鑄造制造行業環保匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇鑄造制造行業環保范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

1概述

我國鑄件產量已連續9年位居世界第一，但我國的鑄造水平還比較落后，近年來雖有很大的長進，但總體來講，還落后于發達國家.究其原因.主要是鑄造裝備的開發、制造技術、性能與發達國家還有不小的差距，從表1一表5的數據我們可以看出。

表1為2006年全球主要鑄件生產國和地區鑄件產量，從表1可看出中國占全球鑄件產量30%以上。

表2是我院近5年來設計的鑄造項目數量及規模，共計24個項目，其規模都遠遠大于3000t的準人綱領，這些項目是我國鑄造的主流，一定程度上代表了我國鑄造的水平。

由表1一表6的一些數據可以看出，我國鑄件的產量和鑄造裝備的銷售量不成比例，鑄造裝備的發展空間仍然很大。

居不完全統計，近年來我國每年鑄造方面的投資都在50億左右，其中設備投資約35億以上，關鍵裝備仍然依靠進口。

2.鑄造裝備現狀

1.1技術落后

目前，世界發達國家鑄件總產量65%-70%采用砂型鑄造工藝，砂型鑄造裝備的水平，一定程度上代表了這個國家的鑄造水平，下面就以砂型鑄造裝備技術為例，比較我國存在的差距。

1)缺少高品質鐵液的熔煉技術

我國的焦碳、生鐵等質量差別很大，同時沒有大噸位長爐齡熱風沖天爐熔煉設備制造企業，因此，很難獲得高質量的鐵液，個別鑄造企業為了適應特殊鑄件需要，花大價錢從國外引進長爐齡熱風沖天爐;對于大功率的中頻熔化電爐，基本被國外幾家企業壟斷，國內土生土長的電爐企業，無論從環保指標還是能耗指標及設備可靠性，都有較大差距。

表7是國內外中頻電爐熔化能耗指標比較。

2)高精度鑄型的獲得和高精度型芯的制備缺乏技術和裝備。

我國的造型技術并不落后，但由于制造精度、

元器件可靠性、制造成本等原因，獲得高精度的鑄型仍然困難。我國鑄造裝備生產企業“創新”能力很強，很多造型工藝裝備在國外很好，但一到國內就結合“國情”給大大簡化了，出現了設備不像設備，但又可以生產鑄件的怪胎，現場環境一塌糊涂。但很多企業為了與國際接軌，不得不花大價錢進口設備。最具代表性的靜壓造型線的情況，從表4可以看出，仍以進口為主。對于制芯設備，我國與國外先進水平相比，差距較大，特別是自動化制芯中心方面，目前高質量的發動機鑄件，其制芯中心無一例外的都是從國外引進。

3)缺乏高效可靠的砂處理設備

目前，多數廠家選用的是比較落后的混砂機，有的甚至沒有混砂機，手工混制，對于高生產率的自動造型線，與其匹配的大生產率、高可靠性混砂機目前國內很難滿足，仍然以進口為主。

對于大容量的斗式提升機，如果超出20m高，故障率就會大大地提高，因此，不得不改變傳統的塔式布置。

4)鑄件表面處理技術較差

我國鑄件清理多數仍然采用人工清理，鑄件的清理質量和表面的一致性很難保證，而國外多數已采用專用的清理線，采用粗、精拋工藝，鑄件表面采用噴粉工藝。我國鑄件表面處理設備制造廠家的裝備水平較差，因此，難以生產出高水平的設備，同時，由于我國的原材料問題，耐磨件的壽命遠遠不如國外。

1.2競爭激烈

我國鑄造設備的價格一般以設備重量計價，不管技術含量多少，一律多少錢一噸，且競爭激烈，一些小的鑄造設備生產企業，為了生存一再壓價，因此，造成鑄造設備的粗制濫造，從而使鑄造設備市場進人一個惡性循環的怪圈—價格越低，越做不好，越做不好，價格越低。目前，普遍現象是很多鑄造企業寧愿掏幾倍國產設備的價格去進口國外設備，值得我國鑄造設備制造企業反思。

1.3可靠性差

由于價格和基礎件原因，我國鑄造裝備的可靠性普遍不如國外。我國自制鑄造設備的開動率一般比進口設備的開動率低10%-20%，其主要原因是設備材質不合格、加工精度不夠和元器件不可靠。

由于設備可靠性差，綜合下來，設備的生產率一般是標稱生產率的一半左右。

1.4環保、節能產品少

我國除少數鑄造企業配備完善的環保設備外，多數企業沒有配備環保設備或環保設備相當簡單。我國鑄造環保設備的性能和覆蓋面與國外也有一定的差距。針對鑄造特點的專用除塵設備、砂再生設備、澆注煙氣處理設備、爐料準備設備、余熱再利用設備等等剛剛起步。

1.5缺乏系統性

多數企業領導認為鑄造效益最差，因此，不愿意投資鑄造，樂意把鑄件外協給地方小廠，且不說這種作法是否正確，但確實成就了一些小的鑄造廠，也制約了我國鑄造的發展，這些小鑄造企業作為配套廠，價格被一壓再壓，其發展多數隨主機廠的產量要求土法上馬，盲目發展擴大，沒有經過系統設計，更沒有循環經濟的意識。由于有相當一部分這樣的企業，因此，決定了我國鑄造裝備水平不高的事實，據2005年統計，發展較好的17家鑄造裝備企業(約占全行業約1/10)的銷售收人約占全行業的13.6%;規模較大的企業不多，年銷售收人超過1億元的企業只有2家，多數企業在千萬元以下，有的只有幾百萬元;為了降低成本，多數以手工或手工加機械的形式生產，導致產品質量較差，只有工藝設備，沒有輔助和環保設備，這些設備制造商多是鐵路警察，各管一段，沒有一家能進行系統供貨的。

1.6沒有主管部門和缺乏管理

目前，鑄造協會已于2008年6月成立了鑄造裝備委員會，鑄造學會的鑄造機械委員會也將更名為鑄造裝備委員會，這些委員會本身就是半民間組織，對行業沒有總體規劃、沒有研發資金、沒有行業規范制定權等等，因此，目前還很難對行業發展有實質性的影響

2發展展望

2.1國家政策

2006年6月28日國務院頒發了《關于加快振興裝備制造業的若十意見》，其中提出振興目標為:到2010年，發展一批有較強競爭力的大型裝備制造企業集團，增強具有自主知識產權重大技術裝備的制造能力，基本滿足能源、交通、原材料等領域及國防建設的需要。依靠區域優勢，發揮產業集聚效應，形成若干具有特色和知名品牌的裝備制造集中地。建設和完善一批具有國際先進水平的國家級重大技術裝備工程中心，初步建立以企業為主體的技術創新體系。逐漸形成重大技術裝備、高新技術產業裝備、基礎裝備、一般機械裝備等專業化合理分工、相互促進、協調發展的產業格局。

《意見》提出的個個振興領域，都與鑄造有關，特別是“發展大氣治理、城市及工業污水處理、固體廢棄物處理等大型環保裝備，以及海水淡化、報廢汽車處理等資源綜合利用設備，提高環保設備研發制造水平。”既是對鑄造業本身環保提出了更高的要求，又是對環保設備的鑄件提出了更高的要求。

為鼓勵中國鑄造裝備企業，在不違背國際貿易規則的前提下，將會限制部分國內已有的關鍵裝備進口。同時鼓勵我國鑄造裝備業盡快具有國際競爭力。

2.2研發能力將加強

目前，國外鑄造裝備發展的趨勢是大容量、專業化、環保型、低躁音、高精度、節能型。因為國外的鑄造廠以專業的鑄造廠居多，其綱領遠遠大于我國多數鑄造廠，因此，如熔化爐、混砂機等，必然會向大容量發展。同時，國外鑄造裝備生產廠家其產品比較單一，都是在某一方面具有特長，面面具到的很少或者沒有。國外目前不僅在鑄造環保設備上有較大投人，而且，不斷改進工藝設備，使其更具環保性。設備的精度越來越高，以適應高精度鑄件的需要。

我國應加大鑄造裝備的研發投人，確立攻關課題，設置專門的研發基金，徹底擺脫只顧經濟不管社會環境的狀況。

就目前的情況來看，我國應重點開發如下鑄造設備。

大噸位熱風沖天爐;等流量快速自動澆注機(自動測溫、秤重)、帶點火功能;新的造型設備;造型線開箱取鑄件系統(發動機件，型芯砂分離、利于芯砂再生、零排放）:鉆氣眼機:V法自動生產線:消失模自動生產線;自動制芯系統(冷熱芯盒，機器人大量使用、自動取芯、去毛刺、組芯、浸涂料、烘干、自動人庫);型芯自動儲運系統(立庫、自動人庫、記憶、計算機管理、自動輸送到下芯機、可設立獨立封閉空間及干燥系統，預防型芯存儲過程的吸濕);大功率、高效混砂機;大容量砂冷卻設備;大容量篩砂設備;密閉砂輸送設備;自動清理生產線(大批量缸體、缸蓋自動清理);振芯設備;鑄件表面噴粉設備;高效除塵設備;舊砂再生設備等等。

2.3設備質量要求越來越高，價格逐漸合理，競爭逐漸公平

企業嘗夠了低價鑄造設備的苦頭后，逐漸明白設備的性價比，不是一味的追求價格最低，近年公開招標的鑄造設備，最低價中標的很少，有的為了保證生產高質量的鑄件，甚至花大價錢購進設備，因此，只有價格，沒有質量的鑄造設備將逐漸退出市場。

現在鑄造項目投資多數是企業自籌或私人投資，根本沒有行賄的空間，對于具體管理人員，沒有人愿意為了一點小利而毀了整個項目和個人前途，加上我國的法制逐漸健全，因此，競爭會逐漸公平，靠行賄受賄拿單子是行不通的。

我國新的鑄造裝備，從表面上看已經與國外的相差無幾，但用過一段時間后，我們的設備油漆就會一塊一塊的掉，但進口的設備用到最后油漆也不會掉;我國的鑄造設備一旦壞掉，更換元件比較困難，原因是有的鑄造設備是配做的，今后鑄造裝備企業應以生產低劣設備為恥，以生產環保措施不全的設備為犯罪行為。

在80年代，我國引進的自動造型線其開動率也多數在50%左右，而現在引進的自動造型線開動率多數在90%以上，且隨時開機，隨時運行，目前，我國的自動造型設備與其相比，還有一定的差距，需要更好的提高，只有這樣，才能具備與國外設備同臺競爭的實力。

2.4與國外合作越來越多

目前，國際先進的鑄造設備供應商都看好中國的市場，在熔化、造型、砂處理、清理等方面，都有自己的獨資或合資廠，但這些合作面還遠遠不夠，許多方面仍然是空白，在這些合作領域，其產品規格的覆蓋面和質量也遠遠不如國外本土產品，要振興鑄造裝備業，必須走國際化合作道路。

2.5設備供應將出現專和全兩個方面

隨著對鑄造裝備的要求越來越高，多數鑄造設備企業很難面面具到，只有少數國家級的大型企業才能生產鑄造的系統設備，為用戶提供全面的服務。

對于絕大多數企業來說，可能要走專和精的道路。現代制造技術的發展，要求鑄件質量越來越高，為鑄造裝備提出了更高的要求，就我國多數鑄造裝備企業的實力而言，要在每個方面都有所發展是不現實的，因此，必須發展各方面的專業設備廠，使其在某一方面處于領先地位，將來個性化的鑄造裝備越來越多。

在大批量潮模砂鑄造設備方面，是大型鑄造裝備企業發展的方向，而在特種鑄造裝備方面，如消失模鑄造、V法鑄造等，則是中小鑄造裝備企業發展的方向，手工作坊式生產的所謂鑄造設備，將沒有市場。

隨著我國節能、降耗、減排政策的逐步落實，鑄造環保設備的專業廠將逐漸增多。

2.6設備和工藝結合越來越緊密

在講究精益生產和追求高質量、高精度鑄件的今天，適合某種鑄件的最佳工藝和裝備逐漸被利用，比如為了適應車輪的冷卻速度和硬度，選用石墨造型;為了提高磨球的生產率，同時還要利用鐵模的急冷作用，開發了磨球生產線;為了提高球化效果和降低球化劑的加人，開發了喂絲球化裝置;為了使輪毅和制動毅的冷卻更加均勻，同時節省用砂量，將砂箱做成圓形的;為了不讓鑄件卡在落砂機上，將落砂機做成帶導向裝置的，不讓鑄件翻身等等。

2.7設備制造手段越來越先進

篇（2）

前沿：隨著我國的改革開放，機械業正在飛速的發展著。而機械在林業得到了廣泛的應用，然而便隨而來的是林業機械的質量問題，往往一件林業機械使用的壽命很短，或者質量高的機械由于價格高而得不到更廣泛的使用。那么如何鑄造出高質量、低成本的可以大范圍使用的林業機械是人們越來越關注的話題。本文先是介紹了林業采伐和加工中所使用的機械設備，然后介紹了目前我國的鑄造技術以及未來的發展方向，兩者相結合著來探討下我國林業機械鑄造技術的改進方法。

1 我國的林業機械設備

在我國林業的機械設備大概可以分為六種：（1）營林機械：主要應用于人工林的更新，例如有割灌機、小型的集材柴油拖拉機，用于防治病蟲害的高揚程噴霧機以及風力滅火機和相關的檢測設備。（2）園林機械:用于城市園林綠化、草坪修剪的低噪音修剪機以及園林工藝等。（3）木材采運機械：采伐用高性能油鋸、樹枝收集以及木片加工機械。（4）實木加工及板式家具設備：通用木工機械例如四面刨、圓鋸機等；板式家具設備：裁板鋸、多孔鉆等；地板塊設備：地板塊專用設備或用四面刨以及其他配套設備生產；集成材、指接設備：涂膠機、指接機等；另外還有細木工板設備、涂裝設備、木材干燥機械、防腐處理設備以及彎曲木設備等。（5）人造板加工設備：膠合板生產設備：小徑木旋切機以及表板、芯板拼板機、無卡軸旋切機；中密度纖維板設備以及定向刨花板、人造板二次加工貼面和模壓刨花技術等等。（6）木工刀具、刃具以及小型手動工具：如鉆頭、氣釘槍、手動砂輪工具等。

2 我國的鑄造技術

2.1 我國鑄造技術概況

我國鑄件產量從2000 年起超越美國已連續6 年位居世界第一,的發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染小、原輔材料已形成系列化。在國內, 鑄造業是關系國計民生的重要行業, 是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產業的基礎, 是制造業的重要組成部份. 。在機械裝備中, 鑄件占整機重量的比例很高, 內燃機占80%、拖拉機占50%―80%、液壓件、泵類機械占50%―60%

2.2 鑄造技術中存在我問題

2.2.1 工藝水平低, 鑄件質量差

加工余量大, 鑄件的能耗和原材料消耗嚴重, 加工周期長, 生產效率低, 已成為制約行業發展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重. 鑄件裂紋問題嚴重。設計不當, 存在卷氣、夾雜等缺陷, 導致鑄件出品率和合格率低。普通鑄件的生產能力過剩, 高精密鑄件的制造依然困難, 核心技術和關鍵產品仍依賴進口。計算機系統在機械鑄造中得不到更好的應用。

2.2.2 能耗和原材料消耗高

我國每生產1 噸合格鑄鐵件的能耗為550―700 公斤標準煤, 國外為300―400 公斤標準煤, 我國每生產1 噸合格鑄鋼件的能耗為800―1 000公斤標準煤, 國外為500―800 公斤標準煤。據統計, 鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%―70%。中國鑄件毛重比國

外平均高出10%―20%, 鑄鋼件工藝出品率平均為55%, 國外可達70%。

2.2.3 環境污染嚴重、作業環境惡劣

在我國僅僅有少數的例如一汽、二汽等大型企業的生產設備精良、鑄造技術先進、環保措施基本到位以外, 多數鑄造廠點生產設備陳舊、技術落后、一般很少顧及環保問題。鑄造生產中爐料、型砂、芯砂的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序, 就其作業內容來講是在機械振動和噪聲中進行, 有的還在高溫(如熔化、澆注)中作業, 有的產生刺激性氣味, 粉塵作業環境更是惡劣。說明我國鑄造行業環境問題的嚴峻程度, 采用高技術實現綠色鑄造是當前需要重點解決的關鍵問題。

2.2.4 人才短缺

人才短缺的主要表現有技術及管理人員數量偏少, 分布不均, 最少的工廠技術及管理僅占總職工人數的1.2%, 最多的工廠占到32.3%, 相差27 倍之多, 國企尤其是軍工企業比例高。高級人才數量少。鑄造企業技術管理人才基本以中專、大專和本科生為主, 特別是中專、大專生數量為多,研究生很少。新人才來源困難。很多高校在上世紀90 年代后不再設置鑄造專業, 一些大中企業的廠辦學校也有下降趨勢, 新人才的來源日益困難

3 我國鑄造未來的發展方向

3.1 加強對鑄造新工藝、新材料、新設備的研究

加強鑄造業的基礎研究和應用研究, 鑄造行業中許多金屬材料都是通用的和關鍵的, 因而應注重工藝研究和改進, 同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術的采用以穩定產品質量。

3.2 開發環保型鑄造原輔材料

建立新的與高密度粘土型砂相適應的原輔材料體系, 根據不同合金、鑄件特點、生產環境、開發不同品種的原砂、無污染的優質殼芯砂.

3.3 注重能源與環保立法

加大政策法規對這方面的限制力度, 環保勞保的準入門檻也應升高, 已有的技術落后、污染嚴重的鑄造廠點應關閉.

3.4 制定人才政策, 加強技能培訓

國家應從長遠考慮, 制定吸引和穩定人才的政策。針對目前許多高校不設鑄造專業的情況, 可采取企業委托培養及廠校聯合辦學方式培養人, 并且要特別重視對其計算機軟件的培訓.

篇（3）

主管單位：中國科學技術協會

主辦單位：濟南鑄造鍛壓機械研究所;中國機械工程學會

出版周期：月刊

出版地址：山東省濟南市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1006-9658

國內刊號：37-1269/TG

郵發代號：24-6

發行范圍：國內外統一發行

創刊時間：1966

期刊收錄：

CA 化學文摘(美)(2009)

核心期刊：

中文核心期刊(2000)

中文核心期刊(1996)

期刊榮譽：

聯系方式

期刊簡介

篇（4）

隨著我國經濟逐步全球化，各行各業帶來不同的發展機會，我國機械制造業也遇到了前所未有的發展契機，目前我國經濟正處于發展的重要階段，針對機械制造行業也提出來全新的發展要求，機械制造國際化是目前我國機械制造行業所面臨的全新的發展挑戰，只有通過技術人員不懈的努力和研究，才能使我國器械加工制造行業快速與世界接軌。

1機械加工制造技術的實際現狀

先進機械制造技術通過冷熱交替加工技術、加工制造環節、質量檢測環節、物流配送環節、產品生產設計、原材料采集應用等環節進行一體化設計，并通過現代化計算機信息技術和虛擬技術的使用促進了生產工藝正規化，有效優化技工生產方案，能夠有效預測生產瑕疵環節并且加以預防。我國的加工工藝研究過程已經從傳統經驗判斷逐漸改變成定量數據分析，從單元板塊技術演變成了集成化制造技術，逐步向智能化轉變，通過不同檔次的自動化機械制造技術系統的開發應用，促使我國目前的制造行業不斷發展，但是與其他發達國家相比還是有一定的差距。

1.1制造管理

發達國家基本采用計算機信息管理系統，并且重視組織管理體制的建立，在生產過程中能夠嚴控準時生產概念（JIT），并且保有敏捷制造加工、精細化生產等先進的管理理念，我國目前缺少大型加工制造企業，多數小型企業還處在經驗管理理念掌控過程中。

1.2產品設計

發達國家的產品設計環節基本依據全新數據進行合理設計，并且通過計算機設計系統進行無圖紙設計和生產。

2機械加工制造技術的未來發展趨勢

2.1集成化制造技術

集成化制造技術是計算機技術有效應用的表象，通過現代化生產管理技術、先進的加工制造技術、全新的網絡信息化技術、自動化的加工生產技術等方面的運用，能夠將企業中全部生產活動信息進行有效匯集，并且實現了人性化、智能化管理生產系統，主要著重于信息匯集和共享，將網絡信息數據庫中的信息和機械加工生產計劃進行統一匹配和運行，通過整個技術的實際發揮，能夠促進產品質量的大幅度提高，并且大大縮短了生產周期，真正促進了我國機械加工制造行業的快速發展。

2.2精密化制造技術

現代化高科技產品主要通過高精度的加工制造工藝進行，主要分為精密加工工程、超精密加工工程、微細加工工程和全新納米加工技術等先進技術。精密和超精密的加工制造技術的快速發展，能夠有效提高機械制造行業的生產精準度和加工技術，有效提高了產品質量和性能，增加了機械產品的核心競爭力。

2.3智能化

智能化的加工制造生產技術應用是時展的必然結果。智能加工制造技術的應用能有效地將人工智能融入到機械加工制造各個環節中，并且逐步取代機械加工制造系統中的腦力勞動。加工制造過程中系統自動設定運行狀態的安裝，能夠將外界環境干擾和內部生產自動形成具體參數，并且有效設定最佳生產狀態，快速促進了我國機械加工制造技術的全新發展。

2.4標準化加工制造生產隨著我國機械加工制造要素的不斷發展，加工制造行業的標準化要求也越來越高。標準化加工能夠促進企業的技術經驗交流，增強企業的競爭力，并且促進企業正規化發展。隨著制造技術不斷地完善，制造標準也在不斷改變，并且通過標準完善能有效為我國機械加工制造技術的發展引向全新道路。

2.5網絡化信息通信技術

全新網絡化信息通信技術的迅速應用和普及給機械加工制造企業帶來重大的發展變革，產品的外觀設計、原材料選購、零件加工制造、市場開發和銷售都可以通過網絡化信息通信技術完成，實現了跨國界合作，網絡信息通信技術的不斷發展能夠有效促進信息技術的相互交流，并且在產品的研究開發和生產管理方面得到了加強，有效提高了我國企業的核心競爭力。

2.6全球化制造環境

隨著我國經濟不斷發展，各行各業在不同領域也受到國際化市場環境的沖擊，加大了國際社會對我國機械加工制造行業的沖擊和競爭，如果不能夠創新全新的機械加工制造技術，會直接影響我國機械制造行業的發展。目前網絡信息技術的不斷發展也促使我國機械加工行業與國際社會的不斷合作和競爭，也進一步刺激了我國制造技術的不斷發展，加工制造技術標準化是全球的機械制造行業所面臨的全新課題，只有不斷完善我國的加工制造生產技術，才能主導行業發展，符合社會發展需求。

2.7虛擬化制造技術

虛擬化制造技術是指機械加工制造技術中的設計環節，通過模擬實際操作技術和制造技術的使用能夠加快產品的研發速度和開發風險，通過虛擬化制造技術設計產品能夠有效地將產品的內部結構和性能通過仿真技術淋漓盡致地展現出來，能夠優化產品的自身性能，并且有效節約開發成本。虛擬化制造技術包含了產品的仿真運動操作、仿真環境干擾操作、動力實用性、外形設計方案、機械強度和硬度的測試和計算等方面。在加工制造過程中通過虛擬制造技術進行產品的生產和檢測，能有效檢測出產品的性能和缺陷，并給予合理生產計劃方案，有效優化產品加工工藝環節，促進了產品質量的有效提高，使機械加工生產過程更加合理化、科學化。

2.8綠色環保制造技術

綠色環保制造是通過環保生產過程（比如環保工藝設計、環保材料使用、環保設備投入、環保工藝技術、環保制造管理等方面）生產出綠色環保的機械產品的過程。產品在使用結束后能夠通過渠道進行回收再利用，通過采用環保制造能夠有效減少機械制造行業對于環境的污染，并且能夠將生產材料和加工能源最大限度地利用，從而降低了生產成本，直接創造了經濟效益，在未來的機械加工制造行業采用環保自動化系統應該主要考慮到長期可持續發展的戰略方針。目前我國采用的環保制造技術有以下三個方面：

2.8.1精密成型加工制造技術。精密成型加工技術包括精密鑄造類的數模精密加工成型鑄造技術、剛型鑄造精密成型技術、精密加工鍛造技術、精密焊接技術和切割技術等方面。目前，精密成型技術生產加工的小零件已經不需要車削或加工余量極小，精密成型配合磨削加工將取代大部分中小零件的車削加工。

2.8.2無切削液生產加工法。無切削液生產加工法主要是應用在機械的加工制造方面，無切削液主要能夠簡化生產加工工藝，并且有效節約生產成本，消除了冷卻液的使用所產生的系列問題，比如廢液排放的問題。

2.8.3急速成型操作技術。在零件加工技術中，通過對傳統加工技術的突破，能夠改變傳統的制作工藝，并且采用了累計原理設計出全新的加工制造技術，例如分體快速制造法、熔化沉積成型制造法等。通過這些技術的不斷完善，能夠節省原材料和能源的消耗，還能縮短生產周期，直接減少了加工成本，并且對于環境保護起到了至關重要的作用，所以將這些技術都歸類為綠色環保制造工藝。

3結語

我國的機械制造技術在不斷的研討和發展過程中，通過管理工作人員和技術科研人員的不斷開發促使我國的機械制造技術的發展道路更加順暢，根據機械制造業技術的不斷發展能夠逐步拉近了我國與現代化發達國家之間的技術差距，我國技術團隊在不斷優化自身專業素養和技術的同時也不斷完善技術開發領域的全新課題，實現我國機械制造行業快速、穩定的發展。

參考文獻

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篇（5）

機械設計中材料的選擇和運用是整個設計中的關鍵環節，關系到機械產品的的質量和整個機械行業的健康發展。因此，在新形勢下，必須要提高機械設計中的選材水平，更好地做好機械設計中材料的運用，推動機械設計行業的發展。

1.機械設計中材料的選擇

1.1選擇載荷類型的材料

機械設計過程中，通常機械材料的外載荷性能容易導致機械設計的部分元件失效，而機械的零部件所具備的性能卻能有效的防止這種零件的失效。由于失效零部件性能與材料的外載荷性能之間的矛盾，進而要求在機械材料的選擇上，要以材料的載荷性能的大小作為機械選材的標準。在選材上可以將材料的載荷性能歸結為兩個方面：一是當零部件在外載荷力的作用下出現扭轉時，其中應力大多集中在材料表層，這就表明，材料表面的性能直接決定著零部件間的控制效果。所以在機械設計材料選擇上，如果機械材料需要承受載荷力，就可以選擇低碳鋼滲碳或者是中碳鋼調質的方式對材料進行加工。通過此種材料的選擇和加工方式能夠確保產品的質量。二是對一些能夠承受壓縮或者是拉伸作用的材料，由于外載荷力作用到零件的橫截面，使橫截面的應力比較均衡，所以這就需要在機械材料的設計中，選擇一些性能分布均勻的材料，保障在機械設計的加工、生產等環節中能夠對材料進行高效的作業。

1.2選擇合金鋼與碳素鋼材料

在機械設計過程中，碳素鋼是一種比較常用的材料，因為碳素鋼的價格比較經濟，加工的工藝性穩定因而被廣泛運用。但是碳素鋼也存在一定的缺點，即韌性和強度比較差，中等以上形狀的材料不能被完全淬透，這在一定程度上影響了對碳素鋼的使用。因此，為了改進碳素鋼的功能，可以在碳素鋼中加入合金，進而形成一種新的材料，即合金鋼。機械設計中合金鋼的淬透性、韌性、強度得到了很大的提高，并且由于合金的加入也提高了合金鋼的耐磨性。然而與碳素鋼材料相比，合金鋼材料的淬透性、韌性、強度等都有所提高，但是只有在零件的橫截面較大、材料外載荷應力較大以及需要對材料進行淬透的情況下才能夠使用合金鋼，而其他情況一般應當選擇碳素鋼。

1.3選擇可回收和能夠循環利用的材料

在機械制造領域內，金屬材料的種類非常多，鋼材就有100多種。然而在機械設計中，由于不同種類的材料都堆放在了一起，很難對材料進行分類，進而加大了回收利用的難度。因此機械設計的材料選擇過程中，為了便于循環利用，可以選擇一些單一的合金系制作零部件，因為合金系的構成元件比較少，對環境的壓力也較小，所以能有效提高對合金的回收和循環利用效率。

2.機械設計中材料的運用

機械設計中材料的運用是選材工作的拓展，對整個設計工作產生重要的影響。機械設計中材料的選擇通常比較重要，但是材料應用的經濟性和環保性對于機械設計工作也十分重要。所以在保證選材質量的基礎上，材料運用應當能夠實現環保性、實用性以及經濟性的統一。

2.1材料運用的經濟性與實用性相統一

材料運用的經濟性與實用性統一是機械設計中必須首先要考慮的問題。在材料運用的過程中應當注意兩個方面的內容：一是在機械設計中材料的運用應以零部件的加工工藝為標準。機械加工中不同的加工技術，如切削工藝、鑄造工藝、焊機工藝以及熱處理工藝等技術對于材料的運用要求是不同的。切削工藝要求材料的應用應當符合切削作業的可操作性特征；鑄造工藝要求材料的應用應當向高吸氣、高收縮、高流動方向轉變；焊接工藝要求材料的應用必須要體現出冷鐓性和沖壓性的特點；而熱處理工藝則要求材料的應用應當符合氧化脫碳性、敏感性、淬透性等特征。二是強調材料應用中的經濟性。機械設計過程中，在保障各零部件材料都能夠符合各種加工工藝要求的前提下，應當合理地對機械材料的加工成本進行控制，然而為了實現材料應用的經濟性，可以根據機械設計企業的自身發展水平，最大限度地對加工工藝和零部件的生產方式進行合理的控制。

2.2材料運用的節能性和環保性的統一

機械設計中材料應用的節能性與環保性是促進生態經濟建設的重要方式，是實現機械設計可持續發展的重要環節。因此，在機械設計過程中應努力確保材料運用的節能性和環保性的相統一，推動機械設計健康、可持續的發展。例如，在機械設計鑄造工件環節，鑄造設計階段百分之五的成本決定著百分之八十的鑄造工件的生產成本。所以在機械設計過程中，節能環保的材料運用，不僅能降低能源的消耗，節約生產成本，而且還能夠最大限度地符合機械設計中材料應用的環保性要求。

3.結語

機械設計中材料的選擇和運用是整個機械設計中的核心，對提高機械設計的水平，保障機械產品的質量以及推動整個機械設計行業的發展具有十分重要的意義。因此，在機械設計中首先應當選擇符合設計要求的材料，然后對材料進行科學合理的運用，實現節能、環保、經濟的相統一，進而全面促進我國機械設計行業的可持續發展。 [科]

篇（6）

前言

1978年改革開放以來，機器行業正在以飛快的速度前進。并且機器在林業行業中得到了普遍的使用，但是隨之發生的是林業設備的品質問題，一般來講林業設備運用林業行業的設備運用的時間都不是很長，抑或品質高的設備因為成本高所以使用的比較少。那么怎樣鑄造出品質更高價格卻低廉能夠廣泛的推廣使用的林業設備是林業行業最關心的問題之一。文章首先講述了林業在開采砍伐以及制作中所運用到的機器設施，之后講述了現在國內的鑄造措施和將來的前進道路，最后綜合兩者對國內林業機器設備鑄造措施的改造方式進行了簡單的探索。

1 我國的林業機械設備

在國內林業行業使用的機器設施類型中大體可以劃分為以下六種：（1）營林設備：主要功能是建造人工林業，如割灌設備、小規模使用柴油的拖拉機設備，為樹木高揚程噴霧避免病蟲危害的設備還有風力滅火設備以及有關的檢查設施。（2）園林設備：主要功能是對城市中的園林以及草坪進行修理裁剪的低噪聲修理裁剪的設備和園林方法等。（3）木材開采運輸設備：開采砍伐使用的高功能油鋸、集成材和木片制作設備。（4）實木制作和板式家具機械：通用木工設備如圓鋸設備、四面刨設備；板式家具機械：多空鉆、裁板鋸；地板塊機器：專門用于地板塊的機器抑或使用四面刨設備及其配套機器；指接機器、集成材主要有涂膠設備以及指接設備等；除此之外，細木工板機器、涂裝機器、木材干燥設備、防腐處置機器和彎曲木機器都是加工設備。（5）人造板制造機器：制作膠合板機器：直徑較小的旋切設備和表板、芯板拼裝設備、無卡軸旋切設備；中密度纖維板設備以及定向刨花板、人造板二次加工貼面和模壓刨花技術等等。（6）木工刀具、刃具以及小型手動工具：如鉆頭、氣釘槍、手動砂輪工具等。

2 我國的鑄造技術

2.1 我國鑄造技術概況

國內鑄件的生產量在二零零零年就已經超過美國持續六年都排在世界第一，在經濟比較發達的國家整體上鑄造措施優異、商品品質高、生產速度快、對環境影響小、原材料和輔助材料已經建成體系化。在我國，鑄造行業和國家民生有著重要的關聯，鑄造業是汽車行業、石化行業、鋼鐵行業、電力行業、造船行業、紡織行業、裝備制作行業等支柱性行業的根本，是制作加工業最關鍵的構成部分。在機器配件中，鑄造件在整個機器配件中占有的比例很高，內燃設備中鑄造件占了百分之八十、拖拉機中鑄造件占了百分之五十到百分之八十、液壓機器、泵類機器中鑄造件中占了百分之五十到百分之六十。

2.2 鑄造技術中存在我問題

2.2.1 工藝水平低，鑄件質量差

制作余量中，鑄造工件使用的能源以及原材料比較多，制作使用的時間久，生產速度慢，這已經成為限制行業前進的障礙。大規模鑄工件內部化學元素分配不均、含有的雜質較多，鑄造件出現縫隙的情況越來越多。策劃的不適合，具有卷氣、含有雜質等不足，致使鑄造工件成品率以及合格率都不高。一般的鑄造工件加工制作起來很熟練，但是對于制作高精密度的鑄造工件還是存在很大的阻礙，關鍵措施以及商品還是需要從發達國家進口。在機器鑄造工件中計算機還沒有得到廣泛的使用普及。

2.2.2 能耗和原材料消耗高

在國內每制作加工出一噸達標的鑄鐵工件就需要使用五百五十公斤到七百公斤的標準煤炭，國外先進國家只需要使用三百公斤到四百公斤的標準煤炭，國內有制作加工出一噸達標的鑄鋼工件就需要使用八百到一千公斤的標準煤炭，國外先進國家只需要使用五百到八百公斤標準煤炭。按照得到的數據顯示，鑄造工件在制作加工中投入的成本只占獲取的百分之五十五到百分之七十，我國的鑄造工件投入占比要比國外平均水平多出百分之十到百分之二十，鑄鋼工件的工藝出品率我國平均水平為百分之五十五，國外就能夠達到百分之七十。

2.2.3 環境污染嚴重、作業環境惡劣

在我國僅僅有少數的例如一汽、二汽等大型企業的生產設備精良、鑄造技術先進、環保措施基本到位以外，多數鑄造廠點生產設備陳舊、技術落后，一般很少顧及環保問題。鑄造生產中爐料、型砂、芯砂的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序，就其作業內容來講是在機械振動和噪聲中進行，有的還在高溫（如熔化、澆注）中作業，有的產生刺激性氣味，粉塵作業環境更是惡劣。說明我國鑄造行業環境問題的嚴峻程度，采用高技術實現綠色鑄造是當前需要重點解決的關鍵問題。

2.2.4 人才短缺

人才缺乏主要體現在同時具有制作技術又能夠懂得管制的人才很少，分布的不勻稱，在有的工廠懂技術又懂得管制的人才只占工廠總人數的百分之一點二，最多的能夠占到工廠總人數的百分之三十二點三，最多的是最少的二十七倍還要多，在國家控股單位特別在軍工單位這個比例最明顯。

高級別的人員數量太少。鑄造行業中有技術又懂管制的人員文化水平多大不高，中專生、大專生以及本科生占比最多，尤其是中專生和大專生占比量最多，本科生次之，研究生十分少。新的人才來源比較困難。很多高等級院校在二十世紀九十年代就已經取消了鑄造這個專業的教程，很多的大中規模廠辦教育基地也慢慢的呈現下降的走向，所以新的人才來源越來越困難。

3 我國鑄造未來的發展方向

3.1 加強對鑄造新工藝、新材料、新設備的研究

加強鑄造業的基礎研究和應用研究，鑄造行業中許多金屬材料都是通用的和關鍵的，因而應注重工藝研究和改進，同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術的采用以穩定產品質量。

3.2 開發環保型鑄造原輔材料

建立新的與高密度粘土型砂相適應的原輔材料體系，根據不同合金、鑄件特點、生產環境、開發不同品種的原砂、無污染的優質殼芯砂。

3.3 注重能源與環保立法

加大政策法規對這方面的限制力度，環保勞保的準入門檻也應升高，已有的技術落后、污染嚴重的鑄造廠點應關閉。

3.4 制定人才政策，加強技能培訓

國家應從長遠考慮，制定吸引和穩定人才的政策。針對目前許多高校不設鑄造專業的情況，可采取企業委托培養及廠校聯合辦學方式培養人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。

3.5 自主創新

加大鑄造企業的重組和結構調整，進行專業化生產，實現地域化聚集，壯大龍頭企業，使中小企業圍繞產業鏈集聚，實現基礎配套、特殊工序裝備、檢測設備、信息網絡、環保設施等資源共享。

4 結束語

綜上所述，不管是我國的林業機械技術還是鑄造技術都面臨著很大的漏洞問題，這需要我們工作人員及時的更正，才能夠鑄造出品質更高、成本更低的林業機械，為我國的林業和鑄造業做出更大的貢獻。

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中圖分類號：[F287.2] 文獻標識碼：A 文章編號：

鑄造是一種古老的工藝,在我國已有6000年歷史。隨著科學技術的不斷進步，現代鑄造工藝在生產中采用了許多新材料（如復合材料、有機化工材料）、新技術（如電子技術）,鑄件也廣泛應用于國防、居民日常生活及各個工業領域,特別是在現代制造業方面更是不可或缺的基礎工業。在國民經濟中占有重要的位置。

我國鑄件產量從2000年起超越美國已連續多年位居世界第一，鑄件年產值超過2500億元，鑄件產量占世界總產量的1/4，已成為世界鑄造生產基地。表1是從美國鑄造學會的期刊《現代鑄造》從2000年～2009年每年的第12期中關于世界鑄造生產統計調查所提供的資料列出的[1]。

雖然我國已成為世界鑄造生產基地，但是與歐美、日本等國家采用高新技術主要生產高附加值鑄件相比，我國的鑄造水平顯然尚處于發展中階段。雖然產量大，但鑄件附加值低，技術落后、設備陳舊、能耗和原材料消耗高、環境污染嚴重以及工人作業環境惡劣等問題已經成為行業的共識。

本文將對鑄造科技發展的幾個重要領域進行介紹，以反映當前鑄造行業的現狀及發展趨勢。

一、鑄造機械

近些年來，我國鑄造行業發展迅速。為了生存和發展，“用設備保質量”的觀點逐漸得到認可，在鑄造廠新廠和老廠建設中，都積極采用先進設備。

造型設備方面，KW、HWS先進設備的大行其道；制芯設備已從單機作業逐步發展成為安全、高效、可靠的自動化制芯線和交鑰匙制芯工程。制芯機的“設備”也已普遍采用鑄造機器人來實現，并通過可編程控制器進行控制；砂處理設備也取得了長足發展；沖天爐也趨向使用現代化環保型熱風沖天爐（并與感應電爐雙聯）來滿負荷正常生產的鑄造廠，但總體數量還是較少。

盡管我國鑄造裝備和從前相比，已取得了很大進步，但在生產水平、節能減排、智能化等方面和國外設備相比，還有很大的距離，從2011 年進出口鑄造裝備數量及金額（見表2） 可見一斑。我國鑄造設備整體水平低、機械性能一般、能耗高等問題依然突出。目前，我國鑄件生產能耗是發達國家同類工藝的1.5倍～2倍。我國每噸鑄件的各種污染物排放總量是工業發達國家的3倍～5倍。而且余熱沒有得到處理和利用。

表2

鑄造行業歷來被認為是高能耗、高污染的行業。根據近年的發展趨勢，逐步實現“綠色環保鑄造”是鑄造行業發展的方向。這就要求我們要不斷開發新的節能、清潔、低排放、低污染的鑄造材料和鑄造裝備以投入生產使用。

二、特種鑄造

特種鑄造主要用于生產尺寸精度、光潔度要求很高的鑄件薄壁、復雜小件以及特殊形狀的鑄件。這也是未來鑄造業發展的重要方向。特種鑄造工藝方法不下二十種, 如金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造等。

（一）熔模鑄造

熔模鑄造是我國發展最早和發展得最為完善的一種精密鑄造方法。熔模鑄造就是在蠟模表面涂覆多層耐火材料,待硬化干燥后,加熱將蠟模熔去,而獲得具有與蠟模形狀相應空腔的型殼,再經焙燒之后,進行澆注而獲得鑄件的一種方法,故又稱為失蠟鑄造。

熔模鑄造由于鑄型是一個整體,不受分型面的限制,可以制作任何種類、形狀復雜的鑄件。鑄件尺寸精度高,表面質量好,能減少或無需切削加工,鑄型加熱到高溫才能澆注,使金屬液充填鑄型的能力大大改善,故可澆注各種形狀復雜的薄壁鑄件。特別適用于高熔點金屬或難以切削加工的鑄件,如耐熱合金、磁鋼等。熔模鑄造的主要缺點是生產工藝復雜,成本較高,蠟模尺寸過大易變形,因而多用于制造各種復雜形狀的小零件。例如,各種氣輪機、發電機的葉子和葉輪、汽車、拖拉機、風動工具、機床上的小型零件以及刀具等。

目前我國熔模鑄件主要問題在于外觀質量較差,表面粗糙度和尺寸精度比發達國家低1～3級以上；型殼制備技術及其設備自動化水平相對較低，型殼質量低, 原材料浪費嚴重。還需不斷努力提高生產的管理和技術水平, 走內涵式的發展道路。

（二）壓力鑄造

壓力鑄造是先進、高效率的加工方法之一,目前主要用在鋁、鎂、鋅、銅等有色合金鑄件的大批量生產中。壓力鑄造由于自動化程度及生產效率高、可生產薄壁復雜件,且鑄件尺寸精度高、表面光潔、質量穩定, 在業界很受重視。目前我國壓鑄業的整體技術水平離國際先進水平尚有一定差距，壓鑄合金的種類和性能、壓鑄件的質量、壓鑄設備的整機性能、控制系統水平及臺套數等均不能滿足需求, 亟待發展和完善。

壓鑄技術的發展有幾個主要趨勢，一是加強在復雜薄壁鑄件壓鑄技術方面的研究，加大對壓鑄過程工藝參數的實時監控、跟蹤測試和自動反饋技術的研究, 提高壓鑄工藝優化水平。二是開展壓鑄模具結構、材質的專業化設計和制造及涂料的研究和專業化供應, 以延長模具使用壽命和提高鑄件的質量，不斷地將各類新型和傳統的可壓鑄合金及材料引人壓鑄生產領域。

三、計算機應用

隨著計算機應用在廣度和深度上的發展, 計算機技術在鑄造研究及生產中也得到了比較廣泛的應用, 取得了重大經濟效益和社會效益。

在鑄造領域，計算機可應用到合金設計、凝固理論及工藝研究、數據庫建立、模具設計等各個方面。

美日等國在70年代就已經開始把計算機輔助設計應用到合金設計上，并研制出了Rene′125[2]、Rikiloy系列[3]等合金。我國近年來也加強了該方向的研究工作。凝固理論及工藝研究方面，與國外相比我國在鑄造凝固過程數值模擬的基礎研究方面差距較小, 在一些方面還有自身特點。但在軟件開發和應用研究方面與國外相比差距較大。國外的軟件開發和應用研究已包括鑄鋼、鑄鐵、鑄、銅、鑄鋁、鑄鎂以及高溫合金等幾乎所有鑄造合金, 已能對砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、單晶鑄造、離心鑄造、氣化模鑄造以及連續鑄造等十幾種鑄造方法進行數值模擬。而我國在高溫合金、銅、鋁及鎂合金鑄造方面的研究較少, 在單晶鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、氣化模鑄造等方面的研究很少,有的甚至為空白[4～5]。

參考文獻：

[1] Census of World Casting Production, Modern Casting[J]. No 12 from the year 2000 to 2009, American Foundry Society.

[2] Peter Aldred.SAE 751049

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一、“十二五”發展回顧

（一）主要成就

1.規模效益居全國前列。

全省五金制品行業在全球經濟持續低迷、運行壓力逐年增大、不確定因素不斷增多的大背景下，在轉變五金制品行業發展方式的同時，注重節約資源、降低能耗、保護環境、提質增效，主要經濟指標保持了平穩增長。按新統計口徑，全省五金制品行業規模以上企業由2012年的1098家增加到2015年的1286家，年均增長5.41%；累計實現主營業務收入由2012年的2180.7億元增加到2015年的2866.86億元，年均增長9.55%；利潤總額由2012年的153.1億元增加到2015年的180.97億元，年均增長5.73%；利稅總額由2012年的225.8億元增加到2015年的277.96億元，年均增長7.17%。2015年底，全省五金制品行業規模以上企業累計實現主營業務收入居全國第三位，僅次于廣東、浙江；實現主營業務收入、利潤、利稅、出口同比分別增長8.73%、2.48%、3.32%和13.95%。

2.行業自主創新能力得到提升。

“十二五”期間，行業新增文登威力工具集團有限公司、濟南玫德鑄造有限公司2家國家級企業技術中心，新增省級企業技術中心6家、省級工業設計中心3家、博士后科研工作站2家。行業內龍頭企業每年研發、試驗經費投入均占銷售收入的3%以上，更加注重實用新型和發明專利，取得專利3000余項，獲得國家、省部級科技進步獎多項，新產品數量逐年增加，其中電力金具已經廣泛應用于特高壓電網，精密鍛件已經應用于高鐵和國防工業領域。行業企業自主創新能力進一步提高，產學研用得到重視，總體研發水平全國領先。

3.品牌戰略和市場開拓效果顯著。

企業瘦身健體，主動調整產品結構，提升產品質量，完善營銷和服務體系。行業內涌現出“三環”、“邁克”、“邁泊”、“新圣”、“國強”、“九鑫”、“櫻花”、“神力”、“銀鷹”、“匯泉”、“金創”、“金佰特”、“魯寶”、“皇冠”、“凱美”等一大批較高知名度和影響力的名牌產品。“十二五”期間行業榮獲中國馳名商標2個，山東省名牌產品77個、山東省著名商標120個。

堅持加大國內外市場開發力度。手工具、瑪鋼管件、建筑五金配件、釘、不銹鋼廚具、鎖具、索具等行業知名品牌已占據國內中高端市場，市場份額逐年提高。自主品牌出口彰顯新的活力，已由比較集中的亞洲和南美擴散至歐洲和北美。全行業正在努力實現由量的擴張向質的提升轉變，通過品牌影響逐步擴大和提升國內外市場份額。

4.綠色制造和節能減排取得實效。

企業運用電子信息、智能化裝備等先進技術和設備的步伐加快。鼓勵行業企業加大電鍍中心的改造力度，走綠色發展道路，節約資源、降低能耗、保護環境。亞薩合萊國強（山東）五金科技公司、山東櫻花五金制品有限公司、山東九鑫機械工具有限公司等企業的電鍍改造工程通過山東省環境保護廳的驗收。

5.產業集聚發展，規模效益明顯。

“十二五”末，全省五金制品行業共有國家級特色區域和產業集群5個，省級8個。2011年以來，協會采用與地方政府共建的模式，積極培育發展并命名5個省級產業基地，優化升級1個國家級產業基地。集群內企業數量超過500家，年銷售總額達到400億元；產業鏈不斷完善，產業配套關聯和延伸能力增強，集群研發中心、檢測中心、信息交流中心、物流中心和人才培訓中心作用增強，為山東五金制品行業的規模和競爭力注入了新動力，不僅有力地推動了當地五金產業的發展壯大，還促進了區域經濟發展和社會進步。

6.兩化融合進一步深化。

行業踐行“兩化融合”和“兩業融合”（兩業指制造業和服務業），數控機床、加工中心、機器人、機器手以及3D打印技術得到實際應用，提高了產品研發和加工制造的精度和效率，企業信息化管理系統進一步提升，原材料及零配件采購、產品制造、庫存、銷售、服務與安裝等環節實現信息化管理。

（二）存在的問題

1.傳統五金領域生產方式粗放，產品結構不合理。

日用五金、工具五金、建筑五金三大傳統五金領域生產方式相對粗放，生產工藝相對落后，產品產能嚴重過剩，資源、能源利用效率低，節能減排的壓力較大；低檔產品過剩、高檔產品不足，貼牌產品較多、有世界影響力的品牌更少，大部分產品處于低端市場，同質化現象依然存在，產品質量不穩定。

2.企業核心競爭力弱，高端品牌少。

我省五金制品行業還是以中小企業為主，行業集中度偏低，龍頭企業所在的市場份額沒有絕對優勢，小、多、弱的企業結構導致能耗高、物耗高、質量低、資源利用率低、技術落后、產品附加值不高、輕差異化的產品、競爭力弱、經濟效益差的局面。占據我國高端市場的仍是國外一些大品牌的產品。

3.出口導向性產品競爭力較弱。

工具五金、建筑五金類產品過于依賴外貿出口，部分企業產品出口比例已超過70%，但產品同質化和廉價化傾向明顯，大量產品仍處于中低端，不了解終端市場需求，對外銷渠道掌控能力不強，抵御風險能力不高，導致被動生產和效益低下，面對疲軟的國外市場，競爭力較弱，而在國內市場方面又面臨著渠道投入和建設問題，進退兩難。

4.產業集群綜合實力進一步增強。國家級和省級產業集群規劃更加合理，業態布局更加完整，產業鏈配套更加完善，集群內公共技術、人才、貿易、電子商務等平臺更加成熟。到2020年，新增國家級產業集群3個、省級產業集群5個。

四、“十三五”發展重點

“十三五”期間，山東省五金制品行業要以加快轉型升級為發展重點，深度推動五金制品行業“五大轉變”，以提高五金制品行業自主創新能力為核心，以新材料、新技術、新裝備和新產品為發展方向，大力實施高端化戰略，全面提高產業素質，力爭在智能制造、數字制造、網絡制造上取得新的突破。

（一）重點發展領域

1.制品領域。

五金制品行業“十三五”的重點任務仍然是結構調整，淘汰落后產能和供給側結構性改革。行業企業必須圍繞著提升品質、樹立品牌、提高效益為基礎點，加大推進傳統企業的研發力度，提升全要素效率，滿足國內市場尤其是中高端市場對五金產品的消費需求，在進一步擴大國際市場占有率的同時，培育出一批在國際、國內高端市場具有競爭力和影響力的品牌企業。“十三五”期間制品領域重點發展新型節能、環保的建筑五金制品及配件，專業化、集群化、高檔化工具五金制品，傳統技藝和文化、新技術融合的日用五金制品、智能鎖具、烹飪炊具與炊事機械、廚房設備和衛浴產品。

2.裝備制造領域。

向數控化、自動化、智能化轉變，提升模具設計與制造技術，提高產品加工精度，提升產品品質，提高產品檔次，并實現在軍工、航天、船舶、金融、電子、新能源等特殊行業配件產品的質量突破。

3.加工工藝領域。

表面處理工藝。包括黑色金屬電鍍、噴涂，不銹鋼表面著色、拋光，鋁合金表面抗氧化等，推廣使用環保化學鍍先進技術，建立區域電鍍中心，實現電鍍工藝環保、節能。

熱處理工藝。大力推廣微波滲碳、離子束表面改性、強烈淬火、磨削加熱、低壓滲碳等新工藝，提高力學性能，延長使用壽命。

鑄造工藝。大力推廣熔模鑄造、覆膜砂精密鑄造、壓力鑄造、真空鑄造等新工藝，提高鑄件質量。

鍛造工藝。大力推廣精密熱模鍛、等溫鍛造、冷漠鍛造等新工藝，提高鍛件成形精度。

（二）重點發展產業和產品

1.工具五金，包括各種手用工具、園藝工具、成套工具、防爆工具、裝飾機具等。

面對全球工具制造業的衰退，工具業正在向專業化、集群化、高檔化方向發展，在繼續保持行業有序、健康、較快增長的基礎上加大結構調整力度，促進各地區、各工具生產集群、大中小企業協調發展，實現由污染粗放型向集約環保型，由勞動密集型向技術密集型轉化，由量能擴張向品質提升轉化，由低價格向高附加值和優質優價轉化，由OEM貼牌為主向自主品牌轉型。

在工具制造業，推廣精密鍛造技術和熱處理節能環保技術，實現節材降耗、提質增效，提高市場競爭力。使我省文登威力、山東神力、龍口新達、山東九鑫、山東金釜在產品質量和市場占有率上有較大提高。

2.建筑五金，包括絲、釘、網、水龍頭、管道連接件、門窗及配件、廚衛五金等。

未來建筑將更加追求低碳、節能、綠色、環保。今后建筑業必將大量采用具有低碳技術特征新型材料，新型節能、環保的建筑五金產品市場需求將維持長期增長態勢。在建筑五金業，推廣精密鑄造、冷軋、冷鐓、冷拔等新工藝，實現節材降耗、降低產品成本的目標。

瑪鋼管件產品應注重新型材料的使用，提升鑄造工藝和相關熱處理設備的水平，增加產品附加值；絲釘網產品應強化現場管理，嚴控電鍍工序；門窗、廚衛五金配件應提高產品的可靠性和穩定性，提升加工設備提高加工精度，提升產品質量。加大技術改造力度，使濟南玫德、亞薩合萊國強（山東）、山東櫻花占領更多的國內外市場份額。

3.日用五金，包括刀剪、針、鈕扣、保險柜、多功能食品加工機、不銹鋼器皿、炊具、餐具等。

日用五金在保留傳統優勢、發揚“工匠精神”的同時，要將傳統的技藝和文化融入到新技術、新產品、新領域中。著重從原材料、設備、工藝方面入手，營造精益求精的行業文化和行業氛圍，全面提升日用五金產品性能、使用效果和質量穩定性。通過自動化、智能化設備的引進、推廣，提高行業綜合效率。最終形成特色鮮明、競爭力強、吸納勞動力多、對經濟發展影響力大和區域分工合理的產業體系。

提高日用五金行業的專利數量和水平，形成一批具有自主知識產權、具有核心技術優勢企業，推動蓬萊金創、青州剪刀、青島凱美、東進（陽信）餐具、濱州澳星做大做強、做專做精。

4.鎖具，包括各類門鎖、家具鎖、車船用鎖、機電一體電子鎖、樓宇對講鎖等。

鎖具向高檔化、智能化發展，重點加強“互聯網+”智能識別系統、遠程控制系統和鎖具表面處理技術的研究，加強產品研發力度，充分發揮國家（鎖具）技術中心和省（鎖具）工業設計中心的作用，在連管聯控技術基礎上，突破家庭門戶自動監控信息控制技術，為了看好天下門戶做出貢獻。重點支持煙臺三環、青島三鏈、濰坊五星、亞薩合萊國強（山東）、山東締安科技等企業快速發展。

5.炊具和炊事機械，包括不銹鋼鍋、不粘鍋、鑄鐵鍋、和面機、切菜機、面條機、面包機等。

炊具作為與人民生活息息相關的產品，除圍繞做好創新驅動發展的統籌布局，推進重點領域實現戰略跨越，構建適應現代產業發展的技術體系外，還應不遺余力在新材料、新技術上更多投入。健康品質，是近年來一個重要消費指向，鑄鐵材質，受熱均勻，烹飪食物效果更優，鐵鍋將成為行業一個新的增長點，炊具行業可結合已有優勢，提升鐵鍋比重。不銹鋼、不粘炊具和炊事機械應抓好產品質量，進行產品創新，做大做強整個行業。重點支持山東銀鷹炊事機械有限公司快速發展。

6.廚房設備。

廚房設備分為家用廚房設備和商用廚房設備。廚房設備是產業鏈最長的集成化創新產品，以廚柜為載體，包含廚電、功能性五金配件和其他輔助產品，行業必須堅持全產業鏈創新協調發展，通過系統創新、集成創新、融合創新為消費者提供高品質、安全、健康、使用的產品。同時要注重技術創新、產品創新與工業設計深度融合，與專業設計院所、研究機構、專業設計師合作，為用戶提供具有高端品位、設計合理、使用方便的產品。重點支持山東匯泉、山東皇冠、山東魯寶、山東金佰特等企業快速發展。

（三）重點發展技術

1.創新思維，改造和替換傳統生產加工技術。

全方位采用先進的鍛造、模具加工和修復、數控機床+多工位組合加工機床、可控氣氛熱處理和中、高頻感應加熱、環保電鍍等先進技術改造傳統產業，提高勞動生產率，提高產品質量、檔次、附加值，轉變發展方式，走高標準、高質量、高效率的創新發展道路。

2.創新驅動，大力發展智能識別技術。

當今世界最先進的電子信息技術、計算機技術、無線通訊技術、生物識別技術已成為鎖具發展的前沿技術，十三五期間要大力發展生物識別技術在鎖具的應用，如指紋識別、掌紋識別、靜脈識別、面部識別、虹膜識別等技術，開發高端智能鎖具，滿足中高端市場需求。

3.新技術、新材料應用。

在烹飪炊具行業推廣3D打印技術、數字成型技術和數字建模技術；在涂料新材料應用上，提高與炊具產品的匹配度，如高硬度陶瓷材料、抗劃鋁單板納米無機涂料、鋁單板陶瓷漆、納米輻射散熱降溫材料。

（四）重點培育發展產業集群

五金產業集群通過多年的積累，已經形成較強的研發、設計、制造能力，并形成較為完善的產業鏈供應鏈，近年來在產品創新方面加大投入，相關零部件實現ODM制造，對產品提升發揮主要作用。“十三五”期間，在對現有集群進行轉型升級、結構調整的基礎上，重點培育發展淄博廚具等產業集群；加大公共服務平臺建設，完善集群內產品設計、主業加工、配套加工、人才培訓、產品檢測、信息服務、物流、貿易于一體的產業鏈配套體系。

（五）加強“中國制造2025”研究和應用

加強國際先進制造技術和模式的跟蹤、研究、學習和借鑒，制定適合我省五金行業發展的目標和路徑。通過政策措施和資金扶持措施引導各五金企業重視“機器代人”的應用，在高危和密集型行業如沖壓、鎖具裝配行業推廣應用，按照國際先進標準和技術進行生產線改造，采用先進裝配工藝，提高生產效率和合格率，提升產品的可靠性和穩定性，提升我省五金產品的技術含量和附加值，提高國際市場競爭力和占有率。

（六）搶抓“互聯網+”發展新機遇

順應互聯網發展趨勢，在兩化深度融合的基礎上，充分利用互聯網和大數據，以用戶和市場需求為導向，加強創新資源共享與合作，提高企業的效率和運營能力，提升企業核心競爭力。利用互聯網采集和分析用戶需求，推進產品的精確設計、定制生產、質量控制、供應鏈管理、精準營銷、無縫服務等創新，開展管理模式和商業模式創新，加強與用戶的互動，增強用戶粘度，提高用戶忠誠度。同時通過大數據采集與互聯溝通技術加強與用戶的互動，及時了解用戶的消費趨向，既滿足標準化生產的需求，也滿足用戶個性化定制的愿望。

（七）加強公共服務平臺建設

加強省市級行業公共服務平臺和產業集群內產業子平臺的建設和投入，集中有效政策扶持資金用于公共服務平臺建設，減少重復研究和資源浪費。集中優勢資金開展企業所需共性和基礎性技術研究，為企業提供科研及咨詢、質量控制、成果推廣、專利保護、標準制定、人員培訓、對標檢測等方面的支持，幫助企業解決實際問題和困難，為五金企業調整產品結構和產業升級提供新“助力”。進一步加大行業公共服務平臺投入和建設力度，重點做好山東省五金服務總平臺、山東省五金工業檢測中心、山東省五金行業信息中心、山東省五金行業工業設計中心、山東省安防96665信息平臺等平臺建設，促進我省五金行業穩健持續發展。

五、保障措施

（一）加大技術改造力度，推進產學研聯合創新

依托現有五金制品企業，圍繞重點發展的產品領域，加大技改投入，積極采用先進適用技術和裝備，加強消化吸收和再創新，淘汰落后技術和產能，提升生產裝備水平，提高產品技術含量和附加值，生產高檔優質產品和綠色環保產品。注重科技創新，加快產學研步伐，加強與清華大學、山東大學的合作，重點研發工業陶瓷、納米材料等新材料、新工藝；與北京航空航天大學合作，重點研發飛機、輪船用螺絲釘等航空造船配件。盡快吸引、培養和發展一支以振興我省五金行業為己任的掌握現代科學技術、掌握現代管理知識的科技人才隊伍。

（二）實施標準化戰略，提高產品質量水平

建立健全標準體系，督促企業依標準促研發、搞生產、提質量；嚴格執行國家標準、行業標準，推廣團體標準；鼓勵企業積極參與國家標準、行業標準的制修訂，條件具備的企業，要積極參與國際標準的制修訂。鼓勵企業申請有關質量體系認證；加強對產品質量和企業采標的監督檢查，把好產品質量關口。

（三）加強品牌建設

全面樹立五金制品行業“精藝設計、精密制造、精細管理”的精品意識，啟動行業龍頭企業“樹品牌、擴渠道、創百年企業”的長遠戰略布局；以科技創新和產品創新培育品牌，增強企業質量競爭力，使企業走出價格競爭的漩渦，變價格戰為質量戰、技術戰，采用高新技術改造傳統工業，促進行業增長方式由數量型向質量型、由粗放型向集約型轉變，保持行業持續發展的能力。

（四）大力開拓國內外市場

篇（9）

中圖分類號：U462 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）23-0028-01

隨著全球可利用資源的不斷減少，環境污染日益嚴重。節能型汽車正逐漸成為汽車行業的主題，節能型汽車主要包括兩大方面：①新能源汽車的開發；②汽車的輕量化。如何制造出安全性高、低油耗、節能環保、充分利用有限資源的轎車一直汽車行業熱門研究的問題。一般轎車車身質量約占整車的40%，約60%的油耗是用在車身上，轎車部件質量每減輕1%可節油1%，運動部件質量每減輕1%可節油2%。另外，轎車的輕量化可提高轎車的加速性、穩定性、安全性，降低噪音和震動等。轎車輕量化制造技術是有效降低油耗、減少汽車排放和提升安全性的重要技術之一，日漸成為世界各國汽車制造最新核心競爭力的體現。

目前國內外的轎車輕量化技術的發展主要體現在以下方面：新材料技術開發及應用，逐步替代傳統的鋼鐵制件；液壓成型、激光焊接、發泡鋁成形技術等新的成形工藝使工件結構得到優化，降低了原材料消耗；現代化的設計結構注重汽車輕量化的開發，不斷促進汽車向輕量化發展。

1 轎車輕量化的發展前景

汽車輕量化技術一般采用現代設計方法有效的對汽車結構進行優化，及通過使用新材料、新工藝在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的空車重量，從而提高汽車的動力性，可減少燃料消耗，降低排氣污染。根據研究，通過汽車結構的改造和制造材料的優化，汽車重量還有15%的下降空間，在確保安全性能的基礎上，不斷研究及開發，汽車輕量化已成為世界汽車發展的趨勢。

目前，可用來減輕汽車自重的材料有兩大類：一是高強度材料，如高強度鋼和高強度不銹鋼；二是輕質材料，如鋁合金、鎂合金、鈦合金、塑料和復合材料等。隨著汽車行業的不斷發展，高強度輕型材料逐漸取代鋼鐵材料，其所占的比重越來越重，越來越多的汽車零部件材料選用鋁、鎂合金來制造。另外，隨著科技的不斷進步，納米技術的日漸精細化，汽車制造商不斷采用納米技術進行嘗試，納米技術不僅能夠給汽車帶來壽命的延長，還能提高汽車的安全性，降低汽車在碰撞時受損的程度。

2 鋁合金材料在汽車輕量化制造技術中的應用

減輕車重、材料的再利用和綠色制造是汽車材料的發展重點之一。近20年，國內外汽車質量減輕了20%～26%，不論選用何種動力驅動，輕量化、節能減排、降低污染是發展汽車主要課題，輕量化是關鍵。我國鋁資源豐富，主要用于汽車的鋁合金主要分為鑄造鋁合金、變形鋁合金及鋁基復合材料，其中鑄造鋁合金用量占80%左右，其余占20%左右。

我國鋁資源豐富，產量占全球的1/3，不但綠色環保還可循環利用。鋁合金是一種高強度并具有多種優良性能的輕型材料，其密度約為鋼的1/3，相同性能比鋼減重60%，撞車時，鋁比鋼多吸收50%的能量。鋁具有高導電、導熱、耐蝕及密度小的特點，屬非鐵磁性金屬，對輻射能有較強的反射能力。鋁具有優良的可塑性，適用于鑄、鍛、沖等工藝，其中最適合汽車零部件生產。鋁容易和一些金屬熔合形成性能各異的合金材料，以滿足不同的加工制造要求。從生產成本、零部件制造、原材料利用等方面比較，鋁合金是不可缺少的汽車生產材料。

鋁合金在汽車制造中的應用主要包括幾個方面：①發動機的應用，全球60%的汽車生產商制造的發動機都采用鋁合金，它具有良好的導熱性和抗腐蝕性，但是耐磨性較差。②輪轂的應用，鋁合金輪轂外表美觀，具有較高的強度和散熱性，且尺寸精度高，能有效減輕震動等性能。③車身的應用，進過熱處理的鋁合金板材是汽車外殼及車身框架的主題材料，通過涂裝烘干后強度提高，可用于內板等形狀復雜的部位；采用鋁合金的的車身與鋼制車相比質量減輕了30%～50%。④零部件的應用，鋁合金制造的零部件，有效減輕相應零部件的重量，大大提高了汽車行駛的平順性及穩定性，如鋁制熱交換器的質量比銅質的質量下降了37%～45%，汽車空調器已完全采用鋁制。⑤鋁基復合材料的應用，利用陶瓷等不同的增強材料，使強度、彈性、耐熱性、耐磨性等大幅度提高，目前柴油發動機活塞的頂端已采用復合材料。

3 轎車運行材料的應用

為提高環保及降低汽車重量，采用高熱值的動力燃料也是實現汽車輕量化的有效途徑。目前汽車使用的燃料主要是汽油，全球石油的可開采資源不斷減少，石油資源短缺；另一方面，人類的生活過多的使用石油，使全球環境污染不斷嚴重，探索和尋求可替代石油的新資源是一個十分迫切的問題，也是提升汽車運行材料品質和降低車身自重的有效途徑之一。

開發及采用高效清潔的新能源（如天然氣、氫氣等），可實現汽車自身輕量化，經過全球汽車行業的不斷探索，油電雙混合動力轎車及電動力轎車（包括純電力汽車，混合動力汽車，燃料電池汽車），有效的降低轎車自重及燃油消耗，有效提升了轎車在節能減排方面的優勢，但是其對制造技術要求較高，成本較高，進入市場后的價格較高，不能滿足大眾消費水平，同時電動力汽車缺乏專業的充電設備，不適用于長途旅行，但是電動力汽車技術相對成熟，如有政府鋪設輔助設施，必將成為未來轎車的主題。轎車輕量化是汽車未來發展的必然趨勢，如何從轎車各個方面即滿足安全性又能降低汽車的自重，還需要不斷的研究。

4 結 語

面對能源危機和全球環境污染問題，轎車的輕量化是當前汽車行業研究的熱點。在開發和利用新材料和成型技術方面，充分利用我國礦產資源優勢，加強新型高強度輕型材料的競爭力，提高成型技術及替他制造工藝，降低成本。同時新的動力能源的探索及開發也是十分重要的。通過政府的扶持，生產商的不斷探索與研究，制造輕量化和節能環保性轎車只是時間問題。

參考文獻：

[1] 李美華，李增榮.轎車輕量化技術發展趨勢的研究[J].遼寧高職學報，2012，（10）.

[2] 王志文.汽車輕量化技術發展現狀初探[J].汽車工藝與材料，2009，（2）.

[3] 黃佩賢.輕型材料鋁合金在汽車上的應用[J].上海汽車，2002，（1）.

[4] 袁序弟.輕金屬材料在汽車上的應用[J].汽車工藝與材料，2002，（8）.

篇（10）

展出時間：2010年3月15日―3月18日

展出地點：北京新國際展覽中心(8000個展位)

展出內容：廚房設施及配套五金件整體廚房、櫥柜、壁柜門、隔斷、人造石臺面、櫥柜展會微晶石板、防火板、廚房家具、整體衣柜、書柜、移門、鞋柜及家具制品家用凈水設備、廚房衛生間家用電器、廚房設施、燃氣灶、爐灶系列、抽油煙機、熱水器產品、操作臺系列產品、洗刷設備、廚房水槽、換氣扇水處理衛生潔具、北京廚衛展覽會龍頭花灑、休閑健康設備、整體浴室、按摩浴缸、淋浴房、桑拿泳池設備、衛生間浴室設施、洗面器、洗滌槽、潔具展會／便器、潔身器、水箱配件、感應器、烘手器、浴室鏡、浴室柜衛浴掛件、旋轉衣架、水暖五金、蒸汽浴房、各類衛生陶瓷及相關設備。

建筑陶瓷：各類墻地磚、花式腰磚、外墻磚、廣場磚、馬賽克、各類陶瓷釉料、各類陶瓷生產設備與輔設工具等

2010第十二屆中國國際工控自動化及儀器儀表(濟南)展覽會

展覽時間：2010年3月16日―3月18日

展覽地點：山東山東濟南國際會展中心

官方網站：省略

展會介紹：“濟南自動化展”是一個關于工業自動化全面解決方案、過程自動化控制系統、電氣系統、機器人技術、工業IT與制造業信息化、微系統技術領域的國際盛會。旨在為制造商、銷售商、采購商及業內人士提供一個信息交流、貿易訂貨、學術研討、投資洽談、合資合作的貿易平臺。ABB、西門子、施耐德、Ls產電、三菱電機、艾默生、ASCO、中達電通、邦納、上海廣奇、歐瑞傳動、浙大中控、德國勞易測、胡默爾、億薩卡、富士電機、圖爾克、泰科電子、時代、歐辰電子、亞泰、魏德米勒、沃特世、施邁賽、菲尼克斯、和利時、東元電機、三墾、凌華科技、光洋電子、天儀、美卡諾、上潤、虹潤、松下電工、丹佛斯、倍加福、福祿克、成圖、臺達、康斯特、萬可、研祥、沃爾普等工控自動化領域的國內外知名品牌均以大面積展臺展示其最新產品和技術。

展會內容：控制系統：監控及數據采集系統、過程自動化控制系統、工廠自動化控制系統、混合控制系統、現場總線控制系統、安全及危險系統、工業以太網、IPC及嵌入式控制系統、過程控制用OLE、變頻器、電氣傳動及運動控制系統、無線電系統：

傳感器及測試測量：傳感器材料、傳感器元件、溫度傳感器、壓力傳感器、液住傳感器、位移傳感器、氣體傳感器、光電傳感器、速度傳感器、電量傳感器、稱重傳感器、無線傳感技術、傳感系統、流量計、流量開關、各類變送器、編碼器、激光檢測、識別系統、力測量、霍爾元件、PH值、傳感器技術服務研發和管理技術、測量投影儀、影像量測儀、二次元量測儀、三坐標測量儀、測量機、測試儀、工業體視(光學、電子)顯微鏡、溫濕度儀、壓力儀器等；

儀表控制：過程控制儀器儀表、環保類儀器儀表(城市供水、污水處理過程檢測儀表等)、醫療類儀器儀表、檢測類儀器儀表、質量控制和檢測設備、計量分析類儀器儀表；

儀表材料元器件及附件：系統元器件、部件及控制用附件、現場總線附件、電線、電纜、連接器及盤箱柜、過濾器，泵、閥門、光纖及機電元器件、工業電器、開關、電源、激光與光電子設備；

工業機器人及相關技術：其它有關自動化的軟件及相關工程技術、系統工程集成、維護、修理服務、校準／測試服務等；

自動化及IT解決方案：制造執行總體解決方案及過程優化、企業資源規劃總體解決、電子商務總體解決方案、因特網及基于通信的解決方案、機器人。

2010年第十屆中國西部裝備制造業博覽會――西部表面處理、電鍍、涂裝涂料及清潔設備專題展

展會時間：2010年3月17日―3月20日

展會地點：西安曲江國際會展中心

展會簡介：中國西部國際裝備制造業博覽會是在中國西部舉辦的具有規模化、國際化、專業化特點的行業盛會。

展品范圍：

表面處理：表面處理材料及設備、達克羅技術與材料、磷化和其它添加劑、除油劑、脫脂劑、除銹劑、鎳表面活化液、活化液、緩蝕劑、鈍化劑、不銹鋼表面活化劑、氧化劑；蒸汽脫脂、拋光、研磨、打臘、酸洗、除銹、噴砂、噴丸設備、去毛刺、精飾機、排氣(塵)系統、過濾裝置、激光加工、電化學清洗、超聲波清洗、去離子設備等；化學品及原料；產品表面精飾、電拋光、電泳涂裝、陽極氧化、著色轉化涂裝及其它表面處理技術、工藝。

電鍍工藝：電鍍、鍍液、電刷鍍、化學鍍、金屬及合金電鍍、真空電鍍、非導電體金屬化、塑膠電鍍、電子成型、浸漬電鍍、滾桶電鍍、電鍍助荊、中間體、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鉑、鍍銀、鍍錫、銅及錫一銅、鍍錫一鎳、鍍鋅、鍍鋅合金、自動生產線、整流電源、過濾機、滾鍍機及各種專用噴槍、涂鍍層測試儀器；鋁合金氧化、鋼鐵件磷化等轉化膜技術、鋁型材處理、鋼鐵發黑工藝、表面調整劑等。

涂裝產品：油漆涂裝、粉末涂裝、汽車涂裝線、家用電器涂裝線、機械手涂裝、彩涂板與熱鍍鋅、空氣及無氣噴槍、磨擦靜電噴槍、往復噴涂機、噴涂室、固化爐、運輸帶、工程服務等。

清潔設備及防腐材料：排污處理、清洗裝置、廢水處理、廢氣處理、廢液處理、去除煙塵、環保裝置、反滲透裝置、軟水器、凈水器、純水制備、通風及空氣污染控制及其它相關工程服務；電化學保護、防腐蝕施工、工程，防腐蝕信息犧牲陽極、惰性陽極、電位控制保護電源。各類施工技術、器材及車輛等設備的環保與安全表面工程。

測試儀器：物理、化學、光學測試儀器，老化試驗機，鹽霧試驗儀等；其它與涂料、涂裝、電鍍、表面處理相關的新技術、新工藝、新產品等。

第三屆東莞國際鑄造及壓鑄技術工業展

展會時間：2010年3月17日―3月20日

展會地點：廣東

東莞國際會展中心

展品范圍：

壓鑄設備類：各類冷、熱室壓鑄機；低壓鑄造機；壓鑄機周邊(自動化)設備；重力壓鑄設備；擠壓壓力機；各類液壓機、油壓機；各類壓鑄機配件及耗材；壓鑄廠房用通風、環保設備。

鑄件以及原材輔料類：壓鑄件：各類鋁、鎂、鋅、等合金壓鑄件；鑄件類：各類工業鑄件以及鋁、鎂、鋅合金原材輔料。

工業自動化技術設備類：氣動設備、液動設備、機械人、機械手等周邊技術設備。

壓鑄模具殛技術類：模具設備及制造技術，模具CAD／CAE／CAM專業系統、模具材料及輔料、模具修復技術等。

鑄造設備及工業爐類

各種鑄造設備及技術；各種熔煉加工處理及澆注設備；各種造型及制芯設備；特種鑄造設備、浸滲設備；鑄造用原材輔料；各種熱處理爐；高中低頻感應加熱設備；加熱和冷卻新技術、新裝置；用于鑄造、鍛壓、熱處理粉末冶金、有色金屬工業、各類工業爐和電爐、各種中頻無芯感應熔煉技術；爐用儀表及控制系統、各類燃燒設備、爐用機械及附件、檢測儀器儀表設備；熱處理材料；工藝氣氛制備系統、耐火材料；輻射管、燃燒噴嘴。

2010中國中部(鄭州)國際裝備制造業博覽會暨

第12屆中原國際裝備制造業博覽會

展會時間：2010年3月18日―3月20日

往屆參展商：艾默生、西門子、ABB、施耐德、羅克韋爾、成圖、歐姆龍、費斯托、博世力士樂、羅升、THK、SKF、鈞和、安良科技、巴魯夫、浙大中控、臺安、普傳、英威騰、雷諾爾、光洋、浙大中控、臺達、虹潤、時代集團、萬可、施邁賽、圖爾克、美國EPC、邦納、臺灣泛達、菲尼克斯、SMC、SEW、亞德克、臺灣金油壓、臺灣朝田企業、涌鎮液壓、華工激光、大族激光、沈陽機床、現代起亞、大連機床、小巨人機床、濟南一機、亞威機床、齊二機床、上海機床、廣州數控、組成數控、一拖開創裝備、成達重工、桂林機床、天二鍛壓、凱達機床、云南機床……

參展范圍：數控機床、金屬切削機床、壓力成型機床和機床附件及配件；密封件、軸承、五金工具、緊固件、模具、塑膠工業及配件、焊接切割技術設備、激光技術；

自動化控制、機器人、電子應用系統、儀器儀表及裝備制造業信息化解決方案等；

流體機械、液壓氣動設備、空分設備、清潔設備、表面工程、熱處理、電機、節能環保技術及設備、石化、重礦、篩分等專用設備及配套設備；管道、電梯、索道等特種設備，先進的印刷包裝設備、質量控制檢測設備、設備維修技術；

第53屆全國汽車保修檢測診斷設備(春季)展覽會

展覽時間：2010年3月18日―3月21日

展出地點：北京國家會議中心

展品大類：

汽車維修設備：汽車舉升機，輪胎拆裝機，輪胎平衡機，汽車噴涂設備及用品．車身鈑金整形修復機，焊機。排氣凈化系統等

汽車維修產品：汽車漆，漆面，漆筆。原子灰，玻璃修補劑，水箱補漏劑，粘合劑。密封膠等

汽車檢測設備：四輪定位系統，分析儀，汽車故障電腦診斷儀，儀器儀表及傳感器。汽車檢測臺架設備及儀器，汽車檢測設備系統集成等

汽車維修工具：手動工具，氣動工具，電動工具，液壓工具等

汽車養護設備：洗車設備，清洗機，充氣機，加注機．回收機，加油機等

汽車美容養護產品：發動機養護產品．汽車外飾清洗和美容產品，汽車內飾清洗養護產品，玻璃護理類產品等

汽車輪胎：輪胎產品，輪胎翻新與循環利用設備、輪胎修補產品；

汽車電子電器，汽車安全用品

汽車環保用品及節能用品；

汽車服務連鎖經營等

2010廣州國際食品展暨廣州進口食品展覽會

展會時間：2010年3月19日―3月21日

展會地點：廣州體育館會展中心(白云大道南783號)

展品內容：

進口食品展區

食品飲料區：飲料飲品、餐飲食品、果蔬飲料、植物蛋白飲料、茶飲料、休閑食品、方便食品、糖果糕點、調味品、水產品、海產品、白酒、洋酒、啤酒、葡萄酒、黃酒、果酒、綠茶、紅茶等。

營養品健康食品區優質農產品及精品糧油區：地理標志產品、土特產、食用油、花生油、棕櫚油、山茶油、橄欖油、玉米油、優質大米、有機大米、有機食品、新鮮蔬菜、脫水蔬菜、新鮮水果、鮮活農產品等。

食品添加劑及配料食品加工及包裝設備區：食品加工設備、肉類加工設備、金屬探測器、果蔬加工設備、冷藏技術、發酵生物技術、包裝機械、噴碼設備、包裝材料、印刷機械、飲料生產線、食品檢測設備等。

2010第十四屆制藥機械?藥品包裝(廣州)展覽會

展會時間：2010年3月19日―3月21日

展會地點：廣州體育館會展中心(白云大道南783號)

展覽內容：

制藥機械：醫藥設備、制劑生產設備、水處理設備、潔凈空調設備、中藥處理設備、飲片機械、分離設備、混合設備、動力設備、醫藥檢驗設備等。

包裝機械：鋁塑包裝機、膠囊充填機、壓片機、貼標機、噴碼機、包裝生產流水線等。

醫藥實驗設備：生化分析設備、基礎實驗室設備、醫藥檢測設備。

包裝材料：塑料包裝制品、玻璃包裝制品及藥用膠囊包裝材料生產設備。

第七屆中國國際文具禮品博覽會

展會時間：2010年3月20日―3月22日

展會地點：浙江寧波國際會議展覽中心

展品范圍：

文具及辦公用品：書寫工具／紙及紙制品／桌面辦公用品／文件整理用品／學生及學校用品／美術用品

文具生產加工設備、零部件、包裝、印刷設備

辦公設備及電腦周邊產品、耗材

2010墨西哥國際塑料工業展覽會

展覽時間：2010年3月23日―26日(4天)

展覽地點：墨西哥城

展品范圍

塑料機械類：注塑和擠出機，塑料制造機械，塑鋼門窗機械與設備。配件，工具，塑料灌裝機械和設備，及質量檢測儀器等

模具類：塑料橡膠類模具和模型，用于食品工業，建筑工業，汽車工業電子工業，醫藥工業，交通運輸行業以及家用等；協作加工，模具機床，模具標準件，模具材料，模具工具，成型設備等