水泥機械設備可靠性探討

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在水泥企業生產過程中設備管理發揮了關鍵作用，相應這一管理增加了難度。生產過程表現出連續特點，在相對惡劣的環境中不間斷運行設備，更加突出了可靠且高效運行設備的重要作用。因此，迫切需要分析設備管理的可靠性與維護手段。

1水泥設備運行管理現狀

我國很多企業一般利用在線監測系統，將傳感器放置在設備固定測點上，通過設備儀器采集振動、溫度、轉速等數據，之后向后臺系統傳遞，處理與診斷。這個系統負責實時采集數據，對機器運作狀況有效把控，但也出現不少缺陷。這一系統成本較高，僅圍繞關鍵設備實施監測，難以達到監控全廠設備的目標，靈活性不足。第一，一部分企業即便應用了先進的設備，但缺少熟練操作的人員，無法準確維修設備。第二，巡查人員業務水平不高，尚未形成先進的管理思想，難以順利達到工作目標。第三，在管理過程中出現大量信息，采集操作大量數據，卻通過手工形式記錄，增加了后期操作難度，無法全面發揮點檢制度的功能[1]。第四，無法有效規范點檢設備標準，缺少制定根據，極有可能增加多余的操作，或是漏掉一部分內容，容易發生無法察覺的故障。第五，雖然已經開始監測設備運行狀態，但未實現綜合評估運行狀態的目標，不能開展預知維護工作，表現出顯著的盲目性。

2檢查與維護設備可靠性對策

（1）系統運輸設備。第一，提升機。檢查過程中，使減速設備保持相對正常的油位，形成正常的油質色澤，不存在水分與雜質，齒輪不會形成粗糙表面，軸承符合設計標準。檢查螺栓，保證其非常緊固。內外部鏈板、銷軸實施磨損性檢查，禁止伸長率超過規定要求。第二，斜槽。檢查其是否滿足操作要求。比如，確保斜槽風機和電機能夠正常潤滑操作，擁有充足的油量。同時要求軸承工作溫度、振動頻率保持正常狀態。避免葉輪與葉片發生顯著的磨損問題，主軸不會出現變形現象，防止斜槽產生漏料與漏風狀況[2]。第三，鏈運機。檢查過程中保證正常運行減速機齒輪與軸承。防止發生異常運轉問題。獲得更加合適的軸承間隙，避免外圈產生松動，不斷提高潤滑性能。同時，禁止磨損滾輪和軌道等。第四，皮帶輸送機。檢查減速機的齒面和軸承是否滿足設計標準。油位避免超過檢查油量孔，確保油質油量，防止出現雜質或發生乳化問題。密切接觸皮帶、接頭部位，提升聯軸器與尼龍棒的操作效率。第五，螺旋輸送機。按照規定標準進行檢查，嚴格比較減速機的軸承和齒面，防止超過規定標準。高度統一于油位與檢查油量孔，緊固螺絲，避免磨損銷軸，強化潤滑可靠性[3]。（2）旋窯線四大風機和粉磨中系統風機。認真檢查配置在回轉窯生產線的前后排風機、高溫風機等存在的安全隱患問題，著重查看葉輪葉片、客體螺栓緊固等磨損問題，其中聯軸器尼龍棒是否出現了磨損與折斷問題，妥善解決安全威脅，由于設備是周期產生問題，應制定月檢查計劃全面維護風機、提升機等有關設備；運行狀態下根據點檢表開展狀態檢查。技術改進窯頭風機時認真查看密封環的安裝是否緊固，避免其在運行中出現脫落。嚴格監測操作時間相對較長的風機軸承，根據車間生產方案科學設計檢修周期。針對軸承箱發生的無法看清油位的問題，初次停機操作時認真清潔油鏡。保證每年開展一次清潔工作，強化油位存在的可靠性。綜合分析，關鍵設備是系統風機葉輪，由于存在較大的磨損問題，保證每月開展1次停機計劃或耐磨層處置。（3）大型主機設備。要想穩定推進潤滑操作，有效增加油品使用時間與油膜質量，應嚴格規定供油操作溫度保持35-45℃，需要各個公司認真檢查并利用有關手段，對冷卻器綜合清洗，或不斷增加冷卻循環水量，或合理安裝冷卻設備等，共同避免高溫狀態設備持續運行；要想獲得較好的潤滑效果以及推動其可靠運行，在檢修操作過程中，需要各個生產車間認真清洗相關設備，在這一過程中查看是都存在金屬類粉末，結合出現的鐵屑、片狀顆粒現象對磨損情況準確判斷，檢查油質有無進水形成乳化問題，此外校對聯鎖，逐步提升其有效水平[4]。（4）輥壓機設備。在檢查過程中，對螺栓連接的松動問題及時解決，討論潤滑特點，保證不會發生任何噪音污染。經過科學檢查軸度，檢查是否存在跳動故障，令其達到安裝需求。檢查軸承時應防止出現裂紋與損害故障。查驗減速機時，應聯系油濾芯與大量鐵屑形成溫度與異常震動問題檢查軸承游隙。仔細檢查排氣孔的通暢性。同時查看減速機磨損齒面的狀況，使其產生光滑的表面，不會出現點蝕現象。其中，按照內部回油濾分析異常的溫度波動和鐵屑現象。查驗減速機的稀油站，整體了解油泵形成的壓力數值，逐步提升可靠水平。詳細分析油質油位在油箱內部的情況，逐步提升透明程度，確保不會出現任何雜質。查看過濾器的過程中，高度重視清潔度。查看與油泵連接的聯軸器，獲得準確的磨損狀況。分析扭力支撐現象時，保證不會出現噪音和磨損問題。查驗加載設備時，關鍵圍繞蓄能器和壓力表開展，避免出現滲漏，從而強化設備的密封水平，確保定時檢測蓄能。

3結束語

在維護管理水泥機械設備工作中，應合理有序的進行，并著手分析檢修的高效性與科學性。在實際采取的措施與技術上不斷增加分析力度，逐步推升了管理與維護效率，最大程度壓縮了管護成本，充分彰顯設備的運行價值。

參考文獻：

[1]范凱,余思佳,吳志贊.數字樣機在核工業設備全生命周期的應用研究[J].機械設計與制造,2016(07):260-264．

[2]馬力，高英.水泥企業的集約型設備管理[J].中國建材,2016(12)：63.

[3]楊磊.企業設備全壽命周期管理體系的構建及其研究[D].重慶大學,2016:12-13.

[4]常建娥.設備維修管理模式的研究[J].機械研究與應用,2016(23):89.

作者:馬海生 單位:陜西省富平生態水泥有限公司