冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

時(shí)間:2022-07-14 09:35:15

序論:好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程,我們?yōu)槟扑]一篇冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用范例,希望它們能助您一臂之力,提升您的閱讀品質(zhì),帶來更深刻的閱讀感受。

冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用:電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用分析

摘要:隨著電子信息技術(shù)及智能控制技術(shù)的快速發(fā)展,近年來,冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)取得了很大進(jìn)步,推動(dòng)了鋼鐵、冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)冶金行業(yè)的現(xiàn)代化,發(fā)揮了有效的促進(jìn)作用。本文首先分析了我國冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,并對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)在鋼鐵廠中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞:電氣自動(dòng)化;技術(shù);冶金;應(yīng)用

一、我國冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

80年代左右,我國鋼鐵冶金行業(yè)還普遍采用單回路控制,一般控制設(shè)備都為常規(guī)儀表,控制水平簡單。而在90年代以后,自動(dòng)化技術(shù)開始在我國冶金行業(yè)中普及,大部分企業(yè)的控制裝備方面都以PLC、DCS、FCS為主,控制水平可以達(dá)到準(zhǔn)無人化水平。最近這幾年,冶金行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)再一次升級(jí),部分鋼鐵企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全廠信息化,控制系統(tǒng)也更加優(yōu)化了,出現(xiàn)了BPS/MES/PCS三級(jí)結(jié)構(gòu)。自從我國加入WTO,再加上金融危機(jī)的影響以及國際鋼鐵市場的持續(xù)低迷,鋼鐵冶金企業(yè)現(xiàn)今正面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn),為了適應(yīng)全球冶金行業(yè)的大環(huán)境,為了我國冶金行業(yè)更好的發(fā)展,提升我國鋼鐵行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的水平勢在必行。

(一)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

隨著我國冶金行業(yè)的發(fā)展,許多技術(shù)都被應(yīng)用到了冶金生產(chǎn)的控制方面。特別是采用PLC、DCS計(jì)算機(jī)控制,取代了傳統(tǒng)的模擬控制,深受冶金企業(yè)的歡迎,目前已經(jīng)得到普及。近年發(fā)展起來的現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù),也逐步在冶金生產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)中應(yīng)用,分布控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)替代了集中控制,成為自動(dòng)化發(fā)展的主流。

(二)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測

自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)監(jiān)測方面也得以大量應(yīng)用。例如,閉環(huán)控制、安全生產(chǎn)等相關(guān)的流量、溫度、壓強(qiáng)等數(shù)據(jù)檢測,用上了自動(dòng)化儀表設(shè)施,保證了回路控制、安全生產(chǎn)、能源計(jì)量等方面的監(jiān)測的準(zhǔn)確和規(guī)范。生產(chǎn)過程的各種預(yù)報(bào)、報(bào)警等,也都引入最新的監(jiān)管、測量技術(shù)和設(shè)施,滿足了管理、進(jìn)程的需要。

(三)進(jìn)一步加快信息化進(jìn)程

電氣自動(dòng)化技術(shù)的引入,使得我國冶金行業(yè)的信息化程度得以提高。隨著管理能力的加強(qiáng),信息化開始得到冶金企業(yè)的認(rèn)可,企業(yè)信息化慢慢得以建立,很多企業(yè)還創(chuàng)建了企業(yè)信息網(wǎng)。特別是國內(nèi)的一些知名的鋼鐵企業(yè),在運(yùn)用信息技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、控制生產(chǎn)成本等方面,都取得了較大的成功和突破。在生產(chǎn)控制方面,高性能控制器、集中管控智能儀表、模型技術(shù)得到了較為廣泛的應(yīng)用,增強(qiáng)了生產(chǎn)過程的可靠性、安全性、穩(wěn)定性。近些年,一些冶金企業(yè)慢慢認(rèn)識(shí)到制造執(zhí)行系統(tǒng),建成了主要生產(chǎn)線的MES和產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)。例如某著名鋼企開發(fā)了數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng),建立了智能質(zhì)量設(shè)計(jì)知識(shí)庫等,在信息化方面取得了顯著的成果。

總之,電氣自動(dòng)化技術(shù)的引入,極大地推動(dòng)了冶金行業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化進(jìn)程,顯著提升了我國的冶金電氣自動(dòng)化控制水平,縮短了我國與發(fā)達(dá)國家冶金產(chǎn)業(yè)的差距,取得了顯著的成效。

二、一些基本的電氣自動(dòng)化技術(shù)在鋼廠中的應(yīng)用

(一)繼電保護(hù)技術(shù)

繼電保護(hù)是指當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過自動(dòng)化控制裝置將發(fā)生故障的電路隔離到電力系統(tǒng)以外。其主要作用就是提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,盡可能的減少事故的發(fā)生及縮小事故的影響范圍,以保證可以向用戶安全連續(xù)的供電。其主要分為:①電源相間短路的電流電壓保護(hù),這是最基本的繼電保護(hù),其原理是當(dāng)輸電線路上發(fā)生故障時(shí),將導(dǎo)致故障線路上的電流和電壓發(fā)生變化,我們可規(guī)定一個(gè)正常值,當(dāng)線路上有故障發(fā)生時(shí),導(dǎo)致電流或電壓高于或低于這個(gè)正常值時(shí),保護(hù)器就斷開故障線路上的斷路器,將故障隔離。②接地保護(hù):主要是限制漏電設(shè)備對(duì)地的泄漏電流,泄漏電流一旦超過安全范圍,保護(hù)器就自動(dòng)切斷電源。③距離保護(hù):主要反應(yīng)保護(hù)裝置與故障點(diǎn)的距離,并根據(jù)距離的范圍來確定如何動(dòng)作的保護(hù)裝置。④線路縱連保護(hù):是線路的一個(gè)重要保護(hù),當(dāng)線路發(fā)生故障時(shí),兩側(cè)開關(guān)同時(shí)快速跳閘的一種保護(hù)裝置。主要根據(jù)線路兩側(cè)判別量的特定關(guān)系來判定故障的發(fā)生。

(二)PLC控制技術(shù)

1、PLC定義

PLC(可編程邏輯控制器)是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它主要通過可以編制程序的存儲(chǔ)器,在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等指令,并通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。隨著自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展,PLC已被廣泛應(yīng)用在冶金行業(yè)中。在冶金企業(yè)的自備火電廠中,它保證著各大系統(tǒng)的安全運(yùn)行,直接影響到機(jī)組和電網(wǎng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。在鋼廠中,其應(yīng)用更加廣泛,如鐵水的脫硫處理、轉(zhuǎn)爐、精煉爐和連鑄的加料、吹氧、出渣、除塵等等各個(gè)環(huán)節(jié)都采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),基本實(shí)現(xiàn)了各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的自動(dòng)控制,提高了煉鋼的質(zhì)量和效率。

2、PLC在煉鋼中的典型應(yīng)用

①在控制不同的料倉時(shí),可以利用參數(shù)文件,實(shí)現(xiàn)同一個(gè)畫面控制。

②在煉鋼除塵風(fēng)機(jī)控制中,風(fēng)機(jī)可以采用高低速控制,兩種速度轉(zhuǎn)換時(shí)采用步進(jìn)式調(diào)節(jié)。

③在氧槍控制中,氧槍定位采用增量型編碼器,可以通過高速計(jì)數(shù)模板采集編碼器的脈沖信號(hào),經(jīng)CPU運(yùn)算處理成工程量位移信號(hào),從而控制氧槍運(yùn)行。

④在LF精煉控制中,PLC實(shí)現(xiàn)了電極調(diào)節(jié),電流、溫度優(yōu)化控制,合金優(yōu)化配比等的自動(dòng)控制。

⑤在連鑄生產(chǎn)中,PLC更是通過現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了從大包回轉(zhuǎn)到出坯的全過程自動(dòng)控制。

3、PLC在鋼廠其他生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)用

①稱重系統(tǒng)

在鋼鐵企業(yè)中,要經(jīng)常對(duì)鋼坯、鋼卷、廢鋼等進(jìn)行稱重,對(duì)所稱得的重量要及時(shí)上傳到生產(chǎn)管理系統(tǒng),以便于生產(chǎn)管理。以前常采用工控機(jī)配合電子稱進(jìn)行控制,這種控制方式,可靠性比較差,費(fèi)用高,自動(dòng)化水平低,不便于管理。而現(xiàn)在多采用PLC控制,很大程度地提高了控制系統(tǒng)的可靠性和自動(dòng)化程度,為企業(yè)生產(chǎn)管理提供了強(qiáng)有力的保證。

②化學(xué)水處理系統(tǒng)

大部分冶金企業(yè)化學(xué)水處理的方法是離子交換法,就是利用離子交換樹脂將水中溶鹽離子吸收,這種方法有個(gè)缺點(diǎn),就是運(yùn)行一段時(shí)間后,離子交換樹脂就會(huì)失效,這時(shí)就要對(duì)樹脂進(jìn)行一些還原處理,以便再次使用。采用PLC控制系統(tǒng),可以方便的控制兩套設(shè)備進(jìn)行切換使用,操作人員可以通過編制好的程序啟動(dòng)指令來控制其自動(dòng)轉(zhuǎn)換及運(yùn)行,大大的提高了系統(tǒng)的可靠性,而且PLC編程方便,對(duì)環(huán)境要求相對(duì)較低,且與其他設(shè)備裝置連接方便,提高了自動(dòng)化水平,有效的解決了繼電器控制存在的問題。

三、結(jié)語

隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展和國家現(xiàn)代化進(jìn)程的逐步加快,冶金生產(chǎn)的電氣自動(dòng)化技術(shù)也急需進(jìn)一步提高。冶金電氣自動(dòng)化的發(fā)展在一定程度上影響了我國冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我們應(yīng)促進(jìn)冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的更新、發(fā)展,不斷推進(jìn)冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新,以加強(qiáng)冶金生產(chǎn)過程中的整體創(chuàng)新,最終實(shí)現(xiàn)冶金產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用:電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用

[摘 要]近些年來,我國的冶金行業(yè)的發(fā)展非常的迅速,鋼鐵的年產(chǎn)量也在飛速增長,電氣自動(dòng)化技術(shù)作為一種高科技的手段在我國的冶金行業(yè)中運(yùn)用的也越來越多,越來越精。本文主要從電氣自動(dòng)化技術(shù)的特征入手,闡述了電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中的相關(guān)應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]電氣自動(dòng)化技術(shù);冶金;應(yīng)用

當(dāng)今社會(huì),冶金類產(chǎn)品需求量越來越多,種類也越來越多樣化,人們對(duì)于冶金類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)也越來越高,這種趨勢要求企業(yè)能夠使用自動(dòng)化對(duì)冶金產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)和設(shè)計(jì)。電氣自動(dòng)化技術(shù)由于其自身的特點(diǎn)可以很好的推動(dòng)冶金自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展,進(jìn)而提高冶金類企業(yè)的競爭能力,從而更好的滿足人們的需求。

1.電氣自動(dòng)化技術(shù)的特征

電氣自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)主要有兩個(gè),首先是該技術(shù)具有比較寬泛的技術(shù)涵蓋面,電氣自動(dòng)化技術(shù)被大多數(shù)企業(yè)運(yùn)用,它有極強(qiáng)的普遍性,同時(shí)它也有很強(qiáng)的應(yīng)用性,除此之外,這門技術(shù)具有很高的科技含量,相關(guān)的技術(shù)人員在設(shè)計(jì)電氣自動(dòng)化的系統(tǒng)時(shí),不僅僅要設(shè)計(jì)硬件,還要進(jìn)行軟件的設(shè)計(jì),而且設(shè)計(jì)方案的選擇要根據(jù)場合和行業(yè)的不同而改變。

該技術(shù)的第二個(gè)特點(diǎn)是依賴電子技術(shù)。通常情況,在典型的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)中,很多環(huán)節(jié)和工具都用到了電子技術(shù),如收集信號(hào)的傳感器、處理信號(hào)的控制器、執(zhí)行運(yùn)算的執(zhí)行機(jī)構(gòu)等等。因此,電子技術(shù)對(duì)電氣自動(dòng)化的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用,兩者之間互相促進(jìn),共同發(fā)展。

2.電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

2.1 工業(yè)以太網(wǎng)的應(yīng)用

工業(yè)以太網(wǎng)在技術(shù)層面上和商用以太網(wǎng)是兼容的,但是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),工業(yè)以太網(wǎng)有些方面則需要滿足工業(yè)現(xiàn)場的要求,如材質(zhì)的選擇、適用性、產(chǎn)品的強(qiáng)度、實(shí)時(shí)性、可靠性、本質(zhì)安全等等等。當(dāng)前,監(jiān)控系統(tǒng)以及可視化技術(shù)是冶金行業(yè)使用比較多的,儀表檢測在冶金行業(yè)中作用明顯,它的出現(xiàn)很好的解決了高爐封閉性的問題,工人的操作也因檢測技術(shù)、圖像處理技術(shù)、多媒體虛擬技術(shù)等等先進(jìn)的手段而變的更加方便和安全。冶金自動(dòng)化系統(tǒng)按照功能層次可以分為四個(gè)層面:基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)以及企業(yè)信息化系統(tǒng)。光纖傳輸常常用在主干網(wǎng)中,而屏蔽雙絞線主要用在連接現(xiàn)場的設(shè)備中,當(dāng)涉及到重要的網(wǎng)段,一般可以使用冗余網(wǎng)絡(luò)技術(shù),該技術(shù)可以使網(wǎng)絡(luò)具有比較強(qiáng)的可靠性和抗干擾的能力。

冶金基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)。DSC、PLC以及工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是該系統(tǒng)的主要代表,主要作用是控制現(xiàn)場冶金自動(dòng)化設(shè)備。DSC極大的改善了順序控制功能,PLC則能夠使得回路控制功能得以加強(qiáng),同時(shí)PLC是最基礎(chǔ)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),也是主要的冶金流程控制。

冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的核心和冶金流程的全息集成是工業(yè)以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)通訊和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。MES的重要性逐漸的被企業(yè)了解到,因此企業(yè)綜合的使用了專家系統(tǒng)、運(yùn)籌學(xué)以及流程仿真等現(xiàn)代化的技術(shù),對(duì)生產(chǎn)線的各程序進(jìn)行協(xié)調(diào),也在質(zhì)量、物流、成本等方面取得了一定的成效。工業(yè)以太網(wǎng)在每一級(jí)使用的結(jié)構(gòu)都不相同,常用的結(jié)構(gòu)形式有樹形和環(huán)形等等,使得縱向方面的管理、計(jì)劃、生產(chǎn)、控制信息得以集成,橫向方面鐵、剛、扎德數(shù)據(jù)得以傳遞。

2.2 繼電保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用

冶金企業(yè)的不斷發(fā)展,其生產(chǎn)的規(guī)模在不斷的增長,生產(chǎn)所用設(shè)備的自動(dòng)化也在不斷的提高,從而使得現(xiàn)代的冶金企業(yè)能夠更加廣泛的使用繼電保護(hù)技術(shù),該技術(shù)建立的基礎(chǔ)是數(shù)字式計(jì)算機(jī),主要依靠單片來進(jìn)行機(jī)智能保護(hù)。當(dāng)?shù)蛪憾叹€路出現(xiàn)在冶金供電系統(tǒng)中時(shí),可以適當(dāng)降低時(shí)限的要求,節(jié)約成本。由于鋼鐵冶金企業(yè)是屬于一類負(fù)荷,需要讓該類企業(yè)的電器系統(tǒng)配合上DCS系統(tǒng)或者是工藝系統(tǒng),同時(shí)在產(chǎn)品要求上也有很高的靈活性。RCS――9600CS系列裝置被使用在保護(hù)監(jiān)控產(chǎn)品中,而它的配置也需要按照面向?qū)ο蟮乃悸穪磉M(jìn)行,其中也包括了適合110KV的變壓器保護(hù)。

2.3 傳感器的應(yīng)用

傳感器作為一種基礎(chǔ)的電氣自動(dòng)化設(shè)備在冶金工業(yè)中也運(yùn)用的比較廣泛,傳感器的本質(zhì)是一種檢測裝置,它能夠感知外部環(huán)境的信息并將信息按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可以使用的信息,換言之,傳感器可以將環(huán)境信息轉(zhuǎn)化成電信號(hào)。轉(zhuǎn)換組件和敏感組件是傳感器的主要組成部分,傳感器的主要作用是信息的傳遞、處理、儲(chǔ)存、記錄以及控制等等,在現(xiàn)代的冶金工業(yè)中,傳感器是實(shí)現(xiàn)工作能夠自動(dòng)檢測控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

壓力傳感器。該傳感器常用在儀器儀表控制和工業(yè)實(shí)踐中,同時(shí)在其他工業(yè)的自控環(huán)境中也常常被運(yùn)用,如交通、水利水電、軍工、航天航空、電力、油井、石化等的眾多的行業(yè)。壓力傳感器主要是感受壓力的變化,并將其轉(zhuǎn)化為電壓或者是電流的變化,壓力傳感器運(yùn)用在裝運(yùn)煤和高爐的上煤,從而可以統(tǒng)計(jì)用煤量以及測量、控制上煤。

溫度傳感器。該傳感器可以感受到溫度,并且將溫度信息轉(zhuǎn)化成可以輸出的信號(hào),溫度傳感器主要是用在高爐爐體以及鍋爐爐體的溫度檢測和控制。溫度測量儀表的核心就是溫度傳感器,在工業(yè)的生產(chǎn)過程中,一些物體的表面溫度通常使用輻射測溫法來測量,比如熔融金屬在坩堝或者冶煉爐中德溫度等等。

除了上述的兩種傳感器之外,還有流量傳感器。該傳感器可以感受到流體的流量,并且將流量信息轉(zhuǎn)化為可以輸出的信號(hào),流量傳感器常常運(yùn)用在不需要精確的保護(hù)流量值的情形下。鍋爐中的蒸汽管道、送風(fēng)管道、給水管道常常使用該傳感器,通過它對(duì)管道中流體的流速、流量進(jìn)行測量。

3.結(jié)語

總而言之,電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的廣泛使用,使得冶金工業(yè)的質(zhì)量和效率得到了大大的提高,除此之外,人力資本的節(jié)省,成本的降低,經(jīng)濟(jì)效益的提高也給企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的好處,相關(guān)的技術(shù)人員要通過不斷的開發(fā)研究和實(shí)踐的探索,使電氣自動(dòng)化技術(shù)能夠不斷的提高,這樣冶金行業(yè)才能更快的發(fā)展,更好的滿足人們的需求。

冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用:談電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的運(yùn)用

電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中發(fā)展的尤為迅速,已經(jīng)被冶金行業(yè)廣泛的加以應(yīng)用,其系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性有效地保證了生產(chǎn)質(zhì)量,是冶金行業(yè)發(fā)展中不可缺少的因素。本文說明了目前的冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢,結(jié)合實(shí)際有效分析了電氣自動(dòng)化元件與自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用,為今后電氣自動(dòng)化技術(shù)更加廣泛的應(yīng)運(yùn)于冶金行業(yè)提供了有效參考。

【關(guān)鍵詞】電氣自動(dòng)化技術(shù) 冶金行業(yè) 電氣自動(dòng)化元件

冶金行業(yè)作為我國工業(yè)化改革中重要的組成部分,在如今市場需求與日俱增的情況下,只有與先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合,才能與時(shí)俱進(jìn),更加長足穩(wěn)定的發(fā)展下去。現(xiàn)如今,冶金行業(yè)中廣泛開始應(yīng)用先進(jìn)可靠的電氣自動(dòng)化技術(shù),這些技術(shù)為冶金行業(yè)注入了生機(jī)與活力,有效的推動(dòng)了冶金行業(yè)的發(fā)展。

1 電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)發(fā)展

從80年代至90年代以后,我國冶金行業(yè)從使用單回路控制常規(guī)儀器進(jìn)行簡單控制,發(fā)展到如今大部分企業(yè)的控制裝備都已經(jīng)以自動(dòng)化控制系統(tǒng)PLC、DCS為主,工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)部分機(jī)械自動(dòng)操作的水平。發(fā)展到今天,冶金行業(yè)與電氣自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)密不可分。在技術(shù)不斷升級(jí)的今天,部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全廠信息化,控制系統(tǒng)更加優(yōu)化,極大的提升了生產(chǎn)水品,為我國冶金行業(yè)更好發(fā)展提供了有力保障。

2 冶金行業(yè)的電氣自動(dòng)化主要技術(shù)及應(yīng)用

2.1 電氣自動(dòng)化元件在冶金行業(yè)的應(yīng)用

電氣自動(dòng)化元件在冶金行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛,常見的一些自動(dòng)化元件例如:

繼電器:一種輸入回路和輸出回路的電子控制裝置,其運(yùn)作方式是通過控制電流,從而在電路中達(dá)到一個(gè)轉(zhuǎn)換電路、控制電流等作用,是常見的電路安全裝置。

高壓隔離開關(guān):自動(dòng)化系統(tǒng)中穩(wěn)定性較高的一種安全保護(hù)裝置,保證電路使用過程中操作人員的人身安全,隔離高壓電源對(duì)人身和設(shè)備可能存在的安全隱患。

高壓熔斷器:當(dāng)電路電流超過負(fù)載或者超出規(guī)定值的一段時(shí)間后,高壓熔斷器會(huì)自動(dòng)融化從而分離電流,斷開電源,有效保證電路及人身安全。

傳感器:感知外界的信息并將其轉(zhuǎn)化為可用信號(hào)的一種檢測裝置,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。傳感器由敏感原件和轉(zhuǎn)換組件兩部分構(gòu)成,常見的傳感器有壓力傳感器(將壓力變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰螂妷旱膫鞲衅鳎囟葌鞲衅鳎芨惺軠囟茸兓⑵滢D(zhuǎn)換為可輸出信號(hào)的傳感器)、流量傳感器(可以感受流體流量并將其轉(zhuǎn)換為輸出信號(hào)的傳感器)。

2.2 PLC技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用

PLC作為電氣自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)已在冶金行業(yè)中得以廣泛運(yùn)用。其本身是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的各個(gè)角落都可以得到有效利用。PLC技術(shù)的工作原理是通過可編程儲(chǔ)存器來執(zhí)行各種邏輯順序運(yùn)算,正確的完成指令,在工業(yè)生產(chǎn)中,PLC技術(shù)可以通過數(shù)字模擬輸入輸出的進(jìn)給量與操作量,從而控制各類機(jī)械的生產(chǎn)過程。目前,PLC技術(shù)也被廣泛應(yīng)用與冶金行業(yè),以此保障高溫高電壓的工作環(huán)境下,設(shè)備和操作人員的安全。其常見的實(shí)際應(yīng)用,例如:

物料管理系統(tǒng)中,PLC技術(shù)可以控制不同倉庫的物料管理,并且實(shí)現(xiàn)有效控制。對(duì)物料進(jìn)行編碼儲(chǔ)存管理,高效的運(yùn)算能力可以保證大型倉庫的物流管理實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)、高效運(yùn)作的模式。同時(shí)可以連接各倉庫系統(tǒng)中的通訊網(wǎng)絡(luò),保證良好的通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建。

在冶金生產(chǎn)中,常見的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)單位稱重、同時(shí)將所得數(shù)據(jù)進(jìn)行有效整理,這都是現(xiàn)如今PLC技術(shù)實(shí)際應(yīng)用中可以輕松完成的,其在很大程度上提高了控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度,為冶金行業(yè)的生產(chǎn)提供了有力保障。

冶金生產(chǎn)中最難以解決的廢料、廢水處理問題,現(xiàn)如今也已經(jīng)采用PLC技術(shù)代替原有的處理系統(tǒng)。首先,原有處理系統(tǒng)是利用離子交換樹脂,從而將廢水吸收。但這種做法對(duì)于使用時(shí)效不長的樹脂原料耗損巨大,缺點(diǎn)明顯。如今所采用的PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以通過高效的控制,讓樹脂還原處理系統(tǒng)與離子交換系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行,即保證了廢水的有效清除,又能保證工作的可循環(huán)性和穩(wěn)定性,極大的提高了工作效率。

3 電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中未來的發(fā)展方向

3.1 提高自動(dòng)化控制程度

隨著工業(yè)發(fā)展的不斷進(jìn)步,市場對(duì)于生產(chǎn)要求的不斷提高,高效穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn)才能更好的滿足市場的需要。在冶金行業(yè)中,自動(dòng)化控制系統(tǒng)已經(jīng)越來越符合工業(yè)生產(chǎn)的要求,其綜合性、有效性實(shí)現(xiàn)了冶金過程中的快速判斷和快速處理,保障了工作質(zhì)量,同時(shí)提高產(chǎn)量、減少原材料消耗、減少廢棄物污染以及保障設(shè)備和人員的安全。因此,提高電氣自動(dòng)化的控制程度已經(jīng)成為在眾多企業(yè)的競爭中脫穎而出的重要因素。

3.2 提高自主集成數(shù)字化的控制水平

通過對(duì)整套控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而提高控制的有效性和安全性,并且實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金過程的準(zhǔn)確把握,避免出現(xiàn)操作失誤。對(duì)于自主集成的數(shù)字化控制系統(tǒng),要做到實(shí)時(shí)監(jiān)控有效把握,不斷提高數(shù)據(jù)探索技術(shù)的應(yīng)用水平。

3.3 提高自動(dòng)化服務(wù)的水平

自動(dòng)化系統(tǒng)在冶金生產(chǎn)中的發(fā)展方向,就是要通過優(yōu)化與升級(jí),在服務(wù)水平上做到精確穩(wěn)定,減少故障與誤差,提高服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),在今后的電氣自動(dòng)化發(fā)展中向著智能化、信息化以及微型化的發(fā)展方向不斷前進(jìn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)的更高效利用。

4 結(jié)語

綜上所述,冶金行業(yè)生產(chǎn)多在環(huán)境惡劣的條件下進(jìn)行,其制作工藝流程繁多并且要求精確,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,因此對(duì)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用就顯得尤為重要。電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金生產(chǎn)的過程中具有非常重要的地位和作用,其本身就代表著先進(jìn)的生產(chǎn)力,只有更好的將電氣自動(dòng)化技術(shù)與冶金行業(yè)的生產(chǎn)相結(jié)合,才能提高行業(yè)競爭力,為社會(huì)創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

作者單位

山東魯冶項(xiàng)目管理有限公司 山東省濟(jì)南市 250014

冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用:電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用研究

【摘要】鋼鐵企業(yè)為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮了極其重要的作用,大部分鋼鐵聯(lián)合企業(yè)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制生產(chǎn),滿足了社會(huì)對(duì)鋼鐵等金屬材料的需求。但我國鋼鐵企業(yè)的電氣自動(dòng)化水平仍然是中等水平,離世界水平還有一定的距離。本文擬分析冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn),調(diào)查冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)關(guān),展望冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用前景。

【關(guān)鍵詞】電氣自動(dòng)化;冶金電氣自動(dòng)化;鋼鐵企業(yè)

隨著中國工業(yè)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型,鋼鐵企業(yè)的淘汰與重組,鋼鐵企業(yè)的冶煉技術(shù)越來越精準(zhǔn),鋼鐵企業(yè)的高端設(shè)備越來越多,電氣自動(dòng)化水平越來越高。雖然冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化水平得到了提高,但仍然不能滿足工業(yè)技術(shù)發(fā)展的要求,不能滿足鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)效率的要求。只有改進(jìn)和優(yōu)化冶金電氣自動(dòng)化技術(shù),才能提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量,提高經(jīng)濟(jì)效率,加快冶金行業(yè)的快速發(fā)展。

1、冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)

雖然我國鋼鐵企業(yè)上世紀(jì)八十年代就開始引進(jìn)了自動(dòng)化控制系統(tǒng),許多大型鋼鐵企業(yè)也投入了大量的資金建設(shè)自動(dòng)化項(xiàng)目,取代了鋼鐵生產(chǎn)過程中的人力生產(chǎn)環(huán)節(jié),自動(dòng)化控制水平達(dá)到了國際水平,但整體來說,我國鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化水平還不夠高,普及不夠,大部分鋼鐵企業(yè)存在生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容太廣,生產(chǎn)工藝太復(fù)雜和電氣自動(dòng)化依賴太強(qiáng)等特點(diǎn)。

1.1冶金生產(chǎn)技術(shù)涉及內(nèi)容太廣

鋼鐵企業(yè)冶煉環(huán)節(jié)多,涉及內(nèi)容非常廣泛,生產(chǎn)過程中涉及物理變化和化學(xué)變化,生產(chǎn)過程中突變因素多,冶煉過程涉及的技術(shù)非常復(fù)雜,生產(chǎn)過程中要控制好生產(chǎn)原材料,監(jiān)控物理變化參數(shù)和環(huán)境的化學(xué)參數(shù)。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)該能控制或跟蹤生產(chǎn)過程的全過程,電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)涉及內(nèi)容非常廣泛,只有這樣的控制系統(tǒng)才能保證生產(chǎn)過程的安全性,提高冶煉產(chǎn)品的產(chǎn)量,提高鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2冶金生產(chǎn)工藝太復(fù)雜

冶金生產(chǎn)工藝復(fù)雜,實(shí)際生產(chǎn)過程中工藝流程比較全,冶金電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)要覆蓋全生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)軟件與硬件的配合,優(yōu)化生產(chǎn)過程。冶金電氣自動(dòng)化系統(tǒng)呈現(xiàn)技術(shù)難度高,雖然技術(shù)人員具有非常專業(yè)的知識(shí),掌握專業(yè)技巧,這樣才能真正做到提高生產(chǎn)效益。

1.3冶金自動(dòng)化高依賴電氣技術(shù)

隨著我國鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)能力的擴(kuò)大,大部分小鋼鐵企業(yè)重新組合,形成更具競爭優(yōu)勢的聯(lián)合企業(yè)。這些企業(yè)大量引進(jìn)全自動(dòng)化生產(chǎn)線,電氣自動(dòng)化水平不斷提高,幾乎涵蓋了冶金全過程,冶金自動(dòng)化高依賴電氣技術(shù),通過電氣技術(shù)完成信號(hào)采集、信號(hào)轉(zhuǎn)換和結(jié)果運(yùn)算等操作,實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的全自動(dòng)化。

2、冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

冶金電氣自動(dòng)化系統(tǒng)是利用智能控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)等控制和管理冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)。就鋼鐵企業(yè)來說,通過冶金電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制軋鋼、高爐、轉(zhuǎn)爐,鑄造等技術(shù)環(huán)節(jié),解決冶金過程中高溫,高熱等問題,為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)解決了許多實(shí)際困難。

許多大型鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)或改造了許多電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng),這些系統(tǒng)都能實(shí)實(shí)現(xiàn)人工智能操作,自動(dòng)化操縱體系是單位操縱體系的主要構(gòu)成,普遍運(yùn)用在單位制造管制的每個(gè)環(huán)節(jié),其中最重要的運(yùn)用是智能化操縱技術(shù)%智能化技術(shù)中的專家體系,模糊操縱,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)被運(yùn)用到鋼鐵行業(yè)的軋鋼體系、高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄車間、軋鋼調(diào)節(jié)體系等,版型在線監(jiān)測、冷熱軋薄板、維修保養(yǎng)監(jiān)控等功能。通過中央計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制各個(gè)子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)子模塊與子模塊之間的轉(zhuǎn)換。

冶金電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)使用現(xiàn)場總線技術(shù),數(shù)據(jù)交換傳送技術(shù),電腦合成技術(shù)等,推動(dòng)冶金過程的標(biāo)準(zhǔn)化,程序化;通過人工智能技術(shù),使用機(jī)器人手臂特自動(dòng)化設(shè)備提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)力,讓鋼鐵企業(yè)取得長足的發(fā)展,提高市場競爭力。

3、冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用前景

我國許多大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)通過引進(jìn)電氣自動(dòng)化技術(shù),整合行業(yè)信息化水平,通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)提高生產(chǎn)控制精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)成本,降低資源消耗。這些電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)增加了冶金生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。從這些電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以總結(jié)出我國冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用前景,包括低成本自動(dòng)化、行業(yè)信息化、智能控制、冶煉過程控制和綜合一體化控制等方面。

3.1低成本自動(dòng)化

所謂低成本自動(dòng)化是利用高精尖技術(shù),通過自動(dòng)化技術(shù)科學(xué)合理投資,減少投資成本,降低投資風(fēng)險(xiǎn)。許多中小型鋼鐵企業(yè)通過使用微型計(jì)算機(jī)作服務(wù)器,精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)對(duì)全過程、全流通實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了低成本自動(dòng)化,也解決了中小型企業(yè)的約束。 3.2行業(yè)信息化

所謂鋼鐵行業(yè)信息化就通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息資源共享,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化管理的標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。大部分鋼鐵企業(yè)通過電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采集生產(chǎn)過程中的原始數(shù)據(jù),利用信息化技術(shù)手段分析和研究這些原始數(shù)據(jù),使用科學(xué)管理決策分析軟件,挖掘潛在數(shù)據(jù),為企業(yè)的發(fā)展提供科學(xué)合理的數(shù)據(jù)支持。

3.3智能控制

雖然電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用自適應(yīng)、優(yōu)化、模型預(yù)測等控制策略,但仍然不能滿足技術(shù)的要求,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的PID控制理論是適應(yīng)數(shù)學(xué)模型復(fù)雜且變化大的特點(diǎn),而智能控制對(duì)總控制程序具有良好的適應(yīng)性,尤其是對(duì)于復(fù)雜程度較高的綜合控制系統(tǒng),能分級(jí)控制智能設(shè)備,有著很大的發(fā)展空間。

3.4冶煉過程控制

電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)控及物流跟蹤等多個(gè)方而實(shí)施全過程監(jiān)控。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用新型傳感器、數(shù)據(jù)融合處理等高精尖技術(shù)對(duì)原材料質(zhì)量、鋼水純度、熔渣成分、溫度、固廢監(jiān)控等環(huán)節(jié)進(jìn)行全程控制,提高鋼鐵企業(yè)的效益。

3.5綜合一體化控制

電氣自動(dòng)化綜合一體化控制系統(tǒng)是未來的發(fā)展方向,這種系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)、儀表、電氣在控制設(shè)備方面的專業(yè)界限與分工,實(shí)現(xiàn)了邏輯控制對(duì)模擬量進(jìn)行控制的難題,極大地提高了系統(tǒng)的實(shí)用性與操作性。簡化了程序,降低了成本,電氣自動(dòng)化綜合一體化控制系統(tǒng)系統(tǒng)將是鋼鐵行業(yè)電氣自動(dòng)化發(fā)展的重要方向。

4、結(jié)語

冶金電氣自動(dòng)化系統(tǒng)是使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),人工智能技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)的控制系統(tǒng),優(yōu)化與改進(jìn)冶金電氣自動(dòng)化控制技術(shù),可以提高冶金行業(yè)的生產(chǎn)效率利用自動(dòng)化控制技術(shù),可以保證生產(chǎn)流程更加規(guī)范,還可以保證我國冶金行業(yè)更好的發(fā)展電氣自動(dòng)化控制是冶金行業(yè)發(fā)展的主流趨勢,對(duì)冶金企業(yè)的發(fā)展力向有著引導(dǎo)作用。鋼鐵企業(yè)要積極主動(dòng)引進(jìn)或改造自動(dòng)化控制系統(tǒng),提高鋼鐵企業(yè)的市場競爭力,增加鋼鐵企業(yè)冶煉產(chǎn)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用:對(duì)冶金行業(yè)中電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的幾點(diǎn)探討

摘 要:冶金產(chǎn)業(yè)是我國基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)中的重要組成部分,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,冶金行業(yè)在近幾年發(fā)生了重大改變,冶金單位的規(guī)模逐漸擴(kuò)大,電氣自動(dòng)化技術(shù)也得到了應(yīng)用和推廣,為冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了重要保障,同時(shí)在新時(shí)期電氣自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)踐中不斷完善和改進(jìn),進(jìn)一步提高了冶金行業(yè)的制造效率和速度,推進(jìn)了冶金行業(yè)的發(fā)展。本文通過對(duì)冶金行業(yè)中電氣自動(dòng)化現(xiàn)狀和主要技術(shù)的分析,探討其在冶金行業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞:冶金行業(yè);電氣自動(dòng)化;應(yīng)用;發(fā)展

引言

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,各行各業(yè)都開始加大了對(duì)新技術(shù)、新工藝和新材料的運(yùn)用,對(duì)于冶金行業(yè)來說則是對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,這些技術(shù)的運(yùn)用為冶金行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步都帶來了重大幫助,為了讓電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)得到更好的應(yīng)用,就需要對(duì)冶金行業(yè)中電氣自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行分析和探討,以推進(jìn)冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、冶金電氣自動(dòng)化現(xiàn)狀

近年來,我國冶金行業(yè)得到了快速的發(fā)展,企業(yè)的規(guī)模越來越大,行業(yè)的集中程度也逐漸在提高,使得冶金企業(yè)逐漸趨于集團(tuán)化,而且企業(yè)之間的競爭不再僅僅局限于產(chǎn)品、技術(shù)和成本方面,更多的是趨于資本、資源和服務(wù)方面的競爭,其市場競爭也會(huì)越來越激烈。為了使得企業(yè)自身在愈加激烈的市場競爭中占有一席之地,就需要不斷引進(jìn)新的技術(shù),同時(shí)也要不斷改進(jìn)和優(yōu)化現(xiàn)有的行之有效的技術(shù),例如電氣自動(dòng)化技術(shù)等[1]。目前冶金企業(yè)在控制算法方面,其重要回路控制方法通常采取PID算法,同時(shí)在加熱爐燃燒控制、連鑄結(jié)晶器液位控制以及電爐電極升降控制等方面對(duì)智能控制和先進(jìn)控制等進(jìn)行了初步應(yīng)用,并也獲得了一定的成效。在檢測方面,冶金企業(yè)也配備了較為齊全的檢測儀表,這些檢測儀表涉及了與回路控制和能源計(jì)量等內(nèi)容相關(guān)的數(shù)據(jù)和信號(hào),包括流量、溫度和壓力等。同時(shí)在對(duì)高爐軟熔帶形狀和位置、鋼材質(zhì)量與機(jī)械性能預(yù)報(bào)以及連續(xù)鑄鋼過程中結(jié)晶器鋼坯拉漏預(yù)報(bào)等軟測量技術(shù)也得到了應(yīng)用,并獲得了初步成果。在電氣傳動(dòng)方面,交流變頻技術(shù)也得到了普遍應(yīng)用,真正落實(shí)了節(jié)能要求,除此之外,在扎線上也成功應(yīng)用了國產(chǎn)大功率的交直流傳動(dòng)裝置。這些技術(shù)的應(yīng)用都為冶金企業(yè)的發(fā)展以及冶金行業(yè)的進(jìn)步提供重要保障和基礎(chǔ)。

二、冶金行業(yè)中電氣自動(dòng)化主要技術(shù)分析

1、微機(jī)繼電保護(hù)

在冶金行業(yè)中,系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)水平隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和企業(yè)的發(fā)展得到了不斷提高,使得更多的電氣自動(dòng)化技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,例如微機(jī)繼電保護(hù)。繼電保護(hù)首先是一種基于數(shù)字式計(jì)算機(jī)的保護(hù)措施,從其本質(zhì)上來講,繼電保護(hù)其實(shí)就是一種通過單片機(jī)實(shí)現(xiàn)智能化保護(hù)的監(jiān)控設(shè)施,這種具有繼電保護(hù)功能的設(shè)施就是所謂的繼電保護(hù)裝置。該裝置主要涉及四個(gè)工作環(huán)節(jié),其一是采集信號(hào)環(huán)節(jié),其二是分析和處理信號(hào)環(huán)節(jié),其三是判斷環(huán)節(jié),其四是輸出作用信號(hào)環(huán)節(jié)[2]。對(duì)于所有過程都必須基于電力系統(tǒng)的整體性,并從全局出發(fā)研究故障元件在被繼電保護(hù)裝置切除之后系統(tǒng)的具體工況以及系統(tǒng)在失去穩(wěn)定時(shí)的具體特征等,探尋盡快恢復(fù)系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行的措施,盡可能最大限度降低其影響范圍,最大限度縮短設(shè)備負(fù)荷停電的時(shí)間。這些過程都會(huì)對(duì)繼電保護(hù)系統(tǒng)提出很高的要求,而電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展則可以很好的解決上述所提出的各類問題。

2、In touch 技術(shù)

該技術(shù)主要作用于生產(chǎn)中生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集,這樣可以讓數(shù)據(jù)的收集更為快捷和高效,同時(shí)該技術(shù)還會(huì)將所收集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為反映起轉(zhuǎn)爐方面內(nèi)部生產(chǎn)過程等有效集成信息。換而言之,該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐冶煉過程的自動(dòng)化,其主要任務(wù)就是顯示生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)計(jì)劃、冶金環(huán)節(jié)的鋼種控制需求與化學(xué)成分,以及制造標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程,然后采集這些數(shù)據(jù)信息,并將其傳輸?shù)较鄳?yīng)的數(shù)據(jù)庫中,這樣與數(shù)據(jù)庫相聯(lián)的客戶端就能根據(jù)實(shí)際所需打印出相關(guān)報(bào)表和數(shù)據(jù),以更明確的了解到生產(chǎn)的具體狀態(tài)等[3]。雖然該技術(shù)是當(dāng)前冶金行業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用的較新技術(shù),同時(shí)還具備良好的動(dòng)態(tài)組件程序以及其他各方面的優(yōu)勢,但是該技術(shù)還不夠完善,不能支持ADO,而且系統(tǒng)具有較高的語法要求但是卻在檢驗(yàn)語法錯(cuò)誤和報(bào)錯(cuò)方面不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)鹊龋@些問題也在一定程度上制約了In touch技術(shù)的應(yīng)用和優(yōu)勢的發(fā)揮,但是經(jīng)過不斷實(shí)踐和總結(jié),這些問題缺陷也終將會(huì)得到改善和優(yōu)化。

3、傳感器

傳感器是一種檢測裝置,它能夠感知環(huán)境,并按照相應(yīng)特定規(guī)律將所感知的環(huán)境信息轉(zhuǎn)化為信號(hào)傳輸?shù)教囟ǖ南到y(tǒng)或者裝置中,以便工作人員的查看以及對(duì)指定環(huán)境情況的掌握。傳感器主要包括轉(zhuǎn)化組件和敏感組件這兩個(gè)部分,主要用于對(duì)外界信息的收集、處理、存儲(chǔ)和監(jiān)控等,是實(shí)現(xiàn)冶金生產(chǎn)自動(dòng)化監(jiān)控的重要儀器[4]。冶金生產(chǎn)中所使用的傳感器主要包括溫度傳感器和壓力傳感器,其中溫度傳感器就是將所感應(yīng)的溫度轉(zhuǎn)化為輸出信號(hào),主要用于對(duì)鍋爐爐體溫度的檢測和監(jiān)控。溫度傳感器是溫度測量表主體的核心部分,雖然感應(yīng)器的品種繁多,但是在冶金自動(dòng)化生產(chǎn)中,通常都是采用輻射測溫法來測控物體表面的溫度,包括冶煉爐中金屬實(shí)際溫度以及鍛件、軋輥和鋼帶軋制的實(shí)際溫度。而壓力傳感器是冶金生產(chǎn)中普遍使用一種傳感器,主要應(yīng)用于工業(yè)檢測環(huán)境。壓力感應(yīng)器是將所感應(yīng)的壓力變化轉(zhuǎn)化為電流壓的變化,并將這種變化信號(hào)傳遞到PLC控制系統(tǒng)中,經(jīng)由控制系統(tǒng)對(duì)其的處理,通常應(yīng)用于裝運(yùn)煤和高爐上煤處,以達(dá)到監(jiān)控上煤情況和煤使用量的統(tǒng)計(jì)。

三、冶金行業(yè)中電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢探討

在冶金行業(yè)中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用雖然得到了初步成果,但是因?yàn)閭€(gè)方面因素的影響,使得電氣自動(dòng)化技術(shù)在應(yīng)用中還存在一定的問題和缺陷,為了讓電氣自動(dòng)化技術(shù)得到更好的應(yīng)用,并使其功能性能得到充分發(fā)揮,就要通過實(shí)踐不斷優(yōu)化和改善當(dāng)前技術(shù)中存在的不足。這主要從以下兩個(gè)方面入手:第一,要不斷提升自主集成大型數(shù)字化控制水平[5],實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行快速判斷和處理,同時(shí)不斷提高數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的應(yīng)用,以強(qiáng)化企業(yè)的控制系統(tǒng)。第二,要不斷提升自動(dòng)化服務(wù)水平,讓冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)逐漸趨于微型化、智能化、信息化。

結(jié)束語

總而言之,隨著冶金行業(yè)的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,使得電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中的作用越來越顯著,而且電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用也推進(jìn)了冶金行業(yè)的發(fā)展,但是在不斷實(shí)踐中,技術(shù)人員還需要不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高自身專業(yè)技術(shù)水平,才能更加完善這些技術(shù),讓冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)擁有更輝煌的明天。

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