機電設備管理匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇機電設備管理范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

隨著經濟社會的快速發展，當前我國的煤礦開采取得了明顯進步，煤礦機電設備本身在煤礦開采中的作用也越來越重要。煤礦機電設備對煤礦的正常開采具有重要影響，煤礦機電設備如果出現問題就會嚴重影響到煤礦開采。近些年來煤礦安全事故頻發這給煤礦機電設備的管理帶來了嚴峻挑戰。在今后工作過程中必須要加強這方面的研究。當前我國的煤礦機電設備管理還存在著一系列問題，這些問題對于煤礦開采造成了一定影響。因而在今后煤礦開采過程中要高度重視這些問題。

1 煤礦機電設備的作用

煤礦機電設備在煤礦開采中具有重要作用，在探討煤礦機電設備管理之前不妨了解煤礦機電設備本身的作用。煤礦機電設備是煤礦現代化開采的一個重要標志，煤礦生產質量也主要取決于煤礦機電設備。當前隨著煤礦開采技術的不斷成熟與提升，煤礦機電設備也隨之不斷增多。

當前根據有關部門的調查，煤礦因機電設備故障而導致的事故已經占到了煤礦事故總數的五成以上。從這個調查結果中我們就可以看出機電設備在煤礦開采中的作用越來越重要。在煤礦開采過程中煤礦機電設備一旦出現問題就會嚴重影響企業的生產進度，同時還會涉及到員工的人身安全。因而我們必須要高度重視煤礦機電設備管理。

2 煤礦機電設備管理中存在的問題

當前煤礦機電設備管理過程中的問題，表現最為典型的是以下幾個方面：

2.1 機電設備本身的性能較差，存在一定隱患

我國大多數煤礦現在采用的煤礦機電設備仍然處于一種落后水平，與煤礦開采實際，與國家對煤礦安全生產的規定要求相比還有很大差距。煤礦開采環境還非常惡劣，高溫、高粉塵以及高濕度等會嚴重影響到機電設備的正常運行。

煤礦機電設備本身的隱患也是無處不在的。煤礦機電設備本身電控系統不完善、井筒裝備銹蝕以及緩沖裝置預設不明確等都會嚴重影響到設備的正常運行。從長期的實踐經驗來看，以上煤礦機電設備存在的問題是導致故障出現的主要原因。因而在今后生產開采過程中必須要高度重視這些問題。

2.2 管理理念問題

煤礦機電設備管理是一項重要工作，可是考察煤礦開采實際我們就會發現，當前大多數煤礦企業對煤礦機電設備的重視程度不夠，在實際開采過程中員工尤其是領導層沒有充分認識到機電設備管理的重要性，只是把煤礦機電設備看作一種單純的工具來用，而沒有意識到設備管理與維護的重要性。當前煤礦針對機電設備的管理制度還不是很健全。在實際開采過程中有不少企業都是抱著何時壞，何時修的原則來進行管理的。管理職責不明確，管理力度不到位是導致當前煤礦機電設備出現問題的重要原因。

2.3 煤礦員工自身素質不過關

煤礦機電設備管理是一項專業性工作，煤礦機電設備的正常運行離不開員工的科學操作，可是當前在煤礦行業中煤礦機電設備的操作主要是由初中畢業的員工來進行操作，這些員工本身文化素質不過關，同時又缺乏相應的操作經驗，因而在實際操作過程中經常會出現違背操作規范的行為，這就給煤礦機電設備的正常運行埋下了隱患。

另外，近年來隨著科學的發展，煤礦機電設備在不斷更新，但企業外培和現場培訓力度跟不上，員工技術水平和業務素質得不到提升，專業機電設備管理人才嚴重缺乏，從而導致煤礦機電設備管理水平長期得不到提高。

2.4 機電設備管理機構不健全，檢查力度不夠

當前煤礦部門針對機電設備的管理雖然設置了一些管理機構，但是大多數中小煤礦的機電設備管理機構是不健全的。對于那些實力薄弱的煤礦公司，一個礦井的機電設備甚至只是由一個電工來進行管理。這樣一種現狀是很難提升煤礦機電設備的管理水平的。

此外就是機電設備檢查與維保力度不夠。煤礦機電設備的正常運行離不開正常的檢查與維保，及時有效的檢查與維保是防止機電設備出現問題的一個重要措施。可是當前針對煤礦機電設備的檢查與維保卻存在著許多問題。檢查人員在實際工作過程中往往很少去打開開關進行認真的檢查，在檢查過程中發現問題后又不能及時敦促有關部門進行整改。機電設備的檢查與維保不全面是一個非常典型的問題。當前煤礦機電設備的檢查存在著很大的隨機性，這就給監察工作帶來一定難度。監察力度不到位是當前管理水平低下的重要原因。

3 科學管理的措施

以上這些問題就是當前煤礦機電設備運行過程中存在的主要問題，從上文分析我們就可以看出這些問題的出現嚴重影響到了煤礦機電設備的管理水平。因此在今后工作過程中要實現對煤礦機電設備的科學管理，具體而言就是要做到以下幾點：

3.1 不斷健全機電設備管理制度

提升煤礦機電設備的管理水平，制度的完善是一個重要措施。只有不斷完善相關制度才能真正提升機電設備水平。在實際工作過程中首先煤礦領導層就需要高度重視煤礦機電設備的管理，領導要帶頭負責，要結合煤礦生產設計情況制定出專業的機電設備管理標準。

在煤礦開采過程中要實現設備管理的制度化，合理化、科學化以及規范化。在實際工作中要在保證安全與經濟效益的前提下加快煤礦機電設備的更新工作，對于那些陳舊的，存在巨大隱患的設備要及時進行更換。這是保證機電設備正常運行的重要措施。在實際管理過程中定期檢修維護是一個非常重要的問題，當前煤礦開采過程中普遍存在著輕視檢修的現象。煤礦機電設備能否正常運行全在于平時的檢修維護，科學制定合理可行的檢修計劃、嚴格按照檢修計劃對機電設備進行專業性的檢修與維護。

3.2 提高煤礦機電設備管理崗位待遇

當前煤礦員工之所以不愿意來進行煤礦機電設備管理，一個很重要的原因就是待遇較低。因而在今后工作過程中應該適度提升煤礦機電設備管理崗位的待遇，要敢于獎勵煤礦機電管理人員。

針對煤礦機電設備管理人員的選擇應該做到唯才是舉，當前煤礦機電設備管理過程中普遍存在著裙帶關系，一些人憑借著關系進入到這一崗位。這顯然是不利于煤礦機電設備的管理的。在今后生產經營過程中應該堅決避免這種情形的出現。要結合煤礦機電設備的運行實際情況，選擇專業人才來進行管理。

3.3 要不斷加強信息化建設和質量標準化管理

隨著信息技術的不斷進步，當前煤礦機電設備中信息技術的應用也逐漸成為必然趨勢，在今后開采過程中必須要不斷加強煤礦機電設備的信息化建設。信息化建設有助于提升煤礦機電設備管理效率。企業應該及時引進相關專業管理軟件，為領導提供真實的設備運行狀況。

質量標準化管理是煤礦開采過程中一項重要措施，質量標準化管理是確保煤炭產量，確保機電設備正常運行的重要措施。礦井質量的標準化不僅有助于提升煤礦企業自身的經濟效益，同時也能夠有效實現安全生產。在今后管理過程中質量標準化要逐漸由結果管理向過程管理，由靜態達標向動態達標轉變。這是提高煤礦機電設備管理水平的必然要求。

本文詳細分析了當前煤礦機電設備管理過程中存在的一系列問題，而后結合這些問題論述了提升管理水平的措施。在今后管理過程中應該不斷加強這方面的研究。要結合自身實際不斷提升機電設備管理水平。

參考文獻：

篇（2）

一、礦山機電設備管理的重要性

隨著礦山機械化程度的日益提高，礦山機電設備管理工作占據著越來越重要的位置。據相關數據統計，在每年的礦山安全生產過程中，由于機電設備故障造成的事故占總事故的六成，一旦機電設備停止運轉，不僅會影響到礦山企業的正常運作和生產，還會對礦山工作人員構成人身安全的威脅，特別是煤礦企業，一旦井下通風設備停止運轉，那么就會導致井下通風不良，有害氣體大量集聚，從而嚴重威脅到礦工的人身安全。因此加強機電設備的科學管理工作、正確合理的使用機電設備，對于保證礦山安全、提高企業經濟效益都有著十分重要的作用。

二、礦山機電設備管理中存在的問題

（一）機電設備管理機構不完善

很多礦山企業的機電設備管理機構都不完善，沒有形成相應的管理體系，日常工作中，設備的維護和保養僅靠電工負責，在實際操作過程中，電工的主要精力全部放在應付生產中，根本談不上機電設備的管理。而很多礦山的負責人在觀念中對于礦山機電設備的管理還不夠重視，對于機電設備管理工作認識不到位，沒有建立健全的機電專業管理組織，職能管理意識淡薄，甚至供電系統的施工都沒有按照設計進行，而是僅憑電工人員的工作經驗，而對于機電設備的性能也沒有按要求進行測試，儀器儀表的校驗也不按照規定來辦，總之，礦山企業的機電管理機構還有很大一部分的欠缺。

（二）機電設備管理人員素質較低

一般在礦山從事機電設備管理的技術人員，真正科班出身的只有微不足道的幾個人，很多礦山企業沒有專職的機電專業技術人員，導致技術管理無法與生產相結合，而僅有的幾個機電技術人員又是僅憑經驗相當然的進行原始操作，機電專業的理論知識非常貧乏，并且也受到經驗的局限，無法應付日益加大的設備故障率。

（三）礦山機電設備認識不到位

在礦山進行設備采購入廠時，無論是配套設施還是安裝調整試都沒有做到位，盲目的把設備投入到生產中來，于是造成本該發揮最大效益的機電設備因為人為的盲目性，沒有發揮出最大的作用。

三、如何有效的管理礦山機電設備

（一）建立健全的管理制度

規范礦山機電設備的管理行為，制定科學完善的管理制度，充分發揮制度的作用，在進行機電設備管理時做到有章可循、嚴格貫徹執行。也有礦山企業具有相當的設備管理意識，制定了一系列的規章制度，比如《機電設備點檢標準書》、《機電設備隱患治理管理辦法》、《機電設備操作、維護、檢修規程》等，從各方面建立維護、檢修、操作機電設備的相關規章制度，為了保證這些規章制度的落實執行，還配套制定了相關的考核細則，違者重罰。這樣真正做到制度面前人人平等，才能維護制度的權威和公信度，才能將制度真正落到實處。

（二）及時對隱患進行處理

日常工作中對于機電設備的點檢一定不能放松，要認真細致的檢查，以便及時的發現和治理安全隱患，從而避免事故的發生。隱患如果不及時處理很有可能在下一次就釀成慘痛的事故，因此企業的各個階層、每個員工都要有強烈的安全隱患意識。在企業的各個一線部門都設置專業的點檢站，各組配備點檢員，全面負責本部門的機電設備點檢工作。

（三）提高設備的安全性能

確保設備資金的投入，加大機電設備技術改造和更新的力度。現代社會科技越來越發達，很多諸如變頻技術、自動化控制技術、遙控技術等高新科技都在不斷的應用于各行各業的生產中，這些層出不窮的新設備安全性能好、工作性能高，不僅為機電設備的技術改造提供了技術參考和保證，對于企業的經濟效益、安全效益也有著極大的幫助。

（四）加強機電設備的維修管理

礦山的機電設備與其它行業的設備維修不同，主要表現在以下兩個方面：設備工作環境多樣復雜，因此維修作業也就相應的多樣復雜；另一方面，作業條件會限制機電設備的結構設計，導致在一些特殊環境下作業的機電設備結構設計并不是很合理，往往很難保證維修質量，或者干脆就無法維修。因此對于機電設備我們礦山企業的員工要加強安全意識和主人翁意識，適當的采取設計檢修通道、預防零部件變形、脫落、改進設備結構等一系列措施，提高機電設備維修作業的安全性，確保設備的安全運行。

（五）建立相應的激勵機制

經濟社會、信息社會的發展，使人們的思維模式發生了質的變化，過去的干多干少一個產、干好干壞一個樣的舊觀念已經被人們所摒棄，因此獎勵機制、良性的競爭機制涉及到每個員工的切身利益。 無論管理層還是一線基層，都建立起相應的激勵機制進行經濟的“軟約束”。激勵機制所涉及到的方面可以包括設備的操作、維修和保養，也可以包括對新設備性能、質量的掌握等，讓每個員工在激勵機制的約束中逐漸形成機電設備安全管理的意識。

（六）加強人員培訓

人力資源是現代企業中的一項重要的可再生資源，而對于礦山企業來說，員工的整體素質普遍偏低是一個不容忽視的問題。因此企業領導要加強對于一線操作員工安全管理知識的培訓，不斷提高企業的整體素質，增強員工的責任感和安全意識。

總之，礦山機電設備管理工作必須從基礎做起，強化意識、轉變觀念，努力提高機電設備的安全可靠性，以保證礦山企業的長效發展。

參考文獻

篇（3）

2礦山機電設備管理中存在的問題

2.1機電設備管理機構不完善

有很大一部分的礦山企業機電設備管理機構并沒有形成完善的管理體系，存在諸多漏洞，管理機構一片散沙導致設備技術管理與經濟管理的分家。例如財務部門負責資金管理，機電管理部門負責技術管理與應用，供應部門負責選購。這些管理模式非常的分散，無法實現設備運行全過程的綜合管理，無法達到設備使用壽命范圍內最小化的管理目標。更何況一些礦山領導干部對于礦山機電設備的管理并不重視，對機電設備管理工作并沒有深刻的認識，缺乏一只專業的機電管理隊伍，沒有良好的職能管理意識，甚至一些地方的供電系統的施工無法根據設計進行，單單的憑借電工人員的本能或者經驗；未能根據相關要求對機電設備的性能進行測試，不按照規定對儀表進行校正檢驗。總的來說，礦業的管理機構存在很多缺陷。

2.2機電設備使用不規范

機電設備使用的時候管理是非常總重要的，科學合理的對設備進行管理使用有助于磨損的減小，為機電設備的良好工作以及精度的保證提供了條件，這事關機電設備的使用壽命，關系到企業的安全生產以及經營效益。但是企業機電設備在使用的過程中，由于設備運行環境、設備擺放、管線吊掛、安全間距、安全設施等方面都達不到相關標準要求，經常出現一些違章指揮、違章作業的現象。有一些機電設備安裝存在問題，甚至一些機電設備一直處于超負責運行狀態，維護檢修工作不及時到位，這一系列的問題造成機電設備保養工作做不好，設備的安全使用以及壽命大打折扣，礦山的安全生產難免受到影響。

2.3機電專業技術人才匱乏

煤礦的危險系數比較高，條件惡劣，福利待遇也不夠好，所以激勵機制做得并不夠好。即使能吸引到一些優秀能干的畢業生來工作，但是這些優秀的人才在企業工作的晉升問題無法解決，導致其跳槽、甚至轉行，造成礦山機電設備管理專業隊伍人才不斷流失，隊伍素質大打折扣。機電專業人才的流失導致在崗人員青黃不接，年齡結構不均衡，一些在崗人員經驗不足、技術不過關，這些對礦山企業的未來發展都是極為不利的因素，礦山企業缺乏人才的支撐造成生產率低下，缺乏發展動力，科技創新淪為空談，嚴重阻礙了礦山企業的發展。

3礦山機電設備安全管理改善的途徑

3.1建立健全的管理制度

為了實現礦山機電設備管理行為規范化，必須依靠科學完善的管理制度作為支撐，貫徹落實制度法規，確保機電設備管理實現有法可依，有法可循。有一些礦山企業設備的管理意識較好，先后制定了一系列的規章制度，最常見的包括《機電設備點檢標準書》、《機電設備隱患治理管理辦法》、《機電設備操作、維護、檢修規程》等，規章制度涉及到維護、檢修、機電設備的操作方面的內容，為了確保這些規章制度能夠順利的實施，還制定了具體的考核細節，違反者嚴懲不貸。要做法制度面前，人人平等，樹立制度的威信和權威，做到真真正正的落實。

3.2執行設備管理的崗位責任制

保證機電設備的正常運行首先需要的是維修人員和操作人員必須樹立起自己的責任意識。礦山企業必須嚴格要求維修人員以及設備操作人員，落實崗位責任制，并作為績效考核的一部分。實行管理措施量化管理，煤礦機電管理職能部門定期對維修操作人員的設備責任范圍實施檢查驗收，設備正常的要給予獎勵，如果未達標應實施處罰。實現機電設備維護與使用的動態化管理，機電管理職能部門應該以身作則對井下的設備使用維護情況進行監督檢查，如果發現了防爆電氣設備失爆問題，要查出相關的責任人并追究責任。如果設備的損壞是由于未遵守設備操作規程所引起的，要對使用單位以及操作者的責任進行追究。

篇（4）

1.1嚴格執行崗位責任制機電設備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設備的正常安全運行，首先要提高設備維修人員和設備操作人員的責任心。同樣的設備、同樣的使用環境，有責任心和沒有責任心的人員操作設備，其效果大不一樣。有責任心的人員操作設備時，能夠嚴格遵守設備的操作規程操作設備，經常清理設備周圍及設備上的粉塵，保持設備清潔，經常注意觀察設備的運行情況，一旦發現有異常現象能及時停機，叫維護人員到現場檢查維修，及時排除故障隱患。嚴格執行設備維修人員及設備操作人員的崗位責任制，并與經濟利益掛鉤，把各種管理措施進行量化管理，每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設備責任范圍進行檢查驗收，設備完好率達到規定要求的給予獎勵，設備完好率達不到要求的進行處罰。對設備的維修與使用執行動態管理，機電管理職能部門要經常深入井下檢查監督設備的使用和維護情況，一旦檢查出防爆電氣設備失爆的要追究有關人員的責任，對于不按照設備操作規程使用設備而引起設備損壞的，追究使用單位和操作者的責任。

1.2進行機電設備的技術改造技術改造是企業走向內涵為主的擴大再生產，先進的科技裝備是是煤礦企業適應市場經濟要求，調整產業結構，提高生產裝備水平和新工藝水平，提高產業質量和經濟效益的有效手段之一。我們要想提高企業的生產效率和經濟效益，就必須盡可能的依靠科學進步，采用新技術、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則價大更新改造的力度，充分發揮廣大知識分子和科技人員的主體作用，不斷提高科學技術成果的轉化率。依靠科技進步，保證企業在市場中的競爭能力。要大力采用先進的新工藝、新裝備。還要成立QC小組，對技術難題進行攻關，鼓勵職工進行小改小革，解決生產中的一些問題，不斷推進零缺陷管理的進程。

1.3建立質量監控與檢修體系先在設計方面，一定要堅持標準化設計，做到全面系統規范，在設計環節上不留任何隱患。其次在設備配件購置過程中，要把好購進設備質量關，在購買過程中要辨別真偽，嚴把采購質量關。再者對設備的到貨把好驗收關，必要時應進行拆機檢查，性能測試后方能下井使用。在安裝方面，要堅持把好基礎質量關，把好分階段性驗收安裝質量關。對于安裝的關鍵工序，要堅持階段性驗收，驗收不合格的不得進入下一道工序，要把好調試質量關。

在檢修方面，在每次停產檢修前，都要制訂嚴格、細致的停產檢修計劃，編寫每個項目的檢修安全措施和作業規程，經機電、安全等部門的主管領導進行審核把關，安排隊組、職能部門進行項目跟班，重點項目堅持分管礦領導、機電副總進行現場跟班，檢修結束后跟班人員要現場盯著進行試運轉，不合格的不能進行驗收、簽字，保證了每一項目的檢修質量；同時為了確保檢修質量，增強檢修人員的責任心，完善了設備檢修質量時限責任制，保證了每一臺設備的檢修質量，促進了機電設備完好、安全運轉，降低了機電事故率。

1.4加快機電管理信息化建設煤礦機電設備管理在各生產環節中有著舉足輕重的地位。設備管理工作的好壞，直接關系到全公司煤炭生產能否正確進行。因此，對機電設備進行系統的綜合信息管理至關重要，即對設備選型、安裝調試、使用維護保養、更新改造一直到報廢進行過程的信息管理，選好、用好、維護好設備又成為設備綜合信息管理的關鍵。我們建議煤礦企業要逐步建立所有設備的檢修、保養檔案制度。細化和加強設備的強制保養工作，認真落實包機責任制。并與經濟掛鉤，與行政處罰結合起來。逐步完善大宗材料和設備的跟蹤管理辦法，建立、健全設備運行檔案，逐步建立設備萬噸和百萬噸產量的材料、配件消耗檔案。通過萬噸和百萬噸材料、配件消耗，為設備選型提供可靠的基礎數據和資料。同時，可以得出對設備基礎管理和強制保養、檢修等工作做的是否到位，對設備的使用是否合理，是否符合技術要求。為領導提供決策依據。并從中找出管理上的漏洞與死角。

1.5管理制度化

1.5.1制定設備更新計劃多年來，有相當一部分機電設備長期處于超期服役，給機電設備安全的管理帶來不少困難。建議在企業提高經濟效益的基礎上，要抓緊對一些重要設備、可能危及人身安全的一些電氣設備進行更新，提高其技術先進性以及設備運行安全可靠性，果斷地報廢一批安全功能差的舊設備、老設備。這就必須從企業制度上人手，制定設備更新計劃，保證急需更新的一些設備的投入。

1.5.2完善規章制度首先我們要依照上級有關設備管理方面的要求，結合我們生產現場實際，制定有關井下電氣設備防爆標準，設備巡回檢修檢查制度，各機電工、操作工種崗位制，并吊掛到生產現場，督促貫徹執行，從而對設備的管理做到制度化、科學化。

篇（5）

關鍵詞:

高產高效;設備管理;預防性檢修;信息化

神華神東煤炭集團立足世界前沿，創新采煤技術，形成了千萬噸礦井群建設核心技術體系。自1998年以來，集團產量連續11年實現千萬噸跨越，2006年產量過億t，2010年又一舉突破兩億噸，煤炭從工作面直到裝車站，全部運輸是由大功率、長運距膠帶輸送機完成［1］。機電設備管理也起到了決定性的作用。以神東哈拉溝煤礦為例，主斜井膠帶機(帶寬1.6m)自2004年12月8日千萬噸技術改造建成投產運行，截止2015年8月8日，累計過煤量1億5100萬t，安全運行10年又8個月，實現了零換帶、零撕帶、零斷帶。450米超長工作面，刮板運輸機成功安全運行，填補了國內超長刮板運輸機管理空白，實現由經驗管理向精益管理的重大提升。本文就哈拉溝煤礦機電運行管理經驗作簡要介紹和探索。

1完善設備制度落實責任及標準化操作

1.1強化制度建設煤礦機電管理作為一項技術性和綜合性都比較強的工作［1－3］，制度措施為設備管理工作提供了基礎和依據，只有建立合理的管理制度，才能真正發揮其在安全生產中的作用。每年至少修改更新一次管理制度，及時修改與生產實際及設備不相符的條款，與時俱進，達到以人為本，人機和諧的目的。建立健全崗位責任制:明確所有機電管理人員的責任和權利，精準定位、職責分明、責權對等。從而保障機電管理工作能夠高效有序進行［4－5］。成立專業管理小組，具體分為設備、供電、電纜、五小電氣設備、配件、膠帶機、油脂等七個小組，專業、專職、全面管理，實現精細化管理，提高管理人員設備管理意識和管理技能［6－7］。制定設備檢修維護質量標準化標準:標準要詳實、具體，可操作性強，用具體的數字準確描述，必要時附圖說明，方便作業人員參照執行，管理人員對照檢查。

1．2堅持步行檢查定期召開例會堅持步行檢查制度:堅持步行檢查制度，及時發現問題，及時處理隱患，杜絕設備帶病運行。要求各隊隊長、機電副隊長、機電技術員及部門主管至少每周步行檢查一次系統，全面排查設備隱患，并將所有問題及時按照“五定”(定責任人、定督辦人、定整改標準及措施、定整改時限)原則，落實整改，并及時復查整改情況。定期召開機電技術例會:定期召開機電例會，及時傳達上級部門的指示精神，了解國家相關行業標準和前沿技術，總結上一階段機電管理工作，查找存在的問題和不足，研究制定相應的改進、優化提升的措施。吸收相應的技師和技術人員組成技術管理小組，不定期召開技術管理會議，對機電技術進行更新，使機電技術管理能夠做到和生產相統一，和新技術、新工藝、新材料、新設備及時有機融合。

1．3標準化操作，預防性檢修標準作業流程要根據設備結構、性能、運行方式等結合人員素質、環境空間條件，按照“人、機、環、管”四個方面進行危險源辨識，確保操作規程及檢修流程科學合理、安全可靠。標準化操作:標準操作是預防和減少設備故障的基礎。規范操作，要加強崗位工崗前教育培訓，讓崗位工清楚操作程序，按照順序操作;熟悉設備結構性能、原理，使設備完好動態達標。操作人員要嚴格執行“三檢”制度:開機前、運行中和停機后檢查，及時發現、消除隱患，保障安全運行［8］。標準操作，還要制定應急處置預案，讓崗位工熟悉熟知緊急情況處置措施，預防出現緊急情況時能迅速采取有效措施，防止事態擴大。預防性檢修:預防性檢修維護，是為保證機電設備運行狀態受控，實現安全生產的均衡性，避免因發生設備重大事故而導致停產和應急搶修，給企業造成重大生產影響和重大經濟損失。真正要提高預防性檢修的質量，①要切實加強設備的日常檢修維護，按照“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)原則，根據設備的結構性能、原理、使用環境、工作方式等現狀、過煤量、循環次數等歷史數據，結合維修手冊、點檢數據分析，及時合理調整檢修周期、周期、油品及量，減少過修、杜絕失修現象;②預知性檢修維護，既設備的減速箱等日常檢修無法實施檢查的，則通過定期拆解查看齒輪、軸承等的狀況，預測安全運行周期，提前做好檢修準備工作;③要加強油脂的定期取樣化驗，取樣要在設備停機10min內及時取樣，根據化驗結果，查看EAM系統中的分析曲線，及時采取措施，防止設備磨損進一步惡化導致事故;④要根據設備運行的地質條件，工作面起伏情況，刮板運輸機的長度、順槽可伸縮膠帶機的長度，及時合理調整刮板鏈、膠帶機的張緊力，防止張緊力過大造成鏈輪磨損過快、斷鏈、膠帶機斷帶、跑偏事故發生，盡量調小張緊力，以刮板運輸機底鏈不潰鏈、膠帶運輸機啟動不打滑為基準。如哈拉溝煤礦12上101工作面450米長刮板運輸機，為國內最長，史無可鑒，工作面起伏較大，割巖量大，剛開始參照廠家技術數據調整鏈條張緊力大，機頭機尾鏈輪只能使用1個月，后經逐漸調小張力后，鏈輪使用壽命從1個月到2個月，最終延長到4個月。信息化點檢:利用現代化檢測手段，實時監測設備運行狀態，通過被檢測點狀態及變化趨勢，及時發現設備存在的隱患，從而縮短設備無計劃停機時間，消除存在的隱患，達到預知性檢修的目的。信息化點檢主要由兩部分組成。一種是在線點檢，在設備上安設溫度、振動等傳感器，實時采集相關的數據，根據多種狀態分析方法，實時判斷設備運行狀態，主要應用于主要通風機、主運膠帶機、主排水泵、采煤機等涉及到礦井安全生產的關鍵設備中。另一種是離線點檢，利用智能手持終端，按照“定點、定人、定周期、定方法、定標”的原則，人工現場采集數據，主要應用于膠帶機滾筒、減速器等一般重要的設備。

2故障高效搶修與科技創新人機和諧

2．1事故高效搶修快速查找及管理四不放過故障高效搶修:由機電管理部門主管及各隊技術骨干，以及廠家技術服務人員，分專業組織成立綜采、連采、主運系統及供電、供排水設備故障搶修小組，實行故障應急響應機制，綜采工作面半小時以上的故障，機電隊長必須立即下井到現場搶修;超過1h的故障，機電管理部門主管必須趕赴現場，并根據故障搶修情況，結合本隊技術力量現狀組織搶修。對于本隊短時無法排除的故障，及時召集搶修小組技術人員緊急援助，用最短的時間排除故障。故障排除后必須在24h之內進行總結，納入績效考核。借助儀器快速查找故障:故障快速判斷查找，要充分利用新技術、新儀器儀表。如綜采工作面電纜漏電故障的處理，依靠人工外表檢查，往往難以查找到隱蔽的故障點，若使用電纜故障檢測儀，就可在30min內準確查找到漏電點，事半功倍。事故管理“四不”放過:事故追查要堅持“四不放過”原則，既導致事故發生顯性的、隱形的原因，直接的、間接的原因，都要客觀的、科學的查找、分析，查找不清不放過;造成事故的責任人要分主次、按照制度分別給予相應處罰，處罰不到位不放過;根據導致事故發生的設備缺陷、檢修不到位、操作失誤及管理漏洞等直接、間接原因，針對性的采取改進、預防措施，預防措施必須立即在現場落實到位;事故的教訓必須使周圍的人受到教育和震撼，引以為戒，防微杜漸。通過上述措施，哈拉溝煤礦機電設備故障率得到明顯的降低見表1。

2．2以人為本設備消缺科技創新人機和諧應用新技術減員增效:掘進順槽膠帶機長度從1000m、2500m到3200m，減少了2/3的崗位工，減少了檢修維護人員及維護成本，減員增效。從最初的液力耦合器連接，到全部使用變頻張緊、變頻驅動，實現膠帶機的平穩啟動、經濟運行，延長了壽命。通過設計、安裝新型旋轉漏煤斗，旋轉導料斜板形成“煤砸煤”，使煤流順勢旋向，與帶面運行同向，既順上級膠帶機煤流落料，減輕了轉載點貨料對帶面的沖擊，特別是大塊矸石對帶面的傷害，有效的杜絕了矸石撕帶事故。采煤運輸自動閉環調節:在綜采、掘進工作面順槽膠帶機上安裝視頻監控攝像機，基于網絡視頻識別技術，借助高清攝像頭識別出膠帶機所載煤量的大小，將各個卸料點的煤量信息加以綜合分析，通過邏輯判斷最終得出膠帶機的理論運行速度，并反饋給變頻器進行調速，使膠帶機能夠根據綜、連采工作面實際煤量的大小自動調節自身的運行速度，從而解決了局部煤量大灑煤，過載等問題，實現降低運行能耗、減少轉動件磨損。選擇合理的割煤工藝:根據工作面煤硬度及圍巖應力情況，合理采取割煤工藝，諸如單向割煤、半截深割煤工藝，并合理調整破碎機高度，減少或杜絕大塊煤。加強綜采工作面工程質量管理，及時跟機拉架，杜絕冒頂漏矸，防止大塊煤、矸砸傷帶面。預防過載保護可靠:科學合理計算、控制主、配采工作面割煤速度，防止膠帶機過載壓死，杜絕頻繁啟動，特別是重載啟動沖擊。主斜井膠帶機驅動電機功率達到85%時報警，通知配采工作面減速，當功率達到92%時，立即停止最靠近主斜井膠帶機的工作面，防止過載。規范各種皮帶保護的安設，保障膠帶機安全運行。所有易造成誤動作的保護傳感器均加裝防護裝置。堆煤保護加裝防水擋板，防止上水煤泥誤動作。

鐵器管理到位:狠抓鐵器管理，從源頭上消除撕帶隱患。綜采兩順槽每天必須由專人詳細檢除鐵器，防止鐵器進入溜槽造成斷刮板斷鏈事故;實行作業場所鐵器終身負責制，無論多久，遺留鐵器一律問責;每條膠帶機均安裝除鐵器，電磁除鐵器實現了與膠帶機啟停連鎖。同時將張緊部等關鍵部位司機不能兼顧看管的視頻信號全部集中到驅動部，便于司機全面管控。

3結語

通過完善管理制度、加強設備的標準化操作、預防性檢修和嚴懲事故責任，以及設備消缺、科技創新，大大減低了設備故障率，保障了安全高效生產。

參考文獻:

［1］冀連甫．煤礦機電設備管理現狀與改進措施途徑［J］．科技與企業，2012，21(21):74．

［2］魏洋．煤礦機電設備管理現狀及提升探討［J］．現代商貿工業，2011，24(23):314．

［3］李軍強．煤礦機電設備管理現狀及策略探究［J］．科技與企業，2012，21(15):70．

［4］萬喜臨．煤礦機電設備健康管理系統關鍵技術的研究［D］．西安科技大學，2011．

［5］張國濤．濟寧礦業集團設備管理模式研究［D］．山東大學，2011．

［6］張擁軍．煤礦企業班組管理探討［J］．人力資源管理，2010，5(12):30．

篇（6）

關鍵詞：

電力工廠；機電設備；設備管理；操作與維護

現代工業的特點是機械化、自動化、智能化為一體，只有保障機電設備的平穩運行，才能夠保障生產的安全性。目前我國大型電廠已經實現高度的機械化與現代化建設，因此，加強機電設備的日常管理與養護就顯得尤為重要，尤其是在科學技術快速發展的現代[1]。

一、電廠機電設備管理

筆者以多年工作經驗總結：現代電廠機電設備管理仍存在許多問題：管理制度不規范、管理力度不嚴、管理人員的專業水平較低等，無法滿足生產的需求[2]。

1.加強管理人員的專業技能培訓

電廠要想保障機電設備的管理質量就必須提高機電設備管理人員專業技能的培訓，才能夠提高其對機電設備的結構、原理以及操作技巧等方面的認知，能夠在機電設備出現故障的第一時間采取正確的處理措施[3]。管理人員的技能水平從某種角度上分析與機電設備的運行效率有一定的相關系，能夠有效保障供電的穩定性與安全性，從而保證電廠的經濟效益。

2.提高管理人員的職業素養

職業素養是管理工作有效進行的重要保障，只有擁有良好職業素養的員工，電廠才能夠獲得更好的發展，從而實現電廠經濟效益的提升。若企業員工不負責任或素質低，其不會愛護電廠的機電設備，秉持著無所謂的態度，導致機電設備常常出現故障，影響電廠的正常運行以及經濟效益[3]。因此，加強管理人員職業道德培養具有重要作用。電廠可以通過建立電廠文化，提高電廠員工的責任心和榮譽感；通過完善獎懲機制，將員工的薪酬與績效掛鉤，能夠有效提高其工作積極性，從而達到提高機電設備管理效率和質量，保障電廠的平穩發展。

3.完善設備檢查和維修制度

設備的檢查和維修是確保電廠供電有效進行的重要渠道。定期對機電設備進行檢查、維修和養護是確保機電設備運行效率的必要前提。因此，需要加強設備檢查和維修制度，從而提高管理質量，提升電廠的經濟效益。

4.國內外先進管理制度

雖然機電設備的應用較為廣泛，但是由于其具有較高的專業性，若企業沒有做好管理措施，容易導致機電設備出現故障，從而降低企業的經濟效益。因此，加強機電設備的管理對于提高企業的經濟效益具有重要作用。國外大多采用自動化、職能化在線監測裝置，能夠有效提高設備管理效率，節省人工成本，同時能夠提高故障檢修的效率。此外，通過EPR管理軟件的應用，能夠定時進行設備檢修和養護，從而提高生產效率。

二、電廠機電設備的操作與維護

1.日常維護措施

①設備檢查：操作人員需要注意設備運行過程中的情況，了解設備的參數、噪聲、氣味以及溫度等方面情況，在檢測過程中也可使用一些輔助設備進行檢查。②設備：操作人員需要對設備的運作情況進行檢查，觀察設備往復運動部位油的油脂溫度、壓力以及設備運行情況進行檢查，根據設備運行情況加入油[4]。然后要確定檢查設備的范圍，要做好檢查設備與不檢查設備的區分；最后要對設備運行的全過程進行檢測，重點在于設備運行時的檢查，觀察運行時有無異常情況出現[5]③設備清潔：灰塵堆積可能影響設備散熱，導致設備的耗損加重，導致能耗增加，使得電廠的生產成本增加。因此，要加強設備清潔，保障電廠機電設運作過程的平穩，減少設備損耗。④設備加固：定期觀察設備各結構有無松動跡象，一旦發現有松動出現，需要進行加固處理，避免出現故障。

2.機電設備故障管理

隨著現代科學技術的進步，許多企業通過引進先進的自動化故障檢測設備，提高設備故障診斷效率，能夠有效保障企業的經濟效益。因此，電廠可以通過引入先進的自動化機電設備故障診斷技術，提高電廠的現代化建設，減少檢查人員的工作量，提高故障診斷的效率；此外，還要加強操作人員的技能培訓，提高機電設備的養護效率，保障電廠的平穩發展，實現可持續發展的戰略。①確定機電設備檢修原則：在檢修之前需要明確機電設備的檢修范圍，通常來說包括設備的通風、供電、排水、加壓、運輸和傳遞等功能；此外，還包括設備的內部積灰、積水以及外部破損等。在此過程中要明確管理部門各級人員的責任，包括管理員、檢查員、維修員以及檢測機構等。②檢查方法與步驟。在確定好檢查方案后，就需要確定相應的檢查方法，通常情況下都是根據設備的類型以及實際運行情況確定相應的檢查方法，在此過程中要需要確定檢查部位、檢查內容、檢查方法、實施者以及考核者；管理人員、維修人員以及操作人員的檢點應當有所區分。機電設備檢查方法主要分為常規檢查、日歷化檢查、專業檢查等方法，常規檢查主要是指通過人的檢查或設備檢查來觀察機電設備有無故障或缺損，從而實現故障的有效診斷，并及時采取相關措施；日歷化檢查是指按照日歷進行檢測，對設備的各方面情況進行檢查和養護，從而保證設備的運行效率；專業化檢測就是采用設備的專業檢測儀器進行檢查。設備檢查工作需要根據現場的實際情況開展，一般情況下以常規檢查為基礎，定期采取日歷化檢查和專業化檢查，保障設備的性能。結束語企業要想保障供電的安全性，就需要建立完善的管理方案，并設置相應的管理部門，才能夠保障機電設備管理的效率和質量。文章首先介紹了電廠機電設備管理，然后分析了電廠機電設備的操作與維護，旨在提升電廠機電設備管理與維修效率，促進我國電廠的平穩發展。

參考文獻：

[1]閆軍鵬.電廠機電設備的管理、操作及維護[J].建材發展導向,2013,23(1):246-247.

[2]杜淑娉.小議電廠機電設備的管理、操作及維護[J].機電信息,2012,23(12):81-82.

[3]陳韋兵.淺談電廠機電設備的管理、操作與維護[J].黑龍江科技信息,2014,23(28):42-45.

篇（7）

2優化煤礦機電設備管理的措施

2.1健全機電設備管理制度

為加強機電設備管理力度，首先應當提高企業對機電設備管理的重視程度，從國內外先進的煤礦企業引入科學的管理理念，把機電設備管理作為煤礦開采過程的關鍵一環，不斷推動機電管理發展。企業管理層要充分意識到機電管理對企業長遠發展的重要性，敢于批判傳統設備觀念，將全新、科學的管理理念引入企業，使其深入人心。企業的長遠發展需要每位員工做貢獻，機電設備管理的優化也需要建立在提高每個人責任意識的基礎上。企業工作人員應把機電設備的日常管理視為自身的任務去完成，更加積極主動地解決機電設備的問題。優化機電設備的運輸、操作和維護各個環節，真正提升機電設備的管理力度，最大程度減小安全事故的發生幾率。企業必須逐步健全機電設備管理制度，規范員工的工作行為，用先進的管理理念提高員工的操作規范性，使設備始終處于良好的運轉狀態。對于老、舊設備，企業應當按規定、規范及時報廢，加大對重要設備的資金投入。應當保證每月檢修一次，1a至少保證有四次大修，從技術、組織構成、檢修內容等方面加大檢修力度，增加檢修維度，從各方面確保設備的安全性能。

2.2加強機電人員素質培養

人是一切活動主動性最強、最富創造力的因素，為加強煤礦機電設備管理，必須加大人才培訓力度，充分挖掘人才潛能，為機電設備的管理注入新鮮活力。企業要真正地發揮機電設備的用途，盡量延長設備使用年限，必須從人才培養入手，讓相關工作人員掌握先進的技術和理論，提高機電設備的利用效率。企業要認識到人才對于提高企業效益的重要性，企業的競爭已經從以往設備、資源的競爭轉變為人才的競爭，專業技術人才對企業可持續性發展有重要意義，企業必須加大對人才培養的投資力度。對企業發展有突出貢獻的員工應當給予適當獎勵，企業要設定新的員工培養標準，組織有豐富實踐經驗和理論基礎的工程師給新入職員工授課，使員工對于機電設備的檢查和管理有更深層次的認識。企業甚至可以定期進行相應的考核或考試，成績與獎金掛鉤，提高員工學習積極性。企業在引進新設備的同時，需要及時為員工開展培訓工作，使員工了解新設備的操作及保養，提高企業生產效率。企業要自發形成人才小組，對于技術上的難題有自主解決能力和創新能力，這樣才能真正提高企業核心競爭力。

2.3加速建設信息化管理網絡

由于機電設備管理涉及生產過程的各個環節，僅通過傳統的管理模式很難協調平衡。因此必須加快信息化管理網絡的建設，可以對某臺設備的實際使用情況進行實時跟蹤，第一時間全面地掌握設備狀況，可以極大地減少人力投入，而且可以節省大量設備開支，通過信息更新及時管理網絡，明確設備維護責任，提高員工合理使用設備的責任意識。借助網絡可以方便地建立質量監控及檢修體系，便于確立統一的標準化設計，從購買環節就嚴格把關，及時對不符合標準的設備進行質量調試，加強煤礦開采的安全性和可靠性。

篇（8）

機電設備不僅是企業固定資產的重要組成部分，也是一個企業技術裝備水平的要標志，是企業賴以正常生產經營和參與市場競爭的物質技術基礎。設備管理是以企業生產經營目標為依據，通過一系列的技術、經濟、組織措施，對設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。

在當今世界上，無論是何種社會制度，尤其工業發達國家，無不重視企業設備管理。有人說，技術和管理是發展經濟的兩個輪子，足見管理的重要性。設備管理是企業管理的一個重要領域，同其它管理，如生產管理、計劃管理等相比較，有它自己的特點。它的管理對象是設備。為了搞好設備管理就要研究設備，研究科學技術對設備的影響，以及設備管理中的特殊問題。

設備管理又稱設備工程，是以提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經濟性，實現企業生產經營目標為目的，運用現代科學技術、管理理論和管理方法，對設備壽命周期（規劃、設計、制造、購置、安裝、調試、使用、維護、修理、改造、更新到報廢）的全過程，從技術、經濟、管理等方面進行的綜合研究和管理。

因此，設備管理應從技術、經濟和管理三個要素以及三者之間的關系來考慮。從這個觀點出發，可把設備管理問題分成技術、經濟和管理三個側面。

（1）制定計劃預防修理制度的主要內容。1）確定修理工作的類別。各類設備的計劃修理有：大修理、中修理、小修理、預防性檢查。2）編制設備修理計劃，進行有計劃的修理，并監督其實現。3）確定各類設備的修理周期結構。4）確定各類設備的修理復雜系數。5）組織修理業務，包括組織機修車間、各車間機修站、修理組，準備必要的設備及配備管理人員和勞動力。

（2）設備管理的主要特點如下。1）以壽命周期費用作為評價設備管理的重要經濟指標，并追求壽命周期費用最經濟；2）強調對設備從工程技術、工程經濟和工程管理三方面進行綜合管理和研究；3）進行可靠性和維修性設計，綜合考慮設置費與維修費，使綜合費用不斷下降，最大限度提高設備效率；4）強調發揮有形資產（設備、機械、裝置、建筑物、構筑物）即設備一生各階段機能的作用；5）重視設計、使用和費用的信息反饋，實現設備一生系統的管理。

通過對該課題的研究，得出了一下幾點心得：（1）規范統一企業機電設備管理標準，實現機電設備管理有據可依，維護有標準可循；（2）實現企業機電設備維護管理的可視化管理，做到機電設備管理的快捷性和較高的數據信息檢索率，達到管理的高效化和信息共享化；（3）為企業機電管理部門提供有效的管理手段，合理制定相關計劃，提高機電設備管理資金的合理運用；（4）結合多個企業在機電維護管理方面的的經驗，制定與完善了機電維護管理制度、規程.這些制度和規程可提高機電系統的維護服務效率和水平，提高設備完好率，降低故障發生率，保障安全生產；（5）提出機電設備維護管理的科學方法，通過對機電設備故障原因及沉淀的維護數據的分析產生維護參考預案的見解；（6）研究了機電設備維護管理網絡化的問題，實現了機電設備管理的實時性和有效性。

參考文獻：

[1]王秀蓮.加強設備狀態管理降低設備維修費用[J].中國設備工程，2006年02期.

篇（9）

關鍵詞：

高產高效；機電設備；管理

0引言

隨著機械化科學技術的迅速發展，煤礦井下生產從最初的炮采到普采，逐漸發展到現代化的高產高效綜合機械化生產。礦井高產高效生產涉及到井上下各個方面，是一個龐大的系統工程，而機電設備作為現代化生產的重要部分，其安全運行成為了礦井高效生產的關鍵，因此應加強機電設備管理，并建立與現代化高產高效相適應的管理方式，保證礦井高產高效生產。

1現代化高產高效礦井發展現狀及特點

1.1高產高效礦井發展現狀

從20世紀50年代英國首個綜采工作面開始，煤炭資源開采也開啟了新時代，經過幾十年不斷改進發展，逐漸形成了高產高效礦井生產模式[1]。高產高效礦井是通過優化的礦井設計，合理的開采布置，采用先進生產設備和新技術、新工藝，改進生產系統等方式，有效提高了礦井生產能力。現代化的高產高效礦井采用功率大，運量大，機械化程度高的先進生產設備以一井一面或一井兩面的方式進行集約化生產。根據中國煤炭資源賦存特征，結合煤炭開采技術設備發展，逐漸形成了綜放開采的采煤方法。由于其具有安全、高產高效、經濟的特點，成為了有效解決中國厚煤層開采困難的途徑，并形成了高產高效的生產模式。綜放開采在國內迅速發展，生產設備也由開始的全部進口，逐漸采用全套國產綜采放頂煤設備。隨著大采高綜采技術及設備的發展完善，厚煤層一次采全高技術成為了高產高效礦井煤炭資源地下開采的另一種方式。大采高綜采技術采用雙滾筒采煤機，大采高液壓支架，一次采全厚，垮落法管理頂板的采煤方法。其具有資源回收率高、生產效率高的特點，但目前由于國內設計、材料和制造條件有限，國產大采高設備與國際先進水平仍有很大差距，主要表現在技術水平低、可靠性差、服務壽命短，因此，一些礦區的現代化高產高效礦井綜采設備仍然進口。

1.2高產高效礦井特點

高產高效礦井建設是一個巨大系統工程，而對于生產，機電設備改進是主要手段。通過礦井生產高度集中，提高礦井安全生產效率。根據中國礦井建設情況，高產高效礦井建設可分為原有老礦的改擴建和新建礦井兩大類。a)由于中國早期煤炭資源開采小煤窯較多，為實現礦井高效、高產、安全采煤，采用了資源整合的方式。通過原有礦井的改擴建，合理調整井田范圍，加大礦井儲量，在原有礦井井筒、巷道基礎上開發延伸或重新加開巷道，優化生產布局，適當擴大采區及工作面尺寸，采用單水平開采，實現一井一面高產高效生產模式。通過資源整合方法，控制了礦井的最小生產規模，礦井開采正規化，基本實現了大中型礦井綜合機械化生產，使中國煤炭資源開采朝著高產高效礦井模式發展；b)近年來，對于新建礦井則按照高產高效礦井模式進行設計、施工，一般要求一井一面，當年投產，當年達產[2]。礦井根據煤層賦存地質條件選擇適合的采煤工藝，對于緩傾斜厚及特厚煤層，在安全和資源回收率滿足要求時，應考慮綜采放頂煤采煤方法的應用，而穩定的緩傾斜中厚煤層推行綜采的采煤方法。為適應高產高效安全生產，輔助運輸應實現連續化作業，采用無軌膠輪車等先進的設備，巷道采用錨桿支護，推廣采用新技術、工藝、材料和設備。高產高效礦井建設主要是以機電設備為中心，從礦井的初期設計到施工管理、開拓布局、生產系統運行等各個方面協調配合提高單產單進，達到高產高效的目的。高產高效礦井具體體現在采掘機械化水平高，優化布局，集中生產、生產設備大型化、人員少，效率高等。在監控監測方面，采用先進的科學管理手段，進行全方位實時監測，保證及時發現并處理問題。根據高產高效礦井的發展模式和特點可知，機電設備是整個生產的關鍵，因此解決好機電設備存在的問題成為保證礦井高產高效的核心。

2現代化礦井機電設備管理存在問題及防治對策

2.1高產高效礦井機電設備管理中存在的問題

針對國內現代化高產高效礦井，機電設備管理存在的問題主要有以下幾方面。a)機電設備管理不夠重視。隨著采煤方法和工藝的不斷改進，機電設備在煤礦高產高效生產中的地位也發生了很大變化，但一直以來，機電系統都作為煤炭生產的輔助，對機電設備的管理不夠重視。煤炭企業由于利益驅使，減少機電設備檢修時間，加班加點生產，設備更是處于連軸轉狀態，進行超負荷作業。對于機電設備不足的礦井，為了減少成本，使用按照規定應淘汰落后、超過年限的設備。這樣不僅給煤礦安全生產帶來很大隱患，也增加了設備的運行維護費用。同時由于機電設備戰線長、數量多，檢修人員對機電設備的檢修力度不夠，對設備安全運行認知不足，缺少檢修標準化制度，導致檢修多成為抽檢式，維修監察跟蹤不及時，處理問題經常出現拖延現象；b)機電設備配套管理問題。礦井現代化高產高效建設步伐加快，原來老礦井通過資源整合，擴大了井田范圍，提高了產量，但在改造過程中，為獲得利益最大化，有的礦井還沿用原有部分管路和設備，雖然當時滿足生產需要，但后期往往忽視這些設備的淘汰及改造，導致與新設備管理不同，在運行中存在較多隱患，容易發生機電設備事故。在新建高產高效礦井中，初期由于國內設備無法滿足要求，一些礦的先進設備從國外進口，之后損壞的零配件、損耗件采用國內產品，但國內設備存在易磨損、強度低的特點，因此應加強此類機電設備的管理；c)機電隊伍專業人才素質不高。機電作為礦井生產輔助，煤礦生產管理層過分重視生產，導致機電管理無法發揮最大效果，機電隊伍人才不足，整體素質不高[3]。尤其對高產高效礦井，機電設備作為主要的生產工具，礦井大多采用新設備、新工藝，因此機電隊伍的專業人才素質非常關鍵。而現階段大多數礦井機電隊伍人員素質不高不僅體現在對機電的專業知識儲備不夠，也表現出安全意識不夠強。機電隊伍培訓一般是針對新員工進行，缺少后期知識更新和安全意識培訓。

2.2機電管理防治對策

a)建立完善機電管理制度。高產高效礦井需有相應完善的機電管理制度，只有通過建立完善制度，加強機電設備管理，才能保障機電設備正常安全運行。為加強機電設備管理，應根據規定消除設備超負荷作業，合理安排設備檢修時間，設置專人專崗進行檢修維護，采用及時發現解決問題，不拖延的制度。對于老舊、超過年限的應更換的設備，應設立專項資金，專款專用進行設備更新換代，有效減少設備故障時間，提高設備運行可靠性，減少機電事故的發生；b)加強機電配套設備管理。針對高產高效礦井機電設備配套管理問題，對于存在新舊設備同時運行的情況，應采用加強舊設備的日常檢修，增大檢修力度，采用實時監測手段及時維修，保證設備安全運行，同時也不能忽視新設備的檢修。對于國外進口的全套機電設備的維護，應加強機電專業人才的培訓，掌握檢測檢修方法，加強更換的零部件薄弱環節的管理。結合礦井高產高效管理模式，推行設備創新管理，從原來故障事后維修到定點檢修采用零故障管理；c)提高機電隊伍素質。隨著科技發展，煤礦的高產高效生產，機電設備不斷更新換代，大量新設備、新工藝應用于煤炭生產的各個環節，這些工藝和設備的變化也要求機電隊伍人員不斷更新知識儲備和操作技能，因此需定期對機電隊伍人員進行培訓，進行知識更新。建立激勵機制，鼓勵自主學習，提高自身能力，增強安全意識，為機電設備安全運行提供保障。

3結語

現代化高產高效礦井生產涉及到井上下各個系統，而機電設備作為現代化高產高效礦井生產的重要組成部分，其能否正常安全運行直接影響著礦井的生產。結合現階段礦井高產高效生產的特點，分析了煤礦井下機電設備管理中存在的主要問題，提出了建立完善機電管理制度、加強機電配套設備管理和提高機電隊伍素質的對策，保證井下機電設備安全運行，實現礦井高產高效生產。

參考文獻：

［1］張文軍，張志宏.陽泉礦區高產高效礦井建設現狀及發展趨勢［J］.煤礦開采，2007，12(2)：8-10.

篇（10）

（二） 建立建全的設備臺帳，加強現場監察管理，及時調劑設備的使用、變更設備流動帳，做到賬、物相符，防止公司資產流失。

（三） 機電部作為機電設備的綜合管理部門，在公司機電副總的領導下，對公司構成固定資產的設備及小型低值和不納入固定資產的設備，全部納入機電設備管理范圍，建立設備管理檔案臺帳，并建立設備軟件管理系統。

（四） 機電部在設備管理調劑和使用上，有權對公司任何單位和個人進行考核，設備使用單位必須設有專人（可兼職）對設備管理負責，對單位的設備使用情況，做到底數清、賬物符，對使用中存在的問題及時反饋。

（五） 在設備管理上做到減少閑置、積壓、浪費，杜絕設備的重復購置，確保設備驗收質量、設備檔案齊全。

（六） 對增置新設備，機電部會同財務部門制定年度維簡計劃，由機電副總召集財務、技術、使用部門進行經濟技術論證，本著結合實踐、發展生產、產業升級等要求，制定、下達設備年度購置計劃，并組織設備到貨驗收、入賬、發放等工作。

（七） 機電部應制定公司設備包機管理體系，年度檢修計劃，大型設備周期測試安排，季節性測試安排，并負責檢查監督和考核。

二、 設備前期管理規定

（一） 設備選型與購置

1、 為防止設備的重復購置，造成新的閑置、積壓，各單位的設備需求或維簡計劃申請，報機電部，機電部根據各單位上報計劃負責平衡，能調劑的進行調劑。

2、 大、中型設備的選型、招、評標，購置及改造工藝，由機電部負責組織，相關部門共同參加，必須選型的通用性、標準化和符合企業發展的有關政策規定，必須杜絕選用國家明令禁止使用淘汰設備。

3、 公司所需購置的設備材料計劃，由各單位在每月25日前將設備購置計劃及購置范圍分別報機電部和供應部，機電部和供應部根據設備及材料購置計劃及時按時按質的完成購置計劃，不得擅自更改計劃內容，如不能按計劃內容完成，按責任進行考核。

4、 為確保公司的設備質量管理，避免資產流失造成經濟損失，規定所有設備購置的結賬，必須由機電部出具驗收合格單，加蓋機電部公章，并經機電部部長簽字，以證明設備已驗收合格。