人造板工業匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇人造板工業范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

我國人造板工業推行節能減排的必要性

人造板工業的能源消耗量巨大。隨著人造板生產的發展，會有大量溫室氣體釋放。這必然會對氣候產生不利的影響。所以，我們應該高度重視人造板工業的節能減排，必須通過基礎設施的建設與產業結構的調整實現節能減排。

我國人造板工業推行節能減排的建議

篇（2）

中圖分類號： TS653；S38 文獻標識碼： A DOI編號： 10.14025/ki.jlny.2017.02.028

1農作物秸稈的用途

農作物秸稈是農作物生產過程中用來輸導水分、營養的稈莖，是農作物的副產品。農作物秸稈主要包括小麥、水稻、玉米、高粱等糧食作物秸稈和棉花、蘆葦、油菜、芝麻等經濟作物秸稈。據相關統計，我國每年的農作物秸稈有7億噸左右，農作物秸稈已逐步應用到日常生活和工業生產中。農作物秸稈的傳統用途主要有燃料、飼料、肥料、建筑材料和工業原料等。隨著科技水平進步，傳統用途逐漸弱化，一些高層次的應用興起，主要有化學處理后用作燃料、發酵后做飼料造紙等。雖然秸稈有這么多應用，但每年還是有大概60%左右的秸稈沒利用，這些秸稈被焚燒后會造成環境污染等問題。如果能將農作物秸稈用作人造板制造，不僅可以促進秸稈的新應用，也對環境起到保護作用。

2發展農作物秸稈人造板的必要性

2.1人造板原料短缺

據相關資料顯示，我國現在森林面積排在全球第139位，只有全球平均水平的2/3，人均森林面積不足世界人均占有率的1/4。現有的森林供求面積僅為需求量的40%左右，人造板工業的困境就是資源嚴重短缺。同時造紙業的發展，也加劇了與人造板爭奪原料的競爭。

2.2農作物秸稈的利用現狀

據相關資料顯示，我國每年可利用的秸稈有7億噸，以水稻、小麥和玉米秸稈為主，其中北方以玉米秸稈為主，南方以水稻秸稈為主。但是作為造紙和人造板原料的秸稈僅占現有秸稈量的2.7%左右，秸稈用于工業化生產的空間還是很大的。

3我國秸稈人造板工業發展狀況

3.1我國人造板工業發展現狀

20世紀80年代，我國開始發展人造板工業，當時興建的人造板生產企業，主要是以非木質纖維為原料，主要生產稻殼刨花板、亞麻屑刨花板、纖維板和刨花板等。但是由于剛剛興建，多數企業的生產工藝和技術都比較落后，生產出來的產品質量差，不能達到國家標準，因此大多生產線被迫停產。到20世紀90年代，國外已經開始使用異氰酸酯膠黏劑生產人造板，我國由于原材料緊缺和秸稈燃燒對環境污染等原因，開始對秸稈生產人造板的理論研究轉向實踐生產。國家科技部門將秸稈復合材料列入國家“973”和“863”重大項目給予支持。中國林業科學院木材工業研究所和南京林業大學等單位多名研究人員完成了“稻、麥秸稈人造板制造技術與產業化”項目，該項目以水稻或小麥秸稈為原料，以不含甲醛的異氰酸酯為膠黏劑，制造環保的人造板技術，推廣實現產業化，并有十幾年的歷程。最近幾年，我國建成1.5萬、5萬立方米的秸稈人造板生產線10多條，生產企業主要分布在湖北、河北、黑龍江、江蘇、上海等地，初步形成秸稈人造板產業。萬華生態板業股份有限公司推出以秸稈為原料的“零境界禾香板”，是利用秸稈生產人造板來代替一定比例的木材，已形成市場共識，并被市場認可。

3.2秸稈人造板生產設備現狀

秸稈人造板生產設備在我國的第一條生產線是2003年建立的，是由信陽木工機械有限責任公司依托萬華集團的科研力量建成的。這條生產線的生產技術是“高分子聚合固化結構”核心工藝技術，并配以獨特的聚氨酯生態膠黏劑粘合，年生產多層熱壓秸稈均質板5萬立方米，且是國內首創無公害的秸稈板材。同時，有自主產權的國產化秸稈人造板生產線設備也由上海人造板機器廠有限公司和北方重工沈重集團聯合研發并制造出，這些設備可以生產木質刨花板、纖維板，并可以將生產的成品應用在家具制造和房屋裝修領域。以秸稈為原料生產出來的人造板與傳統木質工藝生產出來的人造板相比，在原料貯存、粉碎加工、拌膠方式等方面都有區別。在選擇秸稈人造板生產代替傳統木材時，要重視秸稈人造板生產工藝特點，研發適合生產秸稈人造板的機械，不能簡單地利用木質人造板機械進行改良。

4秸稈人造板工業生產展望

隨著經濟及科技發展及城鎮步伐加快，建筑行業和家具行業對人造板材的需求量逐漸增大，短期內雖然秸稈人造板不能完全取代木質人造板，但是作為綠色環保的板材，秸稈人造板是木質人造板的強有力補充。一是鼓勵秸稈原料替代木質原料，如秸稈人造板生產企業可享受增值稅即退政策，對于要建設秸稈人造板的投資企業可以在土地使用方面給予一定優惠政策；二是鼓勵科研人員攻克秸稈人造板工業化生產理論難題，通過科技創新，解決產品問題，降低成本，加強與國際的聯合，拓展秸稈人造板的使用范圍；三是做好秸稈人造板的推廣和宣傳，讓更多人了解和使用秸稈人造板這種環保產品。

我是農業大國，農作物秸稈年儲藏量非常豐富。雖然我國對農作物秸稈人造板的研究起步較晚，但是發展速度快，預計我國的農作物秸稈人造板工業化生產水平要達到國外先進水平用不會太久，我國成為農作物秸稈人造板生產大國并不遙遠。

參考文獻

篇（3）

國外人造板工業發展動態

人造板工業是高效利用木材資源的重要產業，是實現林業可持續發展戰略的重要手段。在當前世界可采森林資源日漸短缺的情況下，充分利用林業“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產商品林等資源發展人造板以替代大徑級木材產品，對保護天然林資源、保護環境，滿足經濟建設和社會發展對林產品的不同需求，有著不可替代的作用。

盡管不同國家、不同人造板品種發展情況不同，但從總體上看，近年來中密度纖維板和定向刨花板取得了較好的發展。在歐洲，中密度纖維板和定向刨花板正部分取代刨花板的市場。定向刨花板，特別是中密度纖維板，繼續成為人造板強勢產品，但二者的發展速度將下降。

與上年相比，歐洲2002年人造板消費量增長1%，達5790萬立方米；俄羅斯人造板消費量增長10.7%，達到470萬立方米；北美人造板消費量增長4.7%，達到5960萬立方米。其中，主要是建筑業的需求增加。

在歐洲，其目前的政策支持發展木材能源，這構成了人造板行業與能源行業爭奪木材原料的局面，致使木材原料價格上漲，從而導致了一些人造板工廠的關閉。因此，歐洲人造板聯盟目前正在積極行動，爭取使木材先作為原料用于生產優質人造板，待樹木生命周期結束時再將其用于能源生產。

由于經濟不景氣，預計今年年底前歐洲和北美的人造板工業將面臨需求不旺、供過于求、價格下降的局面。但中東歐國家和俄羅斯的國內需求旺盛，人造板工業將繼續增長。

歐洲刨花板工業在2002年因有數家工廠關閉而受到影響，刨花板的生產量和消費量都低于2001年的水平。2002年歐洲刨花板產量2990萬立方米，比2001年下降0.2%；刨花板消費量2720萬立方米，比2001年下降2%。但其出口量有所增加。隨著生物能源工業的迅速發展，西歐刨花板工業將面臨越來越激烈的原料競爭。由于需求不旺，原料供應短缺，西歐刨花板工業重組勢在必行。

與上年相比，2002年歐洲定向刨花板繼續迅速增長，產量增長17%，達160萬立方米；消費量稍有下降，為160萬立方米；出口翻番，增加到110萬立方米。但定向刨花板工業開工不足，價格也未達到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑，如墻板、地板、屋頂板、包裝和家具等。

2002年，歐洲中密度纖維板產量超過850萬立方米，市場需求旺盛，庫存減少。需求增長的主要動力是強化木地板工業的拉動。與上年相比，中密度纖維板消費量增長0.7%，達590萬立方米；進口量增長9%，出口量增長24%。但中密度纖維板的價格在2003年初有所下降。膠合板產量持續增長，產量達到340萬立方米。這主要是歐洲最大的膠合板生產國芬蘭的產量增長了8.8%。2002年芬蘭針葉材膠合板生產能力增加，產量占膠合板總產量的58%，但其樺木膠合板卻面臨愛沙尼亞和俄羅斯的競爭。芬蘭也是歐洲最大的膠合板出口國，其產量的90%供出口。其熱帶材膠合板生產主要集中在法國、希臘、意大利、葡萄牙和西班牙，從2002年開始遭遇到來自中國等國膠合板的競爭壓力。但今年將生效的歐盟標準EN13986將對熱帶材貿易產生一定的限制。屆時，生產廠家需安裝質量控制系統測試其產品，并且必須使用由第三方認證的實驗室。

俄羅斯近年來，俄羅斯國內需求旺盛，人造板工業生產刷新了其歷史記錄。2002年，俄羅斯人造板產量達563.6萬立方米，出口量達158.3萬立方米，比上年分別增長9.4%和12.4%。目前，俄羅斯沒有定向刨花板生產。

1998年～2002年期間，俄羅斯纖維板產量增長了62%，而消費量卻增長了925。2002年，其纖維板出口24.20萬立方米。目前，俄羅斯中密度纖維板和定向刨花板尚在起步階段。2002年，俄羅斯中密度纖維板產量為28.6萬立方米，目前有數個中密度纖維板廠和定向刨花板廠計劃建設。

俄羅斯膠合板生產也高速增長。2002年，俄羅斯膠合板產量達180萬立方米，比1998年增長了64%，所生產的膠合板主要供出口，自1998年以來出口量增長了57%。

2003年～2004年，俄羅斯人造板生產、消費、出口量繼續增加。預計今年俄羅斯人造板產量將達到708.3萬立方米，出口量達到197.4萬立方米。今后幾年，人造板生產能力將增加100萬立方米左右。

北美2001年以后，北美人造板生產廠商面臨生產能力增加、需求下降、中密度纖維板和刨花板進口增加、國內經濟惡化的局面，這種情況到2002年才有部分恢復。

北美定向刨花板工業生產能力迅速增加，2002年定向刨花板產量達2040萬立方米，占世界定向刨花板總產量的90%。北美也是定向刨花板的主要消費者，需求量達2020萬立方米。結構人造板工業的發展減少了膠合板的生產能力，控制了定向刨花板生產能力的進一步增加。該地區面臨新的發展和來自進口產品的競爭，愛爾蘭、法國、德國2002年共出口201萬立方米定向刨花板，市場份額有大幅度增長。

2002年，針葉材膠合板出口，巴西增長1倍，達25萬立方米；智利增長60%，達11.5萬立方米。中密度纖維板生產形勢良好，產量達360萬立方米，比2001年增長8%；生產能力增長10%，消費量增長9%，達到400萬立方米；從歐洲和南美的進口補充了其產量的不足。2002年，其膠合板產量與2001年的差別不大，為1790萬立方米（歷史上曾超過2000萬立方米），美國仍然是世界最大的膠合板生產國。同年，北美膠合板消費量達2070萬立方米，但膠合板面臨定向刨花板的競爭，市場份額正不斷減少。

2003年～2004年，北美人造板工業發展漸趨緩慢，其國內市場有所回升，出口減少。和西歐一樣，北美人造板工業也在重組。刨花板產量和消費量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市場份額不斷增加，膠合板也稍有增長。

國外人造板工業發展趨勢

近年來國外人造板工業的發展有以下趨勢：

一、人造板工業是資源高度依賴型產業，必須遵循可持續發展的原則，重視原料基地建設；

二、來自環境保護組織的壓力增大，政府法規趨于嚴格，環境認證和資源可持續認證趨勢增強；

三、人造板產品專業化程度提高，用途不斷擴大。由于優質原木供應短缺，人造板產品的用途將日益廣泛，不僅用于替代木材制品，也用于替代塑料金屬制品；

四、新技術的發展引起市場份額的重新分配。如刨花板和纖維板在家具和木制品領域部分代替了傳統的膠合板。而中密度纖維板又在家具等領域部分代替了膠合板和實體木材，定向刨花板在結構用途部分代替了膠合板。雖然上述替代屬于木質材料市場領域內部的互相替代，但這些技術進步使木質材料在總體上具有了與其他材料競爭的能力；

五、調整產業結構，提高人員素質和產業集中度，發展規模經營；加強研究開發，改進產品結構，提高產品質量，增強木質材料與鋼、鋁、塑料和混凝土等產品的競爭能力。

我國人造板工業發展對策

我國已成為世界人造板大國。建國55年來，尤其是進入20世紀90年代以來，我國人造板業取得了長足發展，在滿足國家經濟建設和保護環境的需要、實現我國木材和木材制品的生產從主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大轉折、促進木材資源的高效利用等方面發揮了重要作用。

據不完全統計，全國已建成人造板廠3000余家，2003年人造板總產量達4553.36萬立方米。其中，膠合板產量2102.35萬立方米，比上年增長85.19%；纖維板產量1128.33萬立方米，比上年增長47.03%；刨花板產量547.41萬立方米，比上年增長48.23%；其他人造板產量775.27萬立方米；膠合木產量173.14萬立方米，木地板產量8642.46萬立方米。我國人造板產量自2000年超過2000萬立方米以來一直居于世界第2位，其中纖維板則高居世界榜首。

近3年來，我國中／高密度纖維板生產能力每年平均增加217萬立方米，新增生產線49條，預計到2005年我國將建成投產中／高密度纖維板生產線450條，總生產能力達到1850萬立方米。

我國人造板工業所存在的問題，主要是木材資源短缺，資源培育、加工利用和流通嚴重脫節；產品品種少，技術含量低，深加工和高新技術產品和特殊用途產品比例小，應用范圍窄；企業生產規模偏小，多數企業技術水平低，缺乏技術開發和創新能力，產品質量及環保標準落后，在產品質量、能耗、勞動生產率、自動化程度及對粉塵、噪音、污水的控制等方面落后于發達國家，缺乏國際競爭能力。

今后，我國人造板工業應實施科教興國戰略和可持續發展戰略，以科技為第一生產力，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子。

一、我國人造板企業應朝著信息化、重組集團化、人員知識化方向發展，不斷開發和創新，以更低的成本向客戶提供更好的產品和服務，在全球經濟一體化中提高國際競爭能力；要充分利用國際、國內兩個市場、兩種資源，進一步吸引外商直接投資，提高利用外資和對海外投資的質量和水平，形成一批有實力的跨國企業，在更大范圍、更廣領域和更高層次上參與國際經濟技術合作和競爭，堅持以質取勝，擴大出口。

篇（4）

一、EZ供電公司人才培養工作現狀

近兩年來，EZ供電公司樹立了“人人都是資源”的人才理念，在人才選拔培養上變“相馬”為“賽馬”，人才培養工作充滿活力。但是，由于受歷史原因和客觀條件限制，EZ公司沒有自身的培訓基地和師資力量，技術沉淀不夠，在人才總量與人才結構等方面存在一些問題和不足，對公司的又好又快發展支撐不夠，主要表現在以下三個方面：

第一，人才結構不合理，特別是高精尖人才匱乏。截止2012年末，EZ公司在冊全民職工1058人，大專以上學歷735人，占比69.21%，中級及以上職稱179人，占比16.85%，高級工及以上技能人才539人，占生產崗位人員的75.28%，地市級專家人才4人，省公司級專家人才1人，人才當量密度為0.8791。隨著電網科技的發展，電網自動化、信息化的快速發展對員工的技術和技能水平要求也越來越高，現有的人才隊伍難以跟上公司科學發展的“腳步”。

第二，人才培養體系不夠健全，未形成人才培養工作合力。EZ公司由于多方面原因，人才培養體系不夠完善，人才培養工作難以形成合力。公司、二級單位和基層班組（站所）的人才培養職責不清晰、網絡體系不健全；公司對經營管理、專業技術和高技能人才的培養目標不夠清晰；對各類人才培養方式、考核評價、激勵引導等方面的制度和機制不夠完善。職責、目標和制度體系的不健全，直接影響了人才培養工作的系統性和科學性。

第三，人才培養方式不夠豐富，人才培養效率有待提升。EZ公司人才培養手段比較單一、層次單薄、供需脫節，嚴重制約了人才隊伍建設的發展。從縱向上看，經營管理人才、專業技術人才和生產技能人才的培養主要通過理論培訓、專業調考和技能競賽等傳統模式；從橫向上看，人才培養重“專業對口”、輕“專業適應”，重“主營專業”、輕“小眾專業”。人才培養的效率難以提升，人才資源對公司發展的支撐乏力。

二、對地市級供電企業打造人才培養模式“升級版”的建議

根據對EZ供電公司人才培養工作現狀的分析，筆者以為，供電企業要實現“電網堅強、資產優良、服務優質、業績優秀”的戰略目標，加快高精尖人才隊伍建設刻不容緩，需切實做好“三分、三徑、三工程”人才培養提升工作，打造符合供電企業實際的人才培養“升級版”。具體來講，就是要按照以人為本的原則，以“分層級制定培養計劃、分階段落實培養目標、分類別執行考核標準”（簡稱“三分”）為基礎，以“學歷提升途徑、職業技能等級提升途徑、專業技術資格提升途徑”（簡稱“三徑”）為手段，大力實施“人才接力工程、專才培育工程、將才提升工程”（簡稱“三工程”）。建議從以下三個方面去實施：

第一，“三分”打基礎。一是分層級制定培養計劃。為落實各層級的人才培養責任，形成人才培養工作合力，供電企業本部、縣公司（直屬單位）、基層班組三個層級要分別制定人才培養計劃，形成符合實際情況的中長期《人才培養工作規劃》。地市公司層面，要根據《人才培養工作規劃》和年度人才培養總體目標，制定和完善有關規章制度、各類人才隊伍培養計劃，加強人才培養資源的整合與投入；縣公司（直屬單位）要根據公司人才培養計劃，結合本單位的人才需求情況，制定技能、技術和經營管理人才培養實施細則；基層班組根據上級的總體計劃和實施細則，制定具體的落實計劃。各層級的人才培養工作計劃制定后，要統一公布，充分吸收職工的意見和建議。二是分階段落實培養目標。在地市級供電企業各層級人才培養工作計劃定版后，各單位要選擇每個專業的具體培養對象，再根據培養對象所處的培養階段，因材施教地制訂科學合理的培養目標。培養目標設置時，要區分是新入職員工、轉崗員工、骨干員工還是核心員工，每個員工的培養目標要與其所處的職業生涯發展階段保持一致，讓每位員工都能夠找到切合自身實際的發展目標。三是分類別執行考核標準。在人才培養計劃和目標確定以后，地市供電企業要分層級與被培養對象簽訂人才培養協議，協議中明確被培養對象在培養期限內必須完成相應的培養任務，以此作為考核依據。生產技能類要完成相應專業的QC攻關課題、取得相應專業的技能等級；專業技術類要完成相應專業的科技創新類項目或論文，在專業競賽或調考中取得靠前名次；經營管理類要完成相應專業的經營管理考核指標、調研報告或論文。

第二，“三徑”促提高。一是提升學歷教育層次途徑。供電企業在學歷教育方面要加大投入，加強與電力類高等院校合作，聯合開辦高升專、專升本、研究生班等后續學歷函授班，為員工實現學歷提升創造良好的平臺，同時制訂相關制度，鼓勵員工積極參與學歷教育。員工通過學歷教育提高自身專業理論水平，以利職稱申報、評級取證等。二是提升專業技術資格途徑。要認真摸清員工隊伍專業技術資格基本情況，按具備申報條件的時間節點，對人員進行歸類。通過加大宣傳力度、增加激勵措施、落實考前輔導培訓項目等多種手段，為員工申報專業技術資格提供貼心的服務，逐步提升員工隊伍的專業技術能力。三是提升職業技能等級途徑。隨著工資改革持續深入，技能鑒定持證情況與工資直接掛鉤，加之技能津貼、技能專家等各類激勵措施向生產一線高技能人才傾斜，極大地激發了員工對技能鑒定工作的積極性。供電企業要利用這一有利政策，加強員工申報技能等級鑒定有關服務工作，有效引導人員合理向技能崗位流動，逐步解決結構性缺員問題。

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目前，全球氣候變化已經受到世界各國的廣泛關注，保護森林資源成為人類共識。與此同時，世界可采森林資源日益減少、社會經濟發展對木材及其制品需求也在不斷增加。為此，只有充分利用人工速生商品林、森林培育和采伐剩余物及林業生產建設、更新改造過程中廢棄的木質纖維等資源發展人造板，以替代傳統木材產品，才能更加有效地保護天然林資源，實現改善森林生態環境，滿足經濟建設和社會發展對林產品的需求，保持森林資源持續合理利用的宏偉目標。

1 我國人造板產業的發展現狀

2000年以來的十年間，中國鋸材和人造板高速發展，產量紀錄不斷刷新，產值年年上升，年平均增長率達到26.4 %，增長速度世界排名第二。隨著中國經濟總量在世界排名的逐步提高，中國人造板在國際市場的地位也逐漸鞏固。特別是近幾年，中國人造板產量占全球人造板總量的比例越來越高，從2005年的25 %一直飆升到2010年的51 %。

“十一五”期間，在我國經濟快速持續平穩發展帶動下，我國人造板產量、質量及生產裝備水平都有了較快提升，盡管內需不斷增長，但人造板進口量和進口額占全球總量的比例卻一直在小幅平穩下降，進口量由2005年的6.05 %降到2009年的4.26 %，進口額從2005年的4.68 %降到2009年的3.24 %。2009年，我國進口人造板262.79萬立方米，進口額7.69億美元。五年來，全國累計進口人造板1820.87萬立方米，進口額56.39億美元。

與此同時，由于內需增加，近五年我國人造板出口量占全球人造板貿易總量的比例，在2007年出現27.81 %的峰值后有所下降，而出口額占全球比例則持續上升，從2005年的8.88 %提高到2009年的14.69 %。由于中國進口的人造板中價格偏低的刨花板居多，而出口的人造板以價格較高的膠合板和纖維板為主，加之近兩年人民幣對美元持續升值，因此在出口量略有下降的情況下，中國人造板出口額占全球總出口額比例仍保持小幅上升。2009年全國出口人造板851.23萬m3，出口額36.27億美元。五年來，我國累計出口人造板5043.25萬m3（約占生產總量的10 %），是進口總量的2.77倍，出口額198.35億美元，是進口總額的3.52倍。

2 中國人造板可持續發展方向

面對21世紀全球經濟一體化、應對氣候變化、保護環境、資源可持續發展和優化利用的新的挑戰和機遇，中國必須建成有競爭力的創新型、知識型的人造板產業，才能真正由生產大國轉變為生產強國，引領全球人造板產業的發展。一是推行“零廢料、生物材料精細加工”的新概念，采用新技術和應用生態科學開發新一代木質材料和人造板；二是利用木材獨特的物理、化學特性和組分，開發各種復合新材料；三是用木材的刨花、纖維、纖維素或半纖維素為原料制造新一代木質材料、人造板和新產品，將應用范圍擴展到車輛、航空、醫療保健、電器、家居建材等多個領域。為此，相關企業、科研機構、行業協會和政府主管部門要共同做好以下工作。

2.1結合中國國情，制訂好人造板工業中長期發展規劃，從宏觀上制定政策，優化人造板的產品結構，繼續穩步發展非單板類人造板，積極開發結構用人造板，著力提高全國人造板的平均生產能力和技術水平，使中國人造板工業從單純擴大產量步入依靠科技進步提高產品質量和降低能源及材料消耗的良性發展軌道。

2.2利用制造業和信息產業的先進技木，提高人造板成套設備的制造水平。大力推廣國產連續平壓生產線，加大行業技術改造步伐，快速淘汰技術落后產能，實現人造板生產過程的自動化和各工序半成品、成品質量的自動檢測、自動顯示和自動控制，做到產品質量優、原材料及能源消耗低，形成環保、清潔、高效率的生產環境。

2.3大力開發具有自主知識產權的創新技術和產品，體現中國人造板工業的優勢與特色。當前應優先開發結構用人造板（如單板層積材、定向結構板等）、復合人造板（如木塑復合、竹木復合、草木復合等）、裝飾類人造板（如人造薄木仿真技術、金屬非金屬材料貼面技術、科技木等），同時不斷拓寬人造板的應用范圍，著重開發在建筑和包裝領域，形成有特色和品牌的專用產品。

2.4遵循循環經濟的原則，加強農作物秸稈等非木質纖維的開發利用，開發廢舊木材和廢棄人造板資源的再利用技術，建立城市廢棄木質纖維回收系統，把人造板資源的再生同城市環境保護與垃圾處理有機的結合起來。

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這里的森林資源包括木材以及一切具有開發利用價值的植物的花、葉、根、莖、果、分泌物等林產品。利用方式既包括工業化生產方式，也包括手工作坊式的生產[6]。林業產業有三個不同的產業。第一產業主旨培育資源以提高林地生產力；第二產業主旨提高林業資源利用率，特別是提高中國木材資源的人造板利用率；第三產業是要發展中國森林資源觀光旅游、森林食品，這樣也能有效轉移勞動力，形成高產、高效的工業系統。木質產品。從林產工業和林產品的定義可以看出，林產品所包含的產品范圍、類型是比較廣泛的。為了保證對所研究問題的精確性和科學性，必須對所研究的微觀特點進行概括。木質林產品是從森林中采伐的，用于生產諸如家具、膠合板、紙張和紙類等日用品或用做能源的木質材料[7]；在林產工業中，第二產業有著重要的地位。因為木材為原料精加工的人工林產品在中國林產品消費市場上具重要的地位，加上這類加工林產品生長方式屬于粗放型，供應鏈較長、較復雜，管理這類林產品在一定程度上對其他類型林產品供應鏈管理有示范作用。

人造板產業發展狀況

中國人造板工業主要是由膠合板（普通膠合板、特種膠合板、竹膠合板）、纖維板（硬質纖維板、中/高密度纖維板）、刨花板（定向刨花板、各種裝飾貼面板和石膏刨花板等）、其他板（細木工板）等行業構成[8]。主要用于家具、建筑、包裝等。人造板在中國的消費量逐年上升。消費過程包括了從原材料基地到木材加工廠，再到銷售商，再到消費者手中。這樣的過程就是一個物流系統，對木材物流的管理不僅能解決從原材料廠到消費者手中的運輸軌跡設計，更是提高效率、節約物流成本的一種可行性研究流程。物流過程是指商品實體從生產地至消費地的轉移過程，或者由生產地經過物流據點中轉，然后再至消費地的流轉過程。研究人造板的物流運輸情況，就要從人造板的生產、供應和銷售這三個方面來研究。人造板生產中的問題。人造板消費量。“十一五”期間，膠合板和消費量和生產量分別增加2100萬m3和2100萬m3；纖維板的消費量和生產量都增加1700萬m3；刨花板消費量和生產量增加均超過900萬m3；細木工板生產與消費均增加約660萬m3。根據這種趨勢，預計到2015年，膠合板、纖維板、刨花板和細木工板的年消費量分別可達4800萬m3、4800萬m3、1950萬m3和2150萬m3；消費空間分別增加700萬m3、1100萬m3、400萬m3和500萬m3。作為人造板物流的首要連接點，生產人造板的作用不必多說。但是由于林業生長周期長，地域分布不均，原木數量的減少，使得生產人造板木材的數量同時減少，要實現人造板生產量滿足消費量的目標，仍然是一個難以解決的矛盾。人造板生產環境。

人造板的原材料是木材，由于木材本身的特點，在加工人造板的過程中，會發生一些不可避免的事故。生產人造板產生的木屑和粉塵，粉塵過量，不僅容易造成火災，同時對生產者的身體也會造成不良的影響。機器設備。為保證人造板生產工藝、提高效率，生產商會在預壓機和熱壓機中采用蓄壓器。而蓄壓器使用不當在蓄壓時會產生安全隱患。生產商以脲醛樹脂膠作為膠粘劑避免不了要產生游離甲醛，操作者長時間吸入甲醛對身體有害。人造板供應中的問題。中國林產品的供應結構不合理，物流企業與原材料供應企業、生產企業、銷售企業、顧客之間信息溝通存在障礙；產品運輸和倉儲等成本偏高，物流技術手段落后。這些都是制約林產品物流的問題，人造板的生產過程比較其他林產品復雜，再供應過程中，同樣產生了物流信息不對稱等諸多問題。物流接點，是物流網絡中連接物流線路的結節之處，所以又稱物流結節點。全部物流活動都是在線路和結點間進行的。林產品生產所需的木料一般要經過林地堆放地、林場堆放地、森工廠商倉庫、車站倉庫、目的地車站倉庫、批發商倉庫、深加工廠商倉庫等多個結點才能完成生產過程。在生產過程中還要有多次停頓，物資儲備量較大[9]。林地多是依照樹種劃分，由一定范圍的不同林齡組成，而且普遍都遠離交通方便的地區，因此要實現林產品的流動，要運行多種運輸方式和工具，一般都是長距離運輸。隨著采伐、運輸、造材、存儲、銷售、等物流過程，物流流通環節多，增加了物流難度。人造板銷售問題。人造板產業的銷售是林產品銷售類的主要加工類產品。人造板市場需求不斷變化，市場需求量大，但是人造板生產周期和供應鏈結構不能及時地更新需求量，不能準確預測市場產品的類型，導致了人造板生產和銷售之間信息阻塞，這不僅影響人造板企業和經銷商經濟利益的損失，更是對木材產品的一種浪費。

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最近幾年，市場的需求拉動了人造板行業的快速增長，僅10年間，我國就先后引入許多生產板材的技術及機械，創立了十多家大型的人造板生產商。人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品，其延伸產品和深加工產品達上百種。隨著建筑裝飾和家具業的快速發展，國內木材需求量急劇增長，木材供應的缺口越來越突出。發展人造板工業有利于緩解我國木材供需矛盾，是節約木材資源的重要途徑。但是，消費需求及層次的不同，政府對新技術管理的滯后，導致很多小型廠商蒙混過關，為人造板領域的發展帶來影響。其中，作為人造板生產過程中最為關鍵的建材原料―膠粘劑，特別是樹脂膠粘劑，成為了確保人造板質量的重要條件之一。僅2012年一年，我國人造板生產廠商應用的膠粘劑就高達1000kt。以下簡要就人造板膠粘劑的市場及發展趨勢進行探討，供相關人士參考。

一、中國人造板膠粘劑的市場現狀

自改革開放至今，我國人造板膠粘劑企業獲取了長足的發展與進步，產量急劇增長。僅2010年一年，全國的膠粘劑產量就高達245.6萬噸，較2000年同比增長7.5%，獲取經濟效益165億元，較2000年提高8.3%。在2010年，人造板材膠粘劑企業仍以“三醛”膠為主導，占總體產量的45.3%。其中，在消費構成方面，建筑約占總體的20%，包裝約占總體的30%，木材加工約占25%，汽車運輸約占13%，其他約占12%。另外，膠粘劑的應用范圍不斷擴張，從傳統的木材生產，逐漸向建筑、輕工、航天、電子等領域邁進，變成了國民不可或缺的產品。同時，膠粘劑的生產能力及質量也相應提升，新技術、新種類不斷研發，例如：有機硅經過改性二形成的丙烯酸乳液等。從上述方面來看，我國的膠粘劑領域以逐漸區域世界潮流，并快速地適應它。

二、中國人造板膠粘劑的銷售策略

對于人造板膠粘劑來講，其銷售策略可以進行以下嘗試：其一，品牌效應。隨著當前社會經濟的飛速發展，科學技術的不斷提高，企業可以利用多媒體等渠道打通產品的品牌推廣效應。可以選取專業人士在電視臺循環播放一些人造板膠粘劑的廣告，標題鮮明，立意新穎，從而讓人們都了解人造板膠粘劑的品牌，如果需要應用膠粘劑，立刻想到廣告上的企業；其二，走訪大型人造板生產企業，建立穩定的合作關系。銷售人員應對本市大型的人造板生產企業做到心中有數，定期走訪，為客戶提供滿意的服務，從而獲取生產廠商的認可；其三，與同行業進行對比，突出自身企業的優點。明確自身企業的長處，將其與同行業進行對比，突出自身存在的優勢，從而使客戶更愿意選取該企業的商品。

三、中國人造板膠粘劑的發展趨勢

我國當前80%的人造板加工廠商應用“三醛膠”進行板材加工。其中，脲醛膠其生產操作較為簡單，但商品質量大多較差，尤其是其中含有大量游離的甲醛分子，對人們的健康及環境都造成影響。最近幾年，伴隨著室內裝修對人造板材的需求越來越多，板材的質量控制也應增加力度。

環保型的脲醛膠是將來我國人造板膠粘劑的發展方向之一。以當前市場經濟的需求關系看，伴隨著我國環境保護法律發揮的推行，具有環保價值的脲醛必將逐漸受到人們的喜愛；以技術方面看，我國現已研發出了E2等級的生產方法，E1等級的生產方法也施行良好；以原料的配置方面看，我國新改進的技術方法可以更好的增加原料的使用效率，增加企業收益。

另外，相關技術人員還可以發揮自己的想象，大膽進行創新，從而更好的提高資源使用率，增加企業收益。例如：可以利用樹葉作為原料來制備木材的膠粘劑。樹葉是森林中的廢棄物，秋冬季節，大多數的闊葉植物都落葉，數量很多，約占總樹木量的5%―15%。假如可以將樹葉作為原料來制備膠粘劑，不但可以拓寬膠粘劑的領域，同時還可以更好的利用自然資源，減少化工原料的使用量，防止環境污染。一舉多得。之所以可以將樹葉制作成膠粘劑，是由于樹葉中含有多元酚及原生蛋白等，是制備膠的良好原料。假如把樹葉進行提煉，填入其他物質，就可以制備成良好的木材膠粘劑。這種利用森林中廢棄物，防止環境污染，減少化工使用的方法必將成為將來我國人造板膠粘劑市場的發展趨勢之一。

四、總結

總而言之，伴隨著科學技術的逐步發展，市場競爭的日益激烈，人們環保觀念的逐步深入，對人造板的質量及性能需求也同步提升。不符合規定的小型生產企業必將會淘汰，膠粘劑的生產水平及規模會向更廣闊的空間邁進。人造板企業領導在保證產品質量的基礎上，應不斷進行技術完善，勇于創新，從而增加企業市場競爭力。因此，對中國人造板膠粘劑市場及發展趨勢進行探討是值得相關工作人員深入思考的事情。

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對木質品物流管理問題分析 對木質品物流管理問題分析 對木質品物流管理問題分析 精 品源自語 文科

相關概念

這里的森林資源包括木材以及一切具有開發利用價值的植物的花、葉、根、莖、果、分泌物等林產品。利用方式既包括工業化生產方式,也包括手工作坊式的生產[6]。林業產業有三個不同的產業。第一產業主旨培育資源以提高林地生產力;第二產業主旨提高林業資源利用率,特別是提高中國木材資源的人造板利用率;第三產業是要發展中國森林資源觀光旅游、森林食品,這樣也能有效轉移勞動力,形成高產、高效的工業系統。木質產品。從林產工業和林產品的定義可以看出,林產品所包含的產品范圍、類型是比較廣泛的。為了保證對所研究問題的精確性和科學性,必須對所研究的微觀特點進行概括。木質林產品是從森林中采伐的,用于生產諸如家具、膠合板、紙張和紙類等日用品或用做能源的木質材料[7];在林產工業中,第二產業有著重要的地位。因為木材為原料精加工的人工林產品在中國林產品消費市場上具重要的地位,加上這類加工林產品生長方式屬于粗放型,供應鏈較長、較復雜,管理這類林產品在一定程度上對其他類型林產品供應鏈管理有示范作用。

人造板產業發展狀況 人造板的原材料是木材,由于木材本身的特點,在加工人造板的過程中,會發生一些不可避免的事故。生產人造板產生的木屑和粉塵,粉塵過量,不僅容易造成火災,同時對生產者的身體也會造成不良的影響。機器設備。為保證人造板生產工藝、提高效率,生產商會在預壓機和熱壓機中采用蓄壓器。而蓄壓器使用不當在蓄壓時會產生安全隱患。生產商以脲醛樹脂膠作為膠粘劑避免不了要產生游離甲醛,操作者長時間吸入甲醛對身體有害。人造板供應中的問題。中國林產品的供應結構不合理,物流企業與原材料供應企業、生產企業、銷售企業、顧客之間信息溝通存在障礙;產品運輸和倉儲等成本偏高,物流技術手段落后。這些都是制約林產品物流的問題,人造板的生產過程比較其他林產品復雜,再供應過程中,同樣產生了物流信息不對稱等諸多問題。物流接點,是物流網絡中連接物流線路的結節之處,所以又稱物流結節點。全部物流活動都是在線路和結點間進行的。林產品生產所需的木料一般要經過林地堆放地、林場堆放地、森工廠商倉庫、車站倉庫、目的地車站倉庫、批發商倉庫、深加工廠商倉庫等多個結點才能完成生產過程。在生產過程中還要有多次停頓,物資儲備量較大[9]。林地多是依照樹種劃分,由一定范圍的不同林齡組成,而且普遍都遠離交通方便的地區,因此要實現林產品的流動,要運行多種運輸方式和工具,一般都是長距離運輸。隨著采伐、運輸、造材、存儲、銷售、等物流過程,物流流通環節多,增加了物流難度。人造板銷售問題。人造板產業的銷售是林產品銷售類的主要加工類產品。人造板市場需求不斷變化,市場需求量大,但是人造板生產周期和供應鏈結構不能及時地更新需求量,不能準確預測市場產品的類型,導致了人造板生產和銷售之間信息阻塞,這不僅影響人造板企業和經銷商經濟利益的損失,更是對木材產品的一種浪費。 結論和展望

研究林產工業中木質產品物流過程中,要求中國林產工業企業應該加快對物流理論的研究和引入,建立和完善林產品物流系統的理論體系。特別是人造板,基于它在中國市場的消費量劇增,要求林產企業從加工、供應和銷售等各個方面促進人造板物流的發展。物流供需雙方需要從合作的角度出發,明確各自的職能目標,提高信息一致性和對稱性。

篇（9）

關鍵詞 人造板 市場行情 低迷 對策

引言：人造板生產可以緩解社會經濟發展對木材的剛性需求，為建設節約型和友好型社會起到重要促進作用。由于各種客觀原因所致，人造板市場行情長期在低位徘徊，這對人造板企業造成巨大困難，采取有效措施幫助企業走出困境，這是人造板企業面臨的重要現實問題。

一、人造板市場行情現狀分析

人造板市場持續低迷狀況，的確給人造板企業帶來巨大沖擊，特別是近幾年勞動力、原材料成本、土地和資源環境成本持續提升，人造板制造業利潤被成本大幅度上漲因素抵消。一些區域人造板產品供需關系嚴重失衡，導致人造板產能過剩風險凸現，出現產品價格競爭。通過對廣西人造板市場行情現狀調查，從人造板市場行情現狀和人造板市場行情致因兩個方面對當前人造板市場進行分析。

（一）人造板市場行情現狀

人造板市場持續低迷，售價長期在低位徘徊，主要表現在以下幾個方面：

1.宏觀經濟形勢影響

金融危機和歐債危機的影響仍然存在，國外經濟復蘇緩慢，人造板外需依然疲軟，加上人造板產品世界競爭力較弱，相關產品出口受到阻礙。在國內，由于房地產市場不穩定因素加劇，人們對人造板產品需求量受限，內需不足。人造板內外交困，市場行情自然低迷不振，短時間難以有大的作為。

2.市場競爭越來越激烈

人造板生產企業大量上馬，產能迅速增加，而市場行情始終難以好轉，這勢必要加大人造板產品市場競爭力。如中纖板生產，由于中纖板產能大幅度增加，同質化現象嚴重，市場呈現飽和狀態，產品大量過剩。據不完全統計，廣西今年新建擴建，通過評審的中纖板、刨花板就有近20條生產線，這些生產線，每一條單線生產規模都在10萬m3以上。要是能按計劃建成投產，其產量可達250萬m3以上。特別是薄板產品以前是暢銷產品，供不應求。但今年以來受到國內陸續投產的薄板生產線的嚴重沖擊，市場表現急劇下滑，從暢銷逆轉為滯銷。市場殘酷競爭，一些中小人造板企業難以維持生計，有被擠垮的危險。

3.高端產品市場下滑更加明顯

人造板產品眾多，高端產品市場行情下滑更為劇烈。如廣西的“高林”產品保持在國內一線品牌地位，定位高端，售價相對較高。但由于市場環境不好，下游企業為壓低成本，紛紛放棄高端人造板，轉而采購價格相對較低的大眾板。高端產品市場被壓縮擠扁，價格走低當然是必然結果，經營高端人造板企業產值利潤受到沖擊。

4.售價長期低位徘徊

人造板三大區域：膠合板、飾面板和中纖板。從市場表現來看，膠合板和中纖板市場行情依舊疲弱，存貨量較大，出貨量繼續下滑，只有飾面板市場有所增長，但增加幅度不大。目前珠三角地區，膠合板規格為1220mm×2440mm×9厘報價只有53-65元/張；飾面板規格為1220mm×2440mm×3mm的楓木飾面板，其報價也只有66-70元/張；中纖板國家需求急劇減少，出口量急降，國內市場行情也比較慘淡，規格為1245mm×2465mm×9厘的進口環保E1級中纖板，其報價是86-95元/張。對生產企業來說，人造板市場低廉價格，已經難言有利潤可取。

（二）人造板市場行情致因

生產成本居高不下，嚴重制約人造板行業的發展。目前我國人造板生產進入高成本時代，生產成本的上升必然會侵蝕企業利潤，甚至造成企業虧損停產。究其原因，主要由以下因素推動人造板生產企業成本上升價格走低：

1.木質原料價格持續上漲

2011年全國人造板行業累計產量達2.35億m3；2012年全國人造板行業累計產量達2.86億m3，同比增長19.72%，人造板企業對原材料需求競爭日趨激烈。而我國又是缺林少材國家，林木資源有限，同時國家為了保護生態環境控制木材采伐指標。同行企業由于擔心斷料停產，紛紛搶購原材料，木質原材料供求關系緊張，采購半徑不斷擴大，采購價格節節攀升。今年1―9月份，某公司采購木質原料平均價格達到 355元/噸（不含稅，下同），與去年同期相比，每噸增加35元。因此，造成單位成本同比增加 25.5 元/ m3。

2.人工成本上漲

由于物價上漲，社會勞動力資源相對緊張，人工成本自然也是水漲船高，不僅是人造板行業，社會其他行業都是這樣，人工成本增長迅猛。這是社會發展大趨勢，人造板行情自然是無能為力，提高用工成本也是大勢所趨，自然要對企業成本造成巨大沖擊。如某人造板公司聽生產高密度2013年1―9月份單位產品人工成本達到119元/ m3，比上年同期101元/ m3增加了18元/ m3，增長17% 。

3.財務費用畸高

目前大的人造板企業普遍存在資本金不足的問題。主要是產品售價長期在低位徘徊，產品庫存量處于高位，資金回籠慢，無資金流轉，只能向銀行貸款，而貸款利率高達8%，造成賬務費用高。如某人造板公司生產的高密度薄板2013年產量為16.5萬m3，前三個季度產品庫存高達3.8萬m3，按1-9月份平均售價1596元/ m3 計算，共占用資金6065萬元。存貨量，企業資金周轉放緩，經營效率降低。

4.維修成本年年增加

目前我國人造板企業已飽和，大的公司建廠時間較長，運行年限都已經超過10年，由于裝備水平落后，設備殘舊，嚴重影響生產的連續、穩定，還造成能耗、原材料單耗、維修成本等畸高。即使是新建企業廠房，但由于市場需求矛盾突出，生產能力受限，大量閑置設備也需要保養和維護，這對企業也是不小的負擔。

二、應對人造板市場發展走勢的措施與對策

人造板行業市場狀況決定人造板行業即將面臨產業結構調整，如何對人造板行業發展進行科學分析，針對目前市場行情進行合理判斷，采取哪些有效措施對產業結構進行調整，這是每一個人造板企業都必須要面對的問題。

（一）建立科學的分析數據，降低物耗

根據財務數據分析主要物耗實際控制情況，制定各規格中纖板主要單耗控制標準，降低生產單耗。改進生產方式，這是降低成本的最直接最有效方法。特別是技術創新可以大大提升生產效率，降低成本，這是企業內部挖潛的重要措施。

（二）強化生產管理，保產量提質量

強化生產管理要從企業生產行為的各個方面抓起，特別是對生產細節的科學管理，可以為企業生產增效。一是加強設備維護，提高設備運行率，通過提高產量來攤薄成本；二是加強對生產各環節的物耗、能耗監管，做好節能降耗工作；三是積極進行設備技改、引進先進適用工藝技術，大力提升生產線技術裝備水平，持續提升和優化生產力，不斷提升產品技術含量；四是加快協調推進各公司配套產品倉庫建設，改善產品倉儲環境，同時減少倉儲成本。

（三）加強采購管理，降低采購成本

降低原材料成本，這也是人造板企業應對行業危機的重要舉措。特別要加強采購管理，要對材料進行科學篩選，認真比對，這樣才能做出最實惠的選擇。一是推進林板一體化進程，定向培育工業原料，發揮產業鏈的優勢；二是主動參加林產品電子交易平臺，選擇適宜的物資采購方式，保證采購質量，提高采購效率，降低采購成本；三是加強大宗物資采購工作，降低尿素、甲醛等化工原料采購成本；四是降低配件庫存量，通過實施庫存前移等手段，達到配件庫存占用資金大幅降低的目標；五是要千方百計保證流動資金，恢復和保持支付信用，降低交易成本。

（四）強化全面預算管理，降低成本

預算是企業內部控制的必備手段，強化企業全面預算管理，這對有效控制生產成本提高經營效率有重要意義。一是嚴格控制“五公”消費，壓縮非生產性開支；二是加強成本核算與控制，特別是預算外開支實行最嚴格的審批制度；三是全面深入實施ERP系統，提高全面預算的執行力。

（五）加強隊伍建設，全員投身“提質增效”

一是加強隊伍建設，加強經營班子、管理團隊和技術骨干隊伍建設，加強敬業精神教育，加強作風建設和廉政建設；二是實施全員績效考核制度。實行計件工資與考核工資制度，全員的考核工資與產量、質量相掛鉤，中層以上管理人員考核工資還要與效益直接掛鉤；三是完成勞動競賽辦法。勞動競賽直接以產量的提高、質量的提升、成本的下降為依據，更好地發揮勞動競賽在“提質增效”的激勵作用。

結語：人造板市場行情低迷，這對人造板企業帶來嚴重挑戰。企業經營要走出困境，需要以市場為導向，以企業為主體，全面升級生產管理體系，強化技術創新和技術改造，降低成本消耗，增強產品開發能力，優化企業產業空間布局。能夠促進人造板企業在激烈競爭環境中迅速占據制高點，推動企業整體發展再上新臺階。

參考文獻：

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人造板其他相關材料相比，有著無法比擬的優越性。在發展過程中給人們帶來了很大的方便，同時在生產過程中也出現了一些問題，本文主要以人造板生產中的質量問題為出發點，從人造板的質量和外部策略兩個方面對其問題進行論述。

1 人造板生產中的質量問題

1.1 受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標，它能夠直接反映出產品性能及尺寸穩定性問題。影響吸水膨脹率的主要因素是材料的選擇及膠黏劑的質量、施膠量、熱壓工藝以及產品的密度和含水率等。正是由于這些材料的質量不能達到標準的要求，才會導致人造板產生性能及尺寸穩定性問題出現。

1.2 受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙，均勻性較差，表面的結合強度就會變弱；就內結合強度而言，板材的密度是相當重要的，而這種內結合的強度，往往與平均密度、芯層密度相關聯，如果芯層密度達不到一定的要求，那必將影響內結合強度。平均密度的變化在一定程度上也影響著內結合的強度。不管是內結合，還是表面結合都會引起人造板材質量問題。

1.3 受甲醛釋放量的影響

甲醛釋放量問題一直是影響人造板質量問題的重點。甲醛超標將直接影響著產品的合格率，同時也會對人體健康造成危害，甲醛釋放量問題在整個影響人造板質量問題所占的比例最大。出現板材甲醛釋放量超標問題，主要是由于使用了不合格的膠黏劑及采用了不合理的施膠工藝以及熱壓工藝所造成的，還有可能是沒有使用后期的處理工藝所造成的。

1.4 受靜曲強度和握螺釘力的影響

靜曲強度也屬于人造板生產中的關鍵性指標，特別是在刨花板的生產中比較常見，靜曲強度直接影響著人造板的質量；人造板握螺釘力主要是指對螺釘的握持能力。握螺釘力受密度的影響是比較明顯的，其握持能力與板材的密度成正比。同時也受板子的內結合強度影響，施膠量的影響等等。

1.5 受膠合強度的影響

膠合強度問題同樣是影響人造板問題的重要因素。影響膠合強度最直接的因素是膠的質量問題。同時熱壓條件未能得到有效控制也會導致膠的固化不好，影響膠合質量。此外，單板含水率過高、涂膠量不足，單板質量差、陳化的時間較短等也會引起膠合強度質量問題。

2 解決策略

2.1 質量策略

要想解決產品性能及尺寸穩定性問題，就應該在材料上下功夫。可以采用防水效果較好的防水劑或是使用防水性能較好的膠黏劑，對熱壓工藝參數進行調整等，要掌握好施膠量，來降低吸水厚度膨脹率，為人們提供質優的人造板產品；要想保證板材表面光滑，可以通過砂光進行處理，將板材上面的預固化層除去，這樣不僅可以增加板材表面的光潔度，還可以提高板材表面結合強度；要想解決板材內結合強度問題，就應該增加壓縮率以增加芯層密度，使內結合強度提高，但是強度提高的范圍不能過大。要想處理好密度均勻性問題，主要是加強鋪裝工序工藝管理，使鋪裝均勻性滿足工藝要求，保證內結合的離散性結果達到最小值；要想保證人造板的質量，就要著手于解決甲醛釋放量問題。選用材料時，選擇那些質量好的膠黏劑，在選取適當的施膠工藝及熱壓工藝，在保證這些的基礎上，使用后期處理工藝，使人造板的質量得到有效的控制；要想使人造板中的靜曲強度更好的滿足其質量需求，就要盡量使板坯結構合理，同時保證芯表層刨花比例在合理的范圍內，使其能夠更好的產出強度較高的刨花板。要適當的增加板材的密度，要改善噴膠的霧化強度，使人造板的質量得到可靠的保證。此外，盡量使刨花板表層的含水率得到有效提高，而芯層刨花板的含水率盡量低于表層刨花的含水率，保證芯表層刨花之間保持一定的含水率梯度，這樣有利于溫度的傳遞，進而提高人造板的質量。

2.2 外部策略

2.2.1 加大宣傳力度

國家應該大力宣傳《產品質量法》、《標準化法》、《消費者權利保護法》等相關法律條文的相關規定，向生產人造板生產廠商、經銷商及消費宣傳并普及法律知識，使其能夠知法、懂法、用法，提高自我保護意識及質量意識，使消費者在購買到不合格產品或是有毒產品的情況下，能夠拿起法律武器，維護自己的合法權益。

2.2.2 加強企業質量意識

一個企業要想使自己的信譽得到保證，必須把好質量關。人造板的質量問題常出在生產環節，要想更好的實現企業信譽，企業就應該加強企業質量意識，重視生產環節的質量問題。生產過程中，要層層把關，盡量避免不合格的產品流入市場，保證消費者消費者的合法權利，同時也使企業利益得到了維護。

2.2.3 加大執法力度

要想保證人造板質量，僅僅靠對材料進、工藝進行調整，加強法律、質量意識是遠遠不夠的。對于出現質量問題的廠家及經銷商，要及時檢查，一旦出現問題，就應該嚴肅處理，對于不合格的企業應該應該對其進行整改，并幫助其走上正軌。同時也要對企業進行定期或是不定期的抽查，并將其結果公開，為社會營造一個重視質量的氛圍。

3 結束語

隨著人造板行業的快速發展，緩解了我國木材供需矛盾，也成為節約木材資源的重要途徑，更是順應了加快建立資源節約型社會的要求。國家一系列擴內需、保增長、調結構、重民生的方針政策也將推動人造板行業發展。在低碳經濟下，人造板是解決全球氣候變暖環境下森林資源保護加強、木材供應緊張與需求增長之間矛盾的主要出路。可以說，人造板行業正面臨新一輪景氣周期。未來，隨著居民消費能力的增強和消費觀念的轉變以及天然林保護工程的繼續實施，在裝飾、家具、包裝、造船、汽車等各個行業對人造板的需求將迎來新的增長高峰。

人造板的發展時間比較長，為人們服務的時間也比較長，但是隨著經濟及科學技術的發展，原有的人造板的質量已經無法滿足現代化的需求。要想使人造板更好的滿足現代化發展的需求，并在其質量上進行改進。