采煤安全匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇采煤安全范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

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2加強采煤作業安全管理的技術措施

2.1加強采煤設備的投入與使用現代化設備的投入與使用是采煤作業安全生產的重要保證。現代化采煤設備具有安全性高、精度高、采煤質量高等眾多優點，其可以應對較為復雜的生產環境，同時一些較大的煤礦也專門設置了設備的中控室以監測采煤設備的運行狀態，這極大地減少了采煤作業過程中的勞動強度，同時由于現代化設備操控精度較高，在一定程度上提高了采煤作業的安全性。此外，在現代化采煤設備中，針對生產環境安全監測的設備越來越多，如瓦斯濃度監測儀器等。總之，現代化采煤設備的投入與使用能夠有效地減少人身傷亡事故的發生，同時也能夠穩定煤礦生產。2.2加強采煤過程中的支護管理提高生產的安全性在采煤作業活動中，采掘工作面需要進行相應的支護，同時支護措施及支護點的分布需要按照地質結構及煤層分布的結構進行科學布置。為了有效保障采煤作業的安全，嚴禁空頂作業，同時為了能夠有效控制頂板事故的發生，工作面支護需要滿足支得起、護得好、穩得住的要求，進而才能夠有效地保障采掘作業的安全性[2]。在煤礦生產中，采掘工作面的支護形式已經由單體支柱發展為液壓支架，最常見的為組合懸移支架，其具有可靠性高、結構簡單，提高生產效率、降低勞動強度等眾多優點，在對采煤過程中的支護安全管理時，應該做到以下幾點：a)保證初撐力的穩定。對于液壓支架來說，泵站應該提供充足的壓力，并且保證液壓回路密封完好，同時需要將安全閥調整安全標準之內，這樣才能夠保證液壓支架具有穩定的支撐力，保證采煤工作面的安全；在進行支撐操作時，要保證液壓支架具有充足的初撐力，并且對液壓支架設備及液壓油的完好性進行檢查，確保液壓支柱的完好性；b)對礦壓進行有效監測。在液壓支架支護期間，應該定期對一些安全因素及指標進行相應檢查，這項工作主要由煤礦生產廠長負責，主要監測的指標包括：活柱壓縮量、支柱載荷、頂板下沉量等。同時，對于重點區域及異常區域應該重點關注，如果在監測過程中發現某些問題，就應該進行及時整改，保證采掘工作面的生產安全性。2.3加強采煤技術工藝改革落實安全生產責任制對于現有煤礦產業開發來說，應該進一步深化采煤技術改革，深度挖掘安全性較強的采煤技術，加強技術改革不僅能夠促進煤礦生產效率，同時也能夠有效地保證采煤工藝的安全性，如現代采煤工藝中已經極少用到普采及炮采工藝，實現了現代化采煤技術的改革。除了對采煤技術進行革新以外，也應該加強安全生產責任制及安全生產監督責任制。首先采煤作業安全管理人員應該將采掘作業活動劃分為多個安全作業活動區隊，每個安全作業活動區隊安排專人對區隊內的安全作業情況進行管理監督，并且落實責任制，當某一安全區隊出現安全問題，應該追究相關責任人的法律責任。安全生產責任制的實行，能夠對安全責任進行明確劃分，并且能夠加強相關管理人員的責任意識及安全意識。

3構建采煤作業安全生產標準化的管理辦法

3.1嚴格落實安全生產的管理制度構建安全監管機制落實并執行相關的采煤生產安全管理制度是采煤企業構建生產安全管理體系的核心。早在2010年4月份，國家安全監督管理總局就頒布了《企業安全生產標準化規范》，確立了采煤企業以及其它安全生產行業的標準。采煤企業在開展生產活動時必須要落實并執行國家相關部門所制定的有關生產安全的法律法規，同時也需要在企業內部制定較為完善的安全生產管理制度，如設立企業安全監督管理委員會，委員會成員需要具備專業的安全知識素養，進而能夠有效地監督管理采煤作業中的相關操作是否符合安全管理的相關規定。為了能夠讓企業所設立的安全管理制度更為細化，企業可以邀請安全顧問，為企業制定出較為完善的安全操作管理規定，其中應該包括一些工具設備的使用、維護的方法及進行采煤操作時所應該設置的一些安全措施等等[3]。對于安全生產管理制度的形成與落實，應該不斷進行完善，盡量能夠讓安全生產管理制度進一步細化，實現對采煤作業的全方位監管，進而有效地保證采煤作業的生產安全。3.2加強人文管理提高生產人員的技術素養據調查，采煤企業出現安全事故的主要原因多為人為因素。因而在不斷完善安全管理的同時，應該重視人文管理。所謂的人文管理，就是在企業中應該加強采煤生產人員的技術培訓，對采煤生產人員進行專業操作知識的培訓與考核，避免由于錯誤操作而造成生產事故。同時，對于新入廠的員工，應該進行必要的職業安全培訓、崗位安全培訓、實踐操作培訓等，之后才能夠進行生產作業。對生產人員進行技術培訓，能夠有效地控制生產作業中的錯誤操作，既能夠保證采煤企業的生產效率，也能夠促進企業安全標準化的建立，從根本上解決人為的安全隱患。3.3加強安全教育提高采煤作業人員的安全意識安全管理的終極目的就是能夠降低安全事故的發生概率，保障生產人員的人身財產安全。人身安全往往會作為采煤企業進行安全管理活動的核心，因而企業進行安全管理制度改革時，應該加強采煤作業人員的安全意識以及人身安全保護意識，在生產中發生異常情況時能夠采用正確有效的方法進行處理，進而降低事故的嚴重性[4]。此外，企業的安全教育應該定期進行開展，同時安全培訓內容也應該定期進行更新，其中應該包括設備安全操作相關知識，采煤安全操作相關知識等。

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一、引言

我國緊跟世界步伐，大力引進高新技術，加強自主創新，在采煤技術上和產量上都取得了巨大的進步。例如：在最近幾年自主研究開發了具有國際先進水平的大功率電牽引采煤機，具有電液控制功能的大采高強力液壓支架，大運力重型刮板運輸機及轉載機，大傾角、大運力膠帶輸送機，可為開采煤層厚度5米左右、配套能力每小時2500噸、年生產能力600萬噸的綜采工作面提供成套裝備及開采工藝，在比較復雜的開采條件下實現高產高效。2008年，神華集團萬利一礦年產600萬噸大采高綜采成套裝備在井下試驗成功，低滲透性煤層群無煤柱煤與瓦斯共采關鍵技術取得突破，全國建成安全高效礦井（露天）268處，原煤產量8.36億噸，占全國產量的33%。平均生產規模312萬噸、原煤工效17.86噸/工、百萬噸死亡率0.045（4）。這僅僅是我國在某礦采煤領域取得一些成績，但是大型事故屢屢發生，采煤方法仍有諸多不完善之處，煤礦采煤方法亟待提高，采煤的安全狀況也多有隱患，需要進一步加強煤礦采煤安全措施保護。

由于開采條件和煤礦所有制的多樣性以及地區資源賦存條件和經濟發展的不平衡，我國長壁工作面的采煤工藝主要有爆破采煤工藝、普通機械化采煤工藝和綜合機械化采煤工藝三種，其中綜合機械化采煤工藝是目前采煤技術發展的方向。在我國煤礦中，國有重點煤礦以綜采為主，地方國營煤礦以普采和炮采為主，而鄉鎮煤礦則以炮采為主。

高新技術方面，以高分辨率三維地震勘探技術為核心的精細物探技術，結合其他的高精度、數字勘探技術的應用推廣，極大地提高了井田的精細化勘探程度，為大型礦井設計提供了資源保障。深井、厚沖積層條件下的礦井建設水平不斷提高，采用鉆井法、凍結法兩種鑿井工藝，基本解決了近600米厚松散沖積層的礦井建設難題，達到國際領先水平；千米深鑿井技術和工藝取得了突破性進展，立井井筒施工速度達到每月230米以上，創造了世界紀錄。煤巷、半煤巖巷掘進技術裝備得到長足發展，研制成功了一系列高可靠性的半煤巖巷掘進機，配合巷道錨桿錨索支護新技術，顯著地提高了巷道掘進施工的機械化水平，為我國現代化礦井建設提供了有力的技術保障。

二、我國煤礦目前的采煤方法

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1.1煤礦采煤技術的實施原則

目前中國對煤炭資源的需求很高。雖然新能源發展迅速，取得了新的進步，但煤炭仍然是重要的能源之一。其開發的有效性直接影響煤炭的使用，采礦技術是影響開采效率的重要因素。為了充分利用科學有效的采礦方法，必須遵循相關原則。首先，最重要的原理是經濟學理論和安全操作原理，其目的是確保采礦技術和開采環境是適當的，以優化勞動利用率并改善煤礦開采過程中的安全管理。節省成本是有益的。其次是安全生產的原則。在開采過程中秉承這一原則，不僅可以充分實施煤礦開采技術，而且可以確保煤礦工人的安全生存和所有權。在采礦作業中，有關部門應根據其標準考慮安全生產，安全采礦和理想設施的詳細過程。例如，在開采之前需要仔細設計和評估通風管理及火災，以確保煤礦開采過程的安全[1]。

1.2煤礦采煤技術與安全管理的關系分析

在煤礦生產的過程中，采礦技術和安全管理非常重要，發揮著非常重要的作用。到目前為止，煤礦企業中大多數常規煤炭技術都在使冫用單個單體金屬柱子來支撐工作面，并且動力學水平相對較低。從而使得壓力閥和隧道存在許多問題。這些問題在中小型煤炭企業中很常見，這對煤礦安全具有一定的潛在風險。當前，煤礦開采和安全管理均是不準確的科學方法，并且采礦方法相對傳統。除煤礦外，還存在諸如對安全管理的過度追求以及缺乏防止發生安全事故的現代技術之類的問題。

2 煤礦采煤中常用的幾種技術

2.1煤礦采煤常用填充開采技術

煤炭開采技術的填充逐漸從最初使用石頭填充過渡到使用輔助材料(不燃)填充。當煤礦開采到達某個階段時，礦石層會發生變化，從而導致氣蝕和堵塞，嚴重威脅煤礦開采的穩定性。因此，有必要使用幾種材料來填充空洞。維護上層以確保有效的結構安全并逐漸降低開采工作的壓力。需要注意的是，采礦方法需要恒定的壓力和改善的相容性，以有效地保證圍巖和侵蝕的穩定性，并防止冒落圍巖的破壞。

2.2煤礦采煤常用硬頂煤和硬頂板開采技術

硬頂煤和硬頂板開采技術是指揮發性相對較低的多種提取方法。強大的屋面技術需要使用許多高速處理技術，對壓縮進行徹底的分析并使用緊湊的低壓控制方法，從而使煤的上部快速開采。這種開采方法不僅可以隨時控制釆空區頂板，而且還可以顯著提高釆空應管理。

2.3煤礦采煤常用緩傾斜煤層開采技術

緩傾斜煤層技術是針對薄煤層和厚煤層開采的技術原理。采用一次性釆煤方法，加強了對頂板的保護。當采用新技術來減緩煤層時，我們有必要加強支撐結構的強度以滿足相關標準，以免支架傾斜。該支撐結構經久耐用，有效地防止了對焊接梁上部的損壞，并防止了四根立柱的變形。這進一步提高了煤礦開采的可靠性，從而保證了結構的安全性。在使用該開采技術的過程中，我們需要正確使用采礦的機械設備。同時在采煤過程中，需要有效控制影響煤礦開采的因素，從而提高開采效率[2]。

2.4煤礦采煤常用深層井開采技術

由于抗巖性低，深部井開采法可用于沖擊程度較低的某些煤礦區域。這樣，我們可以防止氣體風險并防止熱量損失。因此，在開始生產之前，有必要適當控制生產區，控制深井對開采的壓力，并考慮礦井周圍的生態環境和建設計劃。由于深井中的空氣稀薄，所以我們必須根據周圍巖石的條件制定頂板控制方法。

3 加強煤礦采煤技術的安全管理

3.1提高煤礦采煤機械化水平

隨著目前中國經濟的發展，煤炭企業在世界范圍內逐漸發展起來。但是，中國的燃煤技術發展模式和安全管理模式僅限于采煤設備。因此，完善機械化水平是當務之急，也是重要的一步。煤礦開采地區的地質條件差，復雜且難以進行安全管理。發生一些礦山事故是因為所需的勞動力很多，并且安全管理制度不完善等。當前，中國的技術水平相對較低，現代化的進度還不令人滿意并且工作量巨大。中國有關政府應為煤礦開發提供資金，購置了許多大型現代化采煤機，有效地促進了采煤的進程。加強煤礦安全管理，不斷研究新設備和新工藝，促進采礦機制的發展，是確保中國煤礦企業安全發展的重要步驟。所以我們必須提高煤礦企業的機械化水平和貿易信息水平，為煤礦的開發打通網絡平臺，引進創新的生產設備并進行開發，加強采礦業的安全管理。

3.2煤礦企業標準化發展

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中圖分類號：X752 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）11（a）-0179-01

安全生產關系到人們的生命財產安全和煤礦開采企業的綜合效益。為了保證煤礦開采的安全，運用相關的技術，采取相應的策略加強安全管理是十分必要的。目前，煤礦安全管理存在著一些問題與不足，這些問題與不足嚴重影響了煤礦安全生產工作。

1 煤礦采煤技術與安全管理存在的問題

現如今，在整個煤礦采煤生產過程中，企業最為重視的就是生產技術的先進性，還有安全管理問題。這兩個問題在實際生產中還沒有得到很好的解決。

1.1 投資規模有待擴大

在整個煤礦生產過程中，煤礦采煤技術與安全管理問題的解決是絕對離不開資金的大量投入的。但是，就目前形勢來看，投資的匱乏和不足，限制了煤礦采煤技術與安全管理的發展和革新。

1.2 安全生產紀律有待加強

煤礦企業經過一段時間的發展和壯大，對于安全生產紀律的要求就會越來越高，因為安全生產紀律對于煤礦生產起著至關重要的作用。但是，就目前形勢來看，很多企業在這方面做得還不夠好，安全生產紀律還有待加強。

1.3 員工職業素質有待提升

在整個煤礦生產過程中，員工的職業素質是與生產安全和生產質量直接相關的。例如，眾所周知，生產隊伍的管理人員都是在基層中逐漸提拔起來的，他們的技術能力是過硬的，但是管理能力卻是匱乏的，在煤礦生產過程中，往往對于安全生產問題不能很好的重視和處理，為安全生產留下了許多隱患和不安定因素。

2 煤礦采煤技術與安全管理問題的處理對策

在整個煤礦生產過程中，存在的投資規模有待擴大問題、安全生產紀律有待加強問題、員工職業素質有待提升等問題，并不是不能用人為的努力去解決的，筆者根據多年的實踐經驗和教訓得出了一些解決方法，具體如下。

2.1 完善和健全煤礦生產方案和計劃

在煤礦生產過程中，煤礦生產方案和設計在整個生產過程中起著引導的重要作用。煤礦生產企業如果想要在生產過程中合理解決煤礦采煤技術與安全管理問題，就必須完善和健全煤礦生產方案和計劃。在進行煤礦生產方案和計劃的過程中，立足生產實際，最大限度的滿足煤礦生產需要。在這里，主要要注意的事項有以下幾點。

（1）地質地貌環境。在煤礦生產與地質地貌的聯系是極為緊密的。在整個生產過程中合理利用地質地貌，可以減少和規避隱患以及提高生產效率。

（2）理使用技術和設備。技術設備是保證煤礦生產安全和質量的重要因素，合理利用可以幫助煤礦生產企業更好更快地解決煤礦采煤技術與安全管理問題。

（3）重視安全生產問題。“安全第一”是目前各項生產施工活動的第一宗旨。當然在煤礦生產企業也不例外，實現煤礦的安全生產主要要做好生產流程的設置、巷道的布置等。

（4）細化資金分配問題。資金是合理解決煤礦采煤技術與安全管理問題的物質保障。在制定煤礦生產方案和計劃時，為了實現企業投資成本的最小化和利潤回收的最大化目的，我們必須細化資金分配問題，實現資金的合理利用，盡量減少不必要的開支。這對于煤炭企業的擴大再生產是極為有利的。

2.2 用科學的方法避免煤礦生產事故

據統計，在煤炭生產過程中，大部分安全生產事故主要都是因為人為因素造成的。例如：自然和人為腐蝕、瓦斯爆炸等。針對這些問題，必須予以足夠的重視。

（1）盡力排除煤炭生產安全隱患。

對于大的安全隱患要予以重視，而小的安全隱患也不能忽視，因為煤炭生產是一個緊密相連的生產鏈條，一環脫節其他環節都會出現問題。

建立和健全煤炭安全生產規章制度。在煤炭生產過程中，要做好安全生產監督工作、安全生產防治工作等。例如，在煤炭生產過程中，最為容易發生的事故就是瓦斯超額，這個問題會直接導致整個煤礦發生大規模的爆炸，造成生命和財產的雙重歲損失。要解決這個問題最為主要的就是做好監測工作，時刻警惕生產過程中的瓦斯含量問題。

（2）大力關注煤礦生產中的重要環節。

煤礦生產過程中，有些環節是極為重要的，一旦出現問題將會導致生產線的停產，造成巨額虧損。

健全“一通三防”的管理制度。在煤炭生產過程中，細化管理人員的職責和權限，做好工作的梳理和交接，建立部門與部門之間的合作關系。

（3）做好通風工作。

煤炭生產爆炸等問題主要是由于生產環境缺乏基本的通風。在生產過程中，必須做好通風設施的完善工作和防塵檢修工作，保證生產通風，將隱患減小到最低限度。

（4）與時俱進，合理利用先進科學和技術。

“科學技術是第一生產力”這句名言揭示了生產過程中科學和技術的重要性。要想做好煤炭生產工作，就必須做好科學和技術并用的工作。大力引進先進的科學和技術設備對于目前的生產是極為重要的。但是，所謂的引進并不是“拿來主義”，而是要學會因地制宜，將先進技術和設備與實際生產環境相結合，使得先進的技術和設備能夠在最大限度上發揮自身的作用。

3 結語

目前，隨著時代的發展和社會的進步，我國的經濟、政治、文化都有了很大的進步和發展，人們的生活也越來越離不開煤礦，當然，現如今，雖然煤礦采煤技術有了很大的突破，但還是存在著許多的問題與不足，所以，煤礦開采的安全管理還有待進一步完善和健全。最后，煤礦開采企業必須要把企業的安全管理放在首要位置，現在，有許多煤礦企業也就是所謂的“精致的利己主義者”不顧風險，只顧個人利益，隨意開采，剝削勞動人民，忽視安全生產，進行違章違法作業，他們的做法傷害的不只是那一個個員工還有那些受傷員工背后的家庭，所以，一個正規的煤礦開采企業需要背負許多的責任，這不僅是對自己負責，也是對員工對社會對國家負責，無論如何，煤礦企業都要把安全管理放在首要位置。

參考文獻

[1] 薛洪伍.采煤工作面生產的安全管理與技術措施[J].科技風，2011（12）.

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[中圖分類號] X752 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2015）-2-56-1

0引言

現階段，隨著社會對現代化能源企業在安全生產標準方面的要求的逐漸提高，不斷加強對煤礦采煤過程中的安全生產管理已經成為各煤礦企業的發展目標。同時，在采煤過程中，不斷加強安全管理，以確保煤礦企業的安全生產，也是政府、社會及企業員工個人的需要。

1煤礦企業安全管理現狀與存在的問題

對于煤礦企業來說，由于其涉及范圍較廣，對其安全生產管理帶來了較大的困難。在采煤過程中，特別是井工煤礦，道路狹窄、粉塵濃度與噪聲都比較高，工作人員需面臨著機械、電氣傷害及高處墜物等事故的威脅，生命安全得不到有效保障。總的來說，中國煤礦企業的在安全生產方面的基礎還比較薄弱，缺乏抵御災害的能力，在安全管理方面主要存在著以下幾個問題。

1.1工作人員的素質較低 缺乏安全生產意識

在煤礦企業中，由于其采煤過程中缺乏先進的技術設備，導致所招收的員工素質都比較低。如主要生產管理人員缺乏較高的素質，直接導致整個生產管理的水平較低，而部分從業技術人員由于沒有接受過專門技術教育與培訓，不僅不熟悉國家在煤礦安全生產方面的規章制度，而且其技術水平也無法實現整個工程的安全生產。特別是采煤過程中，大多數一線員工都是農民工，僅僅只是靠體力來工作，這就直接促使煤礦開采過程中的安全培訓流于形式，發揮不了任何作用，最終促使傷亡事故發生。

1.2缺乏安全生產的責任機制 技術水平落后

據歷年來煤礦企業出現安全事故的原因進行全面分析，發現其大多數都是由于企業違章、違法生產與開采造成的。在企業經營活動中，往往只重視煤礦開采量與經濟效益，安全生產責任機制完全發揮不了作用，更多重視于效益，而不是安全。而且一些責任機制的貫徹與實施也沒有形成與之對應的預案、設施及處罰等環節的配合，直接導致采煤過程中的安全措施及預防營救措施都得不到全面落實，一旦出現了安全事故，就會造成巨大損失。同時，由于現今大多煤礦企業普遍都是家族式管理或個人管理，缺乏科學管理機制和高度安全意識，且缺乏先進的安全技術設備，使安全生產得不到切實保障。因此，為有效提高煤礦采煤過程中的安全生產管理，引進新設備、提高其生產技術水平是煤礦企業獲得長期發展的關鍵。

2煤礦采煤技術與安全管理的關系

在煤礦企業的安全生產管理中，離不開對煤礦采煤技術的分析與研究，傳統的采煤技術普遍采用爆破技術并使用單體支柱形式支撐工作面，整體機械化程度較低，且在通風巷道與作業巷道布置方面問題也較多，而這些問題當前的一些小型煤礦企業中仍然存在，為安全生產帶來極大隱患。當前，中國部分煤礦企業由于缺乏現代化技術管理與安全管理，在采煤技術的選擇方面還比較落后，創新程度不夠，且對采煤技術規程也缺乏安全性分析，在采煤過程中片面地追求利益，管理方式落后，從而造成了煤礦事故的發生。

提高煤礦企業生產安全管理的基礎是對現有煤礦采煤技術實施全面改革，即選擇先進的采煤設備，并對傳統的采煤技術實施優化，將其轉化為新技術，從而有效地保證中國眾多煤礦企業的安全生產。因此，在煤礦采煤過程中，需要將采煤技術與安全管理作為整個煤礦企業實現安生生產的重要構成部分，以有效避免安全事故出現，從而為煤礦企業創造更多的經濟效益。

3提高煤礦采煤過程中的安全生產管理對策

3.1提高安全認識 強化安全管理

在安全生產管理中，最主要的目的是保護人的生命與健康，是對各企業展開經營活動的最基本要求，不僅可給人們帶來幸福，促進社會的有序發展，而且可為企業帶來經濟效益，促進企業長期發展。因此，人們在日常生產實踐中，需充分認識到安全生產規律，對災害事故行為要有防范意識。

（1）對于煤礦企業工作人員來說，需對其實施安全教育培訓，以促使其全面掌握安全操作的相關技能，從而為在實際采煤過程中做到按規章操作；（2）對于煤礦企業管理者來說，需對其實施安全管理，并要求其做好接受安全管理的模范，學習有關安全生產的規章制度，以幫助其獲得科學、有效且利于安全生產的管理能力；（3）由于安全生產是各方人員長期努力的結果，而事故的發生就是安全管理出現弊端的表現，因此，在煤礦企業，就可通過直接實踐與間接實踐以提供所有員工與管理者的安全管理意識，要求煤礦企業內部所有人員都學習專業的科學理論知識，并全面把握理論與實踐結合后的規章制度，從而在整體上提高煤礦企業所有從業人員的安全意識，最大限度地避免煤礦安全事故發生。

3.2強化安全生產培訓

實施安全生產培訓，其最終目的是為了教育那些從事安全生產工作的人員采用何種措施去提高自身的安全系數，以保障個體的生命安全，也是各級管理者真正貫徹“以人為本”的表現，是實現“安全第一，預防為主”的根本性保證。而安全生產培訓的方法，就是在培訓過程中，教師與學員以實現共同的培訓目的，并完成學習任務為目標而采取的一系列教學活動方式的總稱。完全通用的最佳培訓方法是不存在的，但是，針對特定企業定工作活動最佳安全生產的培訓方法是存在的，因此，對于培訓的管理者來說，其另一個主要任務就是努力地挖掘本行業的根本性特征，以尋找出最適合本企業的安全培訓方法。

4結語

煤礦的采煤技術與安全管理工作是一項復雜、系統的工程，需要管理人員加強對安全生產管理問題的重視，加快對安全基礎設備的建設，強化工作人員與管理人員的安全生產意識，并積極引入先進的技術設備，從各方面著手以杜絕煤礦傷亡事故發生，以保障煤礦企業長期發展與社會穩定。

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1 機械化及機械化采煤

機械化實質上是指用機械代替人工生產作業，機械化采煤使用較為先進和適當的采煤設備，以電力或者一些其他能源為為設備驅動力量，通過人工控制代替人工對煤炭資源開采。生產的機械化能夠減少人力對生產的參與，提高生產效率的同時，減少由于生產造成工人生命財產損害的現象發生，提高了勞動生產效率。我國是一個傳統的農業大國，但是我國工業化進程的腳步從來沒有間斷過，國家工業化就應該伴隨著機械化的生產，我國煤礦產業機械化起步并不是很晚，但是一直處于發展緩慢的情況。我國煤炭儲量1994年探明已接近10000億噸，居世界第三，我國工業化建設要求對煤礦的建設和煤炭的開采效率更高，有更高的機械化程度。

煤礦生產安全影響因素又很多，而且不同的國家和地區對煤礦安全考核的標準也有一些區別，按照國際慣例評價煤礦生產安全的標準是百萬噸死亡率與百萬工時的死亡率，其中百萬噸死亡率是死亡人數與實際生產量之比乘以一百萬得出的數值，百萬工時死亡率為死亡人數與工作時間之比乘以一百萬得出的數值。我國評價煤礦生產安全的標準主要是百萬噸死亡率、千人負傷率、千人重傷率，我國的煤礦生產效率很低，而且安全系數相對于國際上有很大差距，對勞工的生命財產安全沒有一個相對完備的保障，這也與我國生產力水平較低有直接的關系。近十幾年來機械化采煤在我國重點煤礦逐漸實行開來，煤礦的采煤效率有很大程度的提升，而且煤礦生產安全率也有了很大程度的改觀[1]。

2 機械化采煤對煤礦生產安全的影響

2.1 機械化采煤與百萬噸死亡率

煤礦的開采已經有了很長的歷史，我國煤礦產業起步非常早，但是相對于歐洲和美國等有一些發達國家，我國煤礦開采機械化程度發展緩慢，自從英國工業革命以來，歐洲和美洲一些國家大力發展工業和機械生產，在煤礦開采業大力推廣機械化采煤，運用了許多當時較為先進的機械設備，提高了生產效率[2]。當時我國煤礦開采機械化程度不到10%，知道一九九二年我國較為大型和重點的煤礦機械化水平提升到了百分之七十以上，但是直到近些年來我國煤礦開采機械化程度沒有很大的進步。美國、英國等發達國家采煤機械化程度分別在一九五五年和一九六五年已經達到了百分之八十四和百分之七十五，比我國煤礦開采機械化程度至少先進四十年，而且在機械化程度不同的情況下，煤礦生產安全情況也大有不同，主要體現在機械化采煤程度與百萬噸死亡率的關系如圖：

圖中我們不難看出機械化采煤程度越高，煤礦生產工人的死亡率越低，工人生命安全系數越高。而且機械化采煤與非機械化采煤百萬噸死亡率也有非常大的差距，所以可以得出結論機械化采煤有利于提高煤礦生產的安全系數，有利于保證煤礦工人作業時的生命安全。我國評價煤礦生產安全的標準還有千人負傷率和千人重傷率，根據調查統計，我國大中型煤礦企業，隨著機械化采煤程度不斷提高，工作人員負傷率和重傷率都有很大程度的下降，而且采煤的效率有了進一步的提高。

2.2 國內外機械化采煤對生產安全的作用

煤礦企業的開采活動處于地下幾百米甚至上千米深的區域，作業環境較為惡劣、復雜和危險，而且作業空間非常有限，所以煤礦生產的人員傷亡率與其他行業生產相比較是最高的。隨著科學的進步和生產技術的發展，煤礦生產機械化程度越來越高，二十世紀七十年代，歐美的一些發達國家如，美國、英國、德國等，采煤機械化程度已經在百分之九十以上。而且近些年來計算機技術的發展和創新，也使得計算機技術開始融入煤礦開采這個領域，使得機械化采煤的生產更加智能化，作業精確程度也更高，這有助于采煤機械化程度的提升。煤礦生產機械化程度的提高，對煤礦生產過程中的安全性提高有很大的幫助，其中日本1956年采煤機械化程度為0.1%，當年其煤礦生產百萬噸死亡率為19.90，直到1975年日本采煤機械化程度高達74.0%。百萬噸死亡率降低至3，75。法國1956年采煤機械化程度為0.5%，百萬噸死亡率為5.10，到1975年法國采煤機械化程度為65.4%，百萬噸死亡率下降到0.74，在這個時期內煤礦百萬噸死亡率都有很大程度的下降，可見機械化采煤對煤礦生產安全有很大的改善作用。

2.3 機械化采煤對生效率的影響

機械化的本質就是利用機械生產設備來代替人工勞動，機械化是生產力提升的一種表現，生產力水平的提高，必然會帶來生產效率的增加。煤礦企業也不例外，煤礦企業采煤的機械化與相同時間內的人工開采相比較，能夠顯著提高開采效率，開采出更多的煤炭。這種生產效率的顯著提高，一方面能夠為企業和員工帶來更大的經濟效益，兩一方面也是提高煤礦生產安全性的一種有效措施。我國評價煤礦安全性的標準之一就是百萬噸死亡率，而從上文提高的公式我們能夠得出，百萬噸死亡率與煤礦生產量成反比，即同樣死亡人數煤礦生產產量越大，百萬噸死亡率越小。近些年來發達國家煤礦采煤的技術已經發展較為成熟，所以降低百萬噸死亡率的方法主要是提高煤礦的產量。

3 我國提高機械化采煤程度措施

我國采煤機械化程度較低，而且我國每年煤礦企業死亡率在世界范圍內非常高，所以必須采取一些措施提高我國機械化采煤的程度，促進我國機械化采煤水平，提高煤礦生產的安全性[3]。

3.1 提高生產技術，引進先進設備

我國生產力水平與發達國家相比如，美國、日本、英國、德國等還有著很大的差距，在煤礦生產的差別也很大，歸根結底是由于我國生產技術和生產設備落后引起的，所以要大力提高我國煤礦企業生產技術，引進并學習國外先進的生產設備。提高生產技術包括隧道的挖掘和支撐等，要保證煤礦開采時隧道之中的安全，減少煤礦內部的坍塌現象出現。而且還要引進先進的開采設備，使我國機械化開采程度在硬件設施上有一定的基礎，正所謂“工欲善其事必先利其器”，有了先進的機械設備，才能夠更好的提高煤礦生產效率，降低我國百萬噸死亡率。

3.2 科學化煤礦企業生產管理，提高員工思想政治水平

所謂“無規矩，不成方圓”，煤礦生產也要有較為科學合理的管理制度，這樣才能夠使生產井然有序，減少意外事故的發生，一旦發生突發事件能夠妥善處理，而且還要提高員工思想政治水平，才能夠增強人們的安全意識，規范生產和操作各項設備。煤礦企業員工思想政治水平提高不能夠被忽視，它對企業的發展方向、企業素質、生產能力、生產安全都有著很大的影響。科學化煤礦企業生產管理也是提高煤礦生產安全性的一個重要措施，要做到硬件設施和軟件管理兩手都要硬，才能夠從本質上提高我國煤礦生產的安全性。

3.3 規范生產，減少生產事故的發生

現在我國許多的煤礦事故發生都是由于生產不規范，沒有足夠的技術能力才導致的，煤礦開采需要嚴格按照操作規范進行，如果出現一絲的差錯也可能導致重大事故的出現。也只有這樣才能夠減少由于操作失誤造成人員傷亡，使煤礦開采順利進行，使煤礦企業的生產效率達到最高，做到安全生產，科學生產。規范生產還需要提高煤礦工作人員的專業素質水平，使工人對生產流程能夠有較為清晰的認識，一旦出現事故能夠準確判斷事故的原因，及時解決問題，減少人員傷亡的可能性[4]。

4 結語

機械化采煤能夠提高煤礦生產的效率，并且提高生產的安全性，減少人員傷亡，我國提高煤礦機械化采煤需要提高自身的管理水平，科技水平和機械設備工作水平。對于我國目前的狀況來說，應該進一步考慮綜合機械化采煤措施，來提高煤礦生產的安全性。只有煤礦生產安全性得到保證，才能夠使煤礦生產有更大的意義，使煤礦企業更好的支持國家經濟建設和人們生產生活活動。

參考文獻：

[1]王星亮.煤礦機械化開采[J].化學工業出版社，2008.04.01.

[2]國家安全生產監督管理總局，煤礦安全規程.煤礦工業出版社，2011.02.01.

篇（7）

Abstract: This paper first introduces the domestic and foreign fully mechanized top coal mining method in the development, take an overview of fully mechanized coal caving mining method has a grasp on the whole; followed by analysis of the principle of fully mechanized coal caving mining method; at last described the highlighted plight of the fully mechanized top coal mining method is efficient and safe application of the two big problems, and make relevant recommendations in the conclusion of efficient and safe application.      Key words: fully mechanized coal caving coal; mining method; characteristics; security applications

中圖分類號：TD82文獻標識碼： A 文章編號：2095-2104（2012）03-0020-02

1綜采放頂煤采煤法國內外的發展狀況

     1.1國內發展概況

     我國綜采放頂煤始于80年代。1984年6月由原煤炭部立項,在沈陽礦務局蒲河礦用我國自行研制的FY400/14/28綜放支架開始試驗;1987年平頂山礦務局一礦引進了匈牙利VHP-732型高位插底式放頂煤液壓支架,取得了平均月產44206噸,最高月產55000噸,回采率79.6,平均功效25.5噸的功績;1988年陽泉礦務局、1989年潞安礦務局開始試驗,超過了以前各局的效果。與此同時,在窯街、靖遠、晉城、鄭州、兗州、遼源、烏魯木齊、平莊等礦務局推廣使用。

      1.2國外發展概況

     上個世紀50年代，蘇聯在庫茲巴斯托姆烏辛斯克礦試驗了KTY掩護式液壓支架放頂煤開采技術;1964年法國在布朗基礦將液壓支架后部加一個/香蕉形0尾梁用來放頂煤;1977年法國又研制出了FBS-4-340型四柱支撐掩護式放頂煤支架,在掩護梁上開放煤口,由插板式閘門控制放煤;1981年匈牙利研制出開天窗支撐掩護式放頂煤支架;1983年英國道梯公司研制出四柱400型掩護梁開天窗放頂煤支架,西德赫姆夏特公司研制320型掩護梁開天窗放頂煤支架。

 2綜采放頂煤采煤法原理簡介

     綜采放頂煤采煤法的工藝過程是采煤機首先沿底板割煤,前部輸送機運煤,隨著采煤機、支架的前移,頂煤冒落,然后打開液壓支架放煤窗口,將頂煤放出流入后部輸送機運走。綜采放頂煤開采的核心是放煤工藝,而放煤工藝又是決定綜采放頂煤開采的回收率和含矸率的關鍵。在礦山壓力的作用下,頂煤裂隙不斷擴大形成松散體,移架后頂煤懸空下沉,松散體發生水平和垂直兩個方向上的位移,隨著煤體自重破碎自行冒落實現了放煤;另一方面,根據礦壓觀測可知,綜采放頂煤液壓支架在頂梁長度3.0~3.2 m左右的情況下,頂梁尾端頂板正常下沉在200mm左右,周期來壓時達300~400mm,同時支架前上方的頂煤需經24h和6次支架前移的反復支撐,這都給頂煤形成破碎松散體創造了條件。根據破碎松散體冒落理論,當液壓支架前移時,頂煤便開始破碎松散冒落。正常放煤階段能否順利進行,最基本的取決于頂煤裂隙破碎質量。

3綜采放頂煤采煤法高效性特點

     3.1高產高效經濟效益好

     綜放是采煤與放采平行作業方式,將工作面一分為二,前半部割煤時,后半部放煤,在不同的空間割煤與放煤同時進行,互不影響,充分利用工時和空間,提高產量。從國內外文獻看,某工作面由于放煤時間長,每架放煤時間約3~5分鐘,120~150m工作面長度,需要6~7小時,每班放煤任務完不成,影響工作面推進速度;改變單人單口放煤為雙人雙口放煤,提高放煤建設等方式,實行/兩刀一放0或/四刀兩放0,日產3000t或日產6000t,工作面平均月進度100~200m,平均月產10~12萬t,工效40~50 t/工,實現了高產高效。

    3.2節省掘進工程量、緩和采掘關系

    對于7~8m的緩傾斜特厚煤層,用放頂煤開采比分層開采可節省2條順槽和1條切割巷道,簡化巷道布置,掘進率降低50%,20~30m厚的急傾斜特厚煤層不僅節省分層分段平巷及斜巷,還節省小眼及橫川,節省巷道2/3。綜放面不需要人工鋪設假頂,因而杜絕了鋪網、連網、扯網、割網、補網、攝頂、片幫等傷人事故,由于割煤放煤不與頂板接觸,減少頂板冒落的威脅。采的快,對采區密閉及時,可防煤炭自然;經濟效益好。綜放開采比分層開采每噸煤成本低10元,原因是材料消耗少。不鋪網、不消耗假頂材料、設備搬家次數少、節省費用、電力消耗少、掘進量少、維護費用少。

4綜采放頂煤采煤法安全施工

     放頂煤開采比普通綜采增加一道放煤工序,使工作面推進速度慢,出煤量大而集中,瓦斯涌出量大,煤塵飛揚,老塘丟煤與空氣接觸時間長,易氧化自然。

    4.1防火

    放頂煤開采回采率比分層鋪網開采回采率低,易造成自然發火,必須采取有效的防滅火措施。我國試驗放頂煤開采的礦區多采用均壓通風、及時封閉采空區、噴射阻化劑、黃泥灌漿、束管檢測系統、以及氮氣防火新技術等。撫順龍鳳礦成功地采用氮氣防火技術,取得顯著效果。其實質是向采空區注入大量氮氣,置換出氧氣,以保持采空區氣體惰性化。距工作面30m處,氧氣含量低于10%,60m處低于5%,一氧化碳含量小于30ppm,則可認為是安全的;當氧氣含量超過規定指標就向采空區注氮氣。一年實踐證明注氮防火是有效的。

     4.2防治瓦斯

     頂板冒落后,采空區瓦斯要大量滲入工作面,瓦斯可能超限。防治措施有:鄰近層抽放瓦斯或本層抽放瓦斯達到規定要求;工作面上隅角和回風道設瓦斯監測報警儀器,瓦斯超限時能自動報警斷電;預采頂分層有效地排放瓦斯。

     具體做法:

     (1)在高瓦斯礦井中實行綜放開采時,必須預先在工作面或采空區抽放瓦斯。

     (2)在有條件的礦井開采解放層,以降低本層的瓦斯含量。

     (3)改變綜放工作面通風系統,將U型改為Y型通風。

     (4)設置瓦斯報警儀和安全監測系統,對綜放工作面和采空區的瓦斯含量進行實時監測。

    4.3防塵、防水

    綜采放頂煤工作面有割煤放煤兩個塵源,煤塵極大,必須采取綜合防塵措施:

     (1)在綜放工作面上下順槽各設一趟水管,一趟供煤機噴射霧,另一趟供膠帶輸送機、轉載機、破碎機及支架噴霧。配備噴霧泵,保證水壓達到3~5MPa,在管路上設幾道過濾器,以保證噴霧的水質。

     (2)使用降塵化學劑,改變水的物理性質,提高噴霧效果;除采煤機內外噴霧降塵外,在支架前探梁下增設一道噴霧,上下配合降低采煤機附近的煤塵。

     (3)在支架頂梁及掩護梁兩側各安設水力引射器,用以在移架和放頂煤時噴霧降塵。

     (4)在有條件的礦井,可實行煤體預先注水,濕潤煤層,減少煤塵飛揚。

     (5)盡可能選用低位放煤口支架,減少煤塵。

總之，由于綜采放頂煤采煤法開采工藝具有適應性強、掘進率少、材料消耗少、生產集中、成本低等明顯的優點,特別是開采急傾斜特厚煤層或緩傾斜厚度變化大的煤層經濟效益尤佳,受到廣泛的重視。法國和南斯拉夫開采特厚煤層效果顯著,采煤工作面產量比傳統式開采法翻了一番,工效提高2~3倍,掘進巷道和維修工程量減少50%以上,相對煤炭回采率有所提高,安全好,經濟效益好。希望我國的綜采放頂煤采煤法在高效安全應用上能有所突破,能更上一層樓。

參考文獻

[1] 宋振騏,陳立良,王春秋,劉先貴.綜采放頂煤安全開采條件的認識[J]. 煤炭學報. 1995(04)

篇（8）

隨著我國對煤炭安全生產要求越來越高、越來越嚴，安全管理在煤礦企業中的地位也越來越重要。煤礦企業在采煤生產中，從各方面進行安全管理，不但可以降低企業生命財產的安全風險，而且還能提高企業的經濟效益和社會效益。

一、造成采煤安全事故的原因

1.主觀原因

采煤生產過程中發生的安全事故，絕大多數是由于相關工作人員安全意識不強，責任心不夠，粗心大意造成的。只有加強員工安全作業意識，強化細節管理，才能消除安全隱患，盡量減少或杜絕安全事故的發生。

2.客觀原因

影響采煤生產安全除主觀原因外，客觀因素也同樣存在，如自然不可抗拒的因素引發的安全事故、機械設備突發的引起突發性發全事故、井下透水引發的安全事故。對于客觀因素，應采取預防為主的安全指導方針，提前規劃、提前預防，提前布局，防患于未然。

二、采煤工作生產前安全管理

1.建立完善的安全管理制度，并嚴格執行

建立一套科學完善的管理制度，對于采礦企業來說很重要。所以企業應根據本企業的實際情況，建立本企業科學的整套管理制度，并嚴格貫徹執行。采煤企業應建立起各層領導負責制的安全管理體制，由主管安全的企業領導、安全管理工程師和安全管理員共同負責安全管理與工程質量管理工作，讓采煤工作形成一個系統完善，保障齊全的安全管理體系，確保采煤工作在安全環境條件下進行生產。

2. 建立安全生產教育培訓機制

企業安全部門應建立完善的安全生產教育培訓機制。安全生產教育培訓的最終目的是教育從事安全生產相關工作的從業人員，如何去提高自身的安全系數，保障個人的生命安全和企業的財產安全，實現“安全第一、預防為主”的根本保證。企業應對所有的生產員工進行安全培訓。講授理論時應側重于實踐經驗教訓的總結，讓學員多積累一些實踐知識，而且在現場實地操作，進行實物講解，還可用案例警示培訓法，充分利用一些典型案例進行講解，從而達到事半功倍的效果。安全生產教育培訓應貫穿產前、產中和產后整個過程。

3.計劃準備

（1）基礎資料收集與提交

采礦作業前，管理人員和工作人員應收集各方面的信息，檢查機器設備情況，做好相關記錄。采礦所需用的相關地測資料，經地質主任工程師、地質測量部負責人、總工程師審查簽字后提交生產技術部并記錄。

（2）編制各種計劃

采礦作業開始之前，由生產調度部門編制生產月度檢修計劃，并提前2周交生產相關負責人審批，通過之后下達；探礦計劃由地質主管技術人員編排后由地質主任工程師審查匯總交生產技術部下達；采礦計劃由采礦主管技術人員編排后由采礦主任工程師審查。季、月度計劃在每季、月前月10日前報生產技術部計劃員，計劃員在15日之前完成計劃編制并在15日（遇節假日提前）完成月計劃交底后報總工程師和生產副總經理審批后下達至井下施工單位及相關部門。年度作業計劃的編制根據公司通知要求進行。

（3）采煤生產工程設計

探礦工程設計由地質主任工程師主持，地質主管技術人員負責設計。設計審批由地質主任工程師召集生產技術部、地質測量部、安全環保部負責人和采礦、地質、測量主管技術人員及施工單位審查簽字后報總工程師和生產副總經理審批后施工。

一類型采礦設計由總工程師主持，生產技術部負責設計。設計審批由總工程師主持，召集生產副總經理、生產技術部、地質測量部、安全環保部負責人和采礦、地質、測量主要工程技術人員等參加，審查簽字后報上級公司審批后施工。

二類型采礦設計由采礦主任工程師主持，采礦主管技術人員負責設計。設計審批由采礦主任工程師召集生產技術部、地質測量部、安全環保部負責人和采礦、地質、測量主管技術人員及施工單位審查簽字后報總工程師和生產副總經理審批后施工。

4.技術指導

設計工程施工前設計人員要向施工單位生產負責人、施工單位施工技術員進行技術指導，交待設計意圖、巷道規格、作業順序、工藝過程、技術要求、安全措施及其它注意事項。施工單位生產負責人和施工技術員要在現場向工段長、班長和工人進行技術指導。對工藝復雜、技術要求較高、安全條件復雜的設計在技術交底時要記錄。

三、采掘工作面安全管理

采煤工作生產過程中的安全管理，占整個生產過程的90%以上。調查數據顯示，煤礦發生的重大事故有70%以上出現在采掘工作面，所以采掘工作面安全管理，是整個生產過程中安全管理的重中之重。

煤礦開采是在復雜的地質條件下從事采掘工作。煤礦的自然災害時刻威脅煤礦員工的安全，生產過程中的各種不安全行為也會造成事故，制定完善的安全技術措施是防范煤礦災害事故的基礎。

礦井的生產必須做好以下措施：第一，工作面初采安全技術措施：開切眼支護的方式與要求，工作面支架、運輸機、煤礦機的安裝與運輸的安全措施，綜采工作面安裝銅室的規格與支護要求，初次放頂、初次來壓工作面頂板管理措施，加強支護的方法與要求；第二，采掘機械電器設備安全使用管理措施。工作面絞車安全設施的配備要求，絞車的固定方法，絞車移動的方法與安全措施等；電器設備檢修時的停送電制度，電器設備防爆管理措施，安全控制設施配備及整定值的規定，電器設備故障處理方法等；液壓泵站啟動前的安全檢查要求，啟動操作安全注意事項，泵站故障處理和泵站移動的安全措施等；第三，工作面周期來壓防治措施：工作面礦壓監測管理要求，工作面礦壓的預測預報，來壓期間工作面頂板支護管理的措施；第四，工作面支架移設的安全措施：移架前的安全檢查和注意事項，移架操作的基本要求，支架推移質量要求，頂板破碎時的控制管理措施，煤礦工作面支架的維護與檢修管理制度；第五，采煤機割煤時的安全措施：采煤機運行前的安全檢查規定，割煤操作基本要求，遇到特殊條件時的安全事項。結束割煤時采煤機應保持的狀態，遇到設備故障時的處理方法；第六，特殊條件開采安全技術措施：主要包括結合工作面的具體條件，通過斷層、中間巷和其他地質構造破碎帶的頂板控制與安全管理措施；第七，其他安全措施：煤塵防治措施、水災、火災的防治措施、瓦斯的防治措施以及頂板事故防治措施等，安全人員都要對此做好應急方案和防治工作。

四、采煤工作生產后安全管理

采煤工作生產后的安全管理相對簡單一些，主要是煤場管理。首先，堆放煤料的煤場場地建設必須堅固，防止塌方或煤塌陷。其次應防盜，防盜一方面防盜煤，另一方面防因盜煤引起的生命財產糾紛。

隨著國家對煤礦安全生產越來越重視，企業管理越來越人性化，煤礦安全工作在煤礦生產中越來越總要，只有在每個環節加強安全管理，強化監督，不斷排查，提高安全意識，才能將安全責任事故的發生率降低到最低，才能安全高效地保障采礦工作的順利進行。

參考文獻：

[1]?張必應.淺談煤礦復采工作面頂板管理[J]. 安全與健康.

篇（9）

摘要 礦井通風系統是煤礦開采生產中的一個重要組成部分，是礦井安全生產的基本保障。它的作用是保證井下用風地點有良好的空氣、安全、衛生條件為井下提供安全適宜的勞動環境，也是在事故發生后控制事故擴大和搶險救災的基本手段之一。本文將就小煤礦采煤工作面通風安全進行相關探討。

關鍵詞 小煤礦；采煤；工作面；通風

0 引言

在煤礦礦井事故中事故原因具有多樣性，但是綜合分析礦井事故的發生能夠發現礦井事故的發展具有一定的規律，通過對事故的統計和研究發現很多事故的產生都有關于通風問題，通風問題的管理不當或者設計不合理很容易造成大型事故，通風系統的不完善容易造成瓦斯、粉塵的累積，從而引發礦井事故，所以說合理的通風系統對于礦井的安全生產尤為重要，需要得到充分的重視。

1 小煤礦采煤工作面通風的重要性

通風系統主要是通過通風動力向井下提供新鮮空氣，從而保證井下環境的溫度、濕度、空氣條件，保證人員工作環境的舒適度和安全，所以說在礦井通風方式、方法和通風網絡的選擇上要極為謹慎，必須能夠保證對風量和風向能夠有效控制，系統完善形成并配合其他礦井設備，盡量保證安全，一旦發生事故之后要保證能夠將事故控制在一定范圍之內，防止事故的不斷擴大。

2 小煤礦采煤工作面通風的安全措施

2.1 通風方式

采煤工作面一般常用的通風方式有反向通風、同向通風及對拉工作面通風等方式。

2.1.1 反向通風

這種通風方式的特點是，工作面的進風巷與回風巷的風流方向相反，平行流動。這種通風方式的主要優點是采空區漏風量比較小；其缺點是工作面上隅角附近，由于風流速度很低容易積聚瓦斯，影響安全生產。

2.1.2 同向通風

這種通風方式的特點是，工作面的進風巷與回風巷的風流方向相同平行流動。工作面的回風是由采空區回風巷（沿空留巷）及采區邊界上山排出的。它的優點是利用采空區漏風，將瓦斯帶到工作面回風巷的風流中，從而能避免采空區瓦斯涌到工作面或在工作面上隅角積存。但它的缺點是采空區漏風較多，容易引起自然發火。

2.1.3 對拉工作面通風

對拉工作面是由三條巷道構成的工作面通風系統，它可分為兩進一回或一進兩回的兩種通風方式。這種通風方式與反向、同向通風方式比較，具有通風量大、阻力小和采空區漏風少等優點；但都有一段下行通風的缺點。

2.1.4 上隅角通風

采煤工作面的通風方式多種多樣，必須根據上隅角瓦斯積聚的程度來合理地進行選擇。防治上隅角瓦斯積聚最好的通風方式是Y形和W 形通風方式（如圖4、圖5 所示）。Y 形通風方式是采空區中維護回風巷，由于采空區向回風巷漏風，使采空區涌入工作面上隅角的瓦斯減少，加之上部的新鮮風流還可以沖淡并排除采空區進入回風巷的瓦斯，更降低了上隅角瓦斯濃度。回采工作面上隅角擋風簾必須按規定懸掛，以確保上隅角通風。任何人員不得無故取下、使用過程中要愛惜擋風簾，不得蓄意破壞或拿做他用。每一回采隊必須指定專人負責擋風簾的吊掛。

2.1.5 做好瓦斯抽放工作和瓦斯監控工作

在安全生產的角度進行分析考慮，采掘面關于瓦斯抽放的判斷具有嚴格的標準，具體的是當采掘工作面的絕對涌出量大于通風所能承受的瓦斯涌出量的時候必須采取瓦斯抽放措施，即在采掘工作面設計風量比稀釋瓦斯的所需風量小的情況下，抽放瓦斯才有必要，避免浪費瓦斯抽放的設備和次數，也避免因為判斷不準確造成的瓦斯事故。

除此之外還可以對瓦斯進行控制和警報，瓦斯警報儀器的安裝能夠有效的在瓦斯一旦超限的情況下進行報警，從而及時進行有效操作或撤離，并且瓦斯警報結構簡單便于攜帶和安裝，在礦工礦帽中即可安裝，經過瓦斯氣體的檢測電路進行瓦斯含量的檢測。

2.2 小煤礦采煤工作面通風系統的管理

2.2.1 規范必須嚴格

規范作為基本的要求和制度對通風系統有強力的控制，所以說一旦通風系統或者礦井本身的改造等問題影響到礦井通風能力的情況下要立刻根據規范基本要求進行核定和完善，避免出現通風系統不能滿足通風要求造成生產事故。

2.2.2 通風設施管理

通風系統的有效運行依靠的是每一個通風設施的有效和管理，其中包括風門、擋風墻(密閉)\ 擋風簾等設施的質量和維護，提高密閉性，優化通風系統，保證通風系統的穩定性的同時減少漏風，另外，通風系統的可靠性管理還能夠盡量減少通風構筑物和風量的調節。

2.2.3 通風的局部管理

對于采掘工作面的正常生產來說局部通風極為重要，局部通風中需要注意的是實行三專兩閉鎖，避免局部通風因為各種原因造成通風系統不能正常運行。

2.2.4 巷道的布置

巷道的突然擴張或者縮小、急轉彎等布置都容易影響通風，所以要盡量避免，另外，回風巷由于大量粉塵通過要經常進行清理和維護，避免冒落的頂板阻塞巷道，保證其有合理的通風斷面，減小通風阻力，從而保證風流順暢；利用板體加固和維護壞損的巷道，也能明顯減小通風阻力。

2.2.5 通風系統的優化工作要定期舉行

對于通風阻力要定期進行測定和分析，以便能夠對通風的阻力分布問題以及通風的有效性進行及時的了解，對風量進行科學合理的調節，保證巷道中需要通風的地點都能夠通風正常。

2.2.6 自動化檢測系統的應用

在通風系統的應用中要對檢測系統提高重視，例如在各巷道以及工作面布置各種自動化監測設施，保證監測參數如CH4 濃度（瓦斯濃度）、CO 含量、設備開停、風門開閉、風速等的實時監測，以便實時對井下通風系統情況進行監控了解，及時掌握相關的信息，從而采取相應的處理措施。

2.3 通風面應急系統

除了做好以上準備，還要對通風面做好應急措施，其中應急系統包括對礦井通風狀況的有效評估，評估內容有通風系統的穩定性、有效風量、通風阻力、事故隱患等多項內容，另外，對通風設施要進行有效評估，通風設施是通風系統的主要部分，所以質量的保證以及設備可靠性都尤為重要。檢測內容包括采煤工作面、掘進工作面通風可靠效果，全礦反風的可行性、效果分析等。綜合評估礦井通風系統的抗災能力，對通風系統中可能出現的安全隱患進行提前的預防工作，優化通風系統，從而保證煤礦生產的安全。另外，做好通風安全的有效管理，科學有效的管理是通風系統安全運行的有效措施之一，對于通風系統不斷進行改進和完善，提高通風系統的可靠性，為煤礦安全生產奠定基礎。

3 結語

綜上所述，通風系統的完善直接關系著井下工作的安全，這就需要對通風系統從多個方面進行設計和管理，優化通風系統是減少、杜絕煤礦事故發生的有效措施之一，另外，還要對通風系統進行有效的管理，從而保證煤礦的安全生產。

參考文獻

篇（10）

[中圖分類號] P618.11 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2015）-3-51-1

0引言

近年來，安全生產問題已經成為中國工業產業發展中重點研究的關鍵性問題。特別是對于煤礦生產來說，由于其在生產過程中需要面臨較為復雜的生產環境，因而極易發生較為嚴重的生產安全事故。相關數據也表明，煤礦生產安全事故在工業生產事故中占有較大的比例，這不僅影響了經濟效益的增長，更重要的是危害了企業發展的和諧性。可見，安全管理已經成為穩定煤礦產業高效發展的核心問題。據調查，煤礦生產安全事故多出現在采煤階段，因而對采煤過程中安全因素的控制及管理應該作為煤礦生產安全管理活動展開的核心。

1采煤作業安全管理的現狀及其價值意義

1.1采煤作業安全管理現狀

中國是最早發現并使用煤炭的國家，但是中國煤礦生產水平卻與先進國家存在著一定的差距，這種差距不僅僅體現在煤礦生產設備方面，更體現在煤礦生產安全管理方面。據相關數據表明，中國煤礦生產安全事故的發生率是發達國家煤礦生產作業安全事故發生率的十幾倍。煤礦生產中采掘作業是安全隱患較多的生產階段，由于采掘過程中需要面臨較為復雜的地質環境，同時對于一些特殊分布的煤層，往往需要進行人工采掘，如果在該過程缺乏先進的采煤技術措施，同時缺乏相應的安全管理機制，必然會給采煤生產帶來一定的安全隱患，其后果不堪設想。

1.2采煤作業安全管理的價值意義

事實上，采煤作業安全管理關系著采煤企業社會形象的建立。煤礦企業是國家獲得經濟增長的重要支柱，只有切實抓好安全生產，才能夠更好地樹立企業形象，穩定社會和諧，這樣才能夠保證煤礦生產活動的展開，進而為國家帶來更多的經濟效益。同時，對于采煤企業來說，安全生產最終目的是以安全促進生產，也就是說安全問題對于煤礦企業的發展產生了一定的制約，只有最大限度地減少傷亡事故的發生，才能夠更好地保證煤礦生產人員的生命財產安全，也就能夠高效地發揮和調動生產人員的生產積極性，促使社會經濟發展水平得以提高。

2加強采煤作業安全管理的技術措施

2.1加強采煤設備的投入與使用

現代化設備的投入與使用是采煤作業安全生產的重要保證。現代化采煤設備具有安全性高、精度高、采煤質量高等眾多優點，其可以應對較為復雜的生產環境，同時一些較大的煤礦也專門設置了設備的中控室以監測采煤設備的運行狀態，這極大地減少了采煤作業過程中的勞動強度，同時由于現代化設備操控精度較高，在一定程度上提高了采煤作業的安全性。此外，在現代化采煤設備中，針對生產環境安全監測的設備越來越多，如瓦斯濃度監測儀器等。總之，現代化采煤設備的投入與使用能夠有效地減少人身傷亡事故的發生，同時也能夠穩定煤礦生產。

2.2加強采煤過程中的支護管理 提高生產的安全性

在采煤作業活動中，采掘工作面需要進行相應的支護，同時支護措施及支護點的分布需要按照地質結構及煤層分布的結構進行科學布置。為了有效保障采煤作業的安全，嚴禁空頂作業，同時為了能夠有效控制頂板事故的發生，工作面支護需要滿足支得起、護得好、穩得住的要求，進而才能夠有效地保障采掘作業的安全性。

2.3加強采煤技術工藝改革 落實安全生產責任制

對于現有煤礦產業開發來說，應該進一步深化采煤技術改革，深度挖掘安全性較強的采煤技術，加強技術改革不僅能夠促進煤礦生產效率，同時也能夠有效地保證采煤工藝的安全性，如現代采煤工藝中已經極少用到普采及炮采工藝，實現了現代化采煤技術的改革。

除了對采煤技術進行革新以外，也應該加強安全生產責任制及安全生產監督責任制。首先采煤作業安全管理人員應該將采掘作業活動劃分為多個安全作業活動區隊，每個安全作業活動區隊安排專人對區隊內的安全作業情況進行管理監督，并且落實責任制，當某一安全區隊出現安全問題，應該追究相關責任人的法律責任。安全生產責任制的實行，能夠對安全責任進行明確劃分，并且能夠加強相關管理人員的責任意識及安全意識。

3構建采煤作業安全生產標準化的管理辦法

3.1嚴格落實安全生產的管理制度構建安全監管機制

為了能夠讓企業所設立的安全管理制度更為細化，企業可以邀請安全顧問，為企業制定出較為完善的安全操作管理規定，其中應該包括一些工具設備的使用、維護的方法及進行采煤操作時所應該設置的一些安全措施等等。對于安全生產管理制度的形成與落實，應該不斷進行完善，盡量能夠讓安全生產管理制度進一步細化，實現對采煤作業的全方位監管，進而有效地保證采煤作業的生產安全。

3.2加強人文管理 提高生產人員的技術素養