建筑工程結構探討3篇

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建筑工程結構探討篇1

1引言

根據國家統計局數據和中國建筑科學研究院的測算結果，我國目前既有建筑面積約800億m2。人們對既有建筑進行改造的需求日益增長。由于大量既有建筑使用年限已超過30年，存在材料老化、使用不當、施工缺陷、結構受損等情況，需要對建筑進行結構檢測鑒定和加固處理。可見加固方案及施工方案的選擇對既有建筑改造工程的安全適用、經濟合理、質量保障等具有重要意義。

2結構加固措施及分析

2.1增大截面法該方法是在原有結構構件外包一定厚度的鋼筋混凝土，使新增鋼筋混凝土和原有結構可靠連接，在外荷載作用下共同受力。當應用于梁、柱加固時，由于外包鋼筋混凝土層內同時配置縱向鋼筋和箍筋，該方法還可以顯著提高原結構的延性和耗能性能。該方法適用范圍較廣，可同時解決結構的承載能力不足、剛度不足以及延性不足等問題。

2.2外包型鋼法外包型鋼加固法是利用外包的型鋼及鋼綴板焊接而成的構架，對原混凝土構件起到約束作用，與其共同受力的加固方法。按其與原構件連接方式分為有粘結外包型鋼法和無粘結外包型鋼法。當采用結構膠粘合混凝土構件與型鋼構架時，稱作有粘結外包型鋼加固法，也稱外粘型鋼加固法，或濕式外包鋼加固法。當不使用結構膠，或僅用水泥砂漿堵塞混凝土與型鋼間縫隙時，稱為無粘結外包型鋼加固法，也稱干式外包鋼加固法。

2.3粘貼纖維復合材加固法粘貼纖維復合材加固法是以結構膠為粘料，將纖維織物或纖維板材外貼于被加固構件表面，達到提高結構承載力和延性的目的。目前常用的有3種纖維材料，包括碳纖維（CFRP）、玻璃纖維（GFRP）和芳綸纖維（AFRP）。該方法輕質高強、施工簡便可用于曲面或轉折粘貼，加固后基本不增加原構件重量，不影響結構外形，但需要考慮結構膠的耐久性和耐火性問題、纖維復合材的有效錨固問題。

2.4粘貼鋼板加固法粘貼鋼板加固法是在混凝土構件表面用結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土構件整體協同工作，以提高構件承載力的一種加固方法。該方法具有施工簡便快速、原構件自重增加小、不影響建筑使用空間、鋼材利用率高、有效抑制裂縫發展等優點。但需要考慮結構膠的耐久性和耐火性問題，且鋼板需進行防腐、防火處理。

3結構加固工程實例

3.1工程概況

某設計于1986年的高層建筑，兩側裙房8層，中部塔樓11層。建筑平面長約73.5m，寬約50.6m，建筑高度39m。主體結構采用框架—抗震墻結構形式。塔樓為筏板基礎，兩側裙房為獨立基礎。根據業主要求該建筑將改為康養用房，待改造面積約為15000m2，改造后續使用年限為30年。首先委托某建筑工程質量監督檢驗中心對該建筑結構體系和構件布置、現有結構外觀質量、混凝土強度、構件截面尺寸、主體結構安全性和主體結構抗震性進行檢測、鑒定。報告顯示該改造項目主要問題有：一是上部結構單元現狀結構安全性鑒定為Du級；二是房屋總層數超出規范要求一層；三是部分框架柱、框架梁不滿足抗震承載力要求；四是部分結構構件截面尺寸小于設計要求。根據檢測鑒定結果，加固改造的主要內容為：原筏板基礎截面加高；框架柱加大截面、外包型鋼加固和粘貼碳纖維布加固；框架梁截面加大、粘貼鋼板加固；邊緣構件外包型鋼加固等。

3.2增大截面法的應用

3.2.1筏板基礎的加固根據鑒定結果，由于上部荷載增加，導致原核心筒墻邊筏板基礎抗沖切承載力不足，需要增加筏板厚度以滿足設計要求。該項目原基底標高為-3.00m，基礎埋置較淺，具有增加筏板厚度的條件。加固時在原筏板板頂增加厚度250mm，雙向布置

3.2.3梁的加固項目原結構梁截面尺寸為150mm×300mm，由于改造后的使用功能發生改變，使梁上荷載增加，原結構的梁無法滿足承載力要求。加固時，在梁底位置將梁高增加100mm，增加2φ22縱向鋼筋通過植筋法一側錨入柱內，另一側錨入墻內，增設（2）箍筋，加大截面的部分采用C30細石混凝土進行澆筑。

3.3外包型鋼法的應用

3.3.1框架柱的加固本工程現有建筑底部三層范圍內，部分框架柱配筋不足，且通過粘貼碳纖維加固法仍無法滿足承載力要求。結合工程允許使用結構膠的情況，優先采用外包型鋼加固法對此部分承載力不足的混凝土柱進行加固。首層、2至3層加固混凝土柱分別采用角鋼L100×10、L75×6，配合4mm厚、寬度為100mm的綴板，加密區間距250mm，非加密區間距400mm布置。利用M16化學錨栓進行錨固，鋼板與混凝土灌注結構膠粘結（圖3），鋼構件進行除銹、防銹漆涂刷后，表面采用25mm厚水泥砂漿作為防護層。該方法將型鋼與混凝土粘結形成共同工作的復合截面，既節約鋼材，又滿足了承載力要求。

3.3.2邊緣構件外包型鋼加固本工程原剪力墻端部設有明柱，該構造不僅約束了端部混凝土，且當結構在水平荷載作用下，能夠有效防止端部鋼筋被壓屈和防止剪力墻腹板內斜裂縫的迅速開展。試驗表明，設置明柱的剪力墻的變形仍以彎曲變形為主，若端部約束作用進一步加強，將使剪力墻整體變形成分中剪切變形的比例增加[2]。因此采用外包型鋼加固法，避免邊緣構件剛度增加過大，改變其彎曲變形特性。加固的具體做法為，在邊緣構件直角位置豎向采用L100×80×6mm不等肢角鋼，非直角位置豎向采用6mm厚鋼板條帶，水平方向采用寬度為100mm，厚度為4mm的鋼板條帶沿墻高方向間隔300mm布置，M14化學錨栓錨固深度為140mm，沿墻高方向間隔400mm布置，如圖4所示。

3.4粘貼纖維復合材加固法的應用根據檢測鑒定報告，該工程部分框架柱抗剪承載力不足。要求加固后，框架柱所在位置對室內空間的影響最小。因此選用粘貼纖維復合材加固法。由于碳纖維布對混凝土的約束作用機理與箍筋基本相同，能夠直接約束最外層混凝土，所以它比箍筋的作用更直接，所起的作用也更大[3]。本項目選用環向粘貼碳纖維布加固法。加固的結構柱包含截面尺寸為500mm×600mm、400mm×600mm等尺寸的矩形框架柱，以及700mm直徑的圓形截面框架柱。碳纖維復合材采用高強Ⅰ級布，每平米質量不超過300g。復合材條帶的寬度為100mm，間距為400mm布置，對矩形框架柱截面棱角進行打磨圓化處理，圓化半徑為25mm（圖5）。根據國內對于碳纖維提高鋼筋混凝土柱抗剪承載力的實驗研究，碳纖維布層數越多，其破壞時的平均承載能力越小[4]。本項目中加固時采用單層環形箍粘貼。纖維方向與柱的縱軸線垂直，框架柱加固后，對室內建筑空間無明顯影響，且其受剪承載力得到顯著提高。

3.5粘貼鋼板加固法的應用雖然在加固受彎構件中常用的方法有粘貼鋼板與粘貼碳纖維法，而根據粘貼鋼板或碳纖維加固受彎構件效果對比試驗的研究結果，粘貼鋼板法對于梁的剛度及抗彎能力提高方面具有明顯的優勢[5]。檢測鑒定結果顯示，原截面尺寸為250mm×700mm的結構梁，支座處受拉承載力嚴重不足。故本工程在加固時，選用粘貼鋼板法。粘貼鋼板采用標號為Q355B的鋼材，在梁支座頂面位置，分別粘貼寬度為100mm，厚度為5mm的鋼板條帶，鋼板由支座邊緣向兩側分別延伸1.45m及1.8m。鋼板采用M8的化學錨栓進行錨固，錨栓按照400mm的間距布置。加固做法如圖6所示。

4結語

既有改造項目面臨結構加固問題，需要根據原結構狀況，結合經濟技術條件，選用合理的加固方法，以滿足安全適用、經濟合理、質量保障的要求。本文中通過對常用加固方法如增大截面加固法、外包型鋼加固法、粘貼纖維復合材加固法的總結梳理，結合實際項目加固方案進行分析，為相似加固工程提供參考。

作者:趙月明 劉樂樂

建筑工程結構探討篇2

在同等質量要求的情況下,綠色施工通過精細化管理和技術進步,減少了建筑施工過程中的資源消耗與對環境的負面影響,實現節能、節地、節水、節材和環境保護（四節一環保）。綠色施工是一個系統工程,從施工開始之前的組織設計、施工準備,到施工的具體措施、設備維修和竣工后施工場地的生態復原等都需要進行仔細的考量及實施[1]。主體結構工程是建筑工程的核心部分,一方面施工需要耗費大量的資源和能源,另一方面施工還產生廢水、固體廢棄物、粉塵、噪音和強光等污染,給周邊環境帶來較大的負面影響。我國綠色建筑的前期研究主要集中在為綠色建筑設計與評價體系等方面[2],對主體結構的綠色施工監測與評價也進行了有益的探索[3],但針對各分部工程的具體深入的研究較為有限。本文針對建筑主體結構工程的施工進行分析,并結合某項目開展實例分析研究,可為綠色施工在主體結構工程上的推廣提供技術參考。民用建筑的主體結構分成混凝土結構、砌體結構、鋼結構、鋼管混凝土結構等。其中,還是以混凝土結構、砌體結構最為常見。混凝土結構工程進一步細分為模板、鋼筋、混凝土、裝配式等分項工程。砌體結構工程細分為磚,混凝土、石砌塊,配筋砌體及填充墻砌體工程。鋼結構分為焊接工程、緊固件連接工程,鋼構件組裝、拼裝等工程。由于不同的結構類型采用的材料、施工工藝不同,有必要采取相對應的綠色施工技術,以保證綠色施工技術的有效性。

1綠色施工準備

主體結構工程施工前相應的材料進場時,粉末及細散顆粒材料、易揚塵材料應分類堆放、覆蓋遮擋和封閉存儲;施工作業場所應采取遮擋、抑制揚塵等措施。

2主體結構子工程綠色施工技術

2.1混凝土工程綠色節材技術根據模板、鋼筋及混凝土工程提出相應的綠色施工技術。模板工程需采用大量模板,應優先選擇周轉次數多,可回收利用率高的材料。材料上減少木材的使用,使用如塑料、鋁合金等模板;優先使用大尺寸、定型模板等工業化模板及支撐體系;腳手架和模板支撐宜選用承插式、扣件式等材料搭設,減少。模板及腳手架施工應回收散落的鐵釘、鐵絲、扣件、螺栓等材料,降低現場加工模具的物料耗損及相應的噪聲污染。綜上,混凝土結構施工時,可采用三角背撐大模板、裝配式模板體系來實現綠色施工。鋼筋工程綠色施工時應充分考慮節材及降低鋼筋加工對環境的影響。節材技術包括：根據優化配料結果確定進場鋼筋的定尺長度;采用成型鋼筋及機械連接方式;當需要現場加工鋼筋時,應采用適宜的技術為降低加工對環境的影響：包括采取集中加工方式,使用移動式焊接煙塵凈化器;對于加工中使用的冷卻液,過濾后循環使用,不得隨意排放;加工產生的粉末狀廢料,應收集和處理,不得隨意掩埋或丟棄。例如循環利用鋼筋、混凝土余料用于制作措施筋、通道踏步,均提高了材料的利用。混凝土工程綠色施工時應充分考慮節材、節水及加工對環境的影響。節材技術包括：配合比設計增加礦渣、工業廢料摻量,降低水泥用量;地下大體積混凝土宜采用溜槽或串筒澆筑,減少傳輸時的混凝土損耗。節水技術包括：采用塑料薄膜覆蓋混凝土保濕養護;采用雨水灑水或噴霧養護混凝土;對于豎向構件,宜采用養護劑進行養護。環境保護方面,為了降低混凝土澆筑及振搗時的噪聲,選用低噪聲振搗設備及在向隔壁居民樓方向采取圍擋等降噪措施;在噪聲敏感環境或鋼筋密集時宜采用自密實混凝土;清洗泵送設備和管道的污水應經沉淀后回收利用,漿料分離后可作室外道路、地面等墊層的回填材料。

2.2砌體結構工程綠色施工技術砌體結構綠色施工技術主要針對環境保護、節水、節材3個方面。（1）環境保護方面：應盡量采用預拌砂漿,減少現場篩沙、攪拌等施工工序;施工材料應集中堆放,對于易產生粉塵的材料應采取覆蓋保護措施;在進行抹灰施工時應對基層及砌體材料預先灑水潤濕,避免在露天切割砌塊,制備砂漿時宜在已有的硬化地面進行。如遇下雨時應及時停止施工,并做好施工砌體和材料的保護工作;施工結束后應及時清理地面。（2）節水方面：拌制砌筑砂漿及砌體材料浸潤的用水宜盡量使用施工用水及河水等二次水,優先選用預制材料和成品材料,如需現場制備砂漿時宜集中分批制備,砌體材料濕潤作業應規劃后按時集中進行,同時要控制浸潤用水量,避免浪費并造成施工現場泥濘。（3）節材方面：依據綠色建筑設計要求,選用耐久性良好的材料。加強材料的運輸、儲存管理,輕拿輕放,減少損失。優先選用機制砂代替河沙、選用再生材料制備的磚或砌塊。采用的磚和砌塊應有相應配磚,盡量避免現場切割砌塊特別是在砌筑過程中隨意裁磚。砌筑前先確定切塊的排版和磚縫,避免出現小尺寸的磚塊。現場制備的砂漿應根據設計要求的強度進行配合比設計,在滿足設計要求的情況下節省材料用量。施工時應在砌筑體根部設置模板等收集散落砂漿,并進行及時清理和再利用。

2.3鋼結構工程相較于其他結構類型,鋼結構工程施工對周邊環境影響較小,材質更加節能環保,工程的大部分材料均可循環再利用,對綠色可持續發展起著很大作用。鋼結構工程的綠色施工技術主要體現在深化設計、加工制作和現場安裝等幾個方面[4],主要關注節材和環境保護方面的內容。（1）節材方面：通過在施工前進行深化設計,采用BIM技術對施工整個過程進行模擬,制作工藝、工程運輸、現場安裝等要求提前在模型中解決,綜合成本、工期、材料等得出更優的建筑施工方案,避免后期施工出現的構件碰撞及應返工造成的材料浪費。鋼結構安裝是影響鋼結構總體質量的重要因素,應提高安裝及焊接工人的技術水平,避免返工。（2）環境保護方面：在制作鋼構件時,宜采用工廠化制作,現場拼裝,減少現場焊接及防腐、防火涂料的涂裝作業。確需現場作業時,制作車間應合理規劃,從下料、加工、組立、涂裝一條線完成,最大限度的利用加工場地。鋼結構工程在現場進行焊接作業時應采取遮蔽措施避免光污染。對鋼材切割產生的廢料和廢渣的處理同鋼筋工程。使用的焊材、油漆和防火涂料,優先選取國家環境體系和綠色認證的產品。鋼結構構件應堆放在平整、干燥場地或倉庫內,防止發生銹蝕和構件變形。應根據現場堆場和起重設備能力,最大限度地減少構件分段。現場施工安裝完成后應及時對節點及焊接部位進行涂裝,尤其是露天環境,應及時采取措施避免鋼結構被腐蝕。

3結語

建筑工程綠色施工,以四節一環保為基本出發點,在主體結構施工時,主要根據所采取的混凝土結構、鋼結構及砌體結構的特點,關注模板、揚塵及噪聲等內容,提出相應的綠色施工技術及措施。主要關注節材、節水及環境保護等方面,通過適宜的相關技術,可有效減少施工過程中材料的浪費及保護環境,可為主體結構工程的綠色施工提供技術參考。

作者:覃文杰 王炳華 呂林海 盧凌寰 萬翔 單位:南寧軌道交通集團有限責任公司

建筑工程結構探討篇3

建筑工程主體結構施工時，會因施工環境、施工條件、施工材料質量等多方面因素干擾導致整個工程施工質量受到影響。為此，建筑工程施工需要由專業監理單位全過程監督控制主體結構施工過程，并通過規范的數據標注、嚴格的施工操作監督，確保施工過程可有效展現設計意圖。由于建筑工程主體施工中鋼筋工程、混凝土工程均是易出現質量問題的環節，因而實際監理質量控制過程中應將這兩個環節作為監理重點，并在監理工作開展前做好前期準備，以便提升監理工作開展的實效性。

一、工程概況

工程建設地位于漳州市東山縣，是誠輝玻璃制品有限公司增資擴產項目的二期樁基工程，工程共需建設四棟建筑，車間與綜合樓各一棟，另兩棟建筑分別作為宿舍樓、物料倉庫及配電房使用。工程建設面積共計3.049萬m2，樓層數為1至6層不等。本工程施工過程并不復雜，但施工期限相對緊張，面臨較為繁重的施工任務。由于施工過程中存在交叉作業，施工單品構件體積較大，具有較為復雜的鋼結構連接點，因而施工難度較大。為保證施工質量，應重點監理鋼筋制作安裝、混凝土工程兩個對建筑工程影響較大的主體結構施工過程。

二、建筑主體結構工程質量監理控制的前期準備

（1）結合工程情況科學編制工程測量復核方案由于建筑主體結構的承載力高低與建筑所處位置、建筑建設高度存在必然關聯，因而施工監理人員不僅要以建筑施工要求為依據展開施工過程中的質量監督與控制。同時還應于在施工開始之前科學制訂工程測量復核方案，具體應涵蓋場地情況測量、建筑物高度測量、建設位置測量等多個方面。應在此階段詳細制定測量儀器應用要求，明確凈土測量的具體規范，進而為監理單位質量管控過程中工程測量的精準性提升提供保障，為建筑主體結構工程的質量監理順利開展提供有力支持。（2）構建施工現場質量保障體系、積極參與圖紙會審主體結構施工前，監理單位應詳細制訂施工現場的質量保障體系，應構建施工單位資質審查機制、原材料進場檢驗制度，同時還要明確施工原材料存儲、養護等各個方面的檢驗管理制度，從而為施工現場監理質量控制措施的科學實施提供制度依據，以此增強質量監理過程的規范性，提升質量監理的實效性。與此同時，監理單位還要積極參與施工單位施工設計圖的會審工作，通過詳細分析了解設計要點，明確施工圖中所規定的鋼筋應用量、鋼筋連接方法及混凝土結構形式或施工縫設置位置等重要信息，進而針對性實施施工過程的質量監理。

三、建筑主體結構施工過程的質量監理控制要點

（1）全面監理控制鋼筋工程施工鋼筋工程是建筑工程框架的主體結構，決定著建筑結構的穩定性，監理人員需要詳細分析建筑結構施工圖，了解施工所需應用的鋼筋種類、型號、數量，并明確具體的鋼筋綁扎要求，應嚴格檢查特殊位置處的配筋處理情況，并應詳細查驗鋼筋施工是否遵循鋼筋構造措施而規范開展。鋼筋原材料質量及焊接質量監理控制。鋼筋原材料質量監理控制過程中，要嚴格審查鋼筋材料的外觀、型號、規格與施工設計要求是否一致。督促施工單位派遣專業技術人員到鋼筋工程加工現場進行指導，應嚴格遵照施工設計圖的要求翻樣處理鋼筋材料，并應全面且細致地進行技術交底。鋼筋焊接過程中，監理人員應對焊接施工人員的職業資格證是否齊全進行嚴格檢查，并加強焊接中所用鋼筋材料的規格、質量檢驗，審查鋼筋焊接所選方法的適合性，檢查焊接時各項參數設定的合理性，從而嚴格控制鋼筋連接的穩定性。本工程鋼筋焊接時的參數控制要求（見表1）。鋼柱吊裝監理控制。鋼筋安裝過程中，監理人員應對基礎面的標高進行復測。在此基礎上制作鋼板墊板，確保其高度與設計要求相一致，偏差應控制在5至10mm之內。起吊鋼柱時，監理人員應嚴格核查鋼柱編號、柱基軸線編號，并檢查柱腳及柱子表面線及標高線的彈出情況。同時，監理人員要旁站監測鋼柱吊裝過程，檢查吊裝方法的正確性。本工程鋼筋吊裝時采用的是一點綁扎旋轉提升法，鋼柱吊升對位后，監理人員要監控鋼柱垂直度校正及鋼柱標高調整情況，且要檢查柱水平位置、間距等各項數據的精準性。起吊、鋼梁臨時對位固定完成后，要對鋼柱校正固定及安裝順序進行檢查。應利用水準儀檢查柱高并詳細記錄驗收數據，檢測鋼柱垂直方向，校正鋼柱垂直度。此后，還要檢測鋼柱安裝時柱定位軸線接引位置的正確性，并控制好軸線偏差。一層所有鋼柱及鋼梁全部安裝完成后，監理人員還需要驗收鋼柱的軸線尺寸及鋼柱垂直度，驗收合格后方可進行二次灌漿或基礎回填工序。然后，還要復查第一節柱梁尺寸，符合設計標準后方可開展第二節柱梁吊裝。鋼結構安裝測量監理控制。由于鋼構件制作、安裝、連接各個環節均會影響鋼結構安裝質量。因而在安裝過程中，監理人員應加強安裝測量工作的校驗與復核，要嚴格開始平面、高程、梁柱垂直度控制，還要做好柱頂放線、標高及鋼柱位移偏差控制。首先，要復核線細部測量結果，檢查軸線彈墨線與鄰柱間的距離，完成后要再次進行標高復核，判定標高偏差值，若偏差超出允許值，需要求施工人員立即利用減墊鐵板或螺母進行標高調整。同時，柱吊裝完成后還需要嚴格檢查柱的垂直度，并在柱間梁吊裝完成后對梁的垂直度校正情況進行檢查。并且還需在本工程鋼柱、鋼梁安裝全部完成后，整體性復核梁柱的測量校正情況，應按照表2所示允許偏差值控制鋼結構安裝的質量標準。若超過允許偏差范圍，應要求施工人員針對性進行調校處理。（2）加強混凝土強度監理控制混凝土配合比監理控制。建筑主體結構施工中，應提高混凝土質量控制力度，將混凝土材料配合比控制作為重點。混凝土材料要遵照規定比例配置，合理控制水泥、砂石以及水分的添加量。混凝土配比確定之后，監理人員需通過取樣檢驗的方式判斷配合比的適合性，進而分析混凝土的配比質量。混凝土配比過程中，要適度添加固體原料，且水分添加要逐步進行，且需通過多次實驗確定水分添加量。澆筑混凝土時，監理人員需要全過程監控整個澆筑過程，并且應于澆筑完成后，針對混凝土試塊進行質量強度檢驗。應由專業技術人員負責混凝土試塊取樣過程，并做好試樣標識工作，以確保試塊檢驗結果的精準性。監理人員可利用保留的混凝土試塊測定混凝土的質量強度，結合檢測結果判定混凝土配合比與規定要求是否一致，并以此為基礎對工程質量影響因素做出判斷，進而針對性采取可行性的質量控制措施。混凝土養護監理控制。混凝土工程后期養護的質量也與建筑主體結構的穩定性有直接關聯。因而，監理人員還需要加強混凝土后期養護階段的監理控制，從而確保混凝土質量符合混凝土工程施工要求。澆筑完混凝土后，外在環境因素會對混凝土的表面溫度、內部結構產生影響。因而，需要合理制訂混凝土養護方案，并嚴格遵循養護方案的要求養護澆筑完成的混凝土。在此過程中，監理人員需要到施工現場調查混凝土養護情況，對整個混凝土養護過程進行嚴格監督，并應對養護過程中的各項數據變化情況及特殊狀況進行詳細記錄，需根據監理過程中所發現的養護不當問題進行針對性的處理與解決，從而保障混凝土養護質量，確保混凝土的強度符合工程要求，以此提升建筑工程主體結構施工的安全性與優質性。

四、結語

作為建筑工程施工的關鍵環節，主體結構施工需要在監理人員的全程監管下開展，應通過嚴格的監督控制，確保主體結構施工的質量。監理控制開展前，監理人員需要結合工程情況科學編制工程測量復核方案、構建施工現場質量保障體系、積極參與圖紙會審，從而通過充分開展監理準備工作，保障監理控制工作的順暢進行。本工程在主體結構施工過程中，重點加強鋼筋工程、混凝土工程兩個施工環節的監理控制，嚴格監理鋼柱吊裝過程、做好鋼結構安裝測量校驗與復核，同時從配合比、養護兩個方面展開混凝土工程監理控制，進而保障建筑工程項目的高質量建設。

作者:李溢 單位:福建省酌添建設發展有限公司