高邊坡?lián)跬翂κ┕ぜ夹g探究

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1工程概況

該工程位于莆田市城廂區(qū)洋西片區(qū)、城常路北側、泗華路東側。施工現(xiàn)場為：丘陵地形，并且地勢起伏較大，整個地勢東北方向較高，西南方向較低，施工現(xiàn)場經(jīng)過整理以后，北邊以及施工現(xiàn)場內(nèi)部會出現(xiàn)高陡邊坡，如果不能及時對其進行處理，就會對工程質(zhì)量造成較大影響。

2邊坡支護工程施工現(xiàn)場勘察

2.1施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察分析

邊坡施工現(xiàn)場上部分土層和參數(shù)分別為：碎石粘土、凝灰?guī)r殘積砂質(zhì)粘性土、砂土狀強風化凝灰?guī)r、碎裂狀強風化凝灰?guī)r、中風化凝灰?guī)r等。

2.2水文條件

邊坡支護施工現(xiàn)場存在地下水，屬于潛水。地下水滲流方為：從施工現(xiàn)場北邊較高地勢滲流往南方。在勘察工作中，鉆孔基本沒有發(fā)現(xiàn)地下水，并且施工現(xiàn)場內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)斷裂活動，整個地質(zhì)結構較為穩(wěn)定。

3工程施工分析

3.1重力式擋土墻施工

（1）基槽開挖。基槽開挖施工時，整個擋土墻基礎趾部分進入土層的深度不能小于500mm，掩埋深度應該大于1000mm，墻趾頂端土層的厚度應該大于500mm。如果由于施工現(xiàn)場因素的影響造成了誤差，導致土墻不能滿足實際施工需要，施工人員應該及時和施工方案設計人員進行溝通，及時進行處理。在擋土墻開始施工以前，應該及時對基槽進行檢查，保證各項條件都可以滿足實際施工。擋土墻基槽開挖應該采取分段、跳段的開挖方式，禁止大段連續(xù)開挖，從而保證邊坡的穩(wěn)定性。同時，基槽開挖過程中，應該保證邊坡的穩(wěn)定，并且還不能對原狀巖土進行破壞。擋土墻施工前，施工人員應該及時對風化的土石進行清理。基槽開挖主要采用機械進行開挖，基槽施工完后以后，應該及時進行整修，保證槽底和溝壁可以滿足實際施工需求，只有滿足要求以后才能進行下一步施工。（2）毛石混凝土擋土墻施工過程中，墻一般都采用身C20毛石混凝土作為原材料進行澆筑，施工時可以先鋪設厚度為50cm的混凝土進行打底，然后在鋪設毛石，并且還要保證毛石表面干凈整潔、濕潤，毛石進入混凝土過半以后，就可以進行混凝土的灌注，將所有的空隙填滿，最后逐層鋪砌毛石，并且澆筑混凝土，還要保證表面的平整，整體厚度為20mm。毛石含量應該小于總體的30%，毛石逐漸的距離大于10cm且厚度小于15cm，不能進行重疊堆放，不能施工器械傾倒，毛石鋪設過程中，應該均勻排列、大面朝下，小面朝上，才能保證施工質(zhì)量。（3）墻背碎石土回填施工，擋土的墻后需要進行回填碎石土，碎石含量大于等于30%,并且碎石直徑小于40mm,密度大于0.93。在實際施工中，先采用粘土夯實，再用直徑為20mm粗礫或碎石何1mm~4mm砂礫進行反濾層的鋪設，剩下部分都采用含量大于30%碎石土進行回填，最后采用厚度我300mm粘土完成對地面的回填，并且還要保證地面的平整。

3.2邊坡支護框架錨索（桿）支護

（1）施工方案。總的來說，施工順序為：錨孔位置的確定、鉆孔、錨索（桿）制作以及安裝、錨孔灌注、框架施工、施工檢測以及封錨。（2）施工過程中。①錨孔位置的確定。在邊坡施工過程，工作人員應該依據(jù)施工方案以及施工現(xiàn)場的實際情況確定錨孔位置，并且保證誤差在±50mm。②鉆孔。在鉆孔施工中，工作人員要選擇合適的鉆孔設備，保證鉆孔質(zhì)量。鉆孔方式一般都選擇干鉆，可以保證錨索施工不會孔壁周圍造成結構為穩(wěn)定性造成影響。并且，在鉆孔中，還要對鉆孔速度進行控制，防止出現(xiàn)扭曲、變徑。③錨孔清理，鉆進是深度達到設計深度時，不能立即停止鉆孔，穩(wěn)鉆1~2min后才能停止，可以防止孔底尖滅。孔壁不能存在沉碴以及水體粘滯，應該及時對其進行清理，清孔工作一般都采用高壓空氣（風壓0.2MPa~0.4MPa）進行清孔，可以避免對孔壁造成影響。（3）錨索制作以及安裝。預應力錨索主要可以分為：由自由段、錨固段組成。錨索使用4~6束?15.2鋼絞線，要滿足fptk=1860N/mm。在開始安裝前，工作人員應該選擇一些典型巖石機芯錨索抗拔力現(xiàn)場試驗，及時確定土層摩阻力以及錨索承載力。在安裝過程中，鋼絞線應該順著錨索體軸線方向，并且每2m要設置一個中架，同時還要確保錨索體保護層的厚度大于20mm。在安全前，工作人員可以及時對錨孔編號進行核對，確保無誤才能開始高壓風吹孔，施工人員緩慢將錨索體放入孔內(nèi)，然后采用對露出鋼絞線長度進行測量，計算誤差，誤差范圍在50mm內(nèi)，最后固定錨長度。錨桿制作主要是采用25鋼筋為拉桿,然后順著桿體方向間隔2000mm焊接一個支架,錨桿鋼筋綁焊的方；鋼筋使用前要平直，工作人員應該及時去除鋼筋表面的油污，還要及時對表面進行檢查，保證鋼筋表面無損傷；錨桿鋼筋在加工房應該按照孔深進行下料。在下料施工中應該采用砂輪鋸切割，禁止使用電焊機、氧氣切割；錨桿在安裝過程中，外露部分要滿足實際的設計要求,通常來說，外露部分預留長都為1000mm并且呈現(xiàn)90°直角彎起，彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)。（4）錨孔灌注。在錨孔灌注施工中，水灰比0.4：1，所采用的水泥基本都選擇P.o42.5R硅酸鹽水泥，同時，工作人員還可以加入一些摻入適量早強劑，型號為TW3型，早強劑用量為水泥用量的2%。錨索灌注基本可以采用兩次注漿施工方式。第一次灌注為正常壓力灌注；第二次灌注屬于高壓注漿，壓力應該大于5MPa~10MPa，第二次注漿時間應該在第一注漿完成后，初凝以后在進行二次注漿，并且還要對壓力進行控制。注漿工作的衡量標準以排氣孔不出氣，并且孔口有漿液溢方可結束注漿。灌注施工完成以后，應該及時對注漿管、注漿槍、注漿套管進行清洗，并且還要對灌注做好記錄。（5）框架梁制作。①框架豎肋和橫梁截面尺寸工作人員應該以邊坡面為基礎進行計算，在施工過程中，可以先鋪砌厚度為10cm~15cm平層，然后在安放鋼筋。②在鋼筋放置過程中，間隔20m布置一道伸縮縫，伸縮縫寬度為20mm~30mm，并且還要在縫隙中填入一些彈性較好的防水材料，深度應該大于50mm。③混凝土保護層厚度均按GB50010—2002《混凝土結構設計規(guī)范》中環(huán)境類別為二類a采用，肋柱、橫梁鋼筋混凝土保護層厚度不小于30mm；④鋼筋均應要進行通長設置，并且應該采用焊接進行連接，焊接長度為單面10d（雙面5d），如果沒有對鋼筋錨固長度進行明確標注，基本均為35d。（6）錨索驗收試驗。在施工完成以后，工作人員隨機抽取錨索總數(shù)的5%進行拉拔驗收試驗。并且，漿體強度檢驗的數(shù)量每30根錨桿位一組，每組數(shù)量不少于6個。

4邊坡支護巖石(墩)噴錨支護

4.1施工方案

4.1.1鉆機安裝

在鉆孔位置確定以后，應該及時的根據(jù)孔的位置對鉆孔機進行安裝，根據(jù)孔的位置安裝設備，保證鉆機正對孔位，并且傾向一致，保證鉆機的穩(wěn)定。

4.1.2鉆進成孔

工程鉆孔直徑為?130(或150)mm，孔深6.5m。鉆機就緒以后，應該及時對立軸角度進行調(diào)整，保證各項參數(shù)可以滿足實際需求。鉆孔深度允許誤差為小于50mm，孔距允許誤差為小于100mm,傾斜角允許誤差小于5°。

4.1.3錨孔清理清孔

鉆進是深度達到設計深度時，不能立即停止鉆孔，穩(wěn)鉆1~2min后才能停止，可以防止孔底尖滅。孔壁不能存在沉碴以及水體粘滯，應該及時對其進行清理，清孔工作一般都采用高壓空氣（風壓0.2MPa~0.4MPa）進行清孔，可以避免對孔壁造成影響。

4.1.4錨孔灌漿

首先，在注漿施工時，應該將注漿管插入到錨管孔內(nèi)。并且頂端要高出0.2~0.5。水灰比為0.4，灌注壓力為0.5MPa~0.8MPa。注漿材料強度M30。在混凝土漿液制作過程中，可以適當加入0.05%的三乙醇胺早強劑。其次，在灌注過程中主要采用支護錨桿按先插筋后灌注的方式，因此，在鉆孔完成以后，必須采用高壓空氣（風壓0.2MPa~0.4MPa）將孔中的水全部清除。錨桿應插入孔內(nèi)距孔底20cm，然后開始灌注，并且灌注時間為45min，施工人員還要及時進行補漿，以保證漿液的飽滿、密實。最后，需要注意的是，灌注漿液施工前，可以采用稀水泥漿對孔壁以及管道進行潤滑，為防止孔內(nèi)溢出的砂漿流到下排錨孔內(nèi)凝固后阻塞錨孔，故注漿應從下往上注，邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止；判斷孔內(nèi)注漿是否合格應看孔口所泛出的漿是否有雜質(zhì)（孔內(nèi)所殘留的積水、石塊、土粒等），若有時應繼續(xù)注漿直至沒有為止。

5結束語

綜上所述，山地建筑工程施工中，積極提升高邊坡?lián)跬翂κ┕べ|(zhì)量是建筑工程安全的根本保證。在施工中只有對各個施工環(huán)節(jié)進行控制，制定完善的措施，才能保證工程質(zhì)量。

參考文獻：

[1]邢民,王述紅,許春興.直立高邊坡逆作法裝配式錨索擋土墻施工技術[J].土木建筑與環(huán)境工程,2015(s2):164~167.

[2]諶擁軍.山地建筑工程中高擋土墻的施工技術[J].江西建材,2014(2):119~120.

作者:黃翔 單位:福建省第五建筑工程公司