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時間：2023-03-02 14:57:32
序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇設(shè)備管理工作計劃范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。
大同煤礦集團四老溝煤礦綜采工作面主要布置在塔山擴區(qū)（延伸礦井）3#～5#層一盤區(qū)，目前回采工作面為8101綜采工作面。該工作面煤層為石炭二疊紀煤層，采用大采高放頂煤回采工藝，安裝了刮板輸送機（SGZ1000/2×855）、采煤機（MG650/1630-WD）、液壓支架（ZFG13000/27.5/42）、轉(zhuǎn)載機（SZZ1200/525）等設(shè)備。由于機電設(shè)備安全管理不到位、設(shè)備本身存在缺陷等原因，8101工作面經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障，嚴重影響回采速度甚至發(fā)生事故。為此加強了安全管理，并根據(jù)實際情況對部分機電設(shè)備進行優(yōu)化改進，保證了綜采工作面安全高效生產(chǎn)。
1綜采工作面機電設(shè)備安全管理措施
1.1加強作業(yè)人員安全培訓(xùn)
定期對機電設(shè)備操作人員進行業(yè)務(wù)能力及安全知識培訓(xùn)，提高操作人員專業(yè)知識水平和現(xiàn)場實際問題解決能力。大力培養(yǎng)機電設(shè)備技術(shù)人才，并使其具有遇到難題時能夠獨立解決的能力。
1.2加強機電設(shè)備的運行管理
加強機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時的動態(tài)觀察，掌握設(shè)備各項參數(shù)及安全性能，提高設(shè)備使用壽命；強化機電設(shè)備隱患排查制度，一旦出現(xiàn)故障必須及時進行“排查、整改、落實”，并嚴格按照要求進行記錄。定期檢查、維護綜采工作面機電設(shè)備，設(shè)備安全性能降低時及時更換；嚴格執(zhí)行機電設(shè)備定期巡檢制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，保證設(shè)備安全可靠運行。檢修前必須制定計劃并建立檢修臺帳，不可盲目進行，要從根本上解決設(shè)備故障存在的問題。
1.3規(guī)范機電設(shè)備的操作維護
（1）規(guī)范采煤機操作維護：開機前先確認四周無安全隱患；加強檢查，發(fā)現(xiàn)水壓不足或無水時嚴禁開機；嚴禁采煤機過負荷運轉(zhuǎn)，割煤過程中根據(jù)采煤機實際參數(shù)控制采高，防止對液壓支架頂梁及刮板輸送機造成損壞；交接班時停止切割滾筒，將離合器脫離，并按“停牽引機—停電動機—停噴霧灑水”程序操作；在更換截齒、滾筒時切斷電源，做好頂、幫防護工作并對刮板輸送機進行閉鎖。（2）規(guī)范液壓支架操作維護：規(guī)范支架操作順序即“降前梁—移前后立柱—移架—調(diào)架—升前后立柱—升前梁”；移架前加強對頂板的觀察，出現(xiàn)頂板破碎、局部冒頂現(xiàn)象時先采取措施穩(wěn)定頂板后方可移架，防止發(fā)生頂板坍塌事故；移架過程中保持與刮板輸送機平直，出現(xiàn)支架移不動或支架倒架現(xiàn)象時，立即停止移架找出故障并進行排除，待故障完全排除后方可繼續(xù)移架，升起支架時要保證支架頂梁與頂板完全接觸嚴實；加強檢查支架液壓系統(tǒng)，防止漏液串液現(xiàn)象發(fā)生，嚴禁支架帶病運行。（3）規(guī)范轉(zhuǎn)載機操作維護：確保轉(zhuǎn)載機各螺栓、插銷齊全完好，及時更換彎曲刮板及損壞溜槽，在井下拆除轉(zhuǎn)載機大配件時確保施工場所頂板完好。施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁亂仍亂放配件，嚴禁帶電檢修，嚴格按照操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行操作維修。（4）規(guī)范破碎機操作維護：加強轉(zhuǎn)載破碎機易磨損部位的檢查（如中心入料管，葉輪上、下流道襯板、帽錐等），發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及時更換；定期檢查轉(zhuǎn)載破碎機各部件油情況；制定轉(zhuǎn)載破碎機檢修計劃，一般1～3個月進行一次小規(guī)模檢修，3～5年進行一次大規(guī)模檢修，破碎機在運轉(zhuǎn)5年后更換易磨損、核心部件。
1.4加強對電動機過負荷的監(jiān)控
采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等機電設(shè)備的電動機長時間過負荷運轉(zhuǎn)時，會發(fā)生電機燒毀事故。可安裝一臺電流監(jiān)視器對工作面各電機電流進行監(jiān)測，電機過負荷運轉(zhuǎn)時發(fā)出警報并進行閉鎖。
2設(shè)備優(yōu)化改進措施
2.1轉(zhuǎn)載尾輪軸承防水優(yōu)化改進措施
（1）轉(zhuǎn)載機尾輪軸兩側(cè)各有一套軸承，兩套軸承開口分別向里外方向采用骨架油進行密封。生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)載機尾輪部位可能存在積水，在積水長時間浸泡下尾輪水封很容易損壞，積水便進入尾輪內(nèi)部并沖洗軸承油，軸承油失去作用后尾輪軸承將在無狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，時間長了會加快軸承損壞，降低使用壽命。（2）可采取提高軸承油封效果措施防止軸承進水：在原轉(zhuǎn)載機軸承兩側(cè)各加裝一套軸承，并將向里油封止口轉(zhuǎn)向外面。轉(zhuǎn)載機在運轉(zhuǎn)時軸承少量油會向外泄漏，但這種油泄漏不會降低尾輪軸承使用壽命，反而會對油封起到進一步作用，提高了油封能力。
2.2采煤機牽引部軸承優(yōu)化改進措施
（1）多數(shù)采煤機牽引部通軸軸承采用的是自然設(shè)計，在水平煤層或小傾角煤層開采過程中基本滿足生產(chǎn)需要，但在大傾角仰采或俯采時，牽引部通軸軸承在重力作用下失去自然作用，油不能及時補充到需要的軸承上，導(dǎo)致軸承無長期運轉(zhuǎn)損壞軸承。（2）可采用牽引部增設(shè)供油回路的方法提高作用，即在牽引部低壓油回路增加一趟管路直接與軸承部位連接，可有效保證軸承正常作用。
2.3破碎機與轉(zhuǎn)載機工作方式優(yōu)化改進措施
（1）嚴格執(zhí)行先開破碎機后開轉(zhuǎn)載機的開機順序；開機前嚴格檢查刮板、鏈條松緊情況，再進行轉(zhuǎn)載；破碎時必須確保轉(zhuǎn)載機行走部位與輸送機尾部無任何刮卡；當輸送機尾部出現(xiàn)故障時應(yīng)及時處理，經(jīng)常清理輸送機尾部浮煤、雜物等。（2）轉(zhuǎn)載機進行爬移時會加大破碎機阻力，利用杠桿原理在破碎機兩側(cè)各加裝兩個行走液壓缸，乳化液通過三通閥、液控單向鎖控制液壓缸升降，保證轉(zhuǎn)載機正常行走。采用這種方式可有效縮短轉(zhuǎn)載機爬移時間，提高轉(zhuǎn)載、破碎機使用壽命。
3結(jié)語
綜采工作面機電設(shè)備由于安全管理不到位、設(shè)備本身設(shè)計存在欠缺等會造成機電設(shè)備損壞、設(shè)備使用壽命縮短，不僅影響回采速度，加大成本，而且很容易發(fā)生安全事故。必須加強安全管理，對部分設(shè)備存在的缺陷進行優(yōu)化改進，這樣才能保證煤礦安全生產(chǎn)。
作者:殷義全 單位:大同煤礦集團有限責(zé)任公司
參考文獻:
〔1〕楊克.綜采機電設(shè)備操作與維修分析[J].機械管理開發(fā)，2016（9）：178-179.
〔2〕崔忠義.綜采工作面機電設(shè)備的管理和維護[J].陜西煤炭，2014（10）：235-236.
引言
隨著我國社會經(jīng)濟總體發(fā)展的不斷提升，我國科技領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新和進步，我國其他領(lǐng)域的發(fā)展也逐漸被帶動起來。例如在日常生活中都離不開的采煤行業(yè)。為了有效提高煤礦開采的實施效率，在合理應(yīng)用智能化綜采技術(shù)的同時，還要對相關(guān)設(shè)備進行有效的管理工作，保證設(shè)備更加穩(wěn)定、安全地運行。
1.智能化綜采工作面相關(guān)技術(shù)的理論內(nèi)涵
智能化綜采技術(shù)主要是以機械設(shè)備的自動化為基礎(chǔ)，將科技信息和工業(yè)充分結(jié)合的一種開采煤炭的技術(shù)。這種智能化的綜采技術(shù)不同于以往的煤炭開采技術(shù)，相關(guān)的工作人員可以直接參與到工作中來，這種技術(shù)可以智能化感知煤炭開采地周邊環(huán)境，還可以有效調(diào)控開采的設(shè)備、裝置，將實際的開采數(shù)據(jù)信息進行全面的獲取。比如，開采的流程，開采的機械設(shè)備所處的位置，開采周邊的地質(zhì)地形環(huán)境等。根據(jù)獲取的這些數(shù)據(jù)信息，進行自動化的開采工作，每個開采的設(shè)備都分別進行各自的開采任務(wù)，互不干擾。運用智能化的綜采技術(shù)不僅可以有效提高煤炭開采效率，還可以在一定程度上節(jié)約人力和財力。
2.項前我國智能化綜采工作面機電設(shè)備在應(yīng)用過程中的優(yōu)缺點
近段時間，隨著智能化綜采技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進步，煤炭行業(yè)越來越重視對智能化綜采技術(shù)的實際應(yīng)用。這種技術(shù)通過將智能化的控制系統(tǒng)和遠距離的監(jiān)控設(shè)施充分有效地結(jié)合，實現(xiàn)對開采現(xiàn)場的遠程監(jiān)控，進而有效保證開采流程順利、高效地進行。除此之外，煤礦智能化是智能化開采技術(shù)的核心要素，目前，煤炭開采的技術(shù)主要包括以下幾種：人工和機械協(xié)作開采煤炭的技術(shù)，人工和機械協(xié)作高效開采煤炭的技術(shù)，以及全面智能化開采煤炭的技術(shù)。以上這幾種煤炭開采的技術(shù)之中，在煤炭行業(yè)應(yīng)用范圍最廣的就是智能化的綜采技術(shù)[1]。煤炭行業(yè)不斷加強對智能化綜采工作面機電設(shè)備的應(yīng)用力度，可以有效提高工作面的整體機械自動化水平。但是，在對其應(yīng)用的初期階段，智能化機電設(shè)備在應(yīng)用過程中有許多問題還需要不斷適應(yīng)與磨合，如果廠家的設(shè)計出現(xiàn)一些漏洞，或者相關(guān)的管理工作者對工作重視程度不夠高，在生產(chǎn)運營的過程中相關(guān)設(shè)備就會出現(xiàn)一系列的故障，進而導(dǎo)致設(shè)備受到不必要的損壞，這會在一定程度上影響整個生產(chǎn)的進程，同時也會增加一定的費用成本。
3.智能化綜采工作面機電設(shè)備管理的優(yōu)化措施
(1)優(yōu)化作業(yè)人員培訓(xùn)理念，綜合性提升員工作業(yè)能力在全面應(yīng)用智能化綜采工作面機電設(shè)備之前，要制定并完善相關(guān)的使用、維修、管理制度，確保在設(shè)備投入使用之后，能夠順利作業(yè)。同時，要求相關(guān)設(shè)備操作人員具備專業(yè)性的操作技術(shù)，熟知智能化綜采工作面機電設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)用性能，能夠在設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)現(xiàn)問題時，快速找到故障根源所在，并采取高效的措施進行維修、補救。從根源上加大對智能化綜采工作面機電設(shè)備的運檢、維修工作要求，確保有序、高效地進行系統(tǒng)管控工作。相關(guān)管理部門安排熟知智能化綜采工作面機電設(shè)備各項應(yīng)用技術(shù)的專業(yè)人員進行作業(yè)，明確其具備專業(yè)的技能與操作知識，具有一定的責(zé)任感、使命感，能夠高效、高質(zhì)量地完成作業(yè)內(nèi)容，從而從根本上提升設(shè)備作業(yè)管理效果。為了系統(tǒng)地提升作業(yè)人員的專業(yè)能力，優(yōu)化其自身的作業(yè)理念，必須從人員培訓(xùn)的多個方面入手，整體性進行人員技能管控。首先，要明確技能培訓(xùn)的理念，融入多樣化、創(chuàng)新性的元素進行人才培訓(xùn)工作，以推動培訓(xùn)進程。例如，可以結(jié)合當下我國的“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，進行網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)活動，以此來激勵工作人員系統(tǒng)地進行技能培訓(xùn)。高效地將培訓(xùn)內(nèi)容和網(wǎng)絡(luò)相融合，開創(chuàng)新型的技能培訓(xùn)模式，提升培訓(xùn)人員的參與度。在網(wǎng)絡(luò)中進行技能培訓(xùn)，適度結(jié)合相關(guān)的專業(yè)教學(xué)內(nèi)容，優(yōu)化傳統(tǒng)的技能培訓(xùn)模式。傳統(tǒng)的人才培訓(xùn)大多傾向于系統(tǒng)集中培訓(xùn)，即利用相關(guān)人員空閑時間或者下班時間集中起來進行培訓(xùn)。由于工作人員勞作一天，身心俱疲，并不能以良好的心態(tài)進行技能培訓(xùn)，而且，也會出現(xiàn)工作人員由于各種突發(fā)狀況不能參與集中培訓(xùn)的情況，這樣一來，會在很大程度上降低培訓(xùn)質(zhì)量，出現(xiàn)人員培訓(xùn)效果不一致的情況。為了保障基礎(chǔ)的培訓(xùn)工作順利進行，確保人才培訓(xùn)的質(zhì)量，相關(guān)管理部門提出網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)模式，利用網(wǎng)絡(luò)平臺進行人才系統(tǒng)培訓(xùn)工作，讓參與人員通過“微信群”進行培訓(xùn)內(nèi)容交流，幫助工作人員拓寬自身的技能理解層面，加深對操作技術(shù)的記憶。相關(guān)管理部門可以建立有關(guān)培訓(xùn)的“微信公眾號”，定期推送更新的培訓(xùn)理念、培訓(xùn)內(nèi)容等，從多個角度不斷優(yōu)化培訓(xùn)方式、提升培訓(xùn)效率。相關(guān)部門倡導(dǎo)參與培訓(xùn)的工作人員自主進行理論知識的學(xué)習(xí)，利用部門優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù)資源庫進行階段性培訓(xùn)，以確保基礎(chǔ)高效的培訓(xùn)效果。其次，利用“一師帶一徒”或者“一師帶多徒”的培訓(xùn)模式進行階段性培訓(xùn)[2]。利用以師帶徒的優(yōu)勢進行專業(yè)性人才的培養(yǎng)、培訓(xùn)，有針對性地進行階段培訓(xùn)，系統(tǒng)提升單個工作人員的技術(shù)能力。這樣的培訓(xùn)方式能夠有效提升基礎(chǔ)較為薄弱、理解能力和學(xué)習(xí)能力較差但有目標、有想法，想要不斷優(yōu)化自身的工作人員，讓老師傅進行一對一指導(dǎo)，直接點出學(xué)員問題所在，快速提升培訓(xùn)質(zhì)量以及培訓(xùn)效率。對工作人員的薄弱之處進行系統(tǒng)指導(dǎo)，提升工作人員的專業(yè)知識及專業(yè)技能。(2)制定精細化管理制度，加大部門管控力度，加強管理質(zhì)量落實智能化綜采工作面機電設(shè)備的精細化管理制度，結(jié)合現(xiàn)場的作業(yè)情況切實引入NOSA安健環(huán)管理理念、管理系統(tǒng)，有條理性地編制現(xiàn)場管控制度，優(yōu)化風(fēng)險判別流程，對于崗位作業(yè)情況進行實時監(jiān)控，讓每一位工作人員充分了解“NOSA安全辨別管控”與“NOSA不安全辨別管控”手冊的相關(guān)內(nèi)容，強化員工的安全作業(yè)意識。與此同時，要嚴格規(guī)定責(zé)任落實到個人、崗位風(fēng)險分析等多個方面的管理條例，讓作業(yè)員工明確自身的作業(yè)內(nèi)容，能夠?qū)崟r根據(jù)作業(yè)環(huán)境進行作業(yè)風(fēng)險辨別，提升自身的安全保護意識。這樣一來，不僅能夠保障基礎(chǔ)的設(shè)備運行穩(wěn)定性，還能為員工提供安全的作業(yè)環(huán)境、管理環(huán)境。結(jié)合設(shè)備管控制度，適當引入全生命安全周期管理模式，提升設(shè)備管控的安全性、穩(wěn)定性、科學(xué)合理性，確保作業(yè)人員能夠根據(jù)不同設(shè)備的運行特性、運行狀態(tài)以及其自身磨損情況轉(zhuǎn)換操作技術(shù)。(3)引入創(chuàng)新性技術(shù)，優(yōu)化各個設(shè)施設(shè)備，完善設(shè)備缺陷在實踐應(yīng)用智能化綜采工作面機電設(shè)備的過程中，適當強化部門智能化信息分析能力，引入新型的信息精準感知技術(shù)，優(yōu)化相關(guān)的使用開采條件。采用更加專業(yè)化的技術(shù)進行深層次的地質(zhì)勘測，實時對所勘測的數(shù)據(jù)進行分析，明確具體的設(shè)備放置位置，根據(jù)現(xiàn)場勘測情況進行設(shè)備精密度的實時調(diào)整，以確保作業(yè)開采的高效性。與此同時，融入優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù)管理技術(shù)，落實新型的數(shù)據(jù)管理制度，加強數(shù)據(jù)融合能力，全方位集成并實踐數(shù)據(jù)清洗、過濾目標，優(yōu)化數(shù)據(jù)系統(tǒng)管控制度[3]。
4.智能化綜采技術(shù)的未來發(fā)展趨勢
(1)融合多個傳感器，優(yōu)化設(shè)備技術(shù)雖然在目前的煤炭開采工作中，應(yīng)用的相關(guān)測量方法已經(jīng)達到了顯著的效果，符合了大部分的開采要求。但是由于井下開采的環(huán)境具有一定的不確定性，并且采用智能化開采技術(shù)會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)信息，導(dǎo)致相關(guān)的傳感設(shè)備會出現(xiàn)一些故障。所以，未來還需要不斷開發(fā)和研究更多的傳感器，同時與智能化綜采技術(shù)充分融合，有效提高開采作業(yè)的后續(xù)續(xù)航能力。(2)引入創(chuàng)新技術(shù)，搭建煤礦物聯(lián)網(wǎng)體系由于運用智能化綜采技術(shù)進行煤炭的開采工作是極為復(fù)雜的，在這樣的背景下要想實現(xiàn)相關(guān)的工作人員、運用的機械設(shè)備以及采取的技術(shù)措施三者有效結(jié)合，就要采取科學(xué)的方法搭建物聯(lián)網(wǎng)體系。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不僅可以有效識別相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，還可以及時地發(fā)現(xiàn)、處理開采過程中的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)信息的實時傳輸，進而實現(xiàn)對開采過程的動態(tài)掌控，在保證開采工作的安全和質(zhì)量的前提下，還能有效保證煤炭開采工作的順利進行。(3)總體趨向智能化、自動化的管理、控制發(fā)展方向隨著煤炭開采條件的實時變化，以及對開采過程的自動化控制，可以將智能化開采技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)充分有機地結(jié)合，在煤炭開采的過程中融合多個技術(shù)，即遠程操控的技術(shù)，三維模擬實際的技術(shù)，智能化的信息集合技術(shù)等，充分發(fā)揮這些技術(shù)的優(yōu)點，全面實施開采過程的智能化，可以有效地將智能化開采的目標落實到實際上[4]。
5.結(jié)束語
總而言之，目前我國智能化綜采工作面機電設(shè)備的管理工作中仍然存在一些問題，比如，相關(guān)的工作人員能力不足，相關(guān)的管理制度不夠完善等，面對這種情況，相關(guān)的工作人員要從實際出發(fā)，采取科學(xué)合理的管理手段，對智能化綜采工作面機電設(shè)備進行有效管理。智能化綜采技術(shù)在未來具有較大的應(yīng)用空間，與多個傳感器進行有效融合，不斷搭建煤礦物聯(lián)網(wǎng)體系，在未來具有一定的應(yīng)用價值。
參文文獻
[1]劉冠男.智能化綜采工作面機電設(shè)備管理研究[J].冶金管理,2020(23):49-50.
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
一、前言
化工設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理在解決我國工程項目問題中起到了很大的作用,只有在施工加強管理,分析其出現(xiàn)的問題并制定解決措施,對設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進行分析,才能夠使設(shè)備安裝與施工的作用得到更大的發(fā)揮。
二、化工設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理的意義
工程項目建設(shè)是統(tǒng)一的整體,其施工中既涉及土建工程,又涉及多種機電設(shè)備的安裝調(diào)試。各專業(yè)在空間和時間上交叉作業(yè)較多,在施工中,若某一專業(yè)只考慮本專業(yè)或工種的進度,勢必影響其他工種施工,同時本專業(yè)施工也很難完善。因此,由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位共同制定設(shè)備安裝和土建施工的技術(shù)方案,在土建施工中注重把握和監(jiān)控好設(shè)備安裝調(diào)試工作,順利完成設(shè)備安裝與土建施工的配合問題,對盡早實現(xiàn)項目的生產(chǎn)能力有重大的實際意義。
三、靜置設(shè)備的制作
石油化工企業(yè)建設(shè)項目中的靜置設(shè)備,一般均由建設(shè)單位或工程總承包公司的供應(yīng)部門到石油化工設(shè)備制造廠訂貨加工,尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)性高的第二類、第三類壓力容器的制造。
因為設(shè)備制造廠專業(yè)化水平,制造環(huán)境,檢驗手段,均優(yōu)于施工現(xiàn)場,這樣能保證設(shè)備質(zhì)量和加快建設(shè)速度。
隨著石油化工生產(chǎn)的發(fā)展,大型設(shè)備越來越多,由于受到運輸條件的限制,超限的設(shè)備只能分段或分片運到現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場再對這些半成品的設(shè)備進行拼裝、組對、焊接、檢驗、組裝成整體設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單的大型設(shè)備如油罐、氣柜等均由施工企業(yè)現(xiàn)場建造。
1、金屬容器制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭（錐形、蝶形、橢圓等）制作、組對、焊接、內(nèi)部附件制作、組裝、成品倒運等。
2、塔器制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、裙座、降液板、受液板、支撐板、塔器各部件制作組對、焊接、塔盤制作、成品倒運、堆放等。上述工作內(nèi)容是篩板塔和浮閥塔的制造過程。填料塔內(nèi)部制作內(nèi)容為分配盤、柵板、噴淋管等。
3、換熱器的制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭制作、組對、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品倒運堆放等。
4、切割與焊接
（一）、切割
石油化工設(shè)備制作及安裝工程,常用的熱切割方法有四種：氧燃氣切割、等離子切割、碳弧氣刨和激光切割。
（二）、焊接
焊接是通過適當?shù)氖侄?使兩個分離的物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連成一體的連接方法,通過這種方法可以使金屬材料或非金屬材料牢固地連接在一起。
按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。
（三）、焊縫的分類
壓力容器各部分的焊縫分為A、B、C、D四類。A類焊縫指設(shè)備的縱向焊縫；B類焊縫指環(huán)向焊縫；C類焊縫指平焊法蘭與接管的焊縫；D類焊縫指設(shè)備接管與筒體的焊縫。
5、熱處理
（一）、焊前預(yù)熱
預(yù)熱是焊接時一項重大工藝措施,尤其是焊接厚工件。對焊件進行焊前預(yù)熱,可防止或減少應(yīng)力的產(chǎn)生。對于焊接某些重要結(jié)構(gòu),如高壓厚壁容器或塑性較差以及淬火傾向很強的焊件,一般都要進行焊前預(yù)熱,以防止焊接過程中產(chǎn)生裂紋。預(yù)熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度差,即提高焊接接頭初始溫度,從而減少收縮應(yīng)力,降低焊縫冷卻速度,控制鋼材的組織轉(zhuǎn)變,避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體,減輕局部硬化,改善焊縫質(zhì)量。因為預(yù)熱有利于排氣、排渣,故可減少氣孔、夾渣等缺陷。
焊件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度是多少,應(yīng)根據(jù)鋼板的化學(xué)成分、板厚,容器的結(jié)構(gòu)剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及環(huán)境溫度等因素綜合考慮。
（二）、焊后熱處理
焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布,焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的,所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火,即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時間,利用材料在高溫下屈服極限的降低,使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動,彈性變形逐漸減少,塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。
焊后熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關(guān)。焊后熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。
（三）、熱處理方法的選擇
焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大,需要細化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力,故需再加高溫回火以消除應(yīng)力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接,其目的是為了達到部分消除殘余應(yīng)力和去氫。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快,力求內(nèi)外壁均勻。
（四）、焊后熱處理的加熱方法
感應(yīng)加熱。鋼材在交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,因渦流和磁滯的作用使鋼材發(fā)熱,即感應(yīng)加熱。現(xiàn)在工程上多采用設(shè)備簡單的工頻感應(yīng)加熱。
輻射加熱。輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面,再由金屬表面把熱量向其他方向傳導(dǎo)。所以,烘干機,輻射加熱時金屬內(nèi)外壁溫度差別大,其加熱效果較感應(yīng)加熱為差。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。
（五）、整體熱處理
整體熱處理是為了消除焊接產(chǎn)生的應(yīng)力,穩(wěn)定各種幾何尺寸,改變焊接金相組織,提高金屬的韌性和抗應(yīng)力能力,阻止裂紋的產(chǎn)生。由于焊接時局部加熱,焊接金屬的金相組織的變化而引起內(nèi)應(yīng)力,另外焊縫應(yīng)力分布已比較復(fù)雜,同時金屬也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。為了消除殘余應(yīng)力和減輕焊縫附近金相組織的局部硬化,改善焊縫的機械性能,采用整體熱處理方法。如球罐組裝焊接后,采用整體熱處理的方法有兩種：一是內(nèi)燃法,一是電加熱法。
（六）、設(shè)備焊縫熱處理
現(xiàn)場組裝設(shè)備的焊縫熱處理,應(yīng)符合產(chǎn)品合格證書中提供的條件和圖紙的要求與GB150“鋼制壓力容器”和GB50236“現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。
四、化工靜置設(shè)備的安裝
1、設(shè)備材料檢驗
設(shè)備及附件必須符合設(shè)計要求,并附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及安裝說明等技術(shù)文件。開箱檢驗應(yīng)在業(yè)主、總包、監(jiān)理參加下,設(shè)備外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：無表面損傷、無變形、無銹蝕；焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清楚；不銹鋼、不銹鋼復(fù)合鋼制設(shè)備的防腐蝕面與低溫設(shè)備的表面無刻痕和各類鋼印標記；不銹鋼、鈦、鎳、鋁制設(shè)備表面無鐵離子污染；設(shè)備管口封閉；設(shè)備的方位標記、中心線標記、重心標記及吊掛點標記清晰；防腐腐蝕涂層無流墜、脫落和返銹等缺陷；對暫不安裝的設(shè)備采取保護措施,分類放置,妥善保管。
2、基礎(chǔ)驗收
基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強度達到設(shè)計要求,預(yù)留螺栓孔應(yīng)清理干凈；核實基礎(chǔ)螺栓孔中心是否與設(shè)備螺栓孔距相符；基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)嚴格符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標出縱橫中心線、標高基準線。
3、基礎(chǔ)處理
鏟出麻面,麻面深度不小于10mm,以每平方分米內(nèi)3～5個點為宜,表面不得有油污或疏松層；鏟麻面時,不能破壞基礎(chǔ)棱角部位；放置墊鐵及調(diào)整螺釘用支撐板處至周邊50mm內(nèi)基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平；地腳螺栓孔內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈,并進行妥善保管。
4、找正、找平
設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量,調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下：設(shè)備支承的底面標高以基礎(chǔ)上的標高為基準；設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上中心劃線為基準；立式設(shè)備的方位以任意兩條相鄰的方位線作為垂直找正基準；臥式設(shè)備的以兩側(cè)水平方位線作為水平度的測量基準。設(shè)備找正與找平的補充測點在下列部位選擇：主法蘭口；水平或鉛垂的輪廓面；其他指定的基準面或加工面；在方位線位置焊接/粘接角鋼引出觀測標識。
5、地腳螺栓
預(yù)留孔地腳螺栓埋設(shè)時,應(yīng)清除孔內(nèi)的雜物和積水,并符合下列規(guī)定地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直；地腳螺栓任一部位與孔壁的距離f不應(yīng)小于15mm,與孔底的距離t宜大于50mm。設(shè)備就位時不得碰撞或損壞地腳螺栓及其螺紋。地腳螺栓的螺母和墊圈應(yīng)齊全,鎖緊螺母與螺母、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。緊固后螺紋露出螺母應(yīng)不少于2個螺距,且長度相同,螺紋外露部分應(yīng)涂防銹脂。
6、灌漿
清除預(yù)留孔中的雜物、積水；用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈,保持濕潤不少于24h,灌漿前1h吸干積水；地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作應(yīng)在設(shè)備初找正后進行,搗固時應(yīng)防止地腳螺栓傾斜。二次灌漿應(yīng)在設(shè)備找正、找平、隱蔽工程檢驗合格,且記錄確認后進行,二次灌漿前,應(yīng)按圖3所示設(shè)置外模板。地腳螺栓預(yù)留孔或二次灌漿層灌漿應(yīng)一次完成。立式設(shè)備裙座內(nèi)部灌漿面應(yīng)與底座環(huán)上表面平齊,設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)壓實抹光,上表面應(yīng)有向外的坡度,高度應(yīng)低于設(shè)備支座底板邊緣的上表面。
7、空冷器安裝
翅片管安裝后,翅片無損傷,或經(jīng)過矯正梳直后,無明顯的折痕。管術(shù)的托板焊縫應(yīng)飽滿,與柱和斜構(gòu)架應(yīng)垂直,并與管束緊密接觸。百葉窗的窗葉開啟自如,全關(guān)位置時窗頁之間的間隙不應(yīng)超過3mm,百葉窗內(nèi)應(yīng)無雜物,精加工表面的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)涂防銹脂。焊在柱上或斜構(gòu)架上的管束托板,其上、下位置的允許偏差應(yīng)不超過3mm,水平管束的標記不超過±5mm,水平管束的水平度應(yīng)不超過管束長度的1/1000,入口管中心與基準之間的距離不超過±3mm。
五、結(jié)束語
化工設(shè)備制作與安裝的技術(shù)管理是一項全面系統(tǒng)復(fù)雜的綜合性標準,尤其要加強生產(chǎn)中常見問題的認識與研究,提高管理者的意識,結(jié)合實際情況進行施工,加強化工設(shè)備安裝與施工的配合度。
參考文獻
中圖分類號：C93文獻標識碼： A
精細化管理是在總結(jié)歷年來機電設(shè)備故障特點基礎(chǔ)上，集煤礦機電技術(shù)人員、廠家服務(wù)工程師、設(shè)備管理中心、設(shè)備維修中心等人員對歷年來各類設(shè)備發(fā)生故障特點、類型等開展的日常檢修及檢查方法，按照檢修工日常生產(chǎn)設(shè)備檢修過程，實施的一套設(shè)備有計劃、有步驟、全方位檢檢修修維護管理制度，按照班檢、日檢、月檢，在實施設(shè)備精細化管理，通過合理的檢修計劃，形成一套行之有效設(shè)備檢修管理制度，對于提高設(shè)備安全可靠運行具有重要作用。目前公司各礦每天每班早班只配置 20 名左右的檢修工，檢修工如果按照正常檢修日志正常工序進行檢修，是無法對設(shè)備全部檢修及檢查的，這就需要在總結(jié)現(xiàn)有的檢修經(jīng)驗上，突出重點檢查檢修設(shè)備部位，有針對性檢修維護，就是要加強過程管控，做到提前預(yù)控。
設(shè)備故障統(tǒng)計、分析，可以針對設(shè)備故障類型，特點以及故障類型進行分析，對于發(fā)生總結(jié)故障規(guī)律，減少同類故障發(fā)生，起到了示范的作用，故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。如果將精細化檢修與設(shè)備故障很好的相結(jié)合、分析、總結(jié)，按照設(shè)備故障總結(jié)特點開展檢修，勢必將檢修效果達到事半功倍效果，隨之機電故障也會降低。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)備前期的選型、技術(shù)規(guī)定、加工監(jiān)造、調(diào)劑配套、大項修質(zhì)量、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，以提高設(shè)備的可靠運行。
以綜采面設(shè)備機電設(shè)備故障統(tǒng)計分析，據(jù)統(tǒng)計有60.03%使用維護不到位造成，疲勞磨損損壞13.9%、產(chǎn)品質(zhì)量因素 15.5%、其它因素為 12.8%。日常檢修不到位或者操作不當造成機電故障占到機電設(shè)備的 60.03%，以下針從使用維護角度說明檢修重點，首先加強檢修工技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修工技術(shù)素質(zhì)，保證正確的日常操作維修保養(yǎng)。
檢修工在崗位操作時，每個動作都要嚴謹、規(guī)范，不能應(yīng)付了事，更不能心急氣躁，必須嚴中有細、循序漸進、持之以恒。在培養(yǎng)檢修工按章操作良好習(xí)慣的方法上，也要適當運用引導(dǎo)和激勵的手段，經(jīng)常開展一些崗位操作技能大賽，印發(fā)的崗位操作手冊，利用班前會10 分鐘崗前提問、每周進行評比等舉措，不斷提高檢修工的按章操作的習(xí)慣，同時組織人員堅持每天不定時抽查，遇到不良習(xí)慣及時制止，在總結(jié)機電例會上通報批評。疲勞磨損是可以預(yù)防的，做到超前預(yù)控。通過設(shè)備運行使觀察檢測，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損情況，及時做好檢修記錄，注意日常維護保養(yǎng)和維修，及時消除機電設(shè)備的故障隱患。當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修不拖延，及時的把預(yù)防與計劃檢修結(jié)合起來。技術(shù)管理部門技術(shù)標書合理規(guī)范，能夠適應(yīng)滿足生產(chǎn)系統(tǒng)的需要，物資采購加強對設(shè)備驗貨質(zhì)量的提高，杜絕不合格的產(chǎn)品進入生產(chǎn)系統(tǒng)。
綜采系統(tǒng)中三機使用維護機電故障率統(tǒng)計分析驅(qū)動部故障35.3% ，斷鏈或斷刮板36.9%，鏈輪高溫故障 13.0%，聯(lián)軸器故障10.8%，電機及電纜漏電 3.9%。
精細化管理存在一定的誤區(qū)，往往認為精細化檢修就是設(shè)備全面的檢修過程，使得在日常檢修過程中沒有抓住設(shè)備重點部位進行檢修，不能做到舉一反三，類似故障頻繁發(fā)生，今后重點提前做好下列檢修：（1）①每日要檢查驅(qū)動部連接件可靠、無松動、損壞；減速器聲音無異響油量，油量查看油尺油位在正常位置，溫度表面上部及四周沒有影響散熱的雜物，冷卻液（水）流量達到 25l／min,水壓≤1.5Mpa,入口水溫≤30℃，工作溫度在 70度內(nèi)查看油尺油位在正常位置，水壓滿足0.8-1.6MPA；每周要對機頭架和犁煤板 L 角板及附件檢查，驅(qū)動部減速器透氣塞無堵塞，磨損，減速器油品質(zhì)油樣化驗單，每月化驗兩次，油量符合箱體名牌要求；通過油尺觀察對照，液壓馬達減壓閥壓力控制(100-120)BAR，電機檢查干燥劑失效更換，驅(qū)動部各設(shè)備達到規(guī)定過煤量時，按照廠家指導(dǎo)技術(shù)返廠進行維護保養(yǎng)。②鏈條：每日檢查刮板螺絲無松動、丟失，壓板無開裂、折斷刮板變形、斷裂，接鏈環(huán)變形、鏈條變形、裂紋，變形、裂紋，并測試鏈條張力要求范圍內(nèi)。鏈接所有緊固螺栓無松動、短缺，檢查扭矩。③鏈輪軸組牙輪折斷有無折斷，聲音無異響，觀察窗看到油位在正常位置；撥鏈器無歪斜、卡鏈現(xiàn)象，溫度不超過70 度。（3）每周對機頭，機尾聯(lián)軸器M24 定位螺栓檢查無彎曲、斷裂,并對齒套注干油(50-80)g。（4）驅(qū)動部：電機工作時溫度不超過 70 度，聲音無異響，冷卻液（水）流量達到25l／min，水壓≤1.5Mpa，入口水溫≤30℃，冷卻管路無滲漏，表面上部及四周沒有影響散熱的雜物。
2011 年采煤機使用維護機電故障率統(tǒng)計比較，牽引塊故障占16.1% ，電控故障21.6%，電機及電纜漏電故障 34.2%，搖臂及調(diào)高油缸機械故障 28.0%。
在實施精細化管理時存在另一個誤區(qū)，檢修工往往在設(shè)備出現(xiàn)故障處理后，然后在填寫精細化檢修日志上更換的備件，而沒有做到事前超前預(yù)防，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患點，導(dǎo)致事故頻發(fā)。今后在檢修實施過程中按照精細化要求做好：(1) 每天應(yīng)對牽引塊驅(qū)動輪齒、惰輪齒、鏈輪齒檢查聲音有無異常，溫度一般不高于 40℃；牽引齒輪箱油位在標準油位，牽引塊惰輪和鏈輪20 小時加注一次，牽引齒輪箱溫度不高于 60℃，無異常聲音，牽引電機聲音一般不高于45℃，牽引齒輪箱和電機冷卻水管無滲漏、無損傷，牽引齒輪箱排氣塞檢查暢通，牽引塊驅(qū)動輪密封無滲、漏油。
(2)堅持每天檢修班對遙控器測試、先導(dǎo)回路測試、帶載接地漏電測試、無載接地漏電測試等電氣元件進行測試，煤機外電氣元件及電纜檢查連接可靠、無損壞、無損傷。每周對電控箱內(nèi)電氣連接、電控箱內(nèi)動力電纜壓線、電控箱內(nèi)防潮措施、電控箱防爆面處理。
（3）電源及電機電纜符合“井下電氣設(shè)備電纜完好標準”，檢查煤機外電氣元件及電纜連接可靠、無損壞、無損傷。每周對拖曳電纜絕緣進行測量 2500 兆歐表搖表≥20 兆歐、搖測截割電機和電纜絕緣進行測量 2500 兆歐表搖表≥10 兆歐，牽引電機和電纜絕緣測量 1000兆歐表搖表≥5 兆歐，搖測泵電機和電纜絕緣測量 1000 兆歐表搖表≥5 兆歐，搖測破碎電機和電纜絕緣測量2500 兆歐表搖表≥5兆歐。(4)搖臂齒輪箱油位（高速區(qū)和行星頭）
保證標準油位（加油到觀察油窗），每 20 小時一次；搖臂、搖臂油缸銷軸、破碎機銷軸每班加注一次油；搖臂齒輪箱聲音（高速區(qū)和行星頭）有無異常聲音，搖臂齒輪箱溫度箱體外部溫度一般不高于70℃（箱體內(nèi)部溫度不高于 93℃，），搖臂行星頭浮動密封無滲、漏油，搖臂齒輪箱放油堵無滲、漏油；搖臂滾筒旋轉(zhuǎn)、齒座、齒套、截齒滾筒旋轉(zhuǎn)靈活，齒座、齒套、截齒無缺損，搖臂滾筒端盤截齒、螺栓截齒無缺損、螺栓無斷裂，搖臂齒輪箱排氣塞暢通，搖臂調(diào)高油缸無滲漏、無損傷，電控箱耳座緊緊固螺栓緊固。
精細化管理是總結(jié)十幾年機電管理水平集中體現(xiàn)，在提高檢修效率、提高機電設(shè)備開機率、降低機電設(shè)備故障、降低檢修工勞動強度等方面在同行業(yè)具有一定的長處，總之,建設(shè)高產(chǎn)高效本質(zhì)和諧的礦井是煤炭企業(yè)生存和發(fā)展的必經(jīng)之路,必須同時提高綜采工作面的設(shè)備管理水平,使綜采工作面在煤礦的開采中取得更好的經(jīng)濟效益和社會效益,實現(xiàn)高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化煤礦。因此說做好綜采工作面的機電設(shè)備管理工作,必定使煤礦企業(yè)朝著更高的方向發(fā)展。
參考文獻
在當今科技日益發(fā)達的社會里，工程項目施工越來越依賴于大型專業(yè)化的機械設(shè)備，設(shè)備的運行狀況成為決定工程項目的安全、進度、效益的重要因素之一；據(jù)可靠統(tǒng)計，項目機械設(shè)備的使用成本占工程項目總成本的12%左右，因此，如何提高項目設(shè)備管理水平和技術(shù)水平，增加經(jīng)濟效益，已越來越受到工程項目的重視。
一、實施項目機械設(shè)備標準化管理辦法，規(guī)范項目機械設(shè)備管理工作程序，保證機械設(shè)備安全正常運行，降低機械設(shè)備使用成本，提高工程項目經(jīng)濟效益
根據(jù)項目機械設(shè)備標準化管理辦法，對項目所需設(shè)備按照編制設(shè)備需求計劃、進行資源的比選、供應(yīng)商的評估評價、租賃合同的評審及設(shè)備進場的驗收、過程控制等進行規(guī)范化、標準化管理，制定統(tǒng)一的表格等；對設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督、維修保養(yǎng)進行統(tǒng)一規(guī)范化的記錄，從而提高工作效率，降低管理成本。
二、建立人機一體化管理制度，實現(xiàn)提高設(shè)備完好率、降低設(shè)備折舊率及維修成本的目的
近年來項目機械設(shè)備“人機一體化”管理模式得到設(shè)備管理人員的青睞，人機一體化管理在項目上深得人心，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、人機一體化可以實現(xiàn)降低設(shè)備故障率、提高工作效率。通過人機一體化管理模式，使設(shè)備的操作人員對所操作的設(shè)備的技術(shù)狀況、設(shè)備性能、故障高發(fā)點等了如指掌，能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，對降低設(shè)備故障的排除時間，提高設(shè)備的完好率起到關(guān)鍵性的作用。
2、提高企業(yè)設(shè)備管理的整體形象。隨著人機一體化的開展，項目對企業(yè)設(shè)備管理的印象越來越好，設(shè)備狀況得到了有效的提高，服務(wù)質(zhì)量得到了改善，保障了現(xiàn)場施工進度，為項目增加了效益，項目上越來越傾向使用企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備，從而也避免了效益的外流。
實施的人機一體化管理，不只是單純的把操作人員及個別的技術(shù)人員安排在現(xiàn)場，為了能更好的實現(xiàn)人機合一，保證設(shè)備的性能和狀況，達到節(jié)約成本、提高效益的目的，還需從完善管理體制、拓寬外衍服務(wù)、搜集整理歷史資料三個方面加強管理：
① 加強人員的考核機制，達到人、機效益成比例兌現(xiàn)。對他們實行設(shè)備個人承包責(zé)任制，在預(yù)交風(fēng)險抵押金的同時，把設(shè)備完好、材料消耗、維修費用定額、機械故障發(fā)生率等內(nèi)容與設(shè)備承包人員的工資、獎金、年終先進評比相掛鉤，月考核、季兌現(xiàn)、年度評比，經(jīng)濟責(zé)任追究，增強設(shè)備操作管理人員的責(zé)任心。
② 對設(shè)備的安裝、拆除同樣實施人機一體化模式。實行誰安裝誰拆除制度，從出庫到安裝、從拆除到入庫、再到入庫后的檢修和庫存維護等實行全程包保制度，把設(shè)備零配件的缺失情況、結(jié)構(gòu)件的破壞情況、拆裝運輸?shù)某杀尽⒃O(shè)備維護情況等與拆裝人員的工資、獎金、年終先進評比相聯(lián)系，確保設(shè)備周轉(zhuǎn)的完好性。
③ 建立完善的資料庫。建立健全設(shè)備的履歷信息，詳細記錄設(shè)備在現(xiàn)場使用過程中的狀況、故障原因及分析、處理方法；記錄安拆過程中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)損失及缺陷；記錄入庫維保期間的狀況及檢修過程中發(fā)現(xiàn)的新的隱蔽故障等。是操作人員再次使用之前對設(shè)備的整體狀況有一個充分的了解和認識。
三、重點控制特種設(shè)備安全管理，確保機械設(shè)備安全運行，防止工程效益的意外流失
1、加強安全監(jiān)督。對于特種設(shè)備，項目部應(yīng)選擇具有相應(yīng)安裝許可資格的單位進行施工，設(shè)備安裝前，由設(shè)備安裝施工單位向設(shè)備使用所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理安裝告知登記；項目部應(yīng)對特種設(shè)備安裝施工單位的安裝方案組織評審和安全技術(shù)交底，方案通過評審并批準后方可實施，保證設(shè)備安裝過程的安全；一般的特種設(shè)備安裝后，由項目部組織按特種設(shè)備試驗技術(shù)要求進行試驗工作，特種設(shè)備完成試驗后，應(yīng)及時到當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理安全檢驗合格證，檢驗合格后方可投入使用；設(shè)備管理部門應(yīng)加強設(shè)備日常監(jiān)督管理，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，應(yīng)制訂整改措施，下達隱患整改通知單，并定人、定時、定標準，整改到位后方能繼續(xù)作業(yè)。
2、健全各項管理制度。使用單位要建立和健全特種設(shè)備安全管理人員和作業(yè)人員崗位責(zé)任制，起重機械安全技術(shù)檔案，起重機械司機、指揮作業(yè)人員、起重司索人員安全操作規(guī)程，起重機械安裝、改造、維修人員安全操作規(guī)程，起重機械維修保養(yǎng)制度等，要分工明確，落實責(zé)任，獎罰分明。
3、加強安全技術(shù)培訓(xùn)、交底工作。大型、特種設(shè)備投入使用之前，項目部應(yīng)組織對設(shè)備操作人員、相關(guān)施工人員和管理人員進行設(shè)備使用安全技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)上崗，培訓(xùn)工作應(yīng)建立相應(yīng)記錄并存檔；大型、特種設(shè)備在進行安裝、拆卸、試驗等重要工作前，要對相關(guān)作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，保證作業(yè)按施工工藝要求進行，確保作業(yè)安全。
4、加強特種設(shè)備的維修保養(yǎng)管理。機械設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和檢查工作，要正確使用油水，保證機構(gòu)和部件正常狀態(tài)，保持設(shè)備整潔。要對設(shè)備經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。項目部要配備相關(guān)工種的機械維修人員，如機鉗工、電工、液壓修理工等，負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的一般性修理工作。設(shè)備保養(yǎng)和修理過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員要及時清理回收，保證設(shè)備清潔，并確保其對環(huán)境影響達標。
四、立足工程項目的經(jīng)濟效益，控制機械設(shè)備使用成本
1、控制設(shè)備消耗：要及時收集和統(tǒng)計設(shè)備的能源和材料消耗量，定期檢測消耗情況，如有異常，應(yīng)查明原因，及時解決；在施工中要合理、安全地使用設(shè)備，精心維護設(shè)備，使其技術(shù)狀況良好、能耗少、排放低、工效高。
2、在確保安全生產(chǎn)和按照規(guī)定的前提下，要采取措施提高機械設(shè)備使用效率，減少設(shè)備在工地的停機時間。
3、機械設(shè)備部門應(yīng)定期對設(shè)備使用費用的統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行運行成本分析，對照設(shè)備需求計劃和成本預(yù)算，對設(shè)備使用合理性、利用率、修理費用、能源消耗率等指標進行分析，發(fā)現(xiàn)異常情況時要查找原因并及時采取措施糾偏，以提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備使用費用。
設(shè)備管理工作在工程項目中地位的不斷提高，這就要求我們要不斷提高設(shè)備管理水平，實現(xiàn)集約化、標準化、精細化管理，為工程項目創(chuàng)造更高的效益。
近年來，隨著煤礦的進一步挖掘開發(fā)，煤礦開采作業(yè)無論是開采環(huán)境還是施工情況均變得越來越困難。機電設(shè)備，是煤礦開采生產(chǎn)效率的重要保障，同時也是作業(yè)施工安全的重要支撐。落實好機電設(shè)備的管理工作，才能促進我國煤礦生產(chǎn)安全高效的進行。
1機電設(shè)備管理出現(xiàn)的問題
我國煤礦生產(chǎn)過程中，機電設(shè)備的管理出現(xiàn)了許多問題。主要表現(xiàn)為：第一，重視程度不夠。目前，我國很多煤礦企業(yè)，對機電設(shè)備的管理還處于設(shè)備維修管理階段；煤礦領(lǐng)導(dǎo)或者管理人員對于機電設(shè)備的管理理論知識水平不高。第二，制度不夠完善。管理工作中沒有完全建立專門負責(zé)機構(gòu)；監(jiān)管力度不夠。第三，檢修工作存在許多不足。一方面是沒有制定好檢修工作計劃，另一方面是沒有嚴格執(zhí)行。第四，機電設(shè)備水平有待提高。企業(yè)對機電設(shè)備的資金投入力度不夠；改造的設(shè)備存在安全隱患問題。第五，人才培養(yǎng)問題。沒有制定有效的培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)工作效果不佳。
2改進機電設(shè)備管理建議措施
2.1重視管理思想意識決定行為活動，想要加強礦井機電設(shè)備的管理，首要問題就是從思想意識層面重視管理。如何重視對機電設(shè)備的管理工作？首先，努力提高管理理論知識水平。煤礦領(lǐng)導(dǎo)及礦井機電設(shè)備管理人員，要加強對機電設(shè)備管理理論知識的學(xué)習(xí)。不僅是提高對機電設(shè)備的檢測、維修管理能力；還應(yīng)該學(xué)習(xí)現(xiàn)代設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論。其次，擴大機電設(shè)備管理層面。眾人拾材火焰高。在實際工作中，充分調(diào)動工程師、企業(yè)職工的主觀能動性，讓他們積極地參與到管理工作中來。“全民參與”能有效的發(fā)現(xiàn)管理工作中的缺陷，進而改進不足。最后，“走出去、請進來”。煤礦礦井機電設(shè)備管理工作，不應(yīng)該“閉門造車”。我們需要學(xué)習(xí)先進礦機對機電設(shè)備的管理方法、經(jīng)驗，這樣才能彌補自身的不足。發(fā)現(xiàn)自身的不足后，制定合理的規(guī)劃，步步為營的實施，才能逐漸提升機電設(shè)備管理質(zhì)量。
2.2完善制度
“不以規(guī)矩，不成方圓”，制度是一切工作穩(wěn)定進行的基礎(chǔ)，礦井機電設(shè)備管理工作離不開完善的制度保障。如何制定出完善的管理制度？首先，專門機構(gòu)。在煤礦企業(yè)內(nèi)部，單獨成立機電設(shè)備管理機構(gòu)，優(yōu)化管理機構(gòu)的體系，指定專人負責(zé)，劃分責(zé)任范圍，做到職責(zé)清晰、分工明確。確定科學(xué)、合理的績效考核制度，對機電設(shè)備管理人員、維修人員進行考核評判。可以說，設(shè)立礦井機電設(shè)備管理機構(gòu)，是完善管理制度的有力保障。其次，加強監(jiān)管。礦井機電設(shè)備是煤礦企業(yè)獲取經(jīng)濟效益的物質(zhì)基礎(chǔ)，其重要性不言而喻。因此，要加強對機電設(shè)備的監(jiān)管，從機電設(shè)備的完好率、防爆率、故障率、待修率等多個方面加強監(jiān)管。全方位的加強對機電設(shè)備的監(jiān)管，確保每個目標具體化、標準化。
2.3做好檢修
礦井機電設(shè)備的檢修工作，是機電設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容。如何做好礦井機電設(shè)備檢修工作？首先，日常檢修。日常檢修是整個檢修工作的基礎(chǔ)，在具體工作中，應(yīng)結(jié)合煤礦的實際情況，制定出日常檢修的工作計劃，具體包括：日常檢修次數(shù)、日常檢修時間。制定完具體日常檢修工作計劃后，嚴格按照工作計劃執(zhí)行，確保每天都完成檢修計劃工作內(nèi)容。其次，定期檢修。以12天作為周期進行停產(chǎn)定期檢修，管理人員要制定檢修計劃。在檢修工作中，特別需要注意零件的磨損問題，在檢修結(jié)束后需要進行工作總結(jié)。最后，設(shè)備大修。機電設(shè)備大修，是因為每一臺機電設(shè)備都存在使用壽命。如果超過或者接近設(shè)備的使用壽命，則會造成嚴重的安全隱患。因此，煤礦企業(yè)要結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，制定出相應(yīng)的設(shè)備大修計劃，對于各基層的生產(chǎn)情況，給予相應(yīng)的資金支持。
2.4優(yōu)化設(shè)備
優(yōu)化設(shè)備，指的是煤礦企業(yè)增加對礦井機電設(shè)備的資金投入，使用先進的技術(shù)裝備用于作業(yè)生產(chǎn)。先進的礦井機電設(shè)備具有兩大明顯優(yōu)質(zhì)。其一，是提高生產(chǎn)效率的重要保障；其二，是確保安全生產(chǎn)的重要支撐。優(yōu)化礦井機電設(shè)備如何做起？首先，擴大資金投入。擴大資金投入，確保資金足額用于機電設(shè)備，不斷提升設(shè)備的新型指數(shù)。對于不合理的機電系統(tǒng)，盡量給予改造，保障主系統(tǒng)的可靠性、安全性。此外，要特別重視對待采區(qū)流動設(shè)備。對于低效而高耗的采區(qū)設(shè)備，能升級換代的盡量更換；老化陳舊存在安全隱患的設(shè)備，應(yīng)嚴格禁止使用；改裝、拼裝的設(shè)備，也應(yīng)該杜絕使用，確保開采工作的安全系數(shù)。其次，“科技保障、靈敏可靠”。應(yīng)按照“科技保障、靈敏可靠”的要求，對舊設(shè)備進行改造。例如：提升絞車、干式變壓器等。但是，我們在使用新技術(shù)、新裝備來改造舊設(shè)備時，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進行。
2.5提高素質(zhì)
提高機電設(shè)備管理人員的管理素質(zhì)，是提高機電設(shè)備管理效率、質(zhì)量的根本途徑。眾所周知，即使是最先進的機電設(shè)備，如果沒有高素質(zhì)的管理人才，也不能用好、修好、管好機電設(shè)備。也即是說，沒有高素質(zhì)人才，就不能完全發(fā)揮先進機電設(shè)備的優(yōu)勢效用。如何提高機電設(shè)備管理人員的管理素質(zhì)？首先，業(yè)務(wù)培訓(xùn)。業(yè)務(wù)培訓(xùn)主要由兩個方面組成，一方面是基礎(chǔ)知識的訓(xùn)練；另一方面是學(xué)習(xí)管理、使用、維修設(shè)備。培訓(xùn)的方式方法不拘一格，但要確保培訓(xùn)的有效性。教材、教員、教學(xué)等均要與管理人員的文化素養(yǎng)相符合，最終達到學(xué)以致用的目的。其次，激勵機制。企業(yè)之間有競爭才能不斷創(chuàng)新發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部有競爭才能不斷成長。建立激勵機制，讓員工的管理能力、技術(shù)水平，以員工的職位升遷、經(jīng)濟待遇相互契合。以激勵的手段激發(fā)機電設(shè)備管理人員的工作熱情，發(fā)揮管理人員的主觀能動性，切實提高管理工作效率。
3小結(jié)
總之，礦井機電設(shè)備管理工作對于煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率、安全保障、市場競爭至關(guān)重要。想要切實提高礦井機電設(shè)備的管理工作效率，就要從思想意識上重視礦井機電設(shè)備管理工作；努力完善機電設(shè)備管理的制度；認真做好機電設(shè)備的檢修工作；擴大資金投入優(yōu)化機電設(shè)備；不斷提高管理人員的管理素質(zhì)。落實好以上工作，才能真正提高礦井機電設(shè)備管理質(zhì)量，促進煤礦企業(yè)穩(wěn)定、健康發(fā)展。
參考文獻：
[1]萬長慈等.煤礦機電技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社
1、安全檢查管理、隱患治理及排污管理，確保區(qū)域全年HSSE目標任務(wù)完成。
2、按期完成崗檢及現(xiàn)場生產(chǎn)管理，完成隱患排查及整改。崗檢及現(xiàn)場管理、維綸生產(chǎn)和公用工程操作管理。
3、檢維修管理方面，完成日常設(shè)備檢維修管理工作，提高裝置可靠性，確保現(xiàn)場設(shè)備長滿優(yōu)運行。
4、完成搬遷凝固液過濾機項目；老區(qū)拆除后，前期對運行部蒸汽管線進行優(yōu)化設(shè)計。
5、完成支部委員崗位職責(zé)，發(fā)揮黨支部基層管理作用，融入中心開展工作。維護職工隊伍穩(wěn)定,確保老區(qū)關(guān)停、人員安置的順利和穩(wěn)定；疫情期間確保區(qū)域人員穩(wěn)定可控；完成綠企創(chuàng)建、現(xiàn)場環(huán)境整治等工作。
6、負責(zé)維綸老區(qū)資產(chǎn)拆除工作。自2020年1月20日招投標完成，5月15日開始拆除施工，到12月施工第一階段完成，確保了安全拆除和未影響在運裝置生產(chǎn)。
二、2021年工作計劃
7、繼續(xù)履行生產(chǎn)管理方面的工作，持續(xù)開展優(yōu)化技術(shù)管理及產(chǎn)品質(zhì)量提升，優(yōu)化原液及公用工程工藝及操作，配合完成高強高模“雙15”攻關(guān)；繼續(xù)在節(jié)能降耗方面提出整改方案。
隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展進步，科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，使得大量的高科技產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用到了配電運行設(shè)備的檢測與維護中去，這些高科技的產(chǎn)品不僅極大地提高了設(shè)備的運行效率，還有效降低了配電網(wǎng)絡(luò)的運行成本，便于管理。但是配電運行設(shè)備管理過程中存在的問題也愈加明顯，因此，做好配電網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的檢修與維護工作對電力系統(tǒng)的安全具有十分重要的意義。
1 配電運行設(shè)備檢修與維護過程中存在的問題
1.1 配電運行設(shè)備管理存在滯后性
要想保證配電設(shè)備安全有效的運行，就必須做到對相關(guān)線路和設(shè)備進行定期檢查與維護。我國在《配電線路及設(shè)備運行規(guī)程》中做出明確的規(guī)定，市區(qū)線路的檢查周期通常為每月一次，由于市區(qū)配電線路中的絕緣導(dǎo)線等新型技術(shù)得到了不斷地提高，因此適當?shù)难娱L檢查周期也是被允許的。而對于那些處在建設(shè)過程中的地區(qū)的線路則很容易遭到破壞，因此需要適當縮短檢查周期，以保證線路的安全運行。但是在實際操作過程中，配電運行設(shè)備管理存在滯后性，大部分的作業(yè)員都不能做到及時準確的掌握配電運行設(shè)備的具體情況，導(dǎo)致在設(shè)備出現(xiàn)問題時無法及時做出行之有效的措施。
1.2 配電運行設(shè)備管理缺乏統(tǒng)一標準
作業(yè)員對設(shè)備的管理缺乏統(tǒng)一標準，只是將管理工作簡單認為是對配電設(shè)備的日常檢測、巡視以及缺陷維修工作，只做到了對配電線路的清理工作，而忽視了提出預(yù)防性措施的重要性。另外，對設(shè)備管理范圍的界定不夠明確，沒有做到因地制宜，缺乏統(tǒng)一標準，這些疏忽都可能導(dǎo)致安全隱患的存在。除此之外，由于管理工作缺少統(tǒng)一的劃分標準，使得配電設(shè)備、線路管理工作等無法有條理的開展。由于缺乏統(tǒng)一的規(guī)章制度，配電運行設(shè)備管理人員的責(zé)任意識不明確，工作積極性下降，很容易造成作業(yè)人員的總體素質(zhì)水平下降。
2 提高配電運行設(shè)備的管理水平
2.1 建立完整的管理制度，加強工作人員責(zé)任意識
建立完整的系統(tǒng)化的管理制度并健全獎懲機制，用制度來強化工作人員的責(zé)任意識才能確保工作人員的工作態(tài)度，保證設(shè)備管理工作切實有效的進行。此外，還要注意加強相關(guān)教育的培訓(xùn)，培養(yǎng)工作人員的安全意識和責(zé)任意識，并將這種意識應(yīng)用到實際工作中去。更重要的是要加強對工作人員的職業(yè)培訓(xùn)，必須保證每一個上崗的工作人員都能熟練掌握相關(guān)的技術(shù)要求，能準確判斷出設(shè)備運行過程中的實質(zhì)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中所存在的安全隱患，能夠準確判斷出缺陷程度，并及時做出正確的應(yīng)對措施。
2.2 強化信息平臺建設(shè)，加強配電網(wǎng)絡(luò)日常維護工作
就目前而言，配電網(wǎng)絡(luò)信息普遍存在孤島現(xiàn)象，由于沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺而給配電管理工作的順利進行造成了極大的影響。對此，配電管理部門應(yīng)該吸取國外先進的配電管理理念，還要充分考慮到不同地區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)的差異性以及復(fù)雜性。另外，在具體的實踐過程中還要進一步完善配電運行管理操作水平，及時更新設(shè)備信息，加強新設(shè)備、新技術(shù)的投入，并將破舊落后的設(shè)備淘汰，在強化信息平臺建設(shè)的同時，還要注意遵循低碳、節(jié)能的要求。除此之外，要結(jié)合自身的工作需要，做好維護配電網(wǎng)絡(luò)知識的相關(guān)宣傳工作以及相應(yīng)的軟件培訓(xùn)工作等行為以確保線路管理工作的正常運行。
3 有計劃地對配電運行設(shè)備進行檢修與維護
3.1 做好設(shè)備管理工作的前期安排
做好設(shè)備管理工作的前期安排工作是十分重要的，會對中后期設(shè)備的管理維護起到鋪墊的作用。
（1）制定相關(guān)設(shè)備管理的工作計劃。要提前做好管理工作計劃并確定出崗位定員等相關(guān)的責(zé)任制度，這樣可以有效避免設(shè)備在運行過程中沒有人員管理的情況出現(xiàn)。另外，要對工作程序和工作節(jié)點等方面進行合理規(guī)劃，注意將檢修與維護工作落到實處。此外，在制定工作計劃時要進行全方位的思考，配電運行設(shè)備在管理過程中必須保持連貫性，確保在人員換崗時也不會出現(xiàn)設(shè)備運行無人看管的情況。
（2）建立故障預(yù)警系統(tǒng)。由于檢修是一項耗時又耗力的工作，且工作質(zhì)量也很難得到保障，因此，建立配電運行設(shè)備故障預(yù)警系統(tǒng)是十分必要的。故障預(yù)警系統(tǒng)可以對配電運行設(shè)備的狀況進行預(yù)測，設(shè)備在運行時一旦出現(xiàn)問題預(yù)警系統(tǒng)就會發(fā)出相應(yīng)的報警信號，給檢修人員排查設(shè)備故障及維修處理工作都提供了極大地便利，不僅提高了檢修和維護的效率，還為電網(wǎng)正常運行提供了有效的保證。
（3）做好新購設(shè)備的管理工作。設(shè)備的選型直接決定了設(shè)備是否能夠長久健康的運行，也與設(shè)備維護和檢修工作的難易程度直接相關(guān)。因此，要對設(shè)備質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，確保設(shè)備性能優(yōu)良以及注重設(shè)備的安裝和調(diào)試等，可以有效避免由于設(shè)備本身出現(xiàn)問題而導(dǎo)致的事故發(fā)生。
3.2 注重加強設(shè)備管理的檢查力度
檢修人員應(yīng)該嚴格遵守職業(yè)規(guī)范，做好對配電設(shè)備的檢修工作，尤其是對配電設(shè)備進行預(yù)防性測驗的工作，這樣可以及時排除設(shè)備老化等原因而產(chǎn)生的安全隱患。除此之外，還應(yīng)該配備專門的質(zhì)檢人員進行監(jiān)管工作，可以更好的提高檢修質(zhì)量。在專職人員進行檢修時，必須確保各元件與關(guān)聯(lián)設(shè)備的穩(wěn)定性能和絕緣性能以及設(shè)備運行質(zhì)量等，確保相關(guān)裝置處于安全的運行環(huán)境，這樣才可以保證元件能夠長久健康的使用。
3.3 重視缺陷處理工作
缺陷管理的環(huán)節(jié)主要為發(fā)現(xiàn)缺陷、缺陷征象描述、缺陷定級和缺陷處理等四個環(huán)節(jié)。缺陷管理目前已經(jīng)成為電網(wǎng)企業(yè)的重要作業(yè)之一，工作人員必須建立在了解設(shè)備特點的基礎(chǔ)上才能夠準確判斷設(shè)備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷。另外，利用先進的技術(shù)手段對設(shè)備進行外觀、信號檢測等方法也是發(fā)現(xiàn)缺陷的重要手段之一。此外，要做好詳細準確的缺陷描述備案，便于專職人員進行復(fù)核，這樣可以有效提高檢修人員定位缺陷的效率，進而及時消除缺陷，因此，做好缺陷描述備案工作是十分重要的。缺陷定級有三種，分別為緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷，而不同等級的缺陷要運用不同的處理方法進行解決，具體操作時要有計劃有步驟地進行缺陷的排查和處理工作，排查處理結(jié)束之后，還要請相關(guān)的管理部門進行現(xiàn)場確認，進而保證安全隱患已經(jīng)完全排除。
3.4 加強用戶對低壓配電運行中的設(shè)備維護知識宣傳
首先，加強用戶對低壓配電運行中的設(shè)備維護的相關(guān)知識宣傳的同時，還要注重用戶對配電運行設(shè)備管理的效率。具體做法可以通過定點或上門宣傳等方式來達到宣傳的目的；其次，要加強對用戶的相關(guān)法律宣傳，并明確指出損失若是由用戶對設(shè)備使用不當造成的，那么則由用戶自行負責(zé)；最后，明確低壓配電網(wǎng)絡(luò)設(shè)備維護中用戶的作用，建立統(tǒng)一的用戶配電裝置，進而保障電路運行的安全暢通。
4 結(jié)束語
總而言之，做好配電網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的檢修與維護工作對電力系統(tǒng)的安全具有十分重要的意義。本文通過對配電運行設(shè)備的日常檢修與維護工作中存在的不足進行簡要的分析并提出一系列有效地改進措施，對配電網(wǎng)絡(luò)的安全運行都具有十分重要的現(xiàn)實意義，從根本上實現(xiàn)實用、經(jīng)濟與安全合為一體的設(shè)備管理工作。
參考文獻：
[1]何俊杰，胡思思.35千伏變電運行管理中的常見故障分析與防范[J].中國電力教育.2013（27）.
靈寶金源礦業(yè)有限公司，始建于2004年5月，經(jīng)過了近十年的發(fā)展，現(xiàn)已成為河南省百戶重點企業(yè)和黃金行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)。公司的內(nèi)部管理也在日趨成熟，特別是生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理方面，都取得了可喜的成果，但在機電安全方面，由于長期以來沒有經(jīng)歷過大的差錯，而容易被領(lǐng)導(dǎo)忽視，導(dǎo)致現(xiàn)行的管理中依舊存在著一些問題。
一、靈寶金源礦業(yè)機電安全管理現(xiàn)狀
（一）機電安全設(shè)備管理水平有待提高
在靈寶金源礦業(yè)，機電安全設(shè)備從選型、采購、配置、入庫、安裝、售后、維修直到報廢的整個管理過程中，存在著管理不到位的現(xiàn)象，如公司現(xiàn)有的低壓配電開關(guān)，有的是從浙江采購來的，有的卻是從上海采購來的，多個廠家生產(chǎn)的設(shè)備，也增加了設(shè)備的管理難度，和維護成本。在設(shè)備驗收、使用時也無法按照制度執(zhí)行，現(xiàn)用的很多設(shè)備缺少標號、標牌，易耗件缺少代替品，很多設(shè)備無法正常使用時，就找其他設(shè)備代替，而忽略了設(shè)備的檢修與維修，導(dǎo)致設(shè)備不能按計劃進行輪換檢修，一些老舊設(shè)備由于沒有出現(xiàn)問題，而一直加負荷運轉(zhuǎn)，設(shè)備更新不足。給日常生產(chǎn)埋下了隱患。
（二）人力資源管理作用不明顯
1.管理不到位。靈寶金源礦業(yè)也設(shè)置了專門的機電安全管理部門，但其作用卻一直沒有得到充分的發(fā)揮。在日常工作中，靈寶金源下屬個分子公司都設(shè)置了機電設(shè)備管理科，其主要職責(zé)有：（1）對機電的日常管理；（2）對機電設(shè)備的日常維護。但實際上，機電科人員的主要工作重心還是生產(chǎn)，他們的績效就根據(jù)生產(chǎn)來的，導(dǎo)致他們大部分機電員工用在生產(chǎn)配備上，忽視了機電安全管理工作。
2.工作人員素質(zhì)不高。同時，由于機電管理隊伍的整體素質(zhì)不高，很多人員都是從生產(chǎn)線上調(diào)劑過來的，在理論學(xué)習(xí)上和管理水平上都有所欠缺，在操作中違規(guī)操作的現(xiàn)象時有發(fā)生。對于企業(yè)組織的培訓(xùn)，積極性也不高，不能達到預(yù)期的效果。
在日常生產(chǎn)中，特種作業(yè)工作人員經(jīng)常存在：麻痹大意、掉以輕心的現(xiàn)象，沒有足夠的安全意識。在理論素質(zhì)方面，也由于文化程度不高，而無法掌握新技術(shù)，提高新意識，對企業(yè)組織的培訓(xùn)也不能完全理解與掌握，這些都是造成日后生產(chǎn)事故的重要隱患。
3.工作強度的加大。隨著競爭的加劇，靈寶金源礦業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)也在不斷增加，但每個采區(qū)的機電技術(shù)卻不能跟上市場的要求，使得機電科的職工經(jīng)常加班工作，但待遇卻無法得到有效的提高，使得很多技術(shù)人員、有經(jīng)驗的員工都跳槽，進一步加大了機電科的工作難度。
如今，雖然靈寶金源礦業(yè)機電科開始設(shè)置機電標準化管理人員，但依舊屬于兼職，他們對電纜管理、電氣管理、小型電器管理、配件管理、設(shè)備管理、配件管理、油脂管理等工作，不能做到全面的管理與監(jiān)督。給一些標準化意識差的員工提供了有力的借口，減弱了員工的工作積極性。
二、提高靈寶金源礦業(yè)機電安全管理的對策
（一）提高機電安全管理水平。重視機電安全管理工作，是提高機電安全管理水平的關(guān)鍵。機電安全工作人員也要及時、準確的向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報機電安全工作，多提建議，來獲取領(lǐng)導(dǎo)的支持，促進機電安全管理工作健康發(fā)展。
現(xiàn)階段靈寶礦業(yè)的機電安全管理工作依舊處于設(shè)備維修管理階段，因而礦井的機電安全管理工作應(yīng)先從設(shè)備管理開始，從技術(shù)、成本、組織、三方面入手，全面提高設(shè)備的使用效率與安全系數(shù)。
（二）建立標準化管理組織。標準化管理是礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，靈寶金源礦業(yè)也應(yīng)結(jié)合自己企業(yè)的特征，珠寶完善機電安全標準化工作，成立標準化領(lǐng)導(dǎo)團隊，制定出科學(xué)可行的標準化工作計劃、實施方案以及考核標準。推行“標準化三步走”：員工標準化作業(yè)、中層領(lǐng)導(dǎo)標準化考核、上層領(lǐng)導(dǎo)標準化制定目標，建立機電安全標準化獎罰制度，樹立標準化樣板房、開展標準化競賽活動……促進機電安全標準化工作的全面開展。
（三）推行計劃管理。礦井生產(chǎn)中，計劃管理是機電安全工作的核心，也是開展機電安全工作的具體依據(jù)。作為企業(yè)的管理者根據(jù)企業(yè)具體情況編制機電安全工作計劃，在編制中，充分考慮企業(yè)的礦井生產(chǎn)目標、機電生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)指標、企業(yè)的財務(wù)狀況、機電施工能力以及上級領(lǐng)導(dǎo)的研究……客觀、全面、科學(xué)的編制機電安全工作計劃。
并在執(zhí)行中做好協(xié)調(diào)工作，安排組織好每天的日常生產(chǎn)工作，充分發(fā)揮機電安全工作計劃的指揮協(xié)調(diào)作用，配合好礦井的生產(chǎn)工作，同時在實踐中健全機電安全工作制度，如：機電工作生產(chǎn)例會制度、機電工作值班制度、機電設(shè)備安全制度、機電設(shè)備日常維修制度、機電設(shè)備二次分配制度等。只有不斷完善機電安全計劃，才能保證機電設(shè)備安全生產(chǎn)的正常進行，促進礦井生產(chǎn)效率的提高。
（四）認真考評機電工作質(zhì)量。在日常的管理中，要明確指導(dǎo)思想，實行目標管理，礦井機電工作的指導(dǎo)思想總的來講要提高設(shè)備的維修質(zhì)量，減少機電安全事故，保證礦井正常的生產(chǎn)秩序，從而實現(xiàn)提高機電管理的水平的目的，使礦井獲得最佳經(jīng)濟效益。靈寶金源礦業(yè)在日常管理中，也要要根據(jù)實際工作情況制定出具體的實施方案。現(xiàn)階段，靈寶金源礦業(yè)礦井機電管理的總目標是使設(shè)備安全經(jīng)濟合理運轉(zhuǎn)，追求設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)化，使設(shè)備綜合效率最高。根據(jù)設(shè)備維修質(zhì)量和管理人員的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)、技術(shù)條件、領(lǐng)導(dǎo)重視機電工作的程度，制定具體的奮斗目標，逐步達到最高目標。當前考核機電管理工作質(zhì)量的指標一般有設(shè)備完好率、設(shè)備待修率、機電事故率、設(shè)備使用率、設(shè)備負荷率、電耗費用成本率、設(shè)備費用成本率、配件費用成本率、維修費用成本率、配件儲備費用率、維修人員效率等。機電管理部門旬、月、季、年都要組織進行嚴格考評，獎優(yōu)罰劣，促進機電管理。
參考文獻：
[1] 趙明星，王忠江. 綜論煤礦機電設(shè)備的安全管理[J]. 中小企業(yè)管理與科技（上旬刊）. 2011（07）
（一）設(shè)備維修管理工作
1、1#生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率偏低，主要原因是原料磨輥軸承故障、煤磨推力瓦拉毛和分解爐大修、窯垮磚。篦冷機多次結(jié)蛋、以及余熱發(fā)電接口等因素造成，在各次計劃檢修和臨停檢修中設(shè)備方面主要完成了對原料磨2次軸承更換、煤磨減速機解體檢查軸承座修復(fù)、煤長取板鏈更換、1#砂巖破轉(zhuǎn)子更換等大修工作。
2、2#生產(chǎn)線2011年運轉(zhuǎn)狀況正常，影響運轉(zhuǎn)率主要因素是余熱發(fā)電對接和窯尾高溫風(fēng)機變頻運行不穩(wěn)定造成的設(shè)備多次跳停。其它設(shè)備故障大多安排在計劃檢修中完成，檢修主要是篦冷機篦板、側(cè)護板、液壓缸、破碎機錘頭更換等工作，本年度無大修項目。
3、3#生產(chǎn)線點火之前主要做好設(shè)備安裝跟蹤和技改工作，生產(chǎn)后主要加強設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng)工作，設(shè)備運行中由于設(shè)備質(zhì)量問題造成了窯尾排風(fēng)機葉輪損壞和煤磨袋收塵頂部結(jié)構(gòu)變形等兩起較大設(shè)備事故的發(fā)生，經(jīng)過和設(shè)備生產(chǎn)廠家的聯(lián)系給予了賠償，并積極配合相關(guān)部門搶修，但給生產(chǎn)仍然造成了一定的影響。
（二）設(shè)備基礎(chǔ)管理工作
1、做好月度備品備件的申報與評審工作，保證了檢修工作的正常開展，并完成月度材料備件消耗分析工作；
2、加強管理，做好月度油消耗統(tǒng)計和分析工作
3、開展設(shè)備檢查，完成了公司第一次紅旗設(shè)備的評選工作；
4、各工段成立qc小組并完成申報課題的實施驗證工作；
5、每月召開設(shè)備例會，對設(shè)備存在的問題進行了分析并制定維修方案，并上報月度設(shè)備運行狀況分析報告；
6、制定部門5s實施推進計劃并組織實施；
7、部門每周組織一次的綜合檢查并進行整改考核；
8、組織開展現(xiàn)場設(shè)備管理月，為推動設(shè)備管理水平的提高發(fā)揮了積極作用；
9、制定檢修計劃，完成各生產(chǎn)線檢修工作，最大限度確保設(shè)備運行在可控范圍內(nèi)。
10、健全部門管理制度，完善設(shè)備管理的各種臺帳記錄，為質(zhì)量體系年審和測量體系的認證的通過創(chuàng)造了條件；
11、根據(jù)部門員工工作表現(xiàn)，完成月度工資考核工作；
12、結(jié)合公司開展的節(jié)能降耗月活動,落實成本各項考核指標,從執(zhí)行結(jié)果來看,電耗、維修費多次超標, 指標定額有待進一步優(yōu)化。
（三）安全管理工作
2011年設(shè)備保全部安全工作總體狀況良好，未發(fā)生重大人身安全事故。但發(fā)生了3起輕傷事故，也讓我們把安全這根弦繃得更緊，日常主要做好以下工作：
1、 堅持危險源作業(yè)申請制度，確保了危險作業(yè)的安全。
2、 堅持易燃源動火作業(yè)申請制度，保證了動火作業(yè)的安全。
3、 堅持每周安全檢查工作，減少了違章違紀行為的發(fā)生。
4、 認真做好安環(huán)部和部門自檢的隱患整改工作。
5、 召開月度安全例會，布置落實好本部門的各項安全工作。
6、 堅持每周一次班組安全周會，提高了班組在安全管理中的作用。
7、 加強安全培訓(xùn)，組織安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)并考試，新員工簽定師徒協(xié)議，不斷提高員工的安全技能。
（四）培訓(xùn)管理工作
2011年設(shè)備保全部員工培訓(xùn)工作扎實開展，主要圍繞以下三個方面開展工作：
1、接受公司組織的qc，5s知識培訓(xùn)，測量體系、清潔生產(chǎn)體系認證培訓(xùn)；
2、 制定培訓(xùn)計劃，對新進員工進行系統(tǒng)培訓(xùn)，確保每位新進具備上崗的基本條件；
3、 針對部門崗位特點，落實部門培訓(xùn)制度，完成了部門組織的每月2次培訓(xùn)工作。
綜上所述，回顧2011年設(shè)備保全部的各項工作的開展與公司的決策保持高度一致，與公司的效益息息相關(guān)，有許多成功的地方可繼續(xù)保持推進，也有值得總結(jié)提高的地方需要我們進一步思考。現(xiàn)將2011年工作計劃目標制定如下：
二、2011年設(shè)備保全部工作目標計劃
1、 全年回轉(zhuǎn)窯平均運轉(zhuǎn)率88% ，無計劃檢修月設(shè)備運轉(zhuǎn)率95%；全年重大設(shè)備事故為零，重大安全事故為零；
2、發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的作用，切實落實好大型設(shè)備點檢工作，上報月度設(shè)備運行分析報告；
3. 做好材料備件的申報審核，落實好材料備件驗收把關(guān)工作；
4. 強化設(shè)備管理，做好系統(tǒng)油使用方案優(yōu)化工作，上報月度油消耗統(tǒng)計和分析報告；
5、做好公司供水、供氣的保障工作；
6、做好檢修計劃編制審核和設(shè)備預(yù)檢預(yù)修方案制訂工作；
7、做好夜間生產(chǎn)設(shè)備保駕工作；
8、做好公司工器具的使用保管和維護保養(yǎng)工作；
9、開展設(shè)備大檢查，實施好紅旗設(shè)備評比工作；
