選煤工藝論文匯總十篇

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盡管煤炭篩選的工序很多，但最基本的工作就是受煤，這主要是保證煤礦井作業的穩定開展，促進煤礦的連續輸往井上平臺。同時，受煤不但能大量從礦井底部輸出煤礦資源，送往附近的煤礦倉庫，還能對接其他的井下程序，促進礦井底部的煤炭存儲。

1.2篩選

從含義上來說，篩選主要是對從煤礦井底部輸出的煤炭進行選別，按照混合物的顆粒原理分批選出不同等級的原煤。作為初級階段，篩選的方法很多，可結合原煤的外形進行分類選別，并通過空心狀的篩子進行干篩或者濕篩，有針對性的進行原煤處理。

1.3破碎

煤礦井底部的原煤包含多種混合物，有的原煤形狀比較大，簡單的篩分無法有效地推動選煤工作。所以，對于尺寸比較大的原煤可利用機器設備進行破碎，將單塊體積較大的煤塊磨碎、敲碎、壓碎等方式進行破碎操作，并把隨后的煤粉或煤渣進行提取，分理出優質的煤種。

1.4選煤

通過篩分、破碎原煤之后，就需要自詡地去掉原煤中的雜質和混合物，利用機器進行選別，，從而獲得最優質的煤種。并且，在雜質祛除之后，進行煤炭的等級分類，并按照目標客戶的需求進行深加工。近年來，我國富含煤炭資源地區的選煤工作主要是開展機械加工、中心選煤等作業方法。

1.5運輸

在煤炭分類篩選以后，就必須對客戶的需求進行運輸，并開展市場營銷，保證生產的穩定。同時，針對銷售市場，還要做好相關調研工作，將煤炭分門別類地存儲，才能在交通運輸過程中提高轉運效率，早日占領市場優勢。

2以重介質選煤技術為例，分析選煤的工藝制定方法

2.1原煤分級準備

在煤炭倉庫的原煤需要進行有效的篩選，這需要將其分成不同的等級，并根據原煤的尺度和形狀，在篩分廠房中進行篩分。事實上，一般所謂的毛煤有多種尺寸，普遍在7mm到15mm之間，而不同的原煤具有對應的分級方法。

2.2重介質篩選流程

塊狀的原煤得到篩孔分級后，需要按照相關要求開展濕法來脫掉煤種中的混合物和泥土，而大于篩孔的原煤將被運到重介質篩選過程中，在重介質的淺槽池內再次被篩選，從而將選出的塊狀精煤和塊矸石分類。比如，等級比較高的煤種可用于動力煤，而末煤能制成電煤產品，脫泥后的煤會在末煤離心機的作用下得到有效的脫水，然后運到電煤系統。等級比較差的煤種、優質動力煤、普通煤等脫泥以后的物質，將和合格介質再次進行充分的調合，從而在泵帶的動力下重回重介質旋流器中，得到多次的篩選，直到沒有任何煤質為止。

2.3介質回收

所謂介質回收就是專門針對塊煤與末煤而開展。拿塊煤來說，把塊煤經過通過脫介篩過濾選擇后，合格的介質就會被運往對應的介質桶，并進行多次的循環利用。這樣一部分合格的介質與介質篩里的普通介質就共同輸送到磁選機，而磁選機發揮高度篩選的功能，將優質的精煤放入合格介質桶。

2.4煤粗泥篩選

把-1.6mm以內的煤礦進行水流噴濕，將其含有的泥土進行沖掉，這樣就能篩選出精礦與尾礦。一般而言，精礦主要是在弧形篩與離心機的作用下，保證充足的脫水后，從而加入精礦產品。尾礦也是要經過弧形篩的作用，不過必須使用高頻篩才能把回收的粗煤泥，進行有效的回收。

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我國是世界上最大的煤炭開采國和消費國。隨著采煤機械化程度的推進和開采深度的增加，原煤質量越來越差。提高原煤入洗率，可充分提高煤炭綜合利用價值，使煤炭滿足不同行業需求，減少對環境的污染，使企業獲得更好的經濟效益和社會效益。

1 選煤工業跨越發展

“十一五”以來，我國煤炭洗選工業發展迅速，已成為世界選煤大國。一大批關鍵技術研發和示范取得成功，很多技術接近或達到國際先進水平，有些技術達到國際領先水平。2012年，煤炭入洗量達到20.5億噸，比2007年增長了86.4%；原煤入洗率提高到56.2%，比2007年提高了15.3個百分點。我國基本實現了煉焦煤的全部入洗。但是，動力煤的入選比例還不到40%。我國自行研制的大型三產品重介質旋流器、復合干法選煤技術、用于粗煤泥分選的干擾床分選機、大型分級破碎機、大型旋流微泡浮選柱、大型重介淺槽分選設備、大型磁選機、大型自動化快開壓濾機、大型振動篩等關鍵洗選設備大多替代進口并開始出口。利用先進的選煤技術和裝備建設成了一批大型、特大型現代化選煤廠，選煤廠設計和建設水平已經進入世界先進行列。

2 重介質選煤技術異軍突起

近年來，重介質選煤技術由于具有工藝簡化、運行成本低、分選效率高、技術可靠、處理能力大等優勢，其分選比重日益加大，已達到54%。在重介質旋流器分選過程、數學模型和數值模擬方面取得了重要的理論成果，為旋流器參數優化和性能提升提供了堅實的技術基礎。同時，在簡化工藝系統、降低分選下限、提高入料上限、增強自動化程度等方面取得了突破性的成就。成功開發了大型多供介無壓給料三產品重介質旋流器；研究開發成功以一套介質凈化回收系統實現原煤分級分選，構建了重介質旋流器分選難選煤精煤最大產率化工藝系統；原煤按粗細粒級不同可選性采用不同分選密度分選，提高了精煤產率；降低了大型無壓給料三產品重介質旋流器入料壓力、功耗和磨損；實現了全部粗煤泥經小直徑重介質旋流器分選。

3 分選工藝日趨合理高效

我國中小型選煤廠大多采用兩段選煤工藝，設備和工藝簡單，但分選效率較低，粗粒精煤損失嚴重。中型和大型選煤廠基本采用兩段半分選工藝，其主要增加了粗煤泥回收環節，復雜程度介于兩段和三段選煤模式之間，但造成浮選入料高灰細泥含量增加，精煤產率低。目前，很多新建選煤廠多采用增加了粗煤泥回收和分選的三段選煤工藝，雖然設備和工藝復雜，但實現了全粒級高精度分選，對大塊粗粒分選效果和細粒煤泥浮選效率的提高均有利，總精煤產率高，是一種較有前途的分選工藝。

4 干法選煤技術得到加強

我國是缺水國家，西北部和中部等產煤省區更是缺水嚴重。我國煤炭有2/3以上分布在西部，采用濕法分選技術耗水量高、投資及生產費用高。干選以其污染小、不用水、投資少、建廠快等諸多特點，為煤炭降灰提質、易泥化煤種及干旱缺水地區的煤炭分選提供了有效技術途徑。我國干法選煤整體技術處于國際領先水平。我國的干法分選理論揭示了流態化分選的錯配效應，實現了氣固流態化分選系統的協同優化；揭示了不同粒級煤炭在流化床中的分布規律，形成了物料在流化床中的三級分布理論。北京博后篩分工程公司獨立研發的“大型重介質干法分選系統”已在徐州礦務集團張集煤礦進行了連續的50t/h工業試運行，分選效果達到了預期目標。該系統的分選精度接近濕法重介質選煤，但不用水，沒有水污染，技術水平達到國際領先水平，具有廣闊的應用前景。

5 深度脫硫降灰技術逐步深入

靜電分選技術：依靠不同物料間的電性差異，借助于高壓電場作用實現分選的一種選煤方法。

聚團浮選技術：利用煤和礦物質表面性質的差異，用油作粘結劑進行選擇性粘附、團聚，使煤和黃鐵礦分離。經過多年的研究，已成功開發出一套高效、低能耗、工藝簡單、成本低的脫除煤中細粒嵌布黃鐵礦硫的新工藝——高剪切疏水聚團浮選脫硫新工藝。

生物脫硫技術：它是利用微生物能夠選擇性氧化有機或無機硫的特點，去處煤炭中的硫元素，或者利用微生物的選擇性吸附作用來改善煤和黃鐵礦表面的疏水性，以達到脫硫的目的，是目前潔凈煤技術的熱門研究課題之一。它的優點是既能專一的脫除結構復雜、嵌布粒度很細的無機硫，同時又能脫除部分有機硫，而且反應條件溫和，設備簡單，成本低。

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1 概述

煤炭在我國一次能源消費比例中占70%左右，是我國主要的基礎性能源。隨著經濟的發展，各行業對于煤炭的需求量不斷增加，給煤炭行業帶來巨大的發展機遇和嚴峻的挑戰。煤炭企業在當前形勢下，應緊緊抓住機遇，積極應對時展帶來的挑戰，充分利用現代化的科學技術及先進的設備，不斷提升企業的生產效率，推動我國煤炭行業的發展。為了提高煤炭的生產效益及利用率，大力發展洗選煤技術，是企業當前面臨的關鍵問題。

2 我國洗選煤技術的發展現狀

2.1 洗選煤設備的現狀

在過去的幾十年間，我國的洗選煤技術已經取得了巨大的發展。我國從國外引入重介質選煤技術以后，不斷創新，已經形成具有自主技術產權的重介質懸流技術，且該技術已經在整體水平上超過了其他國家；另外，浮選技術在我國的發展速度飛快，部分設備已經達到世界先進水平，如我國將礦漿預礦化器應用到機械攪拌浮選機中，已經取得良好的效果，并得到大范圍推廣使用；加壓過濾技術、強氣壓穿流式壓濾技術和沉降離心脫水技術的研制成功，可通過使用120m2加壓過濾機和400m2強壓穿流式壓濾機，實現了對細粒煤的脫水技術。我國煤炭行業經過長期發展，已經在洗選煤技術研發方面取得較為矚目的成績，所使用的洗選煤設備也多為國內自主生產。

2.2 選煤工藝發展現狀

我國煤炭行業洗選煤工藝主要有跳汰-浮選、重介-浮選、跳汰-重介-浮選三種工藝。這三種類型的工藝存在的主要缺點是生產環節較為簡化，采取的多為混合入選，進入的顆粒由于粗細不同，會在運行過程中發生干擾現象。顆粒的不同，在混合入選的工藝中會導致粒級產生不同的分選效果，降低分選速度。產品質量波動較大，粒度受限較高、參數不合理是我國選煤工藝中存在的主要弊端，這主要是由我國機械制造的水平、機器制造的材質所決定的。隨著計算機信息技術的發展，自動化控制技術在洗選煤工藝中的引用，工藝水平和參數控制方面均有了大幅度提高。

3 洗選煤技術的發展前景

3.1 重介技術將占主導地位

隨著工業的不斷發展，我國企業對煤炭的使用質量提出了更高的要求，我國當前洗選煤技術無法滿足當前生產的需求。洗選煤技術在一定時期內仍以跳汰選為首要選擇方法；浮選粒度上限將降低至0.2mm左右，以提高煤炭質量；重介技術將占據主導地位，其余洗選煤技術發展至一定階段可引入自動化技術，以提高選煤質量、簡化選煤操作、減少煤炭損耗、節約煤炭資源。

重介選煤技術將與跳汰選煤技術一樣具有廣泛普及率，其操作將更加簡單易控。重介選煤技術的基礎建設投資額及生產成本與跳汰選煤技術接近，但其選煤的質量及效率遠遠高于跳汰法，這是重介選煤技術將取代跳汰法，占據主導地位的主要原因。

3.2 洗選煤設備大型化

國內洗選煤廠的規模不斷加大，已具有向選煤大型化發展的趨勢。我國各地已經建成和正在建成的選煤廠規模均比較大，如山西平朔建設的15Mt/a的安太堡選煤廠、21Mt/a的安家嶺選煤廠以及內蒙神華的25Mt/a的哈爾烏素選煤廠，均達到大型甚至特大型選煤廠的規模。選煤廠規模大型化的前提是選煤設備的大型化，綜合性的大型選煤設備不僅能大大簡化選煤工藝，還能減少人力勞動的需求量，提高選煤效率，有利于企業的長遠發展。

3.3 選煤廠建設將以裝配式為發展趨勢

當前階段是我國洗選煤技術發展的關鍵期，這一階段建設的新型選煤廠以動力煤廠為主，其建設目的是緩解當前用煤緊張和選煤質量落后的問題。隨著市場經濟的不斷深化，人們對于洗煤技術的看法也將不斷改變，動力煤和煉焦煤選煤技術逐步由兩個獨立分割的個體，逐步融合為一個整體，二者的融合需要通過裝配式設備完成。

我國選煤行業的研究人員通過一系列的研究，創新性的將不同種類的，高效的選煤技術集成一體，經過多次試驗及改進后，取得良好的效果。裝配式選煤廠主要優點是建設時間短、建設投資金額少、生產成本低、生產效率高，能為企業贏取更大的經濟效益，因此成為我國選煤廠未來發展趨勢。

3.4 選煤過程的自動化控制

自動化控制技術已在各個工業生產領域得到廣泛應用，該技術的使用能極大的降低人力勞動強度，提高生產效率及生產的安全性。加強機電一體化技術在洗選煤設備中的應用，不斷提高生產的自動化水平。洗選煤設備中的篩分機、重介質旋流器、浮選機、臥式振動離心脫水機、加壓過濾機、跳汰機等均可引入自動化控制技術，以提高設備的可靠性，逐步實現智能化生產。如將產品質量回控系統配合重介浮選使用，可有效提高選煤質量。

4 結語

煤炭在當前一段時間內仍是我國工業發展的主要能源，利用先進的技術，實現對我國煤炭資源的高效、潔凈的開發及利用，是每個煤炭企業所面臨的問題。為解決我國能源可持續供應的戰略問題，我國煤炭企業走洗選煤加工之路，發展煤炭深加工技術已是必然趨勢。

參考文獻：

[1]楊林青，胡方坤.我國選煤技術的現狀及發展[J].煤炭技術，2010（05）：109-111.

[2]趙志國，張東晨，閔凡飛.我國選煤技術發展現狀及對煤炭清潔利用的影響[J].中國科技論文在線，2011（03）：215-219.

[3]候強.中國選煤技術發展現狀與趨勢[J].能源與節能，2015（04）：45-

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中圖分類號：N39 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）42-0343-03

經過選煤工業幾十年的生產實踐和科學研究，重介質選煤以其分選效率高、工藝系統簡單、生產管理方便等優點，而被越來越多地運用到選煤廠實踐中，并在選煤工藝中逐漸占據了主導地位。其中，重介淺槽分選機作為目前塊煤分選常用的一種重介質分選設備，在新建選煤廠中，重介淺槽分選機已經基本取代了傳統的塊煤重介質分選設備，如重介質立輪、斜輪分選機等，在生產中發揮著越來越重要的作用[1]。

1 重介淺槽分選機的結構和工作原理

1. 1 結構

重介淺槽分選機的主要由槽體、水平流和上升流系統、排矸刮板系統、驅動裝置等部分組成，如圖1所示。槽體是一個鋼外殼的長條形槽式結構。在槽體的長邊兩側分別設有入料箱和溢流堰。入料箱底部設有水平流介質管，為淺槽分選機提供水平介質流[2]。水平介質流可保證物料層向排料的方向運動，并起到維持槽內液面的高度的作用；上升介質流則通過槽體底部的上升介質流漏斗進入槽體。槽體底部的漏斗上整體鋪設一層帶孔的耐磨襯板，并在槽體長邊兩側的下部各鋪設一條刮板鏈導向軌，刮板裝置沿軌道移動，將矸石從槽體窄邊一頭排出。

排料刮板系統由頭輪組、尾輪組、兩組隨動輪組、刮板、鏈條、導軌、連接板等組成。刮板通過連接板固定在兩側鏈條之間，鏈條掛在頭輪組、尾輪組及隨動輪組兩側的鏈輪上，鏈條的下端嵌入導軌滑槽內；頭輪組、尾輪組、隨動輪組均由軸、兩片鏈輪、輪轂、滾動軸承組成，通過軸承座固定在槽體側板的相應位置上。

驅動裝置由電動機、減速機和三角帶等組成。

1.2 工作原理

重介淺槽分選機是根據浮沉原理，將被分選原煤在一定密度的懸浮液中按密度差異進行分層和分離的設備[3]。在分選過程中，低密度的煤由于低于懸浮液密度而上浮，高密度的矸石等則在重力的作用下沉至槽體底部。最終，煤從溢流堰排出，矸石通過槽體底部的刮板輸送機排出。懸浮液則是通過兩個部位給入分選槽內：從槽體下部漏斗給入的上升流和從原煤給料側帶孔的布流板給入的水平流，生產中需要保證進入槽體內的懸浮液都是均勻分散的。其中，上升流的作用是保持懸浮液均勻、穩定，并使精煤上浮，起到分散入料的作用。水平流通過布料箱的反擊和限制，可使水平流全寬、均勻的進入槽體內。水平流的作用是保持槽體上部懸浮液密度穩定，同時形成一個由入料端向排料端的水平運動，對上浮精煤起到運輸作用。

入選原煤進入分選槽后，通過調節擋板的作用可使物料全部浸入到懸浮液中，在浮力的作用下完成分層。精煤等低密度物浮到分選槽的上部，矸石等高密度物沉到槽體底部。在下沉過程中，與矸石混雜的低密度物由于上升流的作用而充分分散后繼續上浮。最終在水平流的作用下，使得浮在懸浮液上部的低密度物由溢流口排出，成為精煤產品；沉到槽底的高密度物在刮板的作用下，由機頭溜槽排出成為矸石產品，最終完成原煤的分選過程[4-5]。

2 重介淺槽分選機的應用

2.1 重介淺槽分選機的應用歷程

重介質淺槽分選機早在20世紀40年代就開始使用，通過歐美各國的推廣和完善，形式在不斷地改進。從開始時的DSM型分選機、麥克納利―特朗普分選機、巴沃依分選機、利巴分選機，到最近比較流行的丹尼爾分選機、彼德斯分選機。我國在20世紀50年代開始研究重介淺槽分選機，但進展較為緩慢。

一直到20世紀90年代，我國才開始大規模應用重介淺槽分選機。其中以平朔安太堡選煤廠最先從美國引進了丹尼爾重介質分選機，用于分選13～150mm塊煤。由于該設備具有操作維護簡單、投資低、效率高等優勢，很快就在我國得到認可，成為目前我國新建選煤廠中塊煤分選工藝的主選設備。從發展上來看，重介淺槽大有代替重介斜輪、立輪分選機的趨勢。

21世紀以來，彼德斯淺槽分選機開始在神東地區使用。2002年，孫家溝選煤廠首次在神東地區使用重介淺槽分選機分選塊煤。在此之后，神東地區新建選煤廠基本為塊煤重介質淺槽工藝。重介淺槽分選機在該地區的廣泛應用，為提高選煤工藝水平和洗選煤炭的質量作出了重要貢獻。

目前，響應國家發展改革委的倡導，陜北大型煤炭示范基地建設啟動。規劃利用10年左右的時間，打造一個煤炭、電力、化工、鐵路、物流一體化的工業園區。對目前規劃開發的71座礦井，包括現有的6座選煤廠，其選煤方法基本采用塊煤淺槽分選工藝，突顯出了重介淺槽分選機在選煤工藝中的重要地位。

2.2 重介淺槽分選機的應用分析

2.2.1 選煤廠塊煤排矸

重介淺槽分選機是目前選煤廠塊煤排矸的首選方法，由于其分選效率高，分選密度可調節范圍寬，加之分選粒度范圍寬、處理量大，且易于管理，生產過程可實現自動化的優點，所以在國內選煤廠得到了很好的應用。但是，國內使用的重介淺槽分選機多以進口產品為主；國內生產的重介淺槽分選機大多是仿照國外設計的。

路慶華[6]對西曲礦選煤廠原有的選擇性破碎機塊煤排矸工藝進行改造，通過對新設備的可行性研究以及現有幾種排矸設備的優缺點分析，結合入選煤質不穩定的特點，最終選擇了 XZQ―1635型淺槽重介分選機作為塊煤的排矸設備。通過半年多的生產實踐表明，采用重介淺槽分選機對排矸系統的技術改造是可行的。改進后的重介淺槽分選機運行穩定，完全滿足了生產需要。雖然工藝較以前復雜，技術改造投入成本高，但該工藝系統管理方便，機器運行噪音小，改善了職工工作環境，同時降低了矸石帶煤量，減少了煤炭資源的浪費。

焦紅光等[7]通過對馬村選煤廠+13mm無煙塊煤分選效果較差的原因進行分析，決定對該廠原有的兩段水洗溜槽對塊煤洗選系統進行技術改造。最終在滿足生產要求的前提下，保留了原一段水洗溜槽分選工藝，并增設了淺槽重介質精選流程。生產實踐表明，改造后的工藝效果有了顯著提高，不僅解決了長期以來焦作礦區由于原煤中介石含量高而帶來的選后煤炭產品質量問題，提高了塊精煤的質量，而且有效地回收了原煤中的介石。其中介石產品中因含有較多的可燃成分，既可單獨作為一種產品，又可破碎后再選，不僅保護了資源，又增加了企業的經濟效益，收到了良好的效果。

李艷紅等[8]對華豐礦選煤廠采用重介淺槽排矸工藝對原有的排矸工藝進行改造，以 XZQ―1620 重介淺槽分選機分選 200～50 mm粒級的塊煤，有效地解決了該選煤廠人工選矸效果差的問題。不僅減少了工人的勞動強度，而且可排除入選原煤中 70% 的矸石，降低了塊煤產品的灰分，提高了經濟效益。

孫永新等[9]對山西王坡選煤廠100～13mm塊煤重介淺槽分選效果進行了分析，其中，分選設備采用的是W8F48型重介淺槽分選機。從應用實踐來看，W8F48塊煤重介淺槽分選機具有體積小、性能穩定、事故率低等特點，同時分選效率可達95%以上，可能偏差為0.07，達到了良好的分選指標。

馮國富等[10]對斜溝煤礦選煤廠中DMB8013型重介淺槽分選150～50 mm 塊原煤的效果進行評估。從單機檢查試驗和生產實踐表明，DMB8013型重介淺槽在斜溝煤礦選煤廠應用效果良好。150～50 mm塊原煤分選效率高達99.8%；矸石中帶煤損失為 0.11%；設備的小時處理量大，適應生產要求。

2.2.2 井下原煤排矸

隨著采煤工業逐漸采用機械化大生產，使得煤層頂、底板及夾矸煤大量混人原煤中，造成原煤中矸石含量的增加。然而在一般的采煤流程中，原煤在井下是不做處理的，而是通過提升系統提升至地面后再進行排矸作業，排出的矸石堆積成矸石山，不僅占用了大量的土地，而且矸石中含有一定的可燃物，在一定的情況下還會發生自燃，排放出二氧化硫、氮氧化物和煙塵等大量有害氣體，污染環境。如果能將原煤中的矸石在井下排出，將分選出的矸石直接回填，則將會產生巨大的社會效益和經濟效益。

目前國內第一座井下選煤廠已經在山東新汶礦業集團落戶生產。利用重介淺槽排矸工藝，實現了原煤井下洗選、矸石就地充填。不但解決了矸石占用土地、污染環境的問題，而且還降低了運輸成本。該井下重介淺槽排矸工藝由來料系統、煤矸分選系統、介質回收系統、煤泥水處理系統四大系統組成，如圖2所示。該廠自 2010 年6 月投產以來，系統運行可靠，產品質量穩定，設備維護量小，自動化程度高；主要重介淺槽分選機分選效率高達 98. 5% 以上，矸石中帶煤率

在井下建立重介淺槽分選工藝是原煤井下分選、排矸的一個方向，重介淺槽分選機作為井下選煤廠的主選設備具有較高的分選效率，大幅度減少礦井矸石運輸產生的無效運輸量，不僅提高了企業的產能，降低了成本，而且減少了環境污染。在“十二五”期間，國家將研究建設井下選煤廠作為重點項目，并大力發展井下重介淺槽分選工藝。

3 重介淺槽分選機使用中常見故障及應對措施

3.1 常見故障

（1）槽內異物，造成卡鏈現象

重介淺槽分選機采用刮板鏈傳動的方式來運輸重物料。在生產過程中，常因原煤中混有的長條煤塊、木棍、鐵器、棉紗、膠帶機膠皮帶等雜物在重介淺槽分選機底部卡住，造成卡鏈或堵鏈，嚴重時還會造成跳鏈、斷鏈等事故，從而影響設備的正常運轉。

（2）鏈片磨損，出現斷鏈現象。

重介淺槽分選機的鏈條是最易損壞的一個機構，鏈條失效的主要原因是磨損。因為鏈條的鏈板與導軌、套筒與導軌及銷軸與套筒之間存在著較大的摩擦力，而且長期受水、介質粉以及煤泥等多重因素的影響，鏈條易磨損或脫落，導致鏈條失效。一旦出現斷鏈或者其他鏈條故障，若不能及時采取措施，電機不但會拉斷鏈條，還會拉壞淺槽的其他部件；與此同時，塊原煤和介質會在槽體內積聚結塊，致使整個淺槽“壓死”，給維修帶來了很大的困難。

（3）介質系統出現密度不穩定問題

重介淺槽分選機在洗選過程中，一定時間內，介質密度可能會出現達不到設定值的現象。如果介質的密度太低，會造成大量精煤混入矸石中排出，導致“壓死”淺槽刮板或堵塞矸石溜槽。于此同時，由于介質與煤炭沉積在一起，使得產品脫介變得非常困難；如果介質的密度太高，又會使大量的中煤或矸石進入精煤系統，造成塊精煤質量下降。另外，如果介質系統不穩定導致介質桶內的液位太低時，也會使分選機中的煤與介質積壓，造成槽體底部刮板“壓死”。

3.2 應對措施

3.2.1防止鏈條卡鏈的應對措施

增大對原煤入選前準備工序的投入，盡量減少雜物進入分選槽。為此，在原煤從煤倉到重介淺槽分選機所流經的每一個轉載或分級環節都需要增設孔徑大小不一的篦子和下料溜槽，清理出大塊煤和雜物。同時加大工作人員巡回檢查的力度，及時發現篦子上的雜物并清理；加強對除鐵器的管理，及時清理除鐵器上的鐵器，確保設備的正常運轉。

3.2.2 防止鏈條斷鏈的應對措施

針對鏈條經常斷鏈的情況，可采取的措施有：

（1）減少主傳動小鏈輪的齒數，降低鏈速，同時在從動軸上安裝保護裝置；

（2）日常管理中，對鏈條進行預緊和拉緊相結合，減少鏈條磨損，延長鏈條的使用壽命；

（3）在重介淺槽分選機運行一定時間后，及時調整緊鏈器和機尾的距離，防止機尾彎曲滑道處出現鏈條脫離滑道的現象。

3.2.3確保密度穩定的對策措施

（1）對介質的回收處理，要保證介質的回收率。盡量減少煤流帶入的煤泥量 （煤泥的表面積大，將增加介質的粘附量） ，可通過篩前濕法篩分來保證；同時加強對磁選機的日常管理，確保介質的回收。

（2）合理選擇噴水位置，采用固定篩板對產品進行預先脫介，在分級段采用雙層脫介，以增加脫介篩的脫介面積。對第一噴水點位置的選擇取決于預先脫介效果和振動篩的預脫介的效果，如脫介效果好，第一噴水點要靠近振動篩的稀脫介處，同時還要與篩下溜槽位置相對應；第二噴水點選在第一噴水點與排料端中間。

4 結語

煤炭在很長一段時間內仍是我國所依賴的一次能源，如何高效、潔凈地開發和利用豐富的煤炭資源，依舊是當前必須解決重大戰略課題。加大動力煤洗選比例，走洗選加工之路；同時加速煤炭企業的整合，實現煤礦和與之配套的選煤廠的大型化發展是解決該課題的必由之路。重介淺槽分選機以其處理能力大、分選速度快、分選精度高等優勢在選煤工藝中占據著越來越重要的地位。隨著國家對煤炭洗選加工的重視，重介淺槽工藝在中國選煤行業將具有十分廣闊的市場前景。因此在加強和完善重介淺槽分選工藝研究的基礎上，大力發展具有中國自主產權的大型重介淺槽分選機，開辟出適合中國國情特點、適應快速提高動力煤入洗比例的建廠技術途徑，對實現我國煤炭工業的可持續發展有著重要的意義。

參考文獻

[1] 解國輝.選礦工藝[M].徐州：中國礦業大學出版社，2006.

[2] 樊民強.選煤數學模型[M].北京：煤炭工業出版社，2005.

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[10] 馮國富，張蘭. DMB8013重介淺槽在斜溝煤礦選煤廠的應用[J].山西焦煤技，2011（5）9-11.

篇（5）

煤炭資源是我國重要的能源之一，因此這一資源與人們的發展息息相關，所以要重視煤炭資源的開采及利用過程，并且在當今經濟發展的大環境為我們所提供的信息優勢與科技優勢的支持下進一步推動煤炭資源開采與利用技術的發展。而選煤這一環節作為煤炭事業的基礎性環節更應該得到人們高度的重視，同時這一環節中的對煤炭進行清潔的過程還與我國的環境保護事業不謀而和，因此相關部門更應對選煤環節的革新與完善加以高度的關注，而這就需要從我國選煤技術的發展現狀有一個充分的了解。

1 我國選煤技術發展現狀

1.1 重介質選煤比例提升

重介質選煤工藝現已成為選煤工業發展的首選技術，成為我國選煤技術的優先發展領域。此外，耐磨技術也有很大進步。并在設備大型化、生產過程自動控制、提高入料上限、降低有效分選下限以及簡化工藝系統等方面都取得了突破性的成就，進一步提高了重介質旋流器選煤的效率和經濟性，標志著我國重介質選煤技術達到國際領先水平。

1.2 跳汰選煤技術的進步

跳汰物料處于松散狀態的時間占總脈動周期的比例已增長到70%以上，使有效分選時間增加，分層狀況得到改善；多次進氣使物料床層更好地松散，減少因吸啜而產生的透篩損失，降低頂水耗量；使分選下限降低，分選的粒度范圍增寬，脫硫效果顯著提高。近年來，動篩跳汰機以其處理量大、用水量少、工藝簡單、分選效率高、運營費用低等優點，備受選煤界的廣泛關注。

1.3 浮選技術發展大型浮選機的推出

浮選柱作為一種高效細粒煤分選設備，由于結構簡單，占地面積小，成本低，建設周期短，節省能耗等優點，近年來在我國發展迅速。目前主要使用新結構充填式浮選柱、旋流微泡浮選柱及射流浮選柱等。我國研制的浮選柱有效分選下限可達10？滋m，其性價比高于同類進口設備和其他類型的浮選機，應用前景廣闊。

2 我國選煤技術煤炭清潔利用的影響

2.1 整體提升煤炭質量

煤炭洗選即從原煤中將煤和矸石分離，從而獲得質量不同的產品的過程。隨著煤炭消費劇增和環保意識增強，煤炭的洗選加工得到了各國的高度重視，因而推動了選煤技術的發展。使得選煤在煤炭行業乃至整個國民經濟中具有十分重要的作用。對煤炭的清潔利用的主要步驟是對煤炭的洗選，而這一步驟作為煤炭清潔領域中尤為關鍵的環節其背后所體現的環保意義也是尤為巨大的。這一步驟的實施基礎是原煤，而原煤體系實際包含兩個部分，即煤層和矸石性雜質，洗選這一步驟主要就是將矸石性雜質從原煤體系中分離出來，進而使相應的煤種能夠得到更高層次的質量提升，因此這一環節對于煤炭事業來說意義重大，應予以一定的發展性條件支持，如資金、技術等，從而進一步提升我國選煤體系中的實際原煤質量。

2.2 推動能源節約事業

煤炭洗選可大大降低灰分，脫除硫分，使煙塵（TSP）、SO2和NOx的排放顯著減少。同時，去除大量的洗矸石和高灰分煤泥可用作電廠的燃料，或生產磚、水泥，鋪路、充填塌陷區，為節能減排和減少了礦區環境污染創造了條件。煤炭的清潔體系實際上是一種煤炭的高效利用體系，這一體系的實際開展在一定程度上能夠進一步提升煤炭的質量，進而使煤炭燃燒所釋放的能源數進一步提升，在發熱的同時因為雜質的減少，相應的電能消耗也會減少，所以在工業化的煤炭燃燒過程中，相應的熱能效能夠得到較為明顯提升，并且與傳統的煤炭燃燒相比，產生同樣熱能耗所需要耗費的煤炭數量也會因此而降低，較為符合當下我國的可持續發展事業的相關要求。同時也為能源節約事業做出了一定的貢獻。

2.3 推動產品結構優化

經過清潔技術處理的煤炭，因其質量上的變化可以將其進一步開發成優質精品煤炭產物，進而將實際的煤炭根據質量的差異性而二次加工成不同質量的產品，其中精煤提純之后的中煤可以提供給類似焦油化工廠、電力廠、化肥加工單位這一類對于煤炭數量需求巨大而相對來說對于煤炭的質量并不是特別高的產業，進而節約其實際生產過程中的實際煤炭成本。而提純后產生的泥類煤質可以經過一定的電解等技術進一步將其中的電解鋁等材質析出，從而作為市面上的鋁材為相關的工業體系所用，因此這一系列的開發與利用工程的而實際推進在一定程度上革新了煤炭產品的實際結構，進而使煤炭產品有了較為多樣化的選擇，一改從前煤炭產品結構單一、孤立的局面，以全面帶動煤炭產業所引發的經濟變革。因此，將改變煤炭企業產品結構單一，產業鏈短，經濟效益差的局面，有利于煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變，延伸煤炭企業的產業鏈，實現產品的優質化，為煤礦提高經濟效益、走可持續發展道路、開展綜合利用、發展循環經濟創造了條件。

2.4 提升煤炭的競爭力

我國的煤炭很大一部分都用來出口，進而獲取巨大的貿易差價，而這也是我國主要的經濟來源，在此基礎上，許多國家對我國的煤炭的需求量就進一步增大，而與此同時，這些客戶也希望獲得更為優質化的煤炭資源，因此它們開始對于我國的煤炭有了一系列的要求，因此基于這一背景就需要進一步提升煤炭的清潔度，而對煤炭清潔利用體系的進一步完善與落實能夠全方位提升煤炭的質量，進而使出口的煤炭滿足相應國家對與煤炭各成分與含量的要求，因此這一煤炭清潔利用體系的實際開展具備一定的可行性。

結束語

總而言之，當下我國煤炭事業的發展對于我國來說具有十分重要的意義，因此要在此基礎上全面建設我國的選煤體系，進而為工業的發展和建設選出更為優質的煤炭資源，同時還要切實注重煤炭清潔技術的開發，以此來提升煤炭的可利用性，以減少相應的資源損耗，這兩部分的開發與建設有利于革新我國的煤炭事業結構；有利于完善我國的煤炭體系建設，同時還有利于進一步強化我國的煤炭質量，進而在此基礎上，從煤炭的角度帶動我國的經濟建設水平的全面發展。

參考文獻

[1]趙志國，張東晨，閔凡飛.我國選煤技術發展現狀及對煤炭清潔利用的影響[J].中國科技論文在線，2011.

篇（6）

二、浮選的基本原理及浮選工藝

浮選過程就是將一定濃度的煤漿與定量的浮選藥劑在攪拌桶中進行充分攪拌，然后進入浮選機，由于浮選機攪拌、充氣，在煤漿中形成大量氣泡，疏水的煤粒與氣泡碰撞并黏附在氣泡上，上浮至礦漿液面，形成礦化泡沫層，由刮泡器刮出為精煤；不能黏附到氣泡上的矸石則留在水中，作為尾煤排出機體，從而達到分選的目的。

浮選是一個復雜的物理化學和流體力學的過程，在這個過程中起主導作用的是煤和矸石表面潤濕性的差異。煤和矸石的表面潤濕性之所以有差別主要是因為煤和矸石表面的結構不同，煤主要由有機質和無機質兩部分組成，煤表面以非極性疏水表面為主，又存在不同程度的極性表面，煤的非極性表面對水分子的吸附力小于水分子之間的內聚力，固水滴在煤表面不易展開，潤濕程度較小，疏水性較強，因此煤粒與水中的氣泡碰撞接觸時，氣泡容易克服水化層的阻擋，并排開水化層與煤粒表面黏附在一起。而矸石表面呈極性，水滴在矸石表面能迅速地展開，表明矸石表明親水性強。

目前應用最廣泛的浮選工藝是泡沫浮選法，向煤泥中加入各種浮選藥劑并攪拌調和，使之與煤泥細粒作用，以擴大不同煤泥顆粒間的可浮性差別。調好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的煤泥選擇性地黏附于氣泡并攜帶上升成為氣—液—固三相組成的礦化泡沫層，經機械刮取或從礦漿面溢出，再脫水、干燥成精煤產品。不能浮起的礦物隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產品排出。

三、影響煤泥高效浮選的主要因素分析

1.浮選原料煤

煤泥浮選原料由粒度粗細不等、密度大小不同的煤和矸石及連生體組成，其可浮性與煤化程度、煤巖成分、氧化程度以及礦物質的浸染等有關。研究表明：相同工藝條件下，中等煤化程度的煤（焦煤、肥煤、瘦煤）的可浮性最好，年輕的和年老的煤浮選效果很差；同一種煤，由于煤巖成分的不同，可浮性不同，鏡煤的可浮性最好，絲炭最差，亮煤和暗煤居中。煤被氧化后，煤表面親水性增加，可浮性變差，因此煤泥氧化程度越大對浮選越不利。

另外，的可浮性與煤泥的粒度有關。煤泥粒度要求為0.5mm以下。煤泥的最佳浮選粒級是在0.074—0.25mm，而對于0.25—2mm的粗粒煤泥，由于其粒度大，可浮性不好，在浮選過程中不能有效分選［1］，造成精煤損失，因此有效分選出粗粒煤泥的精煤非常關鍵。推薦對煤泥粒度進行小篩分實驗，在0.25—0.5ram比重較大且灰分偏高的情況下，推薦采用TBS分選粗粒煤泥，有效回收粗煤泥，解決“跑粗”，同時，對于＜0.25ram的細粒級，可采用對其有效地浮選柱分選，達到提高浮選精煤產率的目的［2］。

2.浮選藥劑及藥劑制度

煤泥浮選只靠煤和矸石表明的自然差別是不夠的，為了擴大煤和矸石表面性質的差異，必須向礦漿中加入一定量的浮選藥劑，以增強煤粒表明的疏水性。浮選藥劑主要由起泡劑、捕收劑、抑制劑、調整劑四部分組成。煤泥浮選中，一般采用煤油、輕柴油做捕收劑，仲辛醇作起泡劑，石灰或碳酸鈉做抑制劑，水玻璃、醇做調整劑。不同的浮選藥劑對煤泥的浮選效果不同，要根據煤泥的性質，選用不同的浮選藥劑，做浮選對比試驗。在滿足用戶要求的情況下，應選擇性能價格比最優的藥劑。

藥劑制度主要指藥劑的種類和用量，加藥方式和加藥點，以及藥劑的乳化，等等。藥劑用量要適量，過量的藥劑不僅造成浪費，而且使精煤質量降低，如果浮選藥劑量不足，就會使浮選速度和精煤回收率降低。適宜的用藥量要根據浮選原料性質、藥劑性質和加藥方式等通過實驗來確定。加藥方式有一次添加和分次添加兩種。一次添加是將藥劑添加到攪拌桶中，這樣可以提高浮選速度，操作方便，但選擇性差。藥劑性質不活潑、不易失效和不易分散，當煤漿中細泥較少時，可采用一次加藥。分次加藥可使浮選機各槽中煤漿的藥劑濃度比較均勻，有利于提高選擇性和降低用藥量，但分次加藥量和加藥點也應通過實驗確定。

3.浮選流程

合理的浮選流程是保證獲得理想的技術經濟指標的首要條件，常見的浮選工藝流程有下列四種。

（1）一次浮選流程

一次浮選流程是煤泥經浮選分成精煤（泡沫）和尾煤兩種產品最簡單的流程。該流程的最大優點是結構簡單，生產操作方便，處理量大。適合于低灰易選煤泥對精煤質量要求不太高的較難選煤。

（2）中煤再選流程

圖2所示為中煤再選流程，該流程前四室的產品為最終精煤產品，后兩室的泡沫產品為中煤，返回到第二室再選，末一室排出的最后為尾煤。該流程的特點是結構簡單，由于中煤再選，精煤、尾煤質量指標容易保證，適用于細粒含量多的較難選煤，但只有當中煤基本上不以連生體形式存在時，再選才有效。

（3）精煤再選流程

該流程如圖3所示，該流程可以全部精煤再選也可部分精煤再選，該流程的特點是流程復雜，適用于難選煤或對精煤質量要求比較高的浮煤。

（4）三產品流程

上述幾種浮選產品流程都是選出最終產品，這對要求出低灰精煤、高灰尾煤，往往不容易保證，而三產品流程就可以實現，如圖4，因此它適合含連生體多而精煤灰分有要求比較低的難選煤。該流程的缺點是要多設中煤過濾系統。

四、結語

在煤泥浮選工藝設計中，原煤性質是最先應考慮的影響因素，還有浮選工藝的設計和改進，也要對浮選藥劑及藥劑制度、浮選設備、浮選流程等進行分析探究，以上因素應協調考慮，這對實現煤泥高效、經濟浮選具有重要意義。

篇（7）

在煤炭市場寬松情況下,以市場為導向,調整產品結構,優化客戶布局,實施品質差異化經營理念,確保銷售市場穩定,是提高企業經濟效益的必由之路。

1.1深化洗選加工,提升產品價值

由于煤炭行業的特殊性,井下生產的原煤只是初級產品,真正的產品制造在選煤環節。因此,從某種意義上講,煤炭企業的營銷活動是從選煤環節開始的。冀中能源注重選煤煤質,堅持煤礦辦到哪里,洗選設施就建到哪里的原則,邢臺礦區的6座生產礦井中有5座建有選煤廠,而沒有選煤廠的邢東礦原煤也全部調配到其他選煤廠入洗。多年來,冀中能源一直緊跟國內先進的選煤工藝技術,及時進行選煤廠改造,逐步擴大選煤廠入洗能力,提高原煤入洗率和精煤產量,提高產品質量和產品對市場的適應性。目前,邢臺礦區原煤實現100%入洗,精煤售價遠遠高于原煤售價,提高了企業的競爭力。

1.2調整產品結構,生產適銷商品

隨著科學技術的不斷發展,煤炭用戶的日趨增多,對煤炭品種的需求更加多樣化。企業只有不斷新增煤炭品種,積極主動地進行市場調研,優化產品結構,才能提高企業自身的市場適應能力和競爭力。1997年以前,冀中能源的產品結構中,供給冶金、電力、焦化企業的工業用煤占比不足50%,有一大部分原煤銷往民用燃料煤市場,淡旺季變化明顯,價格波動大且用戶零散。1998年冀中能源開始實施精煤戰略,以市場為導向,持續進行產品細分,大力開拓工業用煤市場,公司產品從最初的冶煉精煤、原煤等簡單幾個品種發展到現在包括噴吹煤、末煤等在內30多種產品。此舉不僅把大量的民用燃料煤轉變成冶金、焦化和電力用煤,而且擺脫了淡旺季的波動,實現了市場需求穩定均衡,產品平均售價大幅提升,貨款回收狀況明顯改善,企業經濟效益明顯提高。2.3優化客戶結構,確保市場穩定穩定可靠的客戶群可以減少資金占用,加速資金周轉,創造最佳效益。冀中能源在進行產品結構調整的同時,不斷優化市場結構,實施大客戶戰略。多年來,冀中能源煤炭銷售始終堅持向企業發展前景好、企業信用好、運輸便利、用量大的用戶傾斜,與8家大型冶金、焦化、電力企業建立了中長期戰略合作關系,穩定了企業的市場,保證了用戶的需求,為雙方營造了穩定的經營環境。

2提供優質服務創造雙贏局面

服務意識是企業經營的靈魂,提升顧客滿意度和忠誠度,贏得更多顧客,將決定企業在激烈的市場競爭中能夠走多遠。

2.1堅持用戶至上,追求客戶滿意

在服務用戶上,煤炭企業應始終堅持用戶至上的原則。運銷部門永遠是用戶在企業內的利益代言人,多年來,冀中能源運銷部門堅持公平交往、誠信待客,多方面為用戶需求考慮。一是公司煤炭運銷部門注重對市場的調研,為用戶提供現實和潛在的市場需求。二是把維護用戶利益放在了首位,每年煤炭訂貨會與用戶簽訂合同,達成供貨意向后,運銷部門將用戶產量、質量需求信息及時反饋到礦井生產和煤質部門,并進一步修訂生產計劃,按用戶需求組織生產和銷售。三是營銷部門業務人員對口定期走訪,凡是雙方確認的質量糾紛,及時進行處理以達到雙方滿意。四是依托與鐵路部門良好的合作關系,在鐵路發運上,保證按時發貨,當用戶有緊急需求時做到及時到貨。

2.2推行集中銷售,增強議價能力

營銷集中管理是有效整合內部資源,全面提升煤炭企業的信譽度、話語權、市場地位,使企業的整體利益得到最優的需要。冀中能源積極發揮集中銷售平臺優勢,加強內部溝通和信息共享,共同面對市場、面對客戶,市場話語權進一步增強,尤其是在煤炭市場下行時,集中銷售的優勢進一步體現。對于外欠貨款嚴重、經營狀況較差的用戶,嚴格控制發運量。同時,對于有接貨能力、經營業績優秀的用戶,給予適當優惠政策,增加供貨量,切實做到保市場、控風險、促回收。

2.3強化讓渡意識,營造共贏局面

篇（8）

根據國家的規劃，到2010年，中國將建立起比較完善的循環經濟法律、法規體系、政策支持體系、技術創新體系和有效的約束機制。首先，國家重點行業資源利用效率將有較大幅度提高，形成一批具有較高資源生產率、較低污染排放率的清潔生產企業;重點領域建立和完善資源循環利用體系和機制;全國資源生產率大幅度提高，廢棄物排放顯著削減，初步建立起資源消耗、環境污染少、經濟效益好的國民經濟體系的資源節約型社會。同時，國家將把發展循環經濟作為政府投資的重點領域，加大對循環經濟發展的支持。對一些重大項目進行直接投資或資金補助、貸款貼息的支持，引導各類金融機構對有利于促進循環經濟發展的重點項目給予貸款支持。

煤炭企業的經濟效益主要依賴量的增長，企業抗風險能力非常差。由于長年開采，對生態環境破壞非常嚴重，地質災害、空氣污染、水資源破壞、水質污染、固體廢物污染已經直接影響到礦區的生產生活。煤炭資源枯竭，次級資源、伴生資源大量廢棄。煤砰石山自燃破壞了環境，影響了地下水、土壤土質和空氣等的質量。以往高投人、高消耗、高污染、低效益的粗放型增長方式，必然會導致資源的枯竭，釀成災難性的環境污染后果。

煤炭企業應在科學發展觀的指導下，積極推進循環經濟發展模式，走一條科技含量高、經濟效益好、資源利用少、環境污染低、人力資源得到充分發揮的新型工業化道路。發展循環經濟，有利于促進產業結構調整、提高企業科技含量。煤炭企業是以煤炭資源為重點的企業，發展原煤洗選、型煤加工，提高礦產資源綜合開發和回收利用率，加大粉煤灰、煤砰石的綜合利用，構建煤一電一建材產業鏈，引進關聯度較高的技術、加大節能技術、節水技術、鏈接技術、新材技術、生態技術的研究應用，用高科技技術和先進實用技術改造傳統產業，提高資源韋約利用水平，促進產業結構升級。

同煤集團用發展循環經濟的原則，積極推進煤炭企業產業結構的升級。同煤集團塔山工業園區的建設模式，具有鮮明的“循環經濟”特點，體現了“減量化、再利用、資源化”的要求，通過拉長產業鏈，榨干廢棄物，形成閉合的產業鏈條，在經濟發展的同時，使環境、資源所付出的代價降到最低。在規劃上充分利用地形高差，使煤流方向自高向低流動，各廠以園區主千道為中軸線，按原材料的來源進行合理布置，并力求工藝合理，系統簡單，功能分區明確，減少環境污染。并設計上按照“以煤為主，多業并舉，綜合發展”的思想，形成以礦井為龍頭，以煤炭深加工和資源綜合利用為目的，實現以煤為主，多業并舉的產業鏈。

塔山工業園區的產業鏈構成是:以建設塔山礦井為龍頭，配套建設相應的選煤廠;選煤廠生產的精煤直接裝車外運;選煤廠分選出來的低熱值煤(包括煤泥、中煤)和煤砰石輸送到4x5萬kW的資源綜合利用電廠發電，電廠產生的余熱用于居民區的冬季取暖，同時建設裝機容量為2x60萬kw的坑口電廠，利用電廠排出的粉煤灰和煤殲石為原料，建設水泥廠和建筑材料廠;利用采煤過程中采出的伴生物高嶺巖為原料建設高嶺土鍛燒廠。這樣，各個生產單位首尾相聯，環環相扣，上一個生產單位的廢料正好是下一個生產單位的原料，做到了資源的充分循環利用，并且把廢物排放和對環境的污染降到最低。將傳統的資源一產品一廢棄物單向直線式經濟發展模式，變為資源一產品一廢棄物一再生源的反饋式循環經濟發展模式。

塔山工業園區的建設，將從根本上扭轉多年來大量消耗、大量廢棄、大量污染的傳統經濟增長模式，為資源型企業的可持續發展走出一條新路。從經濟效益上看，塔山工業園區具有較大的盈利能力。根據初步制定的園區循環經濟實施方案，園區各個項目全部建成并達產后，年銷售收入可達60億元人民幣，稅后財務內部收益率12.39%，投資利潤率10.57%，投資利稅率14.78%,盈虧平衡點64.7%,12年即可收回投資，這些都大于(或好于)建設項目的基準要求。從社會效益上看，塔山工業園區建設將為改變資源型企業的發展模式樹立樣板，做大了煤炭主業，實現了規模化經營;調整產業結構，實現多元化經營;保證生產接續，促進礦區社會穩定;并為節約資源和保護環境，建立資源節約型和環境友好型社會做出了貢獻。

篇（9）

根據國家的規劃，到2010年，中國將建立起比較完善的循環經濟法律、法規體系、政策支持體系、技術創新體系和有效的約束機制。首先，國家重點行業資源利用效率將有較大幅度提高，形成一批具有較高資源生產率、較低污染排放率的清潔生產企業;重點領域建立和完善資源循環利用體系和機制;全國資源生產率大幅度提高，廢棄物排放顯著削減，初步建立起資源消耗、環境污染少、經濟效益好的國民經濟體系的資源節約型社會。同時，國家將把發展循環經濟作為政府投資的重點領域，加大對循環經濟發展的支持。對一些重大項目進行直接投資或資金補助、貸款貼息的支持，引導各類金融機構對有利于促進循環經濟發展的重點項目給予貸款支持。

煤炭企業的經濟效益主要依賴量的增長，企業抗風險能力非常差。由于長年開采，對生態環境破壞非常嚴重，地質災害、空氣污染、水資源破壞、水質污染、固體廢物污染已經直接影響到礦區的生產生活。煤炭資源枯竭，次級資源、伴生資源大量廢棄。煤砰石山自燃破壞了環境，影響了地下水、土壤土質和空氣等的質量。以往高投人、高消耗、高污染、低效益的粗放型增長方式，必然會導致資源的枯竭，釀成災難性的環境污染后果。

煤炭企業應在科學發展觀的指導下，積極推進循環經濟發展模式，走一條科技含量高、經濟效益好、資源利用少、環境污染低、人力資源得到充分發揮的新型工業化道路。發展循環經濟，有利于促進產業結構調整、提高企業科技含量。煤炭企業是以煤炭資源為重點的企業，發展原煤洗選、型煤加工，提高礦產資源綜合開發和回收利用率，加大粉煤灰、煤砰石的綜合利用，構建煤一電一建材產業鏈，引進關聯度較高的技術、加大節能技術、節水技術、鏈接技術、新材技術、生態技術的研究應用，用高科技技術和先進實用技術改造傳統產業，提高資源韋約利用水平，促進產業結構升級。

同煤集團用發展循環經濟的原則，積極推進煤炭企業產業結構的升級。同煤集團塔山工業園區的建設模式，具有鮮明的“循環經濟”特點，體現了“減量化、再利用、資源化”的要求，通過拉長產業鏈，榨干廢棄物，形成閉合的產業鏈條，在經濟發展的同時，使環境、資源所付出的代價降到最低。在規劃上充分利用地形高差，使煤流方向自高向低流動，各廠以園區主千道為中軸線，按原材料的來源進行合理布置，并力求工藝合理，系統簡單，功能分區明確，減少環境污染。并設計上按照“以煤為主，多業并舉，綜合發展”的思想，形成以礦井為龍頭，以煤炭深加工和資源綜合利用為目的，實現以煤為主，多業并舉的產業鏈。

塔山工業園區的產業鏈構成是:以建設塔山礦井為龍頭，配套建設相應的選煤廠;選煤廠生產的精煤直接裝車外運;選煤廠分選出來的低熱值煤(包括煤泥、中煤)和煤砰石輸送到4x5萬kW的資源綜合利用電廠發電，電廠產生的余熱用于居民區的冬季取暖，同時建設裝機容量為2x60萬kw的坑口電廠，利用電廠排出的粉煤灰和煤殲石為原料，建設水泥廠和建筑材料廠;利用采煤過程中采出的伴生物高嶺巖為原料建設高嶺土鍛燒廠。這樣，各個生產單位首尾相聯，環環相扣，上一個生產單位的廢料正好是下一個生產單位的原料，做到了資源的充分循環利用，并且把廢物排放和對環境的污染降到最低。將傳統的資源一產品一廢棄物單向直線式經濟發展模式，變為資源一產品一廢棄物一再生源的反饋式循環經濟發展模式。塔山工業園區的建設，將從根本上扭轉多年來大量消耗、大量廢棄、大量污染的傳統經濟增長模式，為資源型企業的可持續發展走出一條新路。從經濟效益上看，塔山工業園區具有較大的盈利能力。根據初步制定的園區循環經濟實施方案，園區各個項目全部建成并達產后，年銷售收入可達60億元人民幣，稅后財務內部收益率12.39%，投資利潤率10.57%，投資利稅率14.78%,盈虧平衡點64.7%,12年即可收回投資，這些都大于(或好于)建設項目的基準要求。從社會效益上看，塔山工業園區建設將為改變資源型企業的發展模式樹立樣板，做大了煤炭主業，實現了規模化經營;調整產業結構，實現多元化經營;保證生產接續，促進礦區社會穩定;并為節約資源和保護環境，建立資源節約型和環境友好型社會做出了貢獻。

篇（10）

 

1.煤炭開采對環境的污染與破壞

保護環境是我國的一項基本國策，是實現經濟、社會和資源環境可持續發展戰略的重要組成部分。免費論文參考網。煤炭是我國的主要能源，又是“不清潔能源”，在開發過程中對環境產生嚴重污染。煤礦產生的固體廢棄物主要是井下開掘巖巷、半煤巖巷排出的礦石、露天礦剝離物以及原煤洗選過程中的洗礦等。迄今為止，全國堆積的煤礦石已達30億噸左右，占地約5500hm2，并以每年2.0億噸左右的速度增長。全國現有大小礦石山數萬座，其中數百座在自燃，排放大量的煙塵和有害氣體，對礦區環境造成嚴重污染。礦石山淋溶水含較強的酸性滲入地下，個別地區礦石中還含有重金屬以及放射性元素，污染了周圍土壤和地表水系及地下水。免費論文參考網。礦石山侵占耕地良田，有些地區因暴雨導致礦石山滑坡，甚至礦石山爆炸等事故，危害人民生命財產安全。我國大部分煤礦都有瓦斯，高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井約占40%左右。礦井水是煤礦排放量最大的一種廢水，它對地表河流等水資源產生較大的污染。免費論文參考網。礦井水主要來自地表滲水、巖石孔隙水、地下含水層疏放水以及煤礦生產中防塵、灌漿、充填污水等。礦井水由于受開采、運輸過程中散落的煤粉、巖粉、支架乳化液等雜物的污染以及煤中伴生礦物的分解氧化等導致水體混濁。目前我國煤炭開采以井工開采為主，按1998年煤炭產量構成，井工礦開采煤炭產量占93%。國有重點煤礦采用的采煤方法基本都是長壁式開采，全部跨落法管理頂板。由于采動造成上覆巖層移動、變形、跨落、直至地表塌陷。據測定，緩傾斜、傾斜煤層開采，地表塌陷最大深度一般為煤層開采總厚度的0.7倍，塌陷面積是煤層開采面積的1.2倍左右。

2.實現清潔開采的措施與途徑

黨的十五屆五中全會已重視到生態建設和環境保護，并將其列入實現國民經濟可持續發展的重要戰略目標。“十五”期間，針對煤炭行業環境污染、生態破壞等問題，積極推行清潔生產。清潔生產是保護人類生活環境防止污染的重要途徑。它以提高資源、能源的開發和利用率，減少污染物的產生量和排放量為宗旨，是促進煤炭生產和環境保護共同發展的重要決策。因此，必須采取有效的煤炭清潔開采技術措施，以保護我們的生活環境。

2.1減少井下出礦量的措施

（1）全煤巷開拓方式發展建設高產高效礦井，向一礦一井一面或兩面發展，采用大功率、高強度、大能力現代化采掘設備。采掘速度加快，生產高度集中，礦井或水平的服務年限相應縮短；所需同時維護和使用的巷道長度和時間縮短；巷道支護技術的提高、支護材料的改進以及強力皮帶的使用和單軌吊車、卡軌車、齒軌車等輔助設備的推廣應用，可使開拓巷道掘在煤層中，不必掘在巖層中。國外如德國、英國近年來已逐漸向全煤巷開拓發展，一些煤礦已取消了排礦系統，地面基本消除了礦石山。我國一些地方小煤礦基本無巖石巷道。

（2）采區巷道全煤化對于煤層群聯合布置的采區巷道，如采區上山和區段集中巷等應盡量布置在煤層中。因一礦一井一面或兩面(兩面時各在一個采區)一個采區內同時生產的工作面只有一個，所以不用設

區段集中巷，使巷道布置和生產系統簡單化。

（3）減少煤炭回采過程中混入礦石量對開采3.5~5.0m厚的緩傾斜煤層，結構簡單可一次采全厚；對開采3.5~5.0m厚的傾斜和急傾斜煤層，可采用分層開采，若有夾石層，可以夾石層作為下分層的頂板；對開采大于5m的厚及特厚緩傾斜煤層可采用一次采全厚放頂煤開采。為提高放頂煤質量和提高頂煤回采率，要選用多輪順序放煤工藝及低位插板式放煤支架。

（4）薄煤層開采掘出的巷道為半煤巖巷，為使巖石不出井，掘巷時可將巷道掘寬些，使掘出的礦石充填到巷道的一側或兩側。為使充填工作方便，在掘巷時要選擇合理的爆破參數，使崩落的礦石塊度便于充填工作。

2.2減少井下廢氣、粉塵污染的措施

經風井排至地面的廢氣中含有大量的有害氣體，其中主要成分是45%。煤

層采掘前預抽45%可以有效地大幅度減少生產中45%涌出量，這不僅是保證安全生產的重要技術措施，也是減輕礦井排放廢氣的重要途徑。對于排入大氣中的有害氣體量雖然遠小于45%，但也不可忽視，應采取相應的措施進行治理。如：采用煤層注水、高壓噴霧、聲波霧化、巷道風流水幕凈水、集塵風機等滅塵措施，防止沼氣與煤塵爆炸時產生有害氣體；向采空區灌漿、注氮、噴灑阻化劑、及時打密閉等措施防止煤炭自燃產生有害氣體；發展使用巖巷與煤巷掘進機和研究制造適合地方小煤礦使用的小型采煤機，防止爆破掘巷和爆破采煤中放炮(每公斤硝銨炸藥爆炸時產生40-47L的有害氣體；使用柴油動力機械應配置廢氣凈化器，把井下各作業環節產生的有害氣體降到最低限度。

2.3井下污水處理技術

目前推廣的經濟型水泵工藝或區域化水泵工藝所采用的煤泥水處理系統都是按閉路循環設計的。在井下中央硐室采用斜管沉淀倉對采區分級脫水后的煤泥水進一步凈化處理，大部分煤泥水凈化后在井下供采掘用水循環使用，只有少部分經過濃縮后的高濃度煤泥水用小流量高揚程煤泥泵排至地面入選煤廠或脫水廠處理。對于小型煤礦地面無洗煤廠，所產生的煤泥水都在井下中央硐室處理，中央硐室采用濃縮旋流器和高頻震動篩對煤泥水進一步處理，可以做到煤泥水不上井。

2.4減少地表塌陷

對于劣質煤層或結構復雜的煤層，可采用柱式或房柱式采煤法、條帶式采煤法回采，以減少采后的地表塌陷量，減輕對地表環境的影響。對特厚煤層利用水砂充填管理采空區頂板是減少地表沉陷的最有效方法。盡管此法增加設備，增加生產系統，使礦井生產系統復雜化，噸煤成本增高，但對地表環境影響是很小的。

對薄及中厚的煤層群，應采用離層帶高壓注入泥漿技術。地下煤層開采后上覆巖層產生變形和移動，巖層間產生不同程度的離層。在地面向各離層帶打鉆孔，通過鉆孔向離層空隙中高壓注入泥漿，以減緩和減少地表沉陷。

3.結論

煤炭地下氣化是目前較理想的煤炭清潔開采技術。它是將地下煤炭通過熱化學反應在原地將煤炭轉化為可燃氣體的技術，是對傳統采煤方式的根本性變革。不僅極大地減少了井下工程及艱苦作業，而且消除了煤炭開采對環境的污染和煤炭燃燒對生態環境的不利影響和危害。煤層氣即沼氣，它是煤炭形成過程中的伴生物，并隨煤炭賦存于煤層中的易燃易爆氣體。在采煤過程中常作為有害氣體排至地面，污染了大氣環境。據近些年來的研究表明，沼氣是一種潔凈熱效率高的新能源，并且價格低廉。這種能源的開發和利用既消除了采煤隱患，又避免了資源浪費，保護了環境。因此，應大力發展煤層氣的開發。

參考文獻

[1]王文,桂祥友,王國君. 煤礦井下清潔開采技術[J].遼寧工程技術大學學報, 2002,(04) .

[2]楊正全,梁宏友,桂祥友. 潔凈煤開采技術及其環保措施[J].遼寧工程技術大學學報, 2003,(S1) .