施工技術措施匯總十篇

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篇（1）

水利工程施工環境復雜，如果技術措施不到位，容易出現坍塌、山體滑坡等事故，不僅影響施工進度，還會帶來嚴重損失。為預防這些問題出現，采取有效的技術措施是必要的，能規范施工各項工作，對可能出現的隱患進行有效預防。

1.2推動施工順利進行。

通過采取有效的技術措施，嚴格規范施工人員、機械設備、材料等，推動不同工序有效配合，為施工順利進行奠定基礎，對水利工程建設的作用是顯而易見的。

1.3提高水利施工質量和效益。

施工現場一旦發生質量和安全事故，再加上工序、進度管理等如果不到位，必定會帶來損失，甚至出現索賠現象。而通過采取有效技術措施，實現對各類事故預防，調動施工人員積極性，嚴格按合同規定完成施工任務，避免不必要損失發生，對提高水利工程質量和效益具有重要作用。

2新時期水利施工技術措施的不足

2.1質量管理技術不足。

未能嚴格落實工程建設標準和質量管理要求，影響工程質量。例如，忽視施工材料質量檢測，對水泥、砂石、外加劑等質量試驗檢測不到位，不合格材料被應用到水利工程施工，導致質量問題發生。或者工序質量控制措施未落實，對存在的質量缺陷沒有及時處理，竣工驗收不到位，降低整個水利工程質量。

2.2安全管理技術不足。

對施工人員安全培訓不足，安全意識淡薄，施工現場存在違規違章操作，導致安全事故發生。一些施工單位沒有建立嚴格的安全管理制度，或者即使建立但沒有嚴格落實，施工現場巡視不足，安全管理人員責任意識淡薄，未能及時排除現場安全隱患，一旦發生安全事故，往往帶來巨大損失。

3新時期水利施工技術措施

3.1材料采購技術措施。

為順利完成水利施工任務，首先就要做好材料采購工作，加強各類材料試驗檢測，從質量可靠供應商采購材料和設備，綜合采取有效控制和處理對策，掌握施工材料綜合性能，為水利施工任務順利完成，提高水利工程綜合效益奠定基礎。做好材料供應商基本情況調查，不合格材料不允許進入施工現場，對施工現場材料也要做好堆放工作，重視防潮防水。根據水利施工需要進行材料分發，保障材料供應及時到位，為水利施工順利進行奠定基礎。

3.2質量管理技術措施。

對施工人員開展培訓，提高他們的質量控制意識，掌握水利施工工藝流程，嚴格按要求進行現場施工，特殊崗位實施持證上崗制度，確保施工人員勝任該項工作，順利完成施工任務。做好水利施工機械設備調試和養護工作，促進其性能最佳發揮，提高施工效率，確保進度按時完成。重視水利施工新技術和新工藝應用，加強施工方法控制，結合現代施工技術和施工理念，促進水利工程質量提高。加強工序管理，施工工序質量控制是非常重要的內容，水利工程由不同工序組成，一道工序完成并經過質量檢測合格后，才能進入下一道工序施工。如果發現質量缺陷，應該及時處理和應對，從而促進施工現場管理水平，有效保障每道工序質量。

3.3安全管理技術措施。

重視水利施工人員培訓，提高他們的安全管理意識，嚴格遵循規范要求施工，避免出現違規違章操作現象，進而達到有效控制水利施工質量的目的。完善安全管理責任制，通過制定健全完善的安全管理制度，明確各部門和工作人員安全管理職責，使他們嚴格按照安全管理規范要求進行水利工程施工。嚴格落實安全管理責任制，確保每個工作人員認真履行自己職責，提高安全管理意識。對施工安全管理存在的缺陷及時處理和應對，有效預防安全事故發生，為施工順利進行和水利工程建設綜合效益提高奠定基礎。

3.4成本控制技術措施。

做好施工材料采購工作，綜合對比不同廠家材料的性能和價格，確保質優價廉，有效控制材料采購成本。做好成本預算工作，有效指導水利施工，達到降低成本的目的。嚴格審核設計變更，確保設計變更滿足規范要求，避免因設計變更不合理而導致成本增加。加強施工機械設備和人工費的控制，避免實際成本超出預算。做好成本核算工作，對水利施工成本和預算成本進行嚴格控制，發現存在的不足，總結成本控制經驗，為后續施工成本控制提供啟示與借鑒。

3.5其它施工技術措施。

例如，采取進度管理技術措施，進度控制嚴格按照施工合同規定進行，結合施工現場基本情況制定合理的進度計劃，工期不能安排太緊，讓施工單位有足夠時間應對風險。進度計劃要分期落實，實現進度的動態管理和控制，發現與進度計劃存在不合理情況時立即采取補救措施。注重環境保護，避免污染和破壞環境，實現水利工程施工的生態管理目標。對施工現場廢水、廢渣等做好處理工作，杜絕向附近排放污染物，避免污染施工現場環境。

篇（2）

中圖分類號：TU71 文獻標識碼： A

綠色施工是指工程建設中，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動。綠色施工是綠色施工技術的綜合應用和具體體現，綠色施工技術措施是綠色施工的基本保證。要求推行綠色施工的項目，應建立綠色施工管理體系和管理制度，實施目標管理。因此，綠色施工管理措施與綠色施工技術措施，是推行綠色施工不可或觖的兩個重要方面。而技術措施的改進與突破是決定性的因紊。

1 環境保護措施

施工現場的環境保護包括資源保護、職業健康環境、揚塵控制、廢氣排放控制、固體廢棄物排放控制及有毒有害物品的處理、光污染控制、噪音控制和生活廢棄物的控制等。

1.1 資源保護

資源保護主要包括兩個方面，一是水資源的保護，二是土地資源的保護。

水資源保護主要是保護場地四周原有的地下水形態，在基坑施工中，盡量減少抽取地下水。對于地下水較多的工地，在支護結構外應有止水措施，以有效地控制工地周邊地下水的流失，如設置止水帷幕、地下水回灌等。

土地資源保護主要是指施工中使用的危險品、化學品存放處污染地面，以及污物排放的過程中污染土地。一般情況是加強工人的環保意識，對其進行有毒、害物品如何處理的教育，對廢棄油罐、廢棄機油等采取專門處理。

l.2 人員健康

施工現場是一個人員相對集中的地方，尤其是在施工高峰期，人員健康也是工程順利進行的保障，一般是采取以下措施：

1） 施工作業區和生活辦公區分開設置，生活區設在上風口，并遠離有毒有害物質。

2） 生活區應達到2m2/人，夏季室內設風扇，冬季能取暖，并應盡量集中提供熱水。

3） 從事有毒、有害、有刺激性氣味和強光、強噪音施工的人員，應佩戴護目鏡、面罩等防護器具。電焊人員應佩戴護目鏡。

電焊煙氣成分因焊接材料不同，非常復雜，有很多是致癌物質，現場不具備測量的條件，主要是通過規定嚴格的操作規程，來控制有毒有害成分對人體的影響；在高空、危險處作業應佩戴安全帶；涂漆人員應有防護措施等。

在深井、密閉環境、防水和室內裝修施工時，要有自然通風或臨時通風設施。

4） 現場危險設備地段、有毒物品存放地設置醒目安全標志，施工采取有效防毒、防污、防塵、防潮、通風等措施；現場配電箱、塔吊等危險設備及油罐、材料堆放等處設安全標志；在安全作業方面定期進行教育，如某項目在安全通道兩邊掛漫畫式安全教育圖片等，時刻起到警示的作用。

5） 廁所、衛生設施、排水溝及陰暗潮濕地帶，定期噴灑藥水消毒；食堂各類器具清潔，個人衛生、操作行為規范。

1.3揚塵控制

揚塵是施工現場主要的環境影響指標，不僅對場地內造成危害，還會對場地外造成不良影響，嚴重時將引起投訴，損害企業形象。

1） 現場可以采取灑水清掃措施，但應盡量不使用自來水，不能因為控制揚塵而造成水資源浪費；易飛揚和細顆粒建筑材料封閉存放，余料要及時回收；在拆除混凝土臨時支撐作業時，應采取降塵措施。上海某工程項目地處市中心，對爆破有強制性要求，對支撐的拆除采用了爆破防護棚，很好地控制了揚塵的產生。

2） 對的土方進行集中堆放，并采取覆蓋措施；對地面，可種容易生長的花草；對運送土方、渣土等易產生揚塵的車輛，采取封閉或遮蓋措施；在市區內的施工現場進出口設沖洗池和吸濕墊，以保證進出現場車輛的清潔。

3） 可以采用管道或垂直運輸機械進行高空垃圾清運。如某高層建筑，對建筑垃圾的處理采用垂直運輸和塔吊的方法。

1.4 廢氣排放控制

為保證城市的空氣質量，項目施工中應盡量減少廢氣的排放。現場使用的車輛及機械設備的廢氣排放應符合國家要求，總包單位應對項目分包、設備租賃等所有的機械設備、車輛進行控制；在城市中的施工現場，生活不用煤燃料，也不用現場木材下腳料取火。

現場電焊煙氣的排放指標很難進行測量，盡管地下室等密閉結構做了排風設施，但是否能有效地減少空氣中金屬粉塵、錳等關鍵有毒害物質指標不好測量。在一些工業企業中，采用專門的除塵設備，能減少90%的有害粉塵，效果很好，對一些特殊的工程項目可借鑒使用。

1.5 固體廢棄物處置

每個項目施工中都會產生大量的固體廢棄物，直接運輸到城市周邊的垃圾場，這一座座的建筑垃圾場將城市包圍。因此，如何處理固體廢棄物就成了施工企業不可推卸的社會責任。

固體廢棄物應分類收集，集中堆放；對施工中的開挖土方盡量回填利用；碎石和土石方類廢棄物，可用作地基和路基填埋材料；對廢電池設置專門的回收裝置；廢墨盒等有毒有害的廢棄物單獨回收。

1.6 污水排放控制

現場道路和材料堆放場周邊設排水溝，并定期清理，保持通暢；現場廁、洗間設置化糞池；工地廚房設隔油池。施工現場設沉淀池，工程污水和試驗室養護用水經處理后排入市政污水管道。

1.7 光污染控制

工地設置大型照明燈具時，對照射的方向、角度有嚴格的規定，以防止強光外泄。如某工地對照明設備照射角度控制，在照明燈外加上燈罩，設置固定式弧光防護罩。

夜間實施對焊和電焊作業以及鋼結構焊接加工，應有遮光措施或設置遮光棚。

1.8 噪音控制

現場除設置隔音設施外，還應設噪聲監測點，實施動態監測，發現超標情況，立即查找原因，及時采取措施。

合理地規劃施工作業時間，使夜間施工噪音符合國家規定；優先采用先進機械、低噪音設備進行施工，并定期保養維護；產生噪聲的機械設備，盡量遠離施工現場辦公區、生活區和周邊住宅區；混凝土輸送泵有吸音降噪屏罩，混凝土澆筑振搗時不得觸動鋼筋和鋼摸板；木工房等有降噪措箍。

篇（3）

[中圖分類號] TV52 [文獻標識碼] A [文章編號] 1003-1650 （2015）06-0297-01

引言

水利工程建設具有重要作用，能發揮灌溉、防洪、運輸、養殖等綜合效益。為促進其作用有效發揮，采取施工技術措施是非常關鍵的內容，但在水利工程建設中，一些施工單位對技術措施的應用重視程度不夠，對水利工程建設帶來不利影響。今后應認識存在的不足，及時采取改進和完善對策，為水利工程建設順利進行、工程質量提高提供保障。

1 新時期水利施工技術措施的作用

1.1 預防現場事故發生。水利工程施工環境復雜，如果技術措施不到位，容易出現坍塌、山體滑坡等事故，不僅影響施工進度，還會帶來嚴重損失。為預防這些問題出現，采取有效的技術措施是必要的，能規范施工各項工作，對可能出現的隱患進行有效預防。

1.2 推動施工順利進行。通過采取有效的技術措施，嚴格規范施工人員、機械設備、材料等，推動不同工序有效配合，為施工順利進行奠定基礎，對水利工程建設的作用是顯而易見的。

1.3 提高水利施工質量和效益。施工現場一旦發生質量和安全事故，再加上工序、進度管理等如果不到位，必定會帶來損失，甚至出現索賠現象。而通過采取有效技術措施，實現對各類事故預防，調動施工人員積極性，嚴格按合同規定完成施工任務，避免不必要損失發生，對提高水利工程質量和效益具有重要作用。

2 新時期水利施工技術措施的不足

2.1 質量管理技術不足。未能嚴格落實工程建設標準和質量管理要求，影響工程質量。例如，忽視施工材料質量檢測，對水泥、砂石、外加劑等質量試驗檢測不到位，不合格材料被應用到水利工程施工，導致質量問題發生。或者工序質量控制措施未落實，對存在的質量缺陷沒有及時處理，竣工驗收不到位，降低整個水利工程質量。

2.2 安全管理技術不足。對施工人員安全培訓不足，安全意識淡薄，施工現場存在違規違章操作，導致安全事故發生。一些施工單位沒有建立嚴格的安全管理制度，或者即使建立但沒有嚴格落實，施工現場巡視不足，安全管理人員責任意識淡薄，未能及時排除現場安全隱患，一旦發生安全事故，往往帶來巨大損失。

3 新時期水利施工技術措施

3.1 材料采購技術措施。為順利完成水利施工任務，首先就要做好材料采購工作，加強各類材料試驗檢測，從質量可靠供應商采購材料和設備，綜合采取有效控制和處理對策，掌握施工材料綜合性能，為水利施工任務順利完成，提高水利工程綜合效益奠定基礎。做好材料供應商基本情況調查，不合格材料不允許進入施工現場，對施工現場材料也要做好堆放工作，重視防潮防水。根據水利施工需要進行材料分發，保障材料供應及時到位，為水利施工順利進行奠定基礎。

3.2 質量管理技術措施。對施工人員開展培訓，提高他們的質量控制意識，掌握水利施工工藝流程，嚴格按要求進行現場施工，特殊崗位實施持證上崗制度，確保施工人員勝任該項工作，順利完成施工任務。做好水利施工機械設備調試和養護工作，促進其性能最佳發揮，提高施工效率，確保進度按時完成。重視水利施工新技術和新工藝應用，加強施工方法控制，結合現代施工技術和施工理念，促進水利工程質量提高。加強工序管理，施工工序質量控制是非常重要的內容，水利工程由不同工序組成，一道工序完成并經過質量檢測合格后，才能進入下一道工序施工。如果發現質量缺陷，應該及時處理和應對，從而促進施工現場管理水平，有效保障每道工序質量。

3.3 安全管理技術措施。重視水利施工人員培訓，提高他們的安全管理意識，嚴格遵循規范要求施工，避免出現違規違章操作現象，進而達到有效控制水利施工質量的目的。完善安全管理責任制，通過制定健全完善的安全管理制度，明確各部門和工作人員安全管理職責，使他們嚴格按照安全管理規范要求進行水利工程施工。嚴格落實安全管理責任制，確保每個工作人員認真履行自己職責，提高安全管理意識。對施工安全管理存在的缺陷及時處理和應對，有效預防安全事故發生，為施工順利進行和水利工程建設綜合效益提高奠定基礎。

3.4 成本控制技術措施。做好施工材料采購工作，綜合對比不同廠家材料的性能和價格，確保質優價廉，有效控制材料采購成本。做好成本預算工作，有效指導水利施工，達到降低成本的目的。嚴格審核設計變更，確保設計變更滿足規范要求，避免因設計變更不合理而導致成本增加。加強施工機械設備和人工費的控制，避免實際成本超出預算。做好成本核算工作，對水利施工成本和預算成本進行嚴格控制，發現存在的不足，總結成本控制經驗，為后續施工成本控制提供啟示與借鑒。

3.5 其它施工技術措施。例如，采取進度管理技術措施，進度控制嚴格按照施工合同規定進行，結合施工現場基本情況制定合理的進度計劃，工期不能安排太緊，讓施工單位有足夠時間應對風險。進度計劃要分期落實，實現進度的動態管理和控制，發現與進度計劃存在不合理情況時立即采取補救措施。注重環境保護，避免污染和破壞環境，實現水利工程施工的生態管理目標。對施工現場廢水、廢渣等做好處理工作，杜絕向附近排放污染物，避免污染施工現場環境。

4 結束語

對水利工程建設來說，采取有效的施工技術措施是不可忽視的重要內容。實際工作中應該認識存在的不足，綜合采取有效措施，提高施工現場質量、工序、成本、安全管理水平。為施工創造良好環境，確保水利工程質量和效益。

參考文獻

[1]曾瑞軍.加強水利施工技術控制措施的探討[J].甘肅農業，2014（11），83-84

篇（4）

中圖分類號：TU8 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

房屋建筑工程的質量關系到人們日常生活和生命、財產安全。在建筑工程建設中，有的時候為了工期進度的要求，不得不在冬季進行施工。在冬季施工由于氣候寒冷，氣溫低，很多的建筑原材料會在這種條件下發生物理特性的變化。因此，必須嚴格落實冬季施工的防護措施，加強冬季施工技術的應用與管理，切實加強組織領導，確保工程質量和進度達到設計規范要求。

一、房屋建筑冬季施工的準備工作

1、注意提前收集施工地區冬季氣溫變化的資料

在工程即將進入冬季施工前，要提前準備和防范，把不利的因素消除在萌芽狀態，要提前收集當地冬季的氣象資料，了解當地的氣溫變化、持續時間、最低溫度以及最大風、雪等資料，還要了解施工過程中未來一周的天氣變化，只有這樣才能作到防患于未然。

2、作好冬季施工技術文件的編制工作

在工程進入冬季施工前，要提前編制好冬季施工技術文件，作為冬季施工的技術指導性文件，冬季施工技術文件必須包括施工方案和施工組織設計或技術措施。施工方案和施工組織設計或技術措施包括以下主要內容：（1）冬季施工的生產任務安排和部署；（2）施工材料進場計劃；（3）勞動力計劃；（4）熱源、設備計劃和部署；（5）冬季施工人員培訓計劃；（6）工程質量的控制要點；（7）冬季安全生產的要點；（8）施工工序及進度安排；（9）各分項工程的施工方法和施工技術措施。

3、好人員培訓和技術交底工作

3.1冬季施工技術人員培訓

各項目經理部自行組織施工技術人員學習有關技術管理文件，并組織學習建筑冬季施工方面的規章制度以及作業流程等。

3.2專業人員培訓計劃

測溫、外加劑使用人員、現場試驗員的培訓工作由建筑單位統一培訓，實行培訓上崗制度，安全消防質檢及其他技術人員以及對分包相關人員的培訓工作由各項目部負責組織落實。特殊工種須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作，并按國家（或地方）規定進行復審。

二、房屋建筑冬季鋼筋施工技術

鋼筋作為建筑物的重要支撐材料，由于它的物理性質，鋼筋強度隨著氣溫的變化而變化，當氣溫過低時就會增強鋼筋的脆性，它就容易出現折斷等，通過我們對于鋼筋在氣溫低的情況下的變化可以發現影響鋼筋冷脆傾向的因素有：溫度的變化、焊接方式的影響、冷拉的影響。其中負溫冷拉、負溫焊接是鋼筋最主要的施工技術。

1、鋼筋負溫焊接

（1）在負溫的狀態下進行焊接施工，常用的焊接方法有閃光對焊和電弧焊，有時也采用電渣壓力焊，電弧焊又分為幫條，搭接，坡口焊三種。（2）為了確保施工安全，對施工隊伍的施工資質一般都有比較嚴格的規定，要求工人必須具備焊工上崗證明。（3）鋼筋的焊接作業一般是在室內，如果條件不允許，只能在室外施工，這時應確保室外環境不能太低，否則會影響焊接質量，遇到雨雪天氣，一定要采取必要的遮蔽措施。

2、鋼筋負溫電渣壓力焊

（1）焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、鋼筋的適當位置，鋼筋一經夾緊，不得晃動。（2）引弧可采用直接引弧法。（3）引燃電弧后，先進行電弧過程之后轉變電渣過程的延時，最后在斷電的同時迅速下壓鋼筋擠出融化金屬和溶渣并敲支渣殼，四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4毫米。（4）接頭焊畢，應停歇10分鐘后，才能回收焊劑和卸下焊接夾具。

3、鋼筋負溫閃光對焊

（1）在環境溫度低于-5℃的條件下進行閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱閃光焊工藝。（2） 鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊，端面不夠平整時宜采用閃光—預熱閃光焊。（3）在焊接時應隨時觀察電源電壓波動情況 ，當電源電壓下降大于5%時，應采取提高焊接變壓器級數的措施，大于8%時，不得進行焊接。

三、房屋建筑冬季混凝土施工技術

1、混凝土工程冬季施工的基本原理

混凝土在負溫作用下，內部水分凍結成冰，體積膨脹，產生的凍脹應力破壞了混凝土內部結構，使混凝土的物理、力學性能遭受到損害，引起混凝土的凍害。混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養護硬化期間遭受凍害，其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的黏結強度以及混凝土的密實性和耐久性等性能的損失，降低強度與防止措施。混凝土遭受凍害的條件是溫度、水和混凝土內部的孔隙，而溫度是必要的條件。

1.1溫度對混凝土強度增長的影響

混凝土的強度只有在正溫養護條件下，才能持續不斷的增長，并且隨著溫度的升高，混凝土強度的增長速度加快。

1.2凍害對混凝土強度的影響

混凝土的強度除了受溫度的影響之外還要受凍害的影響，當混凝土發生凍害之后混凝土就會凍成固定物，它就缺失了混凝土原有的強度，它的功能就會降低，尤其是混凝土在剛澆筑完后，如果出現凍害，就會導致混凝土內部的質量出現問題，尤其是對于混凝土的總體質量有著決定性的影響。

1.3混凝土允許受凍臨界強度

混凝土早期遭受凍害后，其抗壓強度和抗拉強度均有不同程度的損失，鋼筋與混凝土的黏結強度將有較大的損失，混凝土的抗滲性和耐久性都要有降低。混凝土允許受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值，然后遭到凍結，當恢復正溫養護后，混凝土強度仍會繼續增長，經28d標養后，其后期強度可達到強度等級的95%以上，這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。

2、混凝土施工技術

2.1混凝土的澆筑和運輸

（1）在進行混凝土澆筑之前，要先檢查新老混凝土的連接處是不是有冰雪及垃圾，對于模板和鋼筋上的塵土和污垢也要進行清除。（2）一般來說，混凝土的攪拌場地的選擇應以接近施工現場為條件，以便在運輸過程中，材料的熱量不損失或者少損失。（3）對于澆筑的溫度要進行嚴格的測算，在分層澆筑的時候，在被上一層的混凝土覆蓋之前應確保即時溫度不低于計算的溫度，且不能低于2攝氏度，否則就會影響施工的質量。

2.2混凝土的養護

冬季混凝土施工的時候，就不能按照常規方法進行養護了，而是變為晚上進行混凝土澆筑，由現場施工人員抓緊時間進行振漿及初抹兩遍后，進行壓砂整平，然后蓋上保溫層，當白天的溫度升到0℃以上后，再進行最后抹面及壓紋，并且加厚蓋好，降低空氣對流。對天氣情況要進行注意，當有冷空氣及陰雪天氣侵入時，要停止混凝土作業，直到氣溫回升之后再進行施工。進行混凝土拆模的時候，也有一些施工技術上的注意事項，混凝土和環境間的溫差要控制在15℃之內，不能高出這個范圍，如果兩者間的溫差在10—15℃之間的時候，拆模之后需要馬上對混凝土表面進行覆蓋，像彩膠布及草袋的覆蓋，這樣可以避免混凝土因表面溫度驟變產生裂變情況的發生。在冬季混凝土施工的時候，還應注意防火措施，可以組織專門防火小組及夜晚的巡查人員進行預防，并建立相應的防火責任制，設置專項資金來購買防火器材，從而確保施工場地安全。

結束語

隨著我國建筑行業的不斷發展，在建筑行業中，施工隨時進行著，很多工程建筑施工并沒有時間季節氣候之分的，所以在寒冷的冬季也是要進行施工，這樣的情況下，為了能夠保證冬季建筑工程土建施工的質量，應該做好冬季建筑工程土建施工中的各項技術，從而有效確保建筑工程施工的安全、順利進行。

參考文獻

[1]盧昌南.淺析冬期施工的注意事項[J].黑龍江科技信息，2009（33）.

[2]蔣建文.淺談冬季房屋建筑施工技術[J]. 中國科技信息. 2011(11) .

篇（5）

0.引言

大體積混凝土定義是工程結構中實體尺寸≥1米的部位所用的混凝土。由于大體積混凝土在澆筑完成后，因體積過大，從而導致其中的水化熱加大，致使其內部熱量不能很好地散發出去，這樣混凝土的內部溫度會比較高，加之混凝土表面溫度降低的比較快，最終將會形成內外溫差，由此產生的溫度應力會造成混凝土表面開裂。所以大體積混凝土施工技術的關鍵就是采取相應的措施對其裂縫的產生加以控制。

1.大體積混凝土開裂的原因概括及分析

1.1設計原因。

由設計原因造成的大體積混凝土裂縫主要包括以下幾種：其一，結構設計中的斷面突變，會產生應力，當應力過于集中時，容易造成結構構件開裂；其二，設計時由于構造鋼筋的數量不足或鋼筋直徑過粗也有可能形成構建裂縫；其三，設計時對大體積混凝土的收縮變形考慮的不充分，也是導致混凝土開裂的原因之一；其四，因結構設計中采用了較高等級的混凝土，從而使得灰量增大，這樣不利于混凝土收縮，最終也會形成裂縫。

1.2材料原因。

材料原因造成的大體積混凝土裂縫體現在以下幾個方面：其一，各別材料質量不合格。混凝土是由多種材料混合在一起拌和而成的，其中若某種材料質量不合格會導致混凝土澆筑后出現裂縫；其二，粗集料或細集料中的泥含量過高，容易引起混凝土收縮增大，從而造成混凝土開裂，級配不當也會使混凝土開裂。

1.3外加劑因素。

外加劑選擇不當或劑量過多、過少，都會影響混凝土的拌和質量，致使混凝土過早收縮，引起開裂。

1.4 水泥原因。

水泥是混凝土拌和時的主要材料之一，一般的工程中采用的都是硅酸鹽水泥，若水泥的等級和早強過高，會增大混凝土設計強度，當混凝土脆性過大時，易出現開裂。

1.5 施工及養護原因。

大體積混凝土施工主要采用的是現場澆筑的施工方法，水熱化計算結果不準確、保溫及降溫工作不到位，都會使混凝土內外部溫差增大，從而引起開裂。

2.大體積混凝土施工技術措施

2.1合理選擇材料

1）水泥。選用中熱或低熱水泥品種，是控制混凝土溫升的最根本的方法。如強度等級為42.5 礦清硅酸鹽水泥早期的水化熱與同齡期的普通硅酸鹽水泥相比，3d 的水化熱約降低30%，而強度等級為42.5 火山灰硅酸鹽水泥與同強度等級的普通硅酸鹽水泥，3d 的水化熱約降低60%。

2）摻加磨細的粉煤灰。在每立方米混凝土中摻加粉煤灰，宜為水泥因素的30%～50%利用粉煤灰滾珠效應，可改善混凝土的粘聚性和流動性，大大降低混凝土的水化熱。還可節約水泥，降低成本。

3）摻加優質外加劑。大體積混凝土中摻加抗裂、防滲高效增強劑。如JM- m 改進型，其減水率可達20%左右，3d 的水化熱為純水泥漿體的74.2%， 水化熱峰值明顯降低. 水灰比的降低，可有效地減少收縮，提高混凝土長期體積穩定性，同時使混凝土的孔結構得到改善，使密實度及早期抗拉強度明顯提高，從而提高混凝土的抗裂防滲性。

4）充分利用混凝土后期強度。實踐證明，摻優質粉煤灰混凝土后期強度較高，在一定摻量范圍內60d 強度比28d 強度約可增長20%左右，因此在大體積混凝土工程中宜用90d甚至180d 齡期的強度。如將混凝土28d 齡期C30 改為60d 齡期C30，這樣可使每立方米混凝上的水泥用量減少50kg 混凝土溫度相應隨之降低。

2.2強化混凝土澆筑及振搗

大體積混凝土一般選用木模或磚模，以減少混凝土表面熱最的散發。混凝上和澆筑方案可根據整體性要求、結構大小、鋼筋琉密，以及混凝土供應等具體情況，采取分層分段、斜面分層等方式進行，使混凝土沿著高度均勻上升。澆筑時，要在下一層初凝之前澆筑上一層，避免上下澆筑層之間產生施工縫，宜采用二次振搗法，以保證良好的接搓，提高密實度，分層厚度一般為20-30cm，且采用踏步式方式分層推進。混凝土宜專人振搗，振搗前進行交底培訓，邊角部位安排專人看護模板，防止漏振或振搗不實。混凝土澆筑過程中除進行正常的振搗外，在混凝土初凝前宜進行二次振搗，排除大粒徑骨料和鋼筋下的空氣，增強混凝土的密實性，并進行二次抹壓消除混凝土的干縮裂縫。

2.3嚴格控制混凝土配合比

嚴格控制水泥用量和用水量，骨料級配適當，含泥量符合規范要求，模板的支設和拆除應有專題方案，混凝土澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。

2.4做好溫控及養護工作。

大體積混凝土的測溫分為埋設電阻傳感器測溫計算機自動記錄和埋設鋼管人工測溫兩種方法，兩者埋設點數的深度相同。兩種測溫方法可同時采用，也可采用其中一種。具體做法如下：表面處設三個測溫點，每組測溫點經編號明確、記錄準確，并設專人負責。測溫次數應根據混凝土溫度變化和氣溫，變化情況確定，通過測溫，掌握大體積混凝土的溫差變化，便于采取各種措施。

結語：

篇（6）

中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

低溫季節混凝土施工時，如不采取相應的技術措施，新澆混凝土中的液態水將發生凍結。由于液態水凍結后產生的體積膨脹(水凍結后體積約增加9％)，引起混凝土各組成成分之間的接觸發生相對移動，從而使得振搗后的混凝土內部結構遭到破壞。當混凝土解凍后，破壞了的內部結構不再恢復原狀，最終導致混凝土強度、抗凍及抗裂等指標顯著降低。因此，這種凍害將嚴重影響混凝土質量，施工中必須采取一定的技術措施才能預防此類情況的發生。

2、混凝土的凍害及允許受凍臨界強度分析

混凝土經正溫養護一定時間后，已獲得一定的強度，再受凍時混凝上結構不致造成破壞，這種受凍以前所應具有的強度，稱為允許受凍臨界強度。混凝土允許受凍臨界強度，是冬季混凝土施工檢驗拆模、保溫及混凝上匝量的重要標準。我國《水工混凝土施工規范》，對混凝土允許受凍臨界強度規定為：大體積內部混凝土應不低于50公斤/厘米2；大體積外部混凝土及鋼筋混凝土應不低于100公斤/厘米2。；目前國外采用“強度相關模數”估算低正溫時變溫養護的混凝土強度，作為檢驗冬季混凝土是否達到允許受凍的標準。試驗和施工實踐證明：一定配合比的混凝土，在正溫(0-30℃)養護條件下，凡是混凝土的養護溫度與養護時間的乘積相同，其強度也大致相同。這個乘積可稱為“強度相關模數”。混凝土養護時段內的養護溫度，可通過埋設電阻溫度計測得．也可預留測溫孔用普通溫度計測得。為控制整個混凝土澆筑塊的溫度，測溫點應布置在澆筑塊的邊、角和表層，并避免陽光輻射熱影響。對混凝土表層應測得每天最高和最低溫度；對混凝土內部因受外界氣溫影響較小，初期可每8小時測溫一次，后期可適當減少量測次數。我國冬季項目施工中，曾做過一些試驗分析，并提出了以下的“強度相關模數”的概念。通過大量的試驗總結，“強度相關模數”的測試計算值Nm=1800℃·小時，相當于混凝土抗壓強度R=100公斤／厘米2。因此，以“強度相關模數”為18000℃·小時，作為冬季棍凝土施工的允許受凍標準，它具有測試、計算簡便和直觀可靠等優點。

3、混凝土冬季施工方法

冬季混凝土施工過程中，為了提高混凝土拌和的出機口溫度，應優先考慮拌和水加熱，如不滿足要求：才考慮砂石骨料加熱，水泥不能直接加熱。

對拌和水加熱時，水溫不宜超過60℃，如超過60℃，應改變加料順序，可將骨料與水先拌和，然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土強度。

對砂石骨料加熱，一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度，不宜超過60~C。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。

混凝土在拌和前，應用熱水或蒸汽對拌和機進行沖洗。冬季施工的混凝土拌和時間，應比一般季節拌和時間延長50％左右。

冬季施工的混凝土運輸，應盡可能縮短運距，減少轉運次數，最好能采取一次直接運送。運輸設備，應當有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備，在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水將其沖洗干凈，恢復運輸時應首先對運輸設備加熱。

混凝土冬季施工，可以在露天澆筑，也可以在暖棚內澆筑，這主要由外界氣溫條件而定。寒冷地區，當外界日平均氣溫為一5℃以下時，不應采取露天澆筑。混凝土的澆筑溫度，在溫暖地區不宜低于3℃，在寒冷地區不宜低于5℃。

冬季混凝土施工技術措施分析

在冬季施工時，要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度裂縫。因此，要在材料選擇和技術措施等有關環節上做好充分的準備工作，才能保證混凝土冬季的順利施工。

3.1、細化材料選擇

水泥，考慮到普通的水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中時，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土表面產生較大的溫度差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫。因此，應采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并通過摻加合適的外加劑來改善混凝土的性能、提高混凝土的抗滲能力。

粗骨，料選用粒徑較大、級配良好的石子配制混凝土。這樣的混凝土和易性好，抗壓強度較高。同時，可減少用水量及水泥用量，從而使水泥的水化熱減少，降低混凝土溫升。

細骨料，采用中砂，粒徑5～40mm，含泥量不大于5％。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土，比采用細砂拌制混凝土可減少用水量10％左右，同時可相應減少水泥用量，使水泥的水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。

粉煤灰，為了使混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照相關規范規定，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，粉煤灰取代水泥的最大限量為25％。粉煤灰對降低水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土的早期抗拉強度及早期極限拉伸值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂性不利。

外加劑，適當加入外加劑，如防裂型混凝土外加劑，能明顯提高硬化后的混凝土抗滲性能。同時，還具有減水、降低水化熱峰值等功能，對混凝土收縮也有補償作用，可提高混凝土的抗裂性。

3.2、控制混凝土配合比

混凝土配合比應通過試配確定。按照國家現行的《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204--2002)、《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55--2000)和《粉煤灰混凝土應用技術規范》(GBJl46--90)中的有關規定進行設計。

3.3、主要技術措施

拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時，要注意各種原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。

在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。

施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的塌落度和溫度。混凝土溫度應控制在10～12℃之間，不合格的要退回。同時，嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。

混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過3.5小時。同時，已經澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于2℃。5)技術部門設專人負責測溫及養護的管理工作。

澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。

加強混凝土的試塊制作及養護管理，試塊拆模后及時編號，并送標準養護室進行養護。

結語

據資料分析，有三分之二的工程質量事故發生在冬期，尤其是混凝土工程。而在我國，由于疆域遼闊，很多地區受內陸和海上高低壓及季節風交替的影響，氣候變化大，這無疑給施工帶來很大的困難，常規的施工方法和措施已不能適應。因而為了使建筑工程在全年不間斷地并保證質量的進行，我們必須從具體條件出發選擇合理的施工方法，制定一些具體的措施。

篇（7）

現針對廣東某項目辦公樓斜屋面結構闡述一下該工程防滲漏施工技術措施，該住宅屋頂采用西班牙斜屋面，斜屋面防滲漏要求比較高，施工單位針對該部位制定了專項施工技術措施，措施如下：

一、斜屋面滲漏成因分析

(1)斜屋面砼施工時由于有一定坡度，當采用坍落度高的砼，砼易于流淌，不容易震搗密實，當采用坍落度低的砼，由于砼比較干硬，接口容易出現硬縫，亦難以震搗密實。留有滲漏隱患，日后的修補施工比較困難、費時。

(2)該工程屋面為四坡斜屋面與拱形老虎窗交接，有一定變截面、造型復雜。在變坡交接處，如該部位的受力鋼筋設置不足，則不能滿足應力變形要求，變坡處易出現貫通裂縫。

(3)現澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當。如水灰比過大，混凝土將產生較多微細水通道，抗滲性能下降；同時容易產生裂縫；水灰比過低，容易產生蜂窩、麻面及狗洞等缺陷。以上情況均直接影響屋面結構防水性能。

(4)施工方法不當。斜屋面的坡度在30°以上時，仍采用板底支模法(即單面模板)灌筑，便容易造成施工質量事故，如局部板厚不滿足設計要求，致使結構出現裂縫；負筋很容易被工人踩低，造成鋼筋配置不到位，無法和混凝土一起抵抗彎矩，而使板產生裂縫，混凝土振搗不夠密實，也是屋面滲漏的隱患。

(5)屋面瓦鋪貼不嚴實，上下接縫搭接尺寸不足，因而造成屋面雨水滲入基層。混凝土板出現裂縫且沒有設置防水層，則極易導致雨水滲漏。

二、防滲漏施工技術措施

(1)模板及支撐系統

模板工程是保證坡屋面砼施工質量，加快屋面施工進度的關鍵環節之一，應結合本工程坡屋面的特點、規模，選擇適宜的模板及支撐體系。

本工程屋面坡度在30°以下，適宜采用板底支模法(即單面模板)。對于坡度大的屋面板底模采用18厚建筑夾板，支撐體系采用

100×100mm的木枋和中48×3.5mm焊接鋼管及配套扣件。

坡屋面底模支撐搭設滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為0.8至1.2m，水平桿步距為1.5m，并在離地150設掃地桿一道，伍緊靠現澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿道，以使支撐系統形成井字架結構。

在搭設滿堂紅腳手架前，根據電腦AUTOCAD模擬放線得出的轉折點、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個轉折坡度均準確無誤后，再在其間接上述要求設置滿堂紅腳手架。

由于模板支撐系統承受斜崖面的橫向推力，因此，必須設置斜撐。并應兩面同時順向澆筑混凝土，以減少側壓力，使焊接鋼筋同時雙面受力。防止混凝土單側澆筑使支架發生位移而一邊倒，甚至發生坍塌事故。

支架搭設完畢后，應認真反復檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩定、牢固，根據給定的標高線，認真調節校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。一切無誤后，才進行下道工序的施工。

(2)鋼筋安裝

屋面板的鋼筋通長布置，鋼筋在每個轉折處均要在加工棚中用冷彎機按設計角度完成，以保證其結構在轉折處的斷面尺寸；鋼筋開料要注意在圖紙上所標注的鋼筋間距及負筋長度是指水平投影長度還是實際長度，工人綁扎鋼筋要嚴格按照設計間距排布分布筋，落實成品保護措施，不得隨意踩踏鋼筋。另外，在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加設一根高于屋脊的鋼筋彎鉤，以便在屋面砼的澆筑施工中方便操作人員系安全帶。

(3)混凝土澆筑

屋面砼的施工重點在于對砼的配比控制、砼的運輸及砼的澆搗控制。

①砼的配比控制

砼的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。到達現場的砼坍落度控制在下限3以內，以確保坡屋面砼的澆筑施工質量。

②砼的運輸

根據本工程單體建筑物分散的特點，且整個屋面砼的澆筑不允許出現冷縫，所以砼必須一次性澆筑完畢，因而屋面現澆砼的1二作量較大，宜進場混凝土泵車流動泵送砼。由于坡屋面模板為斜模板支撐體系，屋面砼澆筑時不得直接對模板噴射砼，確保整個模板支撐體系的穩定性，并將砼自由下落高度控制在2m以內。

③砼的澆搗控制

在整個屋面結構砼澆筑的過程中，砼的澆搗控制(即澆筑順序)對砼的澆筑質量起很大的作用。施工關鍵就是對屋面砼工程量和砼初凝時間進行計算，保證屋面砼的澆筑不出現冷縫，一次性完成砼的澆筑。另外，為了保證板面的平整度及收閉干縮裂紋，隨搗隨用1:2.5水泥砂漿抹平。施工安排如下：

屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時進行，向屋脊處推進交圈。人員安排兩組作業，兩組作業人員同時施工，兩班制連續施工。第一組人員從屋脊外環線的屋檐處以寬為500mm的環線按順時針進行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進行交圈，然后按寬為500mm的環線進行第二固的澆筑，逐漸向屋脊靠近，在第一組人員進行砼澆筑的同時，第二組人員從屋脊內環線的屋檐處以寬為500mm的環線按逆時針進行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進行交圈，然后按寬為日500mm的環線進行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近，然后和第一一組人員在屋脊處進行交圈封閉，完成整個屋面砼的澆筑施工。

坡屋面砼澆筑為斜面澆筑，在確定砼的澆筑流向后，由低往高對稱坡屋面同時進行，采用人工拍打使砼稍密實，并用振動捧振搗、密實，反漿，再將下墜的砼漿刮回上面，最后用翻鏟拍實和壓平砼面。在此過程中要注意澆筑砼的行進速度和時間，利用砼的初凝前逐漸形成的初凝，防止澆筑上段砼重心下移面造成下段砼表面凹凸，因此在每段砼澆筑時既留有一定的時間間隔，又要防止砼的初凝前形成冷縫。

本工程坡屋面面積較大，砼先澆筑至與水平梁相交的粱面以下的梁板及檐口反梁，接著再澆筑剩余坡屋面，坡屋面的砼均由低向高推進，砼的下料點要分散布置循環推進，連續進行。

為了充分保證砼的澆筑質量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器、平板振動器和備用發電機等；現場砂石水泥等材料準備充分。屋面砼養護、保溫等材料準備齊全。項目部組織有關人員最后一次進行檢查和控制、調整模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置，經檢查合格后，才進行砼澆筑。砼下料時，為了將砼自由下落高度控制在2ml以內，采用溜槽下料。砼表面采用塑料薄膜覆蓋養護。

(4)混凝土養護及防裂

砼澆筑完成后，應及時進行養護，特別是7天內的早期養護，應保持混凝土表面濕潤，做好成品保護工作，養護期間嚴禁在屋面放置各種材料，以免重力下產生較大應力造成結構變形等因素影響下導致屋面砼板產生微細裂縫，留下滲漏隱患。屋面砼的養護時間不少于14天。

斜屋面板砼的防裂措施：要求攪拌站對砼進行試配，施工中采用統一的配合比，謹慎選用外加劑的品種，嚴格控制外加劑的質量，水泥的收縮性能、砼的水灰比、坍落度。

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中圖分類號TU8 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）45-0170-02

1 工程概況

西安市氣候區屬Ⅱ（B），冬期施工起止日期擬定為當年11月15日至次年3月15日。文景觀園位于西安市北郊，3#、12#樓結構形式為剪力墻結構，27層，標準層高為3.0m，總建筑面積約75 000m2。

工程于2009年6月開工，11月初時分別施工至主體結構第10層、第2層。根據工程年度施工計劃，冬期施工主要為主體結構鋼筋混凝土工程，輔以安裝工程進行預留預埋。

2 冬期施工的準備工作

2.1組織計劃措施

組織專人編制冬期施工方案，要求確保工程質量、技術可靠、經濟合理、確實能縮短工期。組織相關人員進行業務培訓和交底，并明確職責。制定詳細的施工計劃，安排好人力、物資準備。

2.2技術準備

做好冬期施工砼試配工作，提出施工配合比。

2.3現場準備

做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。提前組織有關工程材料、機具設備、加熱保溫等材料物資進場。

3 砼工程冬期施工

混凝土中應摻入防凍劑，配合比由實驗室試驗配制確定，使用低堿外加劑，砼的總堿含量不超過規定值。

3.1 冬期施工砼對原材料的要求

水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。

骨料清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿――骨料反應，宜使用無氯鹽防凍劑 。

拌合水采用自來水。為了減少凍害，優先選用高效減水劑，將用水量降至最低。

3.2砼的攪拌

冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻。砼的攪拌時間應比常溫延長50％并符合有關規定。

3.3商品混凝土運輸

砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，加強運輸工具的保溫覆蓋，罐車必須裝上保溫套，保證砼入模溫度≥5℃。

3.4混凝土澆筑

做好澆筑準備工作，提高混凝土的澆筑速度，減少熱量散失。

入模溫度的控制：塔吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次；地泵澆筑時每車一次。測定數據填入冬期混凝土溫度統計表。

施工縫留設：宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱、墻應留水平縫；梁、板應留垂直縫。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

3.5砼試塊的留設

按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗轉常溫28d的強度。

3.6混凝土的測溫與養護

養護措施十分關鍵，正確的養護能避免混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。本工程采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合的綜合蓄熱法，即提高砼的入模溫度，再采取覆蓋保溫，使砼在受凍前達到抗凍臨界強度，轉入負溫后，強度繼續增長。

3.6.1溫度的測定

采用蓄熱法施工，均需在砼的外露面進行覆蓋保溫，并要在墻體上設測溫孔，定時進行測溫，以觀察砼的溫度變化，防止受凍并控制在混凝土表面和內部溫差。

測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方，所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。

1）樓板梁板測溫孔布置，按每個房間設置1個，測孔垂直于板面，孔深1/2板厚；

2）剪力墻體測溫孔布置，墻體橫墻每條軸線測一塊模板、縱墻軸線間采取梅花形布置，每塊板單面設置測溫孔3個，對角線布置。上下測孔距大模板上下邊緣30cm~50cm，孔深100mm。

3.6.2混凝土養護

柱、墻體：在鋼大模板背楞間用50mm 厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鋼絲將阻燃草簾固定在外側，轉角地方必須保證有搭接，遮蓋嚴密。

頂板、梁：沿整層高度通過在腳手架四周掛上一層擋風的彩條布，混凝土表面（施工的最后一層樓板）先覆蓋塑料布，再覆蓋二層草簾被進行立體防護。在室內按每100m2左右設置一焦炭烤火爐進行加熱升溫，提高養護溫度。當然，具備蒸汽養護條件效果更好。

3.7混凝土拆模

混凝土冷卻到5℃，且超過臨界強度滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。可通過3d 同條件試驗與4MPa 比較來確定混凝土是否超過臨界強度（4MPa）。重點部位或有特殊要求的結構拆模必須辦理拆模申請，報施工技術負責人批準。

3.8凍害處理

發現凍害混凝土要及時處理，根據受凍害的程度制定處理方案報監理公司審批同意后執行。

4 鋼筋工程的冬期施工

鋼筋負溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊的方法。當環境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊,也不得對Ⅱ、Ⅲ級低合金鋼筋進行冷彎：

1）冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行；2）負溫閃光對焊:負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光――預熱――閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光――預熱――閃光焊；3）負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態；4）負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣；5）冬期鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。

5 安全與防火措施

1）冬季施工時，腳手架、上人馬道等要采取防滑措施；2）明火作業應實行動火證審批制度，并配置必要的防火用品，責任落實到人；3）冬期要做好防凍、防煤氣中毒工作；4）高處作業必須系好安全帶，防止高空墜落事故發生；5）工地臨時水管應埋入土中或用保溫材料包扎，防止凍裂。

6 解除冬期施工

隨著氣溫的回升，當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃ 時解除冬期施工。

7 結論

通過實踐證明，合理采取冬期施工措施對縮短工期和確保工程質量具有十分重要的保障作用。

篇（9）

所謂大體積混凝土是指結構中實體最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土。大體積混凝土基礎一般具有體形復雜、配筋較密、施工技術和施工組織較復雜，加之混凝土強度較高，水泥單方用量多，水化熱作用影響大等特點，除了必須滿足強度、剛度、整體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫的開展。由于大體積混凝土工程條件較復雜，施工情況各異，再加上混凝土原材料差異較大，研究控制溫度變形裂縫就不單純是結構 ，而且涉及結構計算、構造設計、材料組成和物理力學性質以及施工工藝等多學科的綜合問題。

大體積混凝土在澆筑后，由于水化熱大、體積大，積聚在內部的水泥水化熱不易散發，至使混凝土內部溫度高，而混凝土表面由于散熱快，形成內外溫差，產生溫度應力，從而在混凝土表面產生裂縫；當混凝土降溫、硬化時，常又會產生收縮裂縫。因此，大體積混凝土施工中的關鍵是依靠科學和施工工藝、良好的施工組織，防止混凝土產生裂縫。要保證施工質量，根據筆者經驗，在施工過程中一般考慮采取的措施主要有以下內容：

1 大體積混凝土配制

1.1 細骨料選用細度模數大于2.40的中砂，可摻WL-1型緩凝劑，內摻一定數量粉煤灰；粗骨料選用5~25mm和5~40mm連續級配砂石，優先選用5~40mm的碎石減少混凝土的收縮；嚴格控制骨料的含泥量，粗細骨料的含泥量分別控制在1%、2%以下，骨料的含泥量控制不僅有利于混凝土強度發展，而且有利于混凝土極限拉伸強度的提高，從而提高混凝土的抗裂能力。

1.2 外加劑宜用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤類、礦渣粉等。

1.3 大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求前得下，應提高摻合料及骨料的含量，以降低混凝土的抗裂能力。

1.4 水泥應盡量選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優先采用中熱硅鹽水水泥、低熱礦渣硅酸水泥、大壩水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山類質硅酸鹽水泥等。但是，水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大，在澆筑層表面有大量水析出。這種泌水現象，不僅影響施工速度，同時影響施工質量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層表面間，使混凝土水灰比改變，而在掏水時又帶走了一些砂漿，這樣便形成了一層含量多的夾層，破壞了混凝土的粘結力和整體性。混凝土泌水性的大小與用水量有關，用水量多，泌水性大；且與溫度高低有關，水完全析出的時間隨溫度的提高而縮短；此外，還與水泥的成分和細度有關。所以，在選用礦渣水泥時應考慮其泌水性能，并應在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。在施工中，應及時排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處，用振搗器振實后，再繼續澆硬筑上一層混凝土。

2 混凝土的澆搗

2.1 根據混凝土體積及厚度的大小、施工作業面的大小、施工的難易程度等因素，確定施工工藝及人員、機具設備的用量，合理安排施工順序，確保在混凝土初凝前澆筑下層。混凝土的澆筑可采用斜面分層布料方法施工，即“一次澆筑、一個坡度、分層澆筑、順序推進、一次到頂。

2.2 對于厚度超過3m的大體積混凝土可采用分層連續澆筑，每次分層澆筑厚度小于400mm。每一層澆筑的混凝土必須在下層混凝土初凝之前振搗結束。上層混凝土振搗時，振搗棒必須插下層50mm左右，進行超深振搗。

2.3 根據混凝土每層用量來確定泵的數量及泵送能力，絕地保證混凝土供應速度大于混凝土初凝速度，確保混凝土在斜面處不出現裂縫。

2.4 在混凝土初凝前，用長刮扛刮平表面，并用木抹子搓毛壓實，及時覆蓋一層塑料薄膜，互相搭接不小于100mm，做到全覆蓋，以保住混凝土內部水分。如溫差過大，則必須適當增加保溫措施。采取二次振搗工藝，在混凝土初凝之前進行第二振搗，可以提高混凝土的密實度和抗拉強度，減少混凝土收縮變形。

3 溫度控制措施

3.1 保證施工質量，嚴格控制混凝土入模溫度，提高混凝土的均勻性和抗裂性。采取長時間養護，規定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應“。

3.2 控制表面溫度、保濕與養護，混凝土澆筑完畢等初凝后立即在表面灑水養護，并覆蓋保溫材料保溫。

3.3 隨時為施工提供溫控信息，內外溫差控制在25℃以內，根據溫控監測結果，及時調整和改進溫控措施，使混凝土的溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。

4 施工技術措施

4.1 合理選擇混凝土配合比，選擇高質量的摻合料及外加劑，可以減少混凝土的水泥用量，減少水化熱和收縮。

4.2 嚴格執行施工工藝標準及施工規范，確保混凝土振搗密實減小收縮變形，保證施工質量。

4.3 嚴格控制混凝土初凝時間，確保混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土時間，同一施工段的混凝土應該連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

4.4 通過采取措施降低混凝土內部所產生的溫度應力和減小其外部所受約束力，從而達到控制溫度裂縫的產生。如預埋冷卻水管，降低混凝土內部溫度；分塊澆筑大體積混凝土，或在適當的位置設置施工后的澆帶，以放松約束程度，減少溫度應力；大體積混凝土基礎與混凝土墊層之間設置滑動層以消除嵌固作用，釋放約束應力。

5 混凝土表面處理與養護

大體積混凝土分段澆筑完畢后，應在混凝土初凝之后終凝之前進行二次振搗或進行表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復抹壓密實，消除最先出現的表面裂縫。

5.1 在施工時可覆蓋塑料薄膜及保溫材料，也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤，灌水20~30cm深，進行養護。并定期測定混凝土表面和內部溫度。將溫差控制在設計要求的范圍以內：當設計無具體要求時，混凝土表面和內部的溫差不宜超過25℃，測量混凝土的溫度，可用普通水銀溫度計插入預埋于混凝土之中的測溫管孔也可采用電子測溫儀或熱電測溫技術。

5.2 模板和保溫層，應在混凝土表面與外界溫差不大于15℃時才能拆除，否則應采取使混凝土緩慢冷卻的臨時的覆蓋措施。

5.3 混凝土在潮濕環境中的養護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d.

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中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：

丹東市書香府第2#地下車庫，由丹東市國泰置業有限公司開發，沈陽市建筑設計院設計，丹東市第五建筑工程公司總承包施工。該工程地下一層，建筑面積為4718.69m2，層高3.9m,框架剪力墻結構。地上為綠化地，設計抗震設防烈度七度，建筑抗震設防類別丙級，建筑物安全等級二級，結構抗震等級三級。樁基礎采用長螺旋鉆孔超流態混凝土灌注樁，地下室底板厚300mm，外墻厚300mm，內墻厚度250mm,車庫框架柱500×500，埋深5.35m，混凝土除框架柱采用C30混凝土外其他均采用C30P6抗滲混凝土。結構后澆帶及外墻施工采用400×3鋼板止水帶進行防水處理。該地下車庫于2008年4月1日開始施工，2008年7月末竣工，在整個施工過程，我們采取以下的措施，經竣工后使用檢驗，施工措施得當，地下室沒有發現滲漏。現將施工技術措施介紹如下，供大家參考。

1、材料選擇

采用強度等級為32.5礦渣水泥，降低水化熱，避免龜裂，確保抗滲效果，為保證混凝土的可泵性，摻加粉煤灰，同時減小水泥用量，以避免泌水率過大。

2、配合比

按設計要求強度等級和抗滲等級，通過試驗確定具有良好和易性和可泵性的混凝土配合比，泵送混凝土配合比，泵送混凝土塌落度宜控制在（160±20）mm范圍內。

3、自防水混凝土攪拌要求

測定砂石的含水率，混凝土攪拌設備必須潔凈，混凝土攪拌時間不得低于規范要求。

4、自防水混凝土澆筑

（1）混凝土必須保證做塌落度試驗，不合格嚴禁使用。

（2）底板混凝土采用一個坡度，循序推進，依次澆筑，利用自然流淌形式的坡度澆筑混凝土，避免輸送管道經常拆除，以提高泵送效率。

（3）墻體混凝土應分層、連續澆筑，每層澆筑厚度控制在300 mm左右。

（4）表面處理。混凝土振搗完畢，先用長刮板按標高刮平，混凝土初凝后再用木抹子搓毛壓實，防止混凝土表面龜裂。

5、自防水混凝土的養護

混凝土澆筑完畢12h后進行養護，采用自然養護，注意草袋覆蓋及澆水合理控制。柱、墻體采用外掛澆水麻袋養護。養護時間為14天。

6、后澆帶與施工縫的設置

在底板和外墻上設置1條貫通的后澆帶作為臨時收縮縫，另為保證抗滲效果，在底板以上500mm 處設置一條水平施工縫。并設止水帶。見圖（水平施工縫處理）

7、后澆帶及施工縫處理

（1）后澆帶及施工縫是混凝土結構自防水的薄弱環節，為此除設凹槽（僅限于底板豎縫）、凸縫（僅限于墻的平縫），鋼板止水帶并進行鑿毛處理，空壓機吹洗外，在新澆筑混凝土澆筑前，還應涂刷厚4mm的EE-2界面處理劑，50mm厚同強度等級混凝土減石子的砂漿，澆筑新混凝土時在附近充分振搗。

（2）后澆帶處基礎墊層應降低100mm，以便于垃圾清理和縫的處理。底板混凝土施工前，在墊層上刷一層3mm厚聚防水層（應寬出后澆帶兩側各300mm，以增強抗滲效果），墻體水平施工縫和后澆帶回填土前，在墻體外側亦采取相同作法。

（3）穿墻螺栓及鋼管在中央均焊止水環，止水環滿焊，待拆模后將鋼筋及鋼管邊緣先刷防銹漆，再涂一層3mm厚的EE-2界面處理劑，然后用膨脹防水砂漿封堵，并壓實。

（4）為防止底板周圍施工水及地下水流入后澆帶，在后澆帶兩側500mm 處，增設寬60 mm，高300mm的擋水墻，墻壁兩側抹防水砂漿。

8、施工時，注意的降水不允許水浸入施工處，各種止水穿墻套管及時埋設，同時保證混凝土的連續作業。

該處施工前，拿出切實可行的施工方案，并組織認真的交底讓大家充分認識到該部分的重要性，各種材料要一次性準備好，各工種的穿插要做到周密細致的安排，不得有誤。施工機械設備要做好檢查，以防不測，所有的人員聽從指揮，步調一致，齊心協力，工作認真，形成一整套的質保體系和工作程序。

該地下車庫在施工中采用上述技術措施防水效果良好，且采用此技術措施，取消了軟防水層，簡化了施工工序，縮短了工期，節約了成本，經過4年多的使用，工程回訪中沒有發現滲、漏缺陷，保證了施工質量。

[參考文獻]

[1] 混凝土結構工程(質量驗收與施工工藝對照手冊)，知識產權出版社，2007年

[2] 國家標準，混凝土結構設計規范(GB 50010一2002)．北京：中國建筑工業出版社，2002

[3] 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造洋圖(現澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻)(03G101一1)，中國建筑標準設計研究院出版，2003

[4] 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(現澆混凝土樓面與屋面板)(04G101—4)，中國建筑標準設計研究院出版，2004