時間:2022-01-21 03:09:32
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機床的電氣電路部分是決定實際生產中自動化的核心部分,其中的自動控制部分對于自動化的推進有著積極作用。在機床性能升級的同時,也要取決于電氣控制系統的不斷更新。這就要求我們需要在了解機床電氣設備在實際工作中發生的問題之后對其具體產生的原因進行分析判斷,然后做好對于故障的防范工作,推動電氣控制技術的發展。
1機床電氣電路中常見故障與排查方法
電氣自動控制部分對于實際的生產活動有著積極作用。具體發生的故障表現為以下兩種:第一種是從設備外觀很難進行判斷的內部故障,在進行故障排查時,需要對具體的電氣設備電氣原理圖進行分析工作才能夠找準故障部位和故障原因[1]。第二種是能夠在設備外觀直接可以發現的故障,比如機床的電動機等部分嚴重發熱等現象,在具體的故障分析工作中,需要結合電路與控制電路進行故障的判斷。具體發生的故障分為以下幾點:
1.1接地故障
具體的接地故障,主要是因為機床電路中有某個部分在特殊情況下與地面進行不必要的接觸而造成的控制設備故障。對于這種故障情況,需要對其進行通電才能更好的進行故障觀察。接地故障分為3種類型故障:單相接地故障、兩相接地故障和三相接地故障[2]。主要接地故障為單線接地故障,通常是實際生產過程中不注重機床的維護保養造成線路絕緣能力下降,從而導致支架或者機殼與電路中的金屬線接觸接地。
1.2短路故障
短路故障發生在電路之中,當導體將不同電位進行短接時,就非常容易使電路引發故障并停止工作。操作人員對機床的錯誤操作和設備質量不可靠等問題,是導致短路故障的主要原因。具體工作中導致其發生的原因有:機床在實際工作時,長期處于潮濕環境中,在很大程度上會降低其中線路的絕緣性,進行長期的使用后容易損壞;對于機床的保養工作不到位,從而導致線路中的接線柱中的污垢過多而進行放電通導;線路中的連接處松動也會使接觸時的電阻上升,電阻容易發熱導致線路產生火花短路[3]。
2機床電氣控制電路的故障分析方法
為了針對出現的故障,需要利用各種分析方法,快速排查故障,確保機床能夠進行正常工作。
2.1觀察分析法
觀察分析法是對故障進行分析的最直接方法,通過對機床電力控制電路的仔細觀察然后進一步進行必要的分析處理工作。對元器件破損情況、進行連接的螺釘脫落情況、線路中電線是否出現脫線與斷線等情況進行分析;觀察螺旋熔斷器指示燈是否跳出,熱繼電器的脫扣裝置是否有反應;觀察元器件是否受潮等。
2.2詢問分析法
詢問分析法,是通過詢問機床的操作人員或是目睹機床發生故障的人員,了解機床發生故障的具體過程。主要進行詢問的內容為以下幾點:1)詢問機床發生故障時在生產的哪個步驟發生的,還有在這過程中操作人員具體的操作行為。2)詢問該發生故障的機床的歷史操作人員,該機床是否在之前的生產中出現同樣的故障情況。3)詢問機床在各個階段的實際運行情況,其中包括機床進行工作前。進行工作時和發生故障后3個階段的運行情況。記錄機床是自發停止工作的,還是出現故障后通過人工的控制停止工作的。4)詢問在具體故障發生的過程里,機床有沒有出現冒煙等異常狀況。
2.3聽聲分析法
這種分析方法主要是將變壓器和電動機等部件發生故障時的聲音,與部件正常工作時的聲音進行對比。通過聽的方式分析部件中的聲音異常,確定發生故障的部件位置,并快速分析故障的具體原因[4]。例如:其中的電動機雜音較大,就非常有可能是因為通過電動機的電壓過低或者是缺相運行和電機故障引發的故障。
2.4接觸分析法
對機床進行接觸前,必須確保接觸時的安全性,在進行接觸分析法時要分以下幾方面進行:1)判斷溫度變化。關閉電機后,通過接觸機床的部件,判斷其是否存在過熱現象。在進行接觸時需要將右手手指并攏,再用中指的指背與元器件進行輕輕接觸,在確保皮膚安全的情況下再進行手掌接觸。2)判斷振動變化。接觸元器件,感受其是否振動過度,如果振動過度的話,極有可能是出現了接線螺栓松動和繼電器誤操作等現象。3)判斷松緊度。可以通過對元器件進行可活動部分的分合操作,判斷其是靈活還是有卡阻等操作進行分析。
2.5聞分析法
對于線路由于故障引起的燒焦炭化和元器件絕緣層被擊穿等現象,需要對產生的異味進行分析,判斷其發生故障后哪些器件部位損壞。
3結束語
本文分析了機床電氣控制電路的常中的不足,有關科研人員正在不斷尋求解決方案,制定相應的措施,對操作技術給予高標準要求,對具體操作的實施進行嚴格管理。與此同時,相關工作人員要仔細檢測每一個小細節,最大程度地減小實驗過程中可能產生的誤差,提高測量結果的準確度,從而完善我國衡器檢定過程中的替代方法,促進我國商業貿易的高速發展,助推我國社會主義經濟的高速發展。
參考文獻:
[1]馬永和.淺析衡器檢定中若干問題的研究[J].知識經濟,2012(7):115.
[2]唐峻峰.淺談衡器檢定中的替代方法[J].黑龍江科技信息,2012(2):47.
[3]侯嘉.標準砝碼替代法在大型衡器檢定中的應用[J].品牌與標準化,2011(16):46.
[4]吳燦.淺談對大型衡器替代法檢定中存在的問題[J].河南科技,2013(20):36+38.
作者:王秀梅 單位:唐山勞動技師學院