設備機房內設備及管道施工探討

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機房設備及管道安裝工程，施工前要從施工組織設計—施工方案—技術交底等不同層次劃分重點部位，并對每一個重點部位進行詳細策劃，確定施工控制要點。

1使用BIM技術做機房內設備及管線的綜合布置

機電深化設計，是基于BIM技術對圖紙或原施工圖的補充、完善與優化，分為專業工程深化設計和管線布置綜合平衡深化設計。通過碰撞檢查、理解機電專業設計意圖，結合規范、標準圖以及本單位的創優統一做法、通過科技創新、集思廣益，優化施工細部做法，通過方案的優化，決策出質量上乘、使用功能安全可靠、成本最優的施工方案。首先施工單位拿到制冷機房的圖紙后，需要對圖紙進行仔細的了解，根據管道合理避讓原則，在保證使用功能、節省空間及美觀的原則上，確定管線布置的總體思路;其次是將各專業的圖紙繪制在同一個CAD模型內，綜合布置，找出交叉部位，局部細致排列，形成合理、技術的綜合布置圖，報設計單位、監理單位及建設單位共同研討確認后按“圖紙”施工。施工控制要點:1)將各專業圖紙疊加，按照先大后小、先無壓后有壓、水電分設、電上水下、風上水下、保溫上非保溫下;在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空的原則綜合排布后，將局部交叉部位以及碰撞的部位用CAD畫出斷面圖，根據圖紙的設計意圖以及管線間距(考慮保溫厚度、閥件、管道坡度、支管及操作、檢修空間管線間距)排列出前后左右的具體距離尺寸。細化成節點圖紙，并進行詳細的交底，并且按照PDCA的工作方式，定期收集現場的數據，進行分析、調整及反饋，來確保一線的實物質量。2)針對目前安裝專業分包較多的現狀，應實行總包管理模式，需各專業分包技術負責人應統一參與管線以及設備綜合策劃以及布置，形成一致的綜合布置圖后，各專業分包單位需統一按照綜合排布圖紙進行交底安裝，合理組織相互專業之間的工序銜接，并且及時反饋數據進行分析，處置。3)管線避讓原則。按照“壓力管讓無壓管;冷水管道讓熱水管道;氣體管道讓水管道;管徑小的讓管徑大的;易彎曲的讓不易彎曲的;臨時性的讓永久性的;新建的讓現有的;檢修次數少的和方便的讓檢修次數多的和不方便的管線”的原則，做到技術、美觀和空間的和諧統一。

2設備和附屬設備、管道的安裝

機房內設備數量多，管線復雜，安裝質量要求高，以下是機房設備及管道安裝質量控制要點。施工控制要點:1)管道沿建筑物走向一致，如建筑物為弧形，則管線弧形布置，支架盡量采用共用支架，設備機房支吊架安裝不能因考慮美觀而影響使用功能，應預留下適當的檢修空間。管線安裝成排成線，層次分明、功能色標及各類標識標清晰綜合支架設置合理防腐到位;管間距均勻且平行敷設。當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應在墻體兩側采取柔性連接等保護措施，并在補償裝置兩端200mm范圍內設置支、吊架。符合實用性和美觀的綜合要求。2)設備基礎定位應綜合考慮設備的運行、檢修以及維護距離，也要考慮機房內的水平功能分區(主設備區、附件管線區、配電區、維護區及維修區以及臨時值班區)和豎向功能分區(設備區、管線區以及有效空間)。設備安裝前應檢查設備基礎尺寸、位置、標高及軸線是否符合優化后圖紙要求，針對重型設備進行基礎預壓試驗，基礎預壓實驗的預壓力不小于設備滿負荷運轉下作用在設備基礎上力的總和，觀測基準點不應受基礎沉降的影響，觀測點不少于基礎周圍均布的四點。觀測應定時并應有詳細記錄，觀測時間應到基礎基本穩定為止。基礎預壓試驗合格后方可進行安裝。3)設備減震降噪措施完備，固定牢固，運轉正常，無跑冒滴漏現象。減震墊調整合理后將設備固定，地腳螺栓應垂直，且與設備底座接觸緊密，并使用黃油對地腳螺栓進行防腐處理。4)對室外或者多水房間安裝的設備地腳螺栓，應進行防水防腐處理，地腳螺栓的套管覆蓋螺栓頂面5mm，套管安裝后用黃油填塞套管與螺栓之間的間隙，填塞黃油上口與套管齊平。5)水泵吸水、出水變徑管安裝，吸水口選擇偏心變徑，出水口選擇同心變徑。6)在安裝空調機組的連接管道時，為了將表冷器表面的凝結水順利排出，在凝結水出口處應制作存水彎，并保證一定的水封高度，水封高度按照空調機組說明書信息進行設置。

3設備及管道的隔音降噪處理

由于機組、水泵、風機運轉時會產生較大的噪聲及震動，該震動傳給支撐結構(基層、樓板)，并以彈性波的形式從運轉設備的基礎建筑結構傳遞到其他部位，再以噪聲的形式出現，稱為固體噪聲。噪聲會嚴重影響人的身體健康，工作效率，也會影響周邊環境。機電安裝過程中通過對設備的減震及管道隔振的方式對機房設備進行消聲、減震。通過減震降噪處理，使震動通過緩沖的方式消失于減震器上。質量控制要點:1)按設備、材料說明、規范及設計圖紙編制設備減震降噪方案及主要材料(減震吊鉤、減震墊)的質量控制。對設備以及減震應進行定期的維護及保養。2)為了保證隔振器的安裝可靠性和穩固性，每塊連接墊板四角位置的隔振器必須與連接墊板固定，其他部分的隔振器與地面可不固定連接，現場安裝時需進行調整隔振器的位置、數量及高度使所有隔振器保持一致的壓縮量。3)為了防止積水，設備基礎應比地面高至少100mm，且坡向正確;設備基礎尺寸按基座大小考慮，四周各有不小于100mm的余量。4)彎頭減震支架:彎頭隔振托架管與立管的同心度、托架管的垂直度、鋼板與橡膠減震板同托架管的同心度;鋼板與橡膠減震板連接的緊密性。4管道安裝的局部細部處理施工控制要點:1)機房三通制作，采用順水三通，當支路管道匯合進入主管道時，應做順水流方向的彎曲，為45°順水三通，主要作用為減小管內介質在三通部位流動過程中所產生的局部阻力。機房三通口開口的尺寸應滿足要求，三通焊縫應飽滿;2)機房管道安裝，常見末端采用焊接堵板封堵的情況，由于系統運行壓力較高，堵板受到沖擊力較大，為了保證焊接堵板的強度，管徑大于DN125時，在末端焊接井字形肋板加固，井字形肋板焊縫應飽滿。

5管道的防腐保溫

機房內管道及配件的防腐保溫，其實用性及美觀性是重點控制的部位。施工控制要點:1)管道與支架應先進行除銹，將表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物祛除干凈，除銹完成后才能進行防腐防銹處理。管道及支架刷漆待第一遍油漆刷完，油漆干燥后刷第二遍，防止漆液流墜發皺。2)管道保溫之前需進行水壓試驗，水壓試驗應符合規范設計要求;彎頭、三通及閥門處需進行細部處理，保證保溫效果，且外觀美觀。3)空調水管道支、吊架處絕熱:在管道與支吊架之間設置絕熱管托，管托內徑應與管道相匹配，用“U”形卡箍固定在支、吊架上。卡環與絕熱管托接觸緊密，管道居管托內孔中心。橡塑絕熱管(板)端面應與管托粘結牢固緊密，木質管托需要進行防腐處理;管道保溫層與管道應緊貼、密實，不得有空隙和間斷;表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應同時過墻過板，保溫層與支架處接縫應嚴密。

6標識

機房管道及設備復雜，需進行詳細標識以便于識別，便于檢修。施工控制要點:1)管道施工完畢后，且面漆油漆完畢后，進行管道標識，標識前需將管道或者管道保溫清洗干凈;垂直管道標識應朝向檢修人員易于觀察的角度，成排管線標識為了達到標識成排成線，應考慮最不利于標識的管道來進行標識;水平管道軸線距地小于1m時，標識在管道的正上方，在1m～2m時，標識在管道的正視側面，大于2m時，標識在管道的正下方。2)管道上的標識內容包括:介質方向和介質名稱及編號;標識形式包括顏色、色環、文字、箭頭。標識所采用的顏色應根據管道面色確定;文字采用黑體加粗字體，管徑(考慮保溫厚度)小于50mm時，文字大小為25mm寬，管徑為50mm～80mm，文字大小50mm，管徑為100mm～200mm，文字大小為80mm，管徑250mm～350mm，文字大小100mm。管徑大于350mm，文字大小為150mm。單根管道文字位于箭尾，成排水平管道介質流向不一致時，介質流向標識統一放在文字左側;垂直成排管道介質流向不一致時，介質流向標識統一放在文字上方，豎向文字方向應自上而下，水平文字方向應自左向右。3)采用自噴漆時，噴涂應防止污染，周圍應保護到位，噴涂或粘貼要牢固、清晰，噴涂無流墜，粘貼無翹邊。成排設備標識時，標識位置應醒目，標牌大小、高度應一致。對起主要關斷作用的閥門進行標識，包括開關狀態、名稱等。標識字的間距不宜過大，應為字體大小的0．5倍。對于多根管道附近有閥門這一情況的標識，應在操作閥門時能清楚看見管道的標識。閥門標識不應影響閥門手輪的操作。4)水泵、主閥門、空調設備、風機等應采用粘貼或掛牌標識;設備上的標識內容包括:設備名稱及編號、介質流向、控制區域;標識形式包括文字、箭頭。

7結語

作為安裝工程的重點施工內容，嚴格把控設備機房的施工控制要點，必須做到從實踐到理論、再從理論回歸到實踐工程中，做好每一道工序的技術交底，提高施工人員的技術水平，制定相關的技術標準，對重點關鍵部分加強質量考核，以提高和改善整體的施工質量。上述做法應用到勁松路2號高層住宅樓、竟杰常青藤一期教學樓以及山西昆明煙草“十二五”易地技改項目等工程，取得了優良的成績。

參考文獻:

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［2］GB50242—2017，建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范［S］．

［3］譚先康．魯班獎工程細部做法集錦［J］．工程質量，2008(3):12-18．

［4］中國安裝協會．機電工程創優策劃與指導［M］．北京:中國建筑工業出版社，2016．

作者:劉云 單位:山西四建集團有限公司