火力發電廠成本管理研究

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火力發電廠成本管理研究:火力發電廠燃料的成本管理分析

[摘 要]火力發電廠在生產的過程中，會消耗大量的煤炭燃料，而煤炭燃料的成本也將直接影響到火力發電廠的生產效益，因此，應積極做好火力發電廠的燃料成本管理工作，以進一步促進火力發電廠的可持續發展。

[關鍵詞]火力發電廠；燃料；成本管理

前言

近些年來，火力發電廠的發展極為迅速，而作者在調查中卻發現，火力發電廠的成本管理中存在很多影響因素，例如，煤炭采購價格、煤場管理、煤炭摻燒等，如果不能對這幾方面影響因素進行有效處理的話，則將會影響到火力發電廠的生產效益，對此，本文主要對火力發電廠燃料的成本管理進行分析。

1 影響火力發電廠燃料成本的主要因素分析

1.1 受到煤炭采購價格的影響

眾所周知，火力發電廠在運營的過程中，需要消耗大量的煤炭原料，而煤炭原料的采購價格將直接影響到火力發電廠的燃料成本[1]。例如，煤炭運雜費、含礦價、接卸費以及其他的費用等是影響到火力發電廠燃料成本的關鍵性因素，一般情況下，在發電廠發電同等熱值的情況下，煤炭材料的采購價格越高，燃料的成本就越高，相反，煤炭材料的采購價格越低，那么所需要的燃料成本就越低。此外，在運輸過程中會產生一定的成本，從而影響到火力發電廠燃料的成本。

1.2 受到煤場管理因素的影響

火力發電廠在運行的過程中，會消耗大量的煤炭燃料，會將采購的煤炭燃料放置煤場進行統一管理，避免材料存儲管理過程中出現材料浪費的現象[2]。然而，在實際煤場的管理中，卻有一些細節性的管理問題容易被忽視，例如，煤炭燃料的分區；煤場的火警報警系統、日常安全設施維護；煤場的防風、防雨措施等，一旦煤場管理中出現漏洞，不僅會影響到火力發電廠燃料成本管理的質量，同時也會影響到火力發電廠的安全運營。

1.3 受到煤炭摻燒因素的影響

隨著社會經濟的不斷發展，電力需求在不斷增加，為滿足電力使用需求，火力發電廠的發展也極為迅速[3]。然而，由于現階段很多火力發電廠迫于生產經營的壓力，經常出現煤炭燃料采集不能按照鍋爐的設計進行采購的情況，將一些低熱值的劣質煤炭摻燒進去，從鍋爐正常運營的角度上來看，只要摻燒的煤炭資源不影響正常燃燒，就可以實現火電廠發電燃料成本降低的目的，而對摻燒的管理卻存在一定的不足，往往會出現劣質燃料摻燒過多的問題，從而影響到火力發電廠的正常運營。

2 火力發電廠燃料成本管理的主要措施分析

2.1 加強對煤炭材料采購的成本管理

通過以上的分析了解到，當前火力發電廠的燃料成本受到采購成本的影響，因此，應加強對火力發電廠材料采購階段的成本管理[4]。首先，相關采購部門應全面了解和掌握市場的發展情況，尤其是在煤炭材料價格調整的過程中，采購人員應選擇材料質量達標，且采購價格最低的廠家，以此來保證煤炭材料采購價格的最低，有效降低火力發電廠燃料采購的成本。其次，應定期做好煤炭、海運等相關的市場信息報告，并在實施的過程中，對市場煤價格的差異進行對比，并根據火力發電廠機組的實際運行需求，以及機組的運行方式和庫存的煤種結構等情況，制定科學合理有效的采購方案，并積極拓展煤炭采購的渠道，同時應加大經濟煤種的采購量，有效地控制煤價，以此來提高火力發電廠燃料的成本管理效率。再次，煤炭材料的采購可以實施反季度儲煤的方式，以此來保證火力發電廠燃料的成本管理質量，反季度儲煤主要是利用電煤淡季期間，采購大量的煤炭原料，以此來降低火力發電廠燃料的成本，從而有效地提高煤炭材料采購的成本管理質量。

2.2 加強對煤場的管理

煤場是放置煤炭原料的主要場所，更是火力發電廠發展中的重要組成部分，直接影響到火力發電廠燃料的成本，因此，應加強對煤場的管理，改進以往煤場管理中的不足[5]。首先，應對煤炭燃料進行分類處理，根據煤炭燃料的品種特點，采取按質分區的方式進行管理，做到燒舊存新，從而有效地減少熱值的損耗，達到降低火力發電廠生產運營成本的目的，其次，應積極做好煤場的消防水系統、火災報警系統等安全設施的日常檢查和維護工作，定期清理系統設備積煤積粉，加強巡視檢查，定期測量煤堆溫度并做好記錄，一旦發現煤場溫度升高的隱患，及時采取措施，防止煤場自燃現象的發生。再次，應做好火力發電廠煤場的防風、防雨措施，防止受到大風天氣的影響而出現煤場揚塵的問題，以及要做好煤場的防雨管理，避免雨水影響到煤炭原料的質量，從而有效地提高火力發電廠煤場的管理效率，有效地防止煤源的流失，提高火力發電廠運營過程燃料的成本管理和控制質量。第四，應定期對煤場進行檢查，一般選擇周期為一個月，尤其是在運輸堆放的過程中，應避免出現散落損失的現象，避免出現煤炭燃料浪費。另外，在科學技術飛速發展的過程中，應充分運用到先進的科技手段來對煤場進行數字化管理，對煤場運行的各項數據進行分析和查詢，以便于對煤場展開針對性的管理，不斷地對火力發電廠的煤場管理進行改進和完善，從而有效地提升火力發電廠燃料的成本管理效率。

2.3 加強對煤炭摻燒的管理

通過以上的分析了解到，在煤炭摻燒的過程中，由于對摻燒工作的管理控制不合理，將會影響到火力發電廠燃料的成本管理質量，因此，應加強煤炭摻燒的管理。首先，應根據鍋爐性能的特點、運行實踐經驗、相關試驗結果等因素，建立入爐的煤質標準，嚴格控制入爐的煤炭資源，切實有效地發揮出燃煤的作用，對灰分、硫分、灰熔點、水份、發熱量等各項參數質變進行深入的研究，切實有效地做好火力發電廠摻燒管理。其次，應根據機組負荷曲線、機組設備狀況、煤場存煤情況、來煤接卸情況情況，嚴格制定綜合經濟效果最佳的摻燒配比方案，切實有效地提高摻燒配比的準確性、均勻性，從而保證火力發電廠鍋爐的安全經濟運行，并達到相應的運行指標。再次，應加強各個生產部門之間的信息溝通，并且，為了進一步保證火力發電廠燃料成本管理質量，應定期召開生產例會，從發電量的完成情況以及生產指標等進行入手，從而有效地提高煤炭摻燒的有效性，并定期對火力發電廠摻燒方案進行調整，以此來做好相應地改進工作，切實有效地提升火力發電廠的成本管理效益。

總結

綜上所述，在電力能源使用不斷增加的情況下，發電廠也應不斷地提升生產效率，為社會提供更多的電力能源。火力發電廠作為電力開發的重要組織之一，應保證火力發電廠運行的安全性、可靠性，才能將其作用充分地發揮出來，而火力發電廠在生產過程中，會消耗大量的煤炭能源，將直接影響到火力發電廠燃料的成本，通過本文對火力發電廠燃料的成本管理分析，作者主要對當前火力發電廠燃料成本管理中存在的影響因素，以及如何做好燃料的成本管理等幾方面內容進行分析，希望能夠進一步提高火力發電廠成本管理的質量，確保成本管理的有效性。

火力發電廠成本管理研究:加強火力發電廠成本管理的思考

【摘要】 隨著新經濟信息時代的到來，企業規模的擴大，業務結構的復雜化，會計的理念發生了巨大變化。文章從成本管理的主要目標、具體措施、燃料煤等方面對降低發電成本，提高企業經濟效益進行了思考。

【關鍵詞】 成本管理； 火力發電廠； 措施

隨著我國電力工業改革的深入，當前，電力市場改革的重點是以資源的最優配置為目標。對于發電廠來說，要想獲取更多的利潤，就必須加強成本管理，盡可能降低成本，把成本控制作為企業管理的核心。火力發電廠是以發電量為基礎的成本費用計劃定額控制下達，二級單位火力發電廠通常將上級下達的各項生產費用分解下達到各車間及各職能部門，按各自職責范圍控制費用。成本費用的分解控制，保障了二級發電廠總體目標的完成，促進了發電成本的不斷降低。

一、進一步加強成本管理的主要目標

在成本控制的基礎上，進一步增強成本降低機制。成本控制以完成預定成本限額為目標，而成本降低以成本最小化為目標。競爭對手的不斷改進和提高，促使每個企業要為改善業績而不斷努力降低成本。在電價內部控制的情況下，發電廠生產營運期間的競爭，就是成本管理水平的競爭。因此，在集團公司對照先進標準實行對標管理的基礎上，二級發電廠在內部成本管理機制上要形成系統化的成本降低主動機制，避免被動挨打。

達到這個目標的主要措施是細分責任中心，建立和實施內部市場化管理，開展內部市場化考核及內部市場化結算辦法管理，提供更有助于成本管理的確切信息，在此基礎上開展成本分析，找準成本降低著力點，從而不斷推動成本降低。

二、實施內部市場化管理，進一步加強成本管理的具體措施

（一）進一步細化責任中心，盡可能以車間、科室為成本管理單位

發電廠生產出電力的每種作業都要耗用一定的資源、提供特定的產品或服務，對這些投入產出關系密切的單位建立標準成本中心，以各成本中心提供產品和服務的標準成本作為成本分析和考核的依據。

對一般的行政管理部門，建立費用中心，通過指標承包聯責制的方式，詳盡分析該中心各項支出的必要性及各項支出取得的效果，確定費用計劃。考核費用中心完成情況時，同時結合其工作質量考核。

在廠級將責任中心從職能部門級別按作業類別進一步細化到特定作業車間、班組的基礎上，各車間、班組對能夠計量產出和投入的任何一種重復性的活動進一步細分建立下一級的標準作業成本中心，開展更細化的管理和分析。

（二）實施內部市場化管理與成本管理相結合，降低成本

成本、利潤計劃指標是內部市場化管理中價格體系建立和調整的依據。將經營指標進行逐級分解，把成本、費用全部落實到生產班組和崗位，強化全員“成本就是工資，工資就是成本”的意識，人人為成本而算，人人為效益而干，促進節支降耗。同時，拓展內部市場化深度，市場化各工序、崗位、班組、個人延伸，實現“每一個生產者就是經營者”、“每一件事都講求投入產出”的目標，增強效益意識。

（三）改進統計和核算，計算成本差異，分清各責任中心的成本控制責任

標準成本是一種目標成本，由于種種原因，產品或作業的實際成本會與標準不符，出現的差額稱為成本差異。直接材料和與作業產出量直接相關的變動性作業費用等變動成本差異，可以分為價格差異、數量差異兩個部分，數量差異=（實際消耗量-標準消耗量）×標準價格，價格差異=（實際價格-標準價格）×實際消耗量。檢修、運行相關的責任中心主要對數量差異負責，價格差異則應由物資、燃料供應部門負責。通過成本差異的細分，避免傳統成本控制模式下生產作業環節和供應部門在物資價格方面的矛盾，使其各自專注于自己職責。各責任中心、作業環節的固定成本差異可以分為實際數與預算數之間的耗費差異，生產能力與實際利用之間的能量差異。責任中心對閑置能量差異以外的固定成本差異負責。

實施標準成本系統后，應盡可能把標準成本納入賬簿體系，提高成本計算的質量和效率，避免只是作為統計資料處理存在的重復記錄、可能不準確不系統等問題。和實際成本系統不同的是，在標準成本系統下，原材料、生產費用賬戶改用標準成本，無論借、貸方均登記標準成本，成本差異則記入“材料價格差異”、“材料數量差異”等成本差異賬戶，期末將應由已耗材料承擔的價格差異、消耗數量差異轉入銷售成本，材料價格差異的期末余額反映存貨價格差異。

各責任中心自身應深化、細化內部管理，建立更細致的臺賬，實行按班次（值班期）或按下級作業中心核算、分析、管理成本，并保持與責任中心的總賬勾稽一致，從而真正做到降低成本的壓力傳遞到每一位員工，人人算賬，人人關心成本，自我管理、自我約束。

（四）開展標準成本分析，找準成本降低著力點

根據標準成本系統統計核算的數量差異和價格差異，分析各責任中心消耗的直接材料、其他環節提供的產品數量、本中心所屬各種作業數量是否合理，各種作業的單位成本是否合理。例如對化學水處理運行作業的分析，噸水消耗水處理材料數量是否正常，對維護消缺作業的分析，有哪些消缺作業可以通過預防減少或避免，維護隊焊接作業的數量和消耗成本有無異常。通過標準成本差異分析和作業成本分析，查找改進的著眼點，從而實現成本的優化，增加企業盈利。

（五）標準成本系統與預算控制考核的結合

標準成本的日常分析主要著眼于查找成本降低的途徑，實施標準成本系統后，應與企業的全面預算結合起來，一是標準成本的制定不應突破預算控制數。二是標準成本的分析與預算控制考核相結合，預算考核既要看預算總體控制情況，更要看成本差異的原因，以及由此采取的成本降低措施效果。標準成本管理達到一定水平后，對重大的成本差異，可以做到要求事前按預算管理程序，報經研究審議，從而尋求最佳的解決方案，真正將預算控制關口前移，確保上級下達預算可控在控。對成本差異的分析和考核，應注意各責任中心不可控因素對成本的影響，以分清責任，找準改進的方向，為考核和下期預算的制定打下基礎。物資、燃料采購部門發生的價格差異，必須分析原因，查明是標準價格制定不合理還是采購控制不力或市場出現重大波動。三是標準成本差異和全面預算的分析應同步進行，在定期進行利潤預算、資本性支出預算、現金流量預算完成情況分析的同時，各責任中心要分析標準成本差異情況，不論是有利還是不利的差異，都要認真分析其成因及擬采取的改進措施。

（六）標準成本系統推行中的注意事項

標準成本的制定、核算、分析、考核是一個全面的系統工程，隨著標準成本系統的不斷成熟，必然推動企業內部業績評價系統的進步，在影響企業管理的同時影響員工利益，必須堅持領導推動、全員參加原則，有效調動全體員工的積極性，要注意制定客觀、準確、適用的標準，鼓勵員工參與制定標準，讓員工了解企業的困難和實際情況，建立適當的激勵措施，在成本差異的分析和考核上要冷靜地處理成本超支和過失，始終把握成本分析考核的根本目的是尋求改進，而不是打擊責任人。堅持循序漸進、積極穩妥的系統推進原則，獎懲考核的力度隨著標準成本系統的成熟逐步加大，在初始階段責任中心的責任范圍可僅限于變動成本，逐步發展到完全成本。標準成本的實施涉及眾多的定額指標，成本預算、核算極為細致，要充分利用發電企業信息化水平普遍較高的優勢，借助于計算機信息系統，提高效率及準確、及時性，降低企業綜合管理成本。

三、加強燃料煤的管理，提高企業經濟效益

傳統的燃料管理是完全的計劃經濟模式的管理體制，是以現場管理為主的一種低級管理，是完全脫離市場一廂情愿的廠內管理，是一個缺乏戰略思想的單一管理體系。認識清楚傳統燃料管理的弊端，我們就不難理解現代燃料管理的核心了。現代燃料管理的核心其精神用一句話概括應該是：在火力發電廠周邊建立起一個持續的平穩的有保障的供應市場，成立調煤管理組，由調度室牽頭，燃料、化驗室人員組成，負責同辛洗的聯系，積極協調有關用煤事宜。要求燃料車間管理人員每天深入到煤場檢查，確定調煤、上煤情況。要求化驗室增加每天的煤質化驗次數，定時、不定時取樣化驗，發現煤質超標立即匯報，由值長負責同辛洗協調。針對燃料上煤職工工作勞動強度大，可逆皮帶下煤斗易堵塞造成1#皮帶經常停運的問題，現場辦公集思廣益，實施了取消可逆皮帶下煤斗，延長可逆皮帶直接將臥脫煤打至落地的技改，解決了一直困擾皮帶上煤運行的難題。針對使用臥脫煤的現狀，在磨煤機進口安裝掃煤器，大大減少了磨進口堵塞的問題，有效提高了制粉效率。并積極摸索臥脫煤燃燒經驗，鍋爐穩定運行得到很大提升，降低了燃料煤的成本。

火力發電廠成本管理研究:火力發電廠成本管理探析

摘要:節能減排是當今社會的研究熱點,而火力發電企業是主要控制減排對象,研究火力發電企業成本管理,對實現火力發電企業科學、經濟、高效運行,具有十分重要的意義。在系統分析火力發電企業成本構成基礎上,分析了目前火力發電企業成本管理存在的問題,提出了幾點具有針對性的對策。

關鍵詞:火力發電企業;成本管理;對策

火力發電廠為國民經濟的發展提供充足的電力能源,而發電行業目前面臨著很嚴峻的現實問題:煤炭價格居高不下,發電廠出廠電價偏低,煤電價格倒掛,使火力發電廠虧損嚴重。在嚴峻的現實面前,探討火力發電廠成本管理問題具有很重要的現實意義。

火力發電廠成本管理是指在發電生產運行過程中運用必要的技術與管理手段,對發電各環節的材料、人工、設備等進行必要的控制,并且盡可能地降低成本費用的管理系統。火力發電廠在電價、電量相對穩定的情況下,只有下大力量做好成本管理和控制,才能使企業逐漸“扭虧增盈”,走出困境。

一、火力發電廠目前在成本管理方面存在的問題

1.成本管理意識還比較薄弱。電力行業作為壟斷行業,很長一段時間是受計劃經濟控制的,計劃經濟為電力行業規避了很多風險。在計劃經濟控制下,發電廠只要完成上級下達的發電任務就可以了,不用考慮發電成本的問題,成本管理意識比較淡薄。隨著市場經濟發展的不斷深入,發電企業迫切需要樹立成本管理的意識,只有精打細算才能使發電企業在激烈的市場經濟環境中得以生存和發展。

2.成本管理的內容比較單一,只局限于對燃料費等傳統的成本項目進行核算和控制,忽略了一些隱性成本的控制。發電企業的成本管理還主要局限于財務部門對各項成本費用的核算,其實發電企業成本控制問題不只是財務部門的事情,成本管理是一個管理的系統,財務部、物資部、人力資源部門等都需要參與管理。

3.成本管理的方法還比較落后。現階段,對發電行業的成本管理還沒有一套完整有效的管理模式,發電行業應該根據目前國際上廣泛使用的成本管理方法,根據自己企業的特點,建立一套完整有效的成本管理模式,這樣就能大大提高成本管理的效率和效果。

二、解決對策

1.在企業內部“從上到下”培養和樹立成本管理的意識

企業管理層要首先重視成本管理,應把成本管理作為重要的考核指標,對相關部門的領導進行成本管理方面的考核,使該部門在成本管理方面建立較強的責任心;其次,各生產和管理部門要注重增收節支,節能降耗,使企業經濟效益能有所提高;最后,在員工中大力宣傳成本管理的重要性,使每一位員工都樹立成本意識,從身邊的一點一滴做起,為企業成本管理方法的有效實施奠定良好的群眾基礎。

2.在做好傳統成本管理控制的同時,重視各種隱性成本的控制和管理

在發電企業中,存在著一些隱性的成本,這些成本如果不能很好地控制和管理,會使企業的經濟效益受到一定的影響,而這些成本也恰恰是企業容易忽視的。

企業的物資采購是生產的重要環節之一,發電企業的物資采購涉及許多環節,如計劃、審批、訂貨、驗收等等,每一個環節都要有專人負責,并且做好內部控制,防止徇私舞弊,損害企業的利益。目前,很多電力企業都采用計算機聯網的物流管理系統,使物資采購業務的效率大大提高,但在提高效率的同時,也應當做好全過程的監督,防止出現紕漏,給企業造成經濟損失。

發電企業的人力資源管理也存在隱性的成本問題,例如某一個崗位,要對該崗位的人員素質和崗位職責做好控制和管理,企業在選擇某一個崗位人員時,要考慮該人員的綜合素質和專業水平,避免因為用人失誤給企業造成不必要的經濟損失。此外,人力資源部門還要加強對員工的崗位技能培訓,只有提高每一位員工的工作效率,企業的勞動成本才會降低,企業的經濟效益才會逐漸提高。

3.針對火力發電企業的生產特點,可采用目標成本的管理方法,對企業的成本管理進行有效的控制

目標成本管理方法是一種比較普遍和實用的成本管理方法。這一方法是通過預測目標利潤和目標收入,再倒擠出目標成本,在目標成本的范圍內,對企業的各項成本進行有效控制的科學管理方法。

(1)目標成本的預測。目標成本是企業成本管理的核心和基礎,目標成本的預測可根據售電收入,應交稅金和目標利潤倒擠出來。火力發電企業可根據以下公式確定目標成本:

目標成本=預計售電收入-應交稅金-目標利潤

(2)目標成本的逐級分解和落實。目標成本預測出來以后,要進行可行性研究分析,分析之后按照責權利的原則,把它分解成若干個小指標,落實到有關部門和個人。目標成本的分解要根據責任單位來劃分,還要按照成本項目分解目標成本。

(3)目標成本的考核和控制。要建立完整的考核制度,對各個責任單位按月進行成本指標的考核。考核應該以目標成本為依據,對超過成本指標的責任單位進行一定程度的處罰,并對超出指標的原因進行分析;對降低成本指標的責任單位進行獎勵。通過獎懲結合的考核方式,使目標成本能有效的落實。