250μ m,但陰面往往在90μm左右(室內漆膜厚度規定為125μ m);油漆前雜質未清除干凈,污物多,高低不平,流掛現象較普遍。
7、在構件運輸和堆放過程中,無擱臵件墊平堆放,而是隨意卸車,雜亂堆放,甚至讓構件埋入泥堆水溝中,造成構件變形、碰傷和污染。
8、構件出廠時,鋼柱、鋼梁的中心線標記未標示,相當普遍,給安裝施工矯正檢測帶來困難。
9、翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不應小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫應錯開200mm以上,腹板拼接長度不小于600mm。但實際往往未達到上述要求。
(二)制作階段的預防措施
板制H型鋼的尺寸要嚴格控制,最好相應從整根H型鋼截取,防止牛腿高差錯位。 嚴格工藝。H型鋼組裝時,應有組裝胎架。如系組立機組裝,也應隨時檢查調整。 鋼板應整張大板拼接,采用埋弧焊焊接改善焊縫質量,既省時又省料。 切割應提高操作技能和參數正確,防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。 除銹質量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查,使油漆后粘合良好,粗糙度合適利于摩擦系數的保證。嚴控油漆厚度,不能忽厚忽薄,防止陰面構件小于標準的油漆厚度,油漆過厚超過125μm,會增加較大的費用,造成無謂浪費。 構件拼接時,排版要按規范要求,控制好拼接長度,防止過短拼接,盡量避免構件端面板的拼縫間隙。 拼制H型鋼,應注意矯正質量,控制角變形值和平整度。 構件油漆后應標注構件中心線標記,構件超過20噸應標注起重點標記。 構件在運輸與場地堆放時,應有擱臵件墊平堆放,防止構件變形,碰傷和污染。
三、鋼結構工程安裝過程存在的問題及預防措施
(一)鋼結構安裝存在的問題
1、鋼柱安裝時違反操作規程,象蠟燭一樣一根根單插起來,當天又
無法形成穩固的框架單元,大風一來,造成倒塌。這樣的安全事故多次出現,應絕對避免。
2、單位無安裝工藝,安裝構件無順序。如有一展廳,建筑面積6000平方米,共4層。構件已全部安裝到頂,但主鋼柱仍沒有進行焊接固定,而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如,鋼柱安裝完畢后,應盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢,然后用細石密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝,柱腳卻沒有封閉。
3、錨固螺栓高低不一,柱腳平面事先未測,預埋時移位,形成柱偏位,應先測后埋。
4、安裝高強度螺栓,較多的出現以下一些問題:露牙不足,甚至低于螺母;螺栓未擰緊,扭剪型的未擰斷梅花頭,大六角的沒有初擰終擰標記;安裝時摩擦面的防護紙未撕掉;高強螺栓作臨時固定用,安裝后48小時內未漆封;未做扭矩與軸力復試,緊固力矩未按規定計算;摩擦系數試驗不到位,有的不做,有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊,拉桿不直,腰園孔未用大墊圈,造成螺母與母材接觸面太小,極易穿孔。
5、現場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小,無法焊透,結果墊板手一拉就掉;襯墊板規格不符合要求,甚至用鋼筋代替;焊縫的成形不好,高低不平,寬窄不一,飛濺、焊瘤未清除,咬肉、氣孔較多;弧頭弧尾不加引熄弧板,出現凹陷等等。
6、圖紙會審不仔細,造成安裝質量缺陷。如設計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔,施工單位也未提出,結果在安裝軌道時采用焊接,
造成吊車梁下撓。違反強制性條文中有關吊車梁不允許下撓的規定。
7、圍護彩鋼板拼縫不密貼,收邊不良,“鼻孔”未封堵,影響對雨水的防滲漏和美觀。
(二)安裝階段的預防措施
安裝構件時應嚴格按安裝工藝順序進行,當天應形成穩固的框架單元,當不能形成時,應加纜風繩固定,防止出現倒坍事故。 鋼構件柱、梁安裝完畢后,應盡快調整鋼柱垂直度和高差墊片,然后封閉柱腳,并二次灌漿密實。 高強螺栓要把好扭矩系數和緊固軸力的復試,分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數。安裝高強螺栓控制好施工扭矩,露牙長度2-3扣,不允許高強螺栓當作臨時固定螺栓使用,高強螺栓終擰必須在48小時內完成。 加強安裝現場焊接質量控制,盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接,提高焊接質量。 鋼結構工程的質量關系到人們的日常生活和生命、財產安全。要從設計入手源頭控制,制作、安裝過程每一個環節重視質量,加強控制,遵守施工程序和操作規程,堅持質量標準,嚴格管理,采取有效的預防措施,努力克鋼結構工程存在的質量問題,將這一新型結構不斷創新、改善。
參考文獻
[1]李惠民.土木工程施工技術[M],中國計劃出版社,2002年
1.2鋼筋的配筋不符合標準。在很多的建筑施工中,一些受力的鋼筋構造和構造鋼筋的配筋率是衡量鋼筋質量的一項重要指標。鋼筋的承載力受鋼筋的配筋率的影響較大。一旦施工沒有按照施工前定好的鋼筋配筋率來進行鋼筋的選擇和參數的計算,就會引起配筋率不足。如果配筋進行的不當就會直接影響到混凝土的質量,嚴重了會引起混凝土的破裂,會使鋼筋的承受力大大減弱,致使鋼筋脆弱易斷,從而引起整體的施工質量,使建筑物的使用壽命受到影響。
1.3鋼筋位置出現偏差的影響。除了鋼筋的材質以及配筋狀況以外,施工過程中出現的位置偏差也是影響建筑項目施工質量的重要因素。因為在施工中鋼筋的位置偏差是非常常見的,更是不可避免的,因此,在建筑施工中可以允許有一定的偏差出現,鋼筋的實際位置與設計的位置允許有一定的偏差,但是這種偏差必須控制在合理的范圍之內,如果偏差過大會使鋼筋的結構發生位移和設計背離,為建筑的整體施工帶來了影響。比如,生活中常會見到一些建筑物出現坍塌,其中主要的原因就是鋼筋的距離沒有控制好,偏差過大,從而使混凝土出現了一定程度的裂縫,使鋼筋結構的局部承載力受到影響。建筑本身是需要平衡的,如果一端出現的載重過大,那必然會引起建筑物的扭曲。
2加強建筑工程中鋼筋施工的有效手段
2.1鋼筋加工的主要方法。在很多的建筑施工中,施工中的技術人員一定要嚴格的按照鋼筋的設計圖進行規范的加工。首先要對鋼筋加工過程中的各項數值進行準確的核對與審查,如果設計圖紙對于鋼筋的使用有所變動就要按照圖紙進行修整,其次,在施工過程中也要遵循一定的原則,還要重點對保護層進行加工等。具體的技術方法體現在以下幾個方面:
a.在進行鋼筋加工之前,鋼筋的加工技術人員在進行加工時要嚴格的按照項目經理審批后的鋼筋配筋的標準進行加工的配料,以確保鋼筋的加工符合鋼筋材料配備的標準,對鋼筋進行布置的場地一定要按照施工現場的布局標準和設計圖來完成。要對場地周圍的環境進行排查,盡量選擇平坦開闊的地方,做好人員的把守。
b.在建筑的施工過程中,完成施工的團隊一定要是配備人數與工程量相對應的專業鋼筋加工團隊。施工人員在加工過程中一定要確保所需的鋼筋在規格上和質量上符合設計的標準,最終有效的確保鋼筋的尺寸和規格都符合標準。除此之外,需對鋼筋入場時的原材料和鋼筋出廠成品按照類別進行明確的標識和堆放。這樣是避免在查找應用的鋼筋時出現混亂,影響了施工的進度。
c.對保護層的墊塊加強重視。在建筑施工過程中,在建筑物的梁下安放鋼筋的保護層墊塊是對鋼筋進行保護的有效手段,主要是為了使建筑物的承壓面積增大。
在通常情況下在對建筑物的質量進行檢測時都要對保護層的厚度及位置進行檢查,主要是看這些指標是否符合建筑的標準。其中,保護層的厚度的標準在每一項的工程中都是有差異的。比如,建筑的主梁和井格梁的交叉位置的保護層墊塊的厚度就得是主梁保護層的厚度加上其受力鋼筋的直徑長度。在監測過程中如果墊層的數量不夠或是厚度不合乎施工的標準,就需要對墊塊的強度和精度進行加強改進,以使墊塊達到標準,防止墻柱以及梁板出現質量問題。
2.2鋼筋的捆扎及安裝方法。在建筑施工過程中,鋼筋施工中的捆扎及安裝工作是一項重要且相對復雜的過程。在進行鋼筋的捆扎前首先要對安裝的定位筋進行審查,因為定位筋安裝的標準與否會直接影響到工程的順利開展,因此,對定位筋的加工大小以及加工的精度都有很高的要求,一定不能出現偏差。此外,在定位筋完成了安裝以后還有做好后續的工作,比如,對安裝過程中留下的雜物進行清理、對鋼筋的尺寸進行校對等,這樣是為了減少出現較大的偏差。在鋼筋進行捆扎前要做好一定的準備工作,對鋼筋的型號規格、數量要明確,還要查看是否符合施工的標準,如果鋼筋不符合標準要立即進行修整。在進行鋼筋捆扎時首先要進行的步驟是要用鐵扎絲進行鋼筋的固定工作,固定的位置是在鋼筋交錯點部位,綁扎過程中有很多的技巧,要注意這些綁扎技巧,為了讓鋼筋結構更穩固耐用,需要對關鍵部位進行反復綁扎,比如在柱角處等重點部位,對于同一水平直線上的相鄰綁扣要使其呈“八”字型,對于相鄰的綁扣露頭部分進行綁扎的方向要遵循正反交錯的原則。此外,在鋼筋安裝時需要事先用粉筆將鋼筋的擺放位置加以標識,進行插筋時也要用紅點進行標識以對插入的位置看的更清晰。
除此之外,還需要按照施工具體要求在不同位置上做好標記,一般最為常見的標識位置有底板鋼筋擺放線、底板上柱、墻、門洞位置線、獨立柱插筋位置線、板筋、梁主筋、柱、梁箍筋擺放線等。最后就要對鋼筋下部網片應設置與保護層厚度相當的水泥砂漿墊塊或塑料卡提高注意,板的上部網片設置的位置要設置在短向鋼筋兩端,設置鋼筋支墩的方向要在沿長向鋼筋方向。
2.3鋼筋的接長方法。鋼筋的接長方法主要是針對一些建筑結構相對龐大,要有特殊長度的鋼筋的使用才能到達施工標準的工程,筒管的擠壓接長方法是比較常見的。在進行鋼筋接長時,為了盡量減少進行焊接時出現的質量問題,必須對鋼筋的頂端進行控制,這樣是為了有效的控制斷裂的大小。通常來說,只要在鋼筋拉彎時控制的好,產生的斷裂程度控制到了最小就達標了。電弧焊的接頭方法主要包括:幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽。其中搭接焊的方法應該采用雙面焊接,因為適用的范圍較廣;而坡口焊適用于焊接部分有凹槽現象的情況,可分為坡口平焊和坡口立焊,每一種方法都要嚴格的控制好質量。
由于類似這樣的大體積混凝土工程比較常見,在混凝土施工過程前沒有對所有參建人員進行有針對性和詳細的施工技術交底,有些人員知道其中的內容,但是還有部分人員尤其是一線的施工人員都不怎么明白自己該做什么、怎么做、要達到什么要求以及什么是不能做的。這樣大家對大體積混凝土澆筑方法等施工技術沒有熟練掌握,就必然導致大體積混凝土施工中出現一些質量問題。
2混凝土配合比不當
在以往工程施工中,只是按照圖紙摻量的要求添加膨脹劑,沒有系統地對膨脹源進行選擇和規范的進行限制膨脹率的試驗,往往達不到補償收縮的效果,使混凝土產生收縮裂縫;有的配合比因為外加劑超量過高、砂率不合適造成混凝土離析,或者將設計試配的材料在建材廠里取樣,但實際用于工程中的原材料有變化,依舊參照原配合比進行配料,其質量變動較大(如砂石粒徑及含泥量、粉煤灰需水量比、外加劑減水率等),砂石含水不準確,外加劑摻量不準確,沒有及時進行調整,嚴重影響了大體積混凝土質量。
3養護期間測溫工作不到位
大體積混凝土在水化過程中會產生大量的水化熱,且熱量不易散發,當內外溫差過大時,容易使混凝土產生溫度應力裂縫,破壞混凝土結構,由于測溫工作沒有做或者沒有嚴格按照測溫方案進行全方位、定時測溫,測溫工作不到位,就不能掌握外界溫度與混凝土內部溫度,也就不能對養護起指導作用,因內外溫差過大就會產生溫度裂縫,如果外界溫度下降過快,我們又不能及時掌握其內外溫差變化,養護也就跟不上,就會造成很大的溫度應力,極易引發混凝土的開裂,而勢必影響大體積混凝土的質量。
4混凝土養護不到位
大體積混凝土在養護期間必須嚴格控制其內外溫差,確保不出有害裂縫,因此養護是一項十分關鍵的工序。由于在混凝土澆筑完畢后12h內及其他時期沒有及時或者定期安排人員進行覆蓋并澆水養護,使混凝土水化反應不能充分進行,大大降低了混凝土的強度,同時養護不到位也造成混凝土表面受到暴曬、風吹、寒冷等條件而出現不正常的收縮、裂縫等破損現象,勢必影響大體積混凝土的質量。
二提高大體積混凝土施工質量的具體措施
1加強施工技術交底工作
首先,我項目部邀請公司總工、集團專家等專業技術人員編制了筏板基礎大體積混凝土結構施工作業指導書,在混凝土澆搗前以作業指導書的內容由項目總工對現場管理人員、施工班組和操作工人進行有針對性的詳細技術交底,明確質量控制措施及操作要點,針對安全施工、大體積混凝土澆筑工藝等方面進行培訓,確定了施工方法,明確了施工內容,保證操作人員理解無誤、操作無誤,交底內容有:(1)混凝土澆筑采用分層澆筑,分層厚度為40cm,每個澆筑點配3臺插入式振搗棒,振搗上層混凝土時,要插入下層混凝土內50mm左右;(2)為了防止混凝土表面因砂漿過多出現干縮裂縫,澆筑完的混凝土表面應加一層潔凈的石子,并增加壓面的數量;采用二次振搗,排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現的裂縫,減少內部裂縫,增加混凝土的密實度,使混凝土抗壓強度提高,從而提高混凝土的抗裂性;(3)為了降低混凝土的入模溫度,混凝土的入模溫度應控制在15℃左右。當混凝土內外溫差小于25℃后方可拆除模板和保溫層,如拆模后,混凝土內外溫差大于25℃時,應及時覆蓋保溫材料,使其緩慢冷卻;(4)為確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產生裂縫,澆筑完畢后應在12h內覆蓋和灑水,養護時間不少于21d。(5)混凝土中的水泥在硬化過程中要放出大量的水化熱,明顯提高了混凝土的內部溫度,水泥水化熱的積聚引起混凝土的溫度裂縫,因此前3d的養護溫度要低些。
2優化混凝土配合比
(1)在混凝土澆搗前,為了盡可能減少混凝土水化熱,項目部委托實驗室對混凝土配合比進行了優化,在征得設計和滿足施工荷載要求的前提下,優先選用低水化熱的水泥,并適當使用緩凝劑,各種材料取實際生產用的原材料進行試配,用量計算準確,混凝土配合比設計時盡量利用混凝土60d或90d的后期強度,盡可能減少水泥用量,以滿足減少水泥用量和水化熱的產生。(2)在保證混凝土設計強度等級的前提下,適當降低水灰比,配合比一般要求水泥用量不宜過小,含摻合料應≥320kg/m?,水灰比≤0.5,砂率控制在35%~45%。塌落度為100-140mm。混凝土試配時,材料計算一定要準確。(3)在優化后的混凝土配合比中,摻加粉煤灰代替部分水泥,從而降低了單方混凝土的水泥用量,以達到降低混凝土水化熱的目的。如果配合比中使用膨脹劑,其單位用量應根據要求的限制膨脹率,采用實際工程使用的材料經配合比實驗確定。(4)混凝土配合比必須滿足設計所要求的強度、膨脹性、抗滲性能、耐久性等技術指標和施工工作性要求,氯離子含量和堿含量不得大于相關標準和規范的要求。
3定時檢測混凝土溫度工作
為了防止筏板基礎大體積混凝土內外溫差超過限制而產生溫度裂縫,在施工過程中要采用科學的測溫技術,在混凝土澆筑前在混凝土中沿厚度方向分三個層次設置測溫孔(即底面上、頂面下各10cm處及中心部位各設一測溫孔),具置分布在梁及承臺中心部位,待混凝土澆筑完成后,指派專人負責掌握基礎內部實際溫度變化情況,在混凝土升溫階段,2~3h測一次,溫度下降階段,4~8h測一次,認真填寫測溫記錄表,嚴密監視溫差變化情況,并根據測溫情況對容易出現裂縫的地方做出預警,以便指導重點養護工作,保證混凝土溫度下降速率控制在2~3℃/d,表里溫差≤25℃,并由項目質量負責人對測溫全過程進行監控。
4加強混凝土的養護工作
在混凝土澆筑前制定一套切實可行的混凝土養護方案并嚴格按此方案執行,并派項目管理人員督促檢查。(1)養護宜早不宜遲,為避免新澆筑的混凝土表面過快失水和表面溫度受氣溫影響快速下降,混凝土澆筑完畢后,按設計標高進行找平,用木杠刮平,初凝前,用鐵磙子碾壓兩遍,再用木抹子搓平,表面干硬后,緊貼一層塑料薄膜,以防止混凝土表面水分散失;然后覆蓋兩層麻袋,并及時澆水養護,時刻保證混凝土表面濕潤。(2)正常氣溫下10h內(炎熱氣溫2h內)開始對混凝土進行覆蓋和蓄水養護,板底蓄水深度不小于100mm,反梁采取麻袋覆蓋并人工澆水養護。(3)在養護過程中如發現遮蓋不全或局部澆水不足,以至表面泛白或出現細小干縮裂縫時,應立即仔細遮蓋,充分澆水,加強養護,并延長澆水日期加以補救。(4)養護時間不得小于14d。(5)養護期間并根據溫差變化趨勢及溫控數據確定覆蓋材料的增減和拆模時間,減少表面與中心溫差,將混凝土內外溫差控制在25℃范圍內。當晝夜溫差較大或氣象報告有暴雨時,現場備足保溫材料。(6)為了提高養護質量,項目部成立了專門的養護隊伍,派責任心強的人員進行養護,并由項目質量負責人監督實施混凝土的養護工作。
這樣放線勢必原設計,切點、半徑全部改變,大壩穩定計算、工程量的增減須重新復核,工程進度要求不能容許。
本人結合以往的工程實踐,根據本工程特點提出一種簡捷的施工放線方案,現綜述如下:
圖中圓心角θ、半徑R均為已知,為使此方法有普遍意義,現用符號替代,見圖三。
現將θn等份,取任意一等份角α,α對應的弦長為L=2Rsin(α/2)。
在ΔOAO′中,β=(180°-θ)/2
在ΔO′BO中,γ=(180°-α)/2
在ΔO′CB中,設∠CO’B=μ
μ=γ-β
建立坐標系
因A、O′兩點均已確定,規定O′為原點,垂直O′A為y軸,O′A為x軸,只要給定α值,便可得到一級坐標。
X=Lcosμ=2Rsin(α/2)cos[(180°-α)/2-(180°-θ)/2]
X=Lsinμ=2Rsin(α/2)sin[(180°-α)/2-(180°-θ)/2]
這樣只要有計算器、測繩、皮尺、拐尺,就可以放線。
用經緯儀或測線連接A、O′兩點,由任意的α計算出x、y,從O′起量出x點,從x點用拐尺、皮尺量出y值,依次類推,便可點出弧上任意份nx的點,這些點的連線便是圓弧線了。
如果有可以編程的CSO計算器就更簡單了,只需輸入一個α便可得到x、y值。
其程序如下:
(按程序語言要求,將α、θ、β、γ分別改寫寫為A、T、B、C)
10INPUTA
20L=R*SIN(A/2)*2
30B=(π-T)/2
40C=(π-A)/2
50D=C-B
60X=L*COSD
70Y=L*SIND
80PRINT”X=”;X,”Y=”;Y
85GOTO10
90END
2將主動控制與被動控制兩者相結合主動控制的職責是在質量控制前做好預計、預防措施,被動控制的職責是事后的質量控制與糾正,項目工程在施工過程中出現一些偏差在所難免,為了解決此問題,盡量減少偏差,就需要被動控制來幫忙,針對問題,相應地制定方案,采取預防措施,使之最終成為主動控制的指導力量。
3全面控制一個完整的工程,都是由投資前期發展到設計前期再到施工階段直至最后的后期維修階段,每個階段關注的主體不同,因此控制目標也不盡相同。全面控制將會分段,根據每個階段的不同目標給予控制,從而達到全面控制的目的。
4綜合性項目管理此管理模式是一種復合型的管理模式,目標是控制建設項目的實現程度,方法就是將施工過程中有復雜關聯及嵌套關系的建設進行協調。
二、我國混凝土施工原材料質量控制的內容
1對原材料進行質量控制首先原材料必須使用的是符合國家質量標準的,混凝土中的水泥首先要達標,選擇水泥時,不僅要注意其品種、包裝、出廠日期、倉號等等,還要檢查水泥的強度、安定性、融合性等等,確保在使用時質量能過關;混凝土中的外加劑也要符合國家標準,有些混凝土結構中,是禁止使用含過多氯化物的外加劑的,因此在混凝土中摻雜時,一定要控制量數;混凝土中礦物混合料的質量也需要符合國家質量標準,在摻雜礦物混合料時,需通過施工現場的具體情況,進行一系列實驗后再確定,切不可隨主管判斷去操作;混凝土中所用的水的質量也需要符合國家標準,一般都是用飲用水對混凝土進行攪拌,也可采用其它符合國家規定的水。其次對混凝土的儲存也要科學合理,買回來的各類原材料必須分門別類歸放好,買回來的混凝土原材料要小心存儲,防火防潮,讓原材料在存儲過程中不會發生質量的變化,最大限度地保護其性能。
2對混凝土施工原材料合理運用平日我們所看到的混凝土材料拌合看似是一個簡單的過程,就是將水跟其他原材料混合在一起攪拌,其實不然,混凝土的攪拌不是根據主觀意愿隨意攪拌的,需要嚴格按照混凝土所需要的原材料用量、攪拌時間、攪拌的均勻度、兌水數量的比例來配置的。水和水泥的比例,摻入的礦物質數量,這些都會直接影響混凝土的質量,水與水泥比值參考標準即是:回歸系數、混凝土實際強度、水泥實際強度與回歸系數和混凝土實際強度乘積之和的比值。選用的水源也尤為重要,一般在施工過程中,混凝土的坍落度以及骨料種類,規格等等都要求選定國家規定的參考值,水泥的使用也并不是使用數量越多,建筑物就會越堅固,而是需要遵從一個原則,即水泥用量要滿足工程的最小水泥用量,按規定,一般每立方米水泥用量不得超過550kg,如超過此標準,需要立即提高水泥強度等級。
3混凝土澆筑振搗階段須加強質量監控混凝土定型的一個關鍵階段即是澆筑振搗,這個階段對混凝土的質量起著決定性作用,如果這一階段沒有做好,之前的混凝土原材料就沒有作用,不僅浪費了原材料,還耽誤了整個工程進度,使得工程成本增高,利潤降低。因此在澆筑振搗這個階段要嚴加看管,做好質量控制。因此在混凝土澆筑前做好準備工作,使用攪拌振搗機設備前仔細檢查設備能否正常運轉,混凝土模板倉是否整潔是很有必要的,同時嚴格遵從澆筑的工藝流程,防止因施工裂縫造成混凝土開裂。